本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体涉及吹膜机牵引装置。
背景技术：
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，在吹膜机的生产工序中，通常会使用到牵引装置对吹膜进行牵引运动。
但心有的牵引装置在使用时存在一定的不便，首先现有的牵引装置在使用时滚筒通常会使用固定螺丝固定在支架上，在吹膜或滚筒出现问题时，需要对其进行拆卸，不便于进行检查维修，且现有牵引装置在使用时吹膜的表面容易产生静电，容易吸附灰尘，为此，我们提出吹膜机牵引装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供吹膜机牵引装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：吹膜机牵引装置，包括固定顶板，所述固定顶板的上端外表面设置有控制电箱与带动电机，所述控制电箱位于带动电机的一侧，所述固定顶板的下端外表面设置有加湿装置与支撑板，所述支撑板位于加湿装置的两侧，所述带动电机的一端外表面设置有转动轮，所述转动轮的外壁设置有连接带，所述支撑板的一侧外表面设置有带动滚筒与导轨，所述导轨均位于带动滚筒的下方，所述带动滚筒的一端外表面设置有同步轮，所述导轨的中部设置有滑块，所述滑块的一侧外表面均设置有跟随滚筒与调节丝杆，所述调节丝杆位于跟随滚筒的下方，所述加湿装置的一侧外表面设置有加水口，所述加湿装置的内部设置有内仓，所述内仓的内部设置有超声波振动器，所述加湿装置的下端外表面设置有风动出口。
优选的，所述固定顶板与加湿装置之间设置有十字螺栓，所述固定顶板的下端外表面通过十字螺栓与加湿装置的上端外表面可拆卸连接，所述加湿装置与加水口之间设置有固定螺纹，所述加湿装置的一侧外表面通过固定螺纹与加水口的一端外表面可拆卸连接。
优选的，所述加湿装置与内仓通过机械设备加工而成，所述内仓与超声波振动器之间设置有卡扣，所述内仓的一侧内表面通过卡扣与超声波振动器的一侧外表面可拆卸连接，所述控制电箱的输入端与超声波振动器的输出端电性连接。
优选的，所述加湿装置与风动出口之间设置有六角螺栓，所述加湿装置的下端外表面通过六角螺丝与风动出口的上端外表面可拆卸连接，所述控制电箱的输入端与带动电机的输出端电性连接，所述带动电机的为卧式电机，所述转动轮与连接带之间设置有卡槽，所述转动轮的外壁通过卡槽与连接带的内壁可拆卸连接，且连接带与同步轮相连接。
优选的，所述支撑板与导轨之间设置有铆钉，所述支撑板的一侧外表面均通过铆钉与导轨的一侧外表面固定连接，所述导轨的数量为两组，所述导轨与滑块之间设置有滑槽，所述导轨的一侧内表面通过滑槽与滑块的另一侧外表面活动连接。
优选的，所述滑块与跟随滚筒之间设置有连接轴杆，所述滑块的一侧外表面均通过连接轴杆与跟随滚筒的两端外表面活动连接。
优选的，所述滑块与调节丝杆之间设置有固定槽，所述滑块的一侧外表面通过固定槽与调节丝杆的一端外表面可拆卸连接，所述调节丝杆的数量为两组。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该吹膜机牵引装置，通过加湿装置的设置，加湿装置在使用时能够牵引装置的工作环境及吹膜进行加湿，能够防止吹膜表面出现静电，可防止吹膜产生静电吸附灰尘，且能够间接的对吹膜起到降温的作用，通过滑块与导轨的设置，滑块与导轨使用时有益于带动跟随滚筒进行活动，在使用时可方便对跟随滚筒与带动滚筒之间是检修，在使用时能够避免拆卸，较为方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型吹膜机牵引装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型吹膜机牵引装置导轨9的结构图；
图3为本实用新型吹膜机牵引装置加湿装置4的内部结构图；
图4为本实用新型吹膜机牵引装置调节丝杆13的连接结构示意图。
图中：1、固定顶板；2、控制电箱；3、带动电机；4、加湿装置；5、支撑板；6、转动轮；7、连接带；8、带动滚筒；9、导轨；10、同步轮；11、滑块；12、跟随滚筒；13、调节丝杆；14、加水口；15、内仓；16、超声波振动器；17、风动出口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-4所示，吹膜机牵引装置，包括固定顶板1，固定顶板1的上端外表面设置有控制电箱2与带动电机3，控制电箱2位于带动电机3的一侧，固定顶板1的下端外表面设置有加湿装置4与支撑板5，支撑板5位于加湿装置4的两侧，带动电机3的一端外表面设置有转动轮6，转动轮6的外壁设置有连接带7，支撑板5的一侧外表面设置有带动滚筒8与导轨9，导轨9均位于带动滚筒8的下方，带动滚筒8的一端外表面设置有同步轮10，导轨9的中部设置有滑块11，滑块11的一侧外表面均设置有跟随滚筒12与调节丝杆13，调节丝杆13位于跟随滚筒12的下方，加湿装置4的一侧外表面设置有加水口14，加湿装置4的内部设置有内仓15，内仓15的内部设置有超声波振动器16，加湿装置4的下端外表面设置有风动出口17。
进一步的，固定顶板1与加湿装置4之间设置有十字螺栓，固定顶板1的下端外表面通过十字螺栓与加湿装置4的上端外表面可拆卸连接，加湿装置4与加水口14之间设置有固定螺纹，加湿装置4的一侧外表面通过固定螺纹与加水口14的一端外表面可拆卸连接，加湿装置4在使用时能够牵引装置的工作环境及吹膜进行加湿，能够防止吹膜表面出现静电，可防止吹膜产生静电吸附灰尘，且能够间接的对吹膜起到降温的作用。
进一步的，加湿装置4与内仓15通过机械设备加工而成，内仓15与超声波振动器16之间设置有卡扣，内仓15的一侧内表面通过卡扣与超声波振动器16的一侧外表面可拆卸连接，控制电箱2的输入端与超声波振动器16的输出端电性连接，超声波振动器16有益于产生水雾进行加湿。
进一步的，加湿装置4与风动出口17之间设置有六角螺栓，加湿装置4的下端外表面通过六角螺丝与风动出口17的上端外表面可拆卸连接，控制电箱2的输入端与带动电机3的输出端电性连接，带动电机3的为卧式电机，转动轮6与连接带7之间设置有卡槽，转动轮6的外壁通过卡槽与连接带7的内壁可拆卸连接，且连接带7与同步轮10相连接，带动电机3有益于带动带动滚筒8进行旋转。
进一步的，支撑板5与导轨9之间设置有铆钉，支撑板5的一侧外表面均通过铆钉与导轨9的一侧外表面固定连接，导轨9的数量为两组，导轨9与滑块11之间设置有滑槽，导轨9的一侧内表面通过滑槽与滑块11的另一侧外表面活动连接，导轨9在使用时有益于滑块11进行活动。
进一步的，滑块11与跟随滚筒12之间设置有连接轴杆，滑块11的一侧外表面均通过连接轴杆与跟随滚筒12的两端外表面活动连接，滑块11使用时有益于带动跟随滚筒12进行活动，在使用时可方便对跟随滚筒12与带动滚筒8之间是检修，在使用时能够避免拆卸，较为方便。
进一步的，滑块11与调节丝杆13之间设置有固定槽，滑块11的一侧外表面通过固定槽与调节丝杆13的一端外表面可拆卸连接，调节丝杆13的数量为两组，调节丝杆13有益于对滑块11进行固定调节。
需要说明的是，本实用新型为吹膜机牵引装置，在使用时，可通过加水口14对加湿装置4内部进行注水，使注入的水进入到内仓15中，可通过控制电箱2控制超声波振动器16进行运转，使超声波振动器16产生高频振荡，将水雾化为超微粒子，通过风动出口17将水雾扩散到空中，从而达到对空气加湿的目的，能够避免空气干燥使吹膜表面产生静电，在使用时可通过控制电箱2控制带动电机3启动，使其带动转动轮6进行运转，使转动轮6通过连接带7与同步轮10带动带动滚筒8进行转动，使带动滚筒8与跟随滚筒12带动吹膜进行移动，如带动滚筒8与跟随滚筒12出现故障时，可通过拧动调节丝杆13，使调节丝杆13脱离导轨9的表面，从而使滑块11松动，可使滑块11带动跟随滚筒12下滑，使跟随滚筒12与带动滚筒8之间的距离增大，从而方便进行检修，避免对带动滚筒8与跟随滚筒12进行拆卸检修，在检修完毕时，可通过滑块11带动跟随滚筒12移回至原位，可反向拧动调节丝杆13，使调节丝杆13抵至导轨9的表面，从而防止滑块11出现移动，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.吹膜机牵引装置，包括固定顶板(1)，其特征在于：所述固定顶板(1)的上端外表面设置有控制电箱(2)与带动电机(3)，所述控制电箱(2)位于带动电机(3)的一侧，所述固定顶板(1)的下端外表面设置有加湿装置(4)与支撑板(5)，所述支撑板(5)位于加湿装置(4)的两侧，所述带动电机(3)的一端外表面设置有转动轮(6)，所述转动轮(6)的外壁设置有连接带(7)，所述支撑板(5)的一侧外表面设置有带动滚筒(8)与导轨(9)，所述导轨(9)均位于带动滚筒(8)的下方，所述带动滚筒(8)的一端外表面设置有同步轮(10)，所述导轨(9)的中部设置有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧外表面均设置有跟随滚筒(12)与调节丝杆(13)，所述调节丝杆(13)位于跟随滚筒(12)的下方，所述加湿装置(4)的一侧外表面设置有加水口(14)，所述加湿装置(4)的内部设置有内仓(15)，所述内仓(15)的内部设置有超声波振动器(16)，所述加湿装置(4)的下端外表面设置有风动出口(17)。
2.根据权利要求1所述的吹膜机牵引装置，其特征在于：所述固定顶板(1)与加湿装置(4)之间设置有十字螺栓，所述固定顶板(1)的下端外表面通过十字螺栓与加湿装置(4)的上端外表面可拆卸连接，所述加湿装置(4)与加水口(14)之间设置有固定螺纹，所述加湿装置(4)的一侧外表面通过固定螺纹与加水口(14)的一端外表面可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的吹膜机牵引装置，其特征在于：所述加湿装置(4)与内仓(15)通过机械设备加工而成，所述内仓(15)与超声波振动器(16)之间设置有卡扣，所述内仓(15)的一侧内表面通过卡扣与超声波振动器(16)的一侧外表面可拆卸连接，所述控制电箱(2)的输入端与超声波振动器(16)的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的吹膜机牵引装置，其特征在于：所述加湿装置(4)与风动出口(17)之间设置有六角螺栓，所述加湿装置(4)的下端外表面通过六角螺丝与风动出口(17)的上端外表面可拆卸连接，所述控制电箱(2)的输入端与带动电机(3)的输出端电性连接，所述带动电机(3)的为卧式电机，所述转动轮(6)与连接带(7)之间设置有卡槽，所述转动轮(6)的外壁通过卡槽与连接带(7)的内壁可拆卸连接，且连接带(7)与同步轮(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的吹膜机牵引装置，其特征在于：所述支撑板(5)与导轨(9)之间设置有铆钉，所述支撑板(5)的一侧外表面均通过铆钉与导轨(9)的一侧外表面固定连接，所述导轨(9)的数量为两组，所述导轨(9)与滑块(11)之间设置有滑槽，所述导轨(9)的一侧内表面通过滑槽与滑块(11)的另一侧外表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的吹膜机牵引装置，其特征在于：所述滑块(11)与跟随滚筒(12)之间设置有连接轴杆，所述滑块(11)的一侧外表面均通过连接轴杆与跟随滚筒(12)的两端外表面活动连接。
7.根据权利要求1所述的吹膜机牵引装置，其特征在于：所述滑块(11)与调节丝杆(13)之间设置有固定槽，所述滑块(11)的一侧外表面通过固定槽与调节丝杆(13)的一端外表面可拆卸连接，所述调节丝杆(13)的数量为两组。
技术总结