本实用新型涉及鼓式削片机辅助换刀技术领域，具体为一种鼓式削片机辅助换刀装置。
背景技术：
鼓式削片机是制备优质木片的专用设备，它适用于各造纸厂、刨花板厂、纤维板厂和木片生产基地、木片出口基地。
现有的鼓式削片机辅助换刀装置在使用时电机与长杆连接不便于维修，操作麻烦，增加了工作难度，降低了实用性，同时刀板位置固定，只能在外壳内部拆卸，容易对工人造成划伤，增加治疗费用，提高成本，并且刀板取下后圆筒在外壳内部，不方便清理，功能单一，不符合现代人的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种鼓式削片机辅助换刀装置，以解决上述背景技术中提出现有的鼓式削片机辅助换刀装置在使用时电机与长杆连接不便于维修，操作麻烦，增加了工作难度，降低了实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓式削片机辅助换刀装置，包括外壳，所述外壳的右侧下方固接有支架，所述支架的顶部加工有滑槽，所述滑槽的内部安装有控制机构；
所述控制机构包括凸板、电机、齿条、齿轮和方板；
所述凸板的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述凸板的顶部与电机的底部左侧相固接，所述电机的顶部与齿条的底部相固接，所述齿条的顶部与齿轮的底部啮合相连，所述齿轮的内壁与方板的正面上方左侧转动相连，所述方板的底部与支架的顶部相固接。
优选的，所述凸板和滑槽组成滑动机构。
优选的，所述外壳的左右两侧上下均固接有直板，多个所述直板的内部均安装有调节机构；
所述调节机构包括螺纹杆、套筒、短板和握把；
所述螺纹杆的外壁上下两侧分别与直板的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与套筒的内壁螺纹连接，所述套筒的正面与短板的后端面相固接，所述螺纹杆的顶部与握把的底部相固接。
优选的，所述螺纹杆和套筒组成升降机构。
优选的，所述外壳的正面左右两侧均加工有凹槽，两个所述凹槽的内部均安装有转动机构；
所述转动机构包括方块、长杆、短杆、竖板、圆筒、刀板和第一螺栓；
所述方块的外壁与凹槽的内壁滑动卡接，所述方块的内壁与长杆的外壁右侧转动相连，所述长杆的外壁右端与短板的内壁相差接，所述长杆的右端与电机的输出端相差接，所述方块的左侧上下均与短杆的右侧相固接，两个所述短杆的左侧均与竖板的右侧相固接，所述竖板的内壁与长杆的外壁相差接，所述长杆的外壁与圆筒的内壁相固接，所述圆筒的外壁通过多个第一螺栓与刀板的正面左右两侧螺纹连接，所述圆筒的外壁与两个刀板的内壁相贴合。
优选的，所述外壳的顶部抵紧有顶盖，所述顶盖的左右两侧下方均通过第二螺栓与外壳的左右两侧顶部螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鼓式削片机辅助换刀装置结构科学合理，使用安全方便。
通过控制机构使电机利用凸板在滑槽内壁左右移动实现了电机和长杆两体化，便于维修，操作简单，降低了工作难度，提高了实用性。
通过调节机构螺纹杆转动带动套筒上下移动，控制转动机构移动，使其移动到外壳上方，防止了拆卸刀板时对工作划伤，省去了治疗费用，降低了成本。
同时刀板拆卸后圆筒依然在外壳上方，方便清理，便于使用，功能全面，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中支架、滑槽和凸板的连接关系结构示意图；
图3为图1中电机、齿条和齿轮的连接关系结构示意图；
图4为图1中电机、长杆和短板的连接关系结构示意图。
图中：1、外壳，2、控制机构，201、凸板，202、电机，203、齿条，204、齿轮，205、方板，3、调节机构，301、螺纹杆，302、套筒，303、短板，304、握把，4、转动机构，401、方块，402、长杆，403、短杆，404、竖板，405、圆筒，406、刀板，407、第一螺栓，5、支架，6、滑槽，7、直板，8、凹槽，9、顶盖，10、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鼓式削片机辅助换刀装置，包括外壳1，外壳1的右侧下方固接有支架5，支架5的顶部加工有滑槽6，滑槽6的内部安装有控制机构2，控制机构2包括凸板201、电机202、齿条203、齿轮204和方板205，凸板201的外壁与滑槽6的内壁滑动卡接，凸板201的顶部与电机202的底部左侧相固接，电机202的型号为y2-1，电机202的顶部与齿条203的底部相固接，齿条203的顶部与齿轮204的底部啮合相连，齿轮204的内壁与方板205的正面上方左侧转动相连，齿轮204受力通过方板205正面上方的销轴进行转动，方板205的底部与支架5的顶部相固接，凸板201和滑槽6组成滑动机构，凸板201受力通过滑槽6的内壁左右滑动。
外壳1的左右两侧上下均固接有直板7，多个直板7的内部均安装有调节机构3，调节机构3包括螺纹杆301、套筒302、短板303和握把304，螺纹杆301的外壁上下两侧分别与直板7的内壁转动相连，螺纹杆301受力通过直板7内壁的轴承进行转动，螺纹杆301的外壁与套筒302的内壁螺纹连接，套筒302的正面与短板303的后端面相固接，螺纹杆301的顶部与握把304的底部相固接，握把304方便转动螺纹杆301，螺纹杆301和套筒302组成升降机构，螺纹杆301转动带动套筒302上下移动，外壳1的正面左右两侧均加工有凹槽8，两个凹槽8的内部均安装有转动机构4，转动机构4包括方块401、长杆402、短杆403、竖板404、圆筒405、刀板406和第一螺栓407，方块401的外壁与凹槽8的内壁滑动卡接，方块401受力通过凹槽8的内壁上下滑动，方块401的内壁与长杆402的外壁右侧转动相连，长杆402受力通过方块401内壁的轴承进行转动，长杆402的外壁右端与短板303的内壁相差接，长杆402的右端与电机202的输出端相差接，电机202受力可以脱离长杆402，方块401的左侧上下均与短杆403的右侧相固接，两个短杆403的左侧均与竖板404的右侧相固接，竖板404的内壁与长杆402的外壁相差接，长杆402的外壁与圆筒405的内壁相固接，圆筒405的外壁通过多个第一螺栓407与刀板406的正面左右两侧螺纹连接，刀板406的材质为合金，圆筒405的外壁与两个刀板406的内壁相贴合，外壳1的顶部抵紧有顶盖9，顶盖9的左右两侧下方均通过第二螺栓10与外壳1的左右两侧顶部螺纹连接。
本实例中，在使用该装置时，使电机202与外接电源相连通，电机202进行工作带动长杆402转动，从而利用圆筒405带动刀板406转动，从而使该装置实现动能工作，在对电机202进行检查维修时，向左侧转动齿轮204进而通过齿条203带动电机202利用凸板201在滑槽6的内壁向右侧移动，从而使电机202脱离长杆402，随后对电机202进行检查，然后向外侧转动第二螺栓10，然后将顶盖9在外壳1的顶部取下，随后转动握把304，进而带动螺纹杆301转动，从而带动套筒302向上移动，移动的套筒302带动短板303向上移动，移动的短板303带动长杆402利用方块401在凹槽8的内壁上下移动，从而通过圆筒405带动刀板406向外壳1的上方移动，然后转松第第一螺栓407使其脱离刀板406，然后将刀板406取下更换即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种鼓式削片机辅助换刀装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的右侧下方固接有支架（5），所述支架（5）的顶部加工有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部安装有控制机构（2）；
所述控制机构（2）包括凸板（201）、电机（202）、齿条（203）、齿轮（204）和方板（205）；
所述凸板（201）的外壁与滑槽（6）的内壁滑动卡接，所述凸板（201）的顶部与电机（202）的底部左侧相固接，所述电机（202）的顶部与齿条（203）的底部相固接，所述齿条（203）的顶部与齿轮（204）的底部啮合相连，所述齿轮（204）的内壁与方板（205）的正面上方左侧转动相连，所述方板（205）的底部与支架（5）的顶部相固接。
2.根据权利要求1所述的一种鼓式削片机辅助换刀装置，其特征在于：所述凸板（201）和滑槽（6）组成滑动机构。
3.根据权利要求1所述的一种鼓式削片机辅助换刀装置，其特征在于：所述外壳（1）的左右两侧上下均固接有直板（7），多个所述直板（7）的内部均安装有调节机构（3）；
所述调节机构（3）包括螺纹杆（301）、套筒（302）、短板（303）和握把（304）；
所述螺纹杆（301）的外壁上下两侧分别与直板（7）的内壁转动相连，所述螺纹杆（301）的外壁与套筒（302）的内壁螺纹连接，所述套筒（302）的正面与短板（303）的后端面相固接，所述螺纹杆（301）的顶部与握把（304）的底部相固接。
4.根据权利要求3所述的一种鼓式削片机辅助换刀装置，其特征在于：所述螺纹杆（301）和套筒（302）组成升降机构。
5.根据权利要求1所述的一种鼓式削片机辅助换刀装置，其特征在于：所述外壳（1）的正面左右两侧均加工有凹槽（8），两个所述凹槽（8）的内部均安装有转动机构（4）；
所述转动机构（4）包括方块（401）、长杆（402）、短杆（403）、竖板（404）、圆筒（405）、刀板（406）和第一螺栓（407）；
所述方块（401）的外壁与凹槽（8）的内壁滑动卡接，所述方块（401）的内壁与长杆（402）的外壁右侧转动相连，所述长杆（402）的外壁右端与短板（303）的内壁相差接，所述长杆（402）的右端与电机（202）的输出端相差接，所述方块（401）的左侧上下均与短杆（403）的右侧相固接，两个所述短杆（403）的左侧均与竖板（404）的右侧相固接，所述竖板（404）的内壁与长杆（402）的外壁相差接，所述长杆（402）的外壁与圆筒（405）的内壁相固接，所述圆筒（405）的外壁通过多个第一螺栓（407）与刀板（406）的正面左右两侧螺纹连接，所述圆筒（405）的外壁与两个刀板（406）的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种鼓式削片机辅助换刀装置，其特征在于：所述外壳（1）的顶部抵紧有顶盖（9），所述顶盖（9）的左右两侧下方均通过第二螺栓（10）与外壳（1）的左右两侧顶部螺纹连接。
技术总结