一种水平调节的有机垃圾称重设备的制作方法

    专利2022-07-08  67


    本发明涉及垃圾称重技术领域,具体为一种水平调节的有机垃圾称重设备。



    背景技术:

    有机垃圾又称湿垃圾,是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物;包括食物残渣、菜根、菜叶,动物蹄、角、瓜皮、果屑、蛋壳、鱼鳞、蛋壳、毛发、植物枝干、树叶、杂草、动物尸体、牲畜粪便等;有机垃圾应由专人负责收集,收集容器必须密封、有盖、防渗漏、防蝇、防鼠;

    城市生活垃圾中50%以上为有机垃圾,且逐年增长,其中废纸和废塑料类增长最;由于有机垃圾可回收利用,且促进保护环境中,也极大的提倡垃圾分类,因此,马路、园区等都设置了不同分类的垃圾箱;而垃圾在收集后续进行处理,一般垃圾桶下都安装有两个轮子,以便整体移动倾倒;一般垃圾转运后需进行称重后再处理,因此,现设计一种水平调节的有机垃圾称重设备。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供一种水平调节的有机垃圾称重设备,以解决方便移动携带,在装载装运前进行称重处理的问题。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水平调节的有机垃圾称重设备,包括:承载结构、检测结构以及卡锁结构,所述检测结构安置于承载结构上,所述卡锁结构安置于承载结构上;

    所述承载结构,包括:第一承载架、一对结构相同的套管、第二承载架、套杆、两对结构相同的滑轮以及托板;

    所述第一承载架其左侧壁中心部位处开设于收纳槽,且收纳槽内前后两侧壁中心部位处均开设有结构相同的滑槽,并第一承载架收纳槽这都能下壁中心部位处开设有翻折口,所述第一承载架右端上壁中心部位处开设有第一检测槽,且检测槽内下壁靠近左端两角部位处均开设有结构相同的第一检测孔,并其下壁靠近四角部位处均开合有与第一检测孔相同的收纳孔,一对所述套管分别固定焊接于第一承载架右侧壁,且分别位于前后两端相互对称,所述第二承载架其左端上壁中心部位处开设有于第一检测槽相对应结构相同的第二检测槽,且检测槽内下壁右端两角部位处均开设有与第一检测孔相同相对应的第二检测孔,并其右端内开设有安装腔,所述第二承载架其左端活动安置于第一承载架右端上,且第二承载架右端前壁开设有充电口,所述套杆其固定安置于第二承载架左端左侧壁上,且位于中心线下方,并套杆两端分别活动插装于套管内,两对所述滑轮分别固定安置于第一承载架左端下壁两角部位处以及第二承载架右端下壁两角部位处,所述托板为凸形结构,且托板一端前后两侧壁均开设有滑杆,所述托板其端活动插装于第一承载架收纳槽内,且其滑杆分别活动嵌装于滑槽内。

    优选的,所述检测结构,包括:一对结构相同的重力检测器、蓄电池、显示屏、受力板以及两对结构相同的缓冲组件;

    一对所述重力检测器分别固定安置于第一承载架以及第二承载架的第一检测槽以及第二检测槽内下壁,且分别位于中心部位处,所述蓄电池固定嵌装于第二承载架右端安装腔内,所述显示屏固定嵌装于第二承载架上壁,且位于第二承载架右端中心线前侧,所述受力板其两端可拆洗嵌装于第一检测槽以及第二检测槽内,两对所述缓冲组件其一端分别固定安置于受力板下壁,且分别位于四角部位处,并另一端分别活动插装于第一检测孔以及第二检测孔内。

    优选的,所述卡锁结构,包括:第一卡锁部以及第二卡锁部,所述第一卡锁部与第二卡锁部结构相同,且分别固定安置于第一承载架右端前后两侧相互对称;

    所述第一卡锁部,包括:限位管、锁杆、螺母、第一弹簧、锁块以及限位螺栓;

    所述限位管固定焊接于第一承载架右端前壁,且位于中心线下方,所述锁杆其一端活动贯穿于限位管内,且其一端外侧壁圆周开设有斜螺纹,所述螺母活动套装于锁杆一端上,且与锁杆相旋接,所述第一弹簧活动套装于锁杆一端上,且位于限位管与螺母之间,所述锁块固定焊接于第二承载架左端前壁,且其左侧壁开设有与上壁相通的卡槽,所述锁块前壁顶端中心部位处开设有与锁槽相通的锁孔,且其锁槽内前壁顶端中心部位处开设有与锁孔相对应的螺纹孔,所述限位螺栓一端活动贯穿于锁块锁孔内,且活动旋接于螺纹孔内。

    优选的,所述锁杆为l型结构。

    优选的,所述锁块上锁槽为u型结构,且其底端圆心与限位管圆心在同一水平线上。

    优选的,所述缓冲组件,包括:外管、支杆以及第二弹簧;

    所述外管其一端固定焊接于受力板下壁,所述支杆其一端活动插装于外管另一端内,且支杆另一端活动插装于检测孔内,所述弹簧活动嵌装于外管内且位于支杆一端上方。

    优选的,所述第二承载架为凸形结构。

    本发明提出的一种水平调节的有机垃圾称重设备,有益效果在于:

    1、本发明,通过承载结构可以翻转打开对接,并借助卡锁结构实现固定支撑,同时还可以动,方便称重使用;

    2、本发明,通过将装载垃圾的小型垃圾箱通过底部的轮子移动至设备上,借助检测结构可以检测器重量,在装车转运;

    3、本发明,该设计不同于大型称重设备连带车体一同承载,其较大、较重也较为繁琐,造价成本较高,因此,本方案不进方便携带、使用,且可在转运前称重处理,同时也防止了超载的现象发生,且称重中可以水平移动调正位置。

    附图说明

    图1为本发明的装配结构示意图;

    图2为本发明的拆分结构示意图;

    图3为图2中的a处局部放大结构示意图;

    图4为本发明的第一承载架翻转结构示意图。

    图中:1、承载结构,11、第一承载架,12、套管,13、第二承载架,14、套杆,15、滑轮,16、托板,2、检测结构,21、重力检测器,22、蓄电池,23、显示屏,24、受力板,25、缓冲组件,251、外管,252、支杆,253、第二弹簧,3、卡锁结构,31、限位管,32、锁杆,33、螺母,34、第一弹簧,35、锁块,36、限位螺栓。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种水平调节的有机垃圾称重设备,包括:承载结构1、检测结构2以及卡锁结构3,检测结构2安置于承载结构1上,卡锁结构3安置于承载结构1上;承载结构1,包括:第一承载架11、一对结构相同的套管12、第二承载架13、套杆14、两对结构相同的滑轮15以及托板16;第一承载架11其左侧壁中心部位处开设于收纳槽,且收纳槽内前后两侧壁中心部位处均开设有结构相同的滑槽,并第一承载架11收纳槽这都能下壁中心部位处开设有翻折口,第一承载架11右端上壁中心部位处开设有第一检测槽,且检测槽内下壁靠近左端两角部位处均开设有结构相同的第一检测孔,并其下壁靠近四角部位处均开合有与第一检测孔相同的收纳孔,一对套管12分别固定焊接于第一承载架11右侧壁,且分别位于前后两端相互对称,第二承载架13其左端上壁中心部位处开设有于第一检测槽相对应结构相同的第二检测槽,且检测槽内下壁右端两角部位处均开设有与第一检测孔相同相对应的第二检测孔,并其右端内开设有安装腔,第二承载架13其左端活动安置于第一承载架11右端上,且第二承载架13右端前壁开设有充电口,套杆14其固定安置于第二承载架13左端左侧壁上,且位于中心线下方,并套杆14两端分别活动插装于套管12内,两对滑轮15分别固定安置于第一承载架11左端下壁两角部位处以及第二承载架13右端下壁两角部位处,托板16为凸形结构,且托板16一端前后两侧壁均开设有滑杆,托板16其端活动插装于第一承载架11收纳槽内,且其滑杆分别活动嵌装于滑槽内;通过承载结构1可以实现变形方便携带以及移动。

    下列为本案的各电器件型号及作用:

    蓄电池:其为现有技术,只要适用于本方案的蓄电池均可使用。

    作为优选方案,更进一步的,检测结构2,包括:一对结构相同的重力检测器21、蓄电池22、显示屏23、受力板24以及两对结构相同的缓冲组件25;

    一对重力检测器21分别固定安置于第一承载架11以及第二承载架13的第一检测槽以及第二检测槽内下壁,且分别位于中心部位处,蓄电池22固定嵌装于第二承载架13右端安装腔内,显示屏23固定嵌装于第二承载架13上壁,且位于第二承载架13右端中心线前侧,受力板24其两端可拆洗嵌装于第一检测槽以及第二检测槽内,两对缓冲组件25其一端分别固定安置于受力板24下壁,且分别位于四角部位处,并另一端分别活动插装于第一检测孔以及第二检测孔内。

    作为优选方案,更进一步的,卡锁结构3,包括:第一卡锁部以及第二卡锁部,第一卡锁部与第二卡锁部结构相同,且分别固定安置于第一承载架11右端前后两侧相互对称;

    第一卡锁部,包括:限位管31、锁杆32、螺母33、第一弹簧34、锁块35以及限位螺栓36;

    限位管31固定焊接于第一承载架11右端前壁,且位于中心线下方,锁杆32其一端活动贯穿于限位管31内,且其一端外侧壁圆周开设有斜螺纹,螺母33活动套装于锁杆32一端上,且与锁杆32相旋接,第一弹簧34活动套装于锁杆32一端上,且位于限位管31与螺母33之间,锁块35固定焊接于第二承载架13左端前壁,且其左侧壁开设有与上壁相通的卡槽,锁块35前壁顶端中心部位处开设有与锁槽相通的锁孔,且其锁槽内前壁顶端中心部位处开设有与锁孔相对应的螺纹孔,限位螺栓36一端活动贯穿于锁块35锁孔内,且活动旋接于螺纹孔内。

    作为优选方案,更进一步的,锁杆32为l型结构,方便着力拉动。

    作为优选方案,更进一步的,锁块35上锁槽为u型结构,且其底端圆心与限位管31圆心在同一水平线上,用于设计需求,实现卡锁固定。

    作为优选方案,更进一步的,缓冲组件25,包括:外管251、支杆252以及第二弹簧253;

    外管251其一端固定焊接于受力板24下壁,支杆252其一端活动插装于外管251另一端内,且支杆252另一端活动插装于检测孔内,弹簧活动嵌装于外管251内且位于支杆252一端上方。

    作为优选方案,更进一步的,第二承载架13为凸形结构,方便安装对接。

    其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。

    实施例:根据说明书附图1-4可知,首先,通过翻转承载结构1中的第一承载架11与第二承载架13,使其借助套杆14在套管12内翻转将第一承载架11与第二承载架13相对保持水平,同时拉动卡锁结构3中的锁杆32,使其借助限位管31的限位移动,借助螺母33挤压第一弹簧34,且将一端穿过锁块35后向下翻转借助第一弹簧34作用力实现卡锁,其次,转动限位螺栓36将其旋接在锁块35上对锁杆32一端进行遮挡限位;

    进而第一承载架11与第二承载架13借助卡锁结构3可以实现对接固定,并可通过滑轮15进行水平移动;然后拉出托板16,将其翻转后一端贴于地面,使垃圾箱的车轮可借助倾斜的托板16移动第一承载架11与第二承载架13上方,并移动至检测结构2中的受力板24上,使受力板24下降,使支杆252向外管251内伸缩,借助缓冲组件25中的第二弹簧253进行缓冲,使受力板24下降后挤压在两个重力检测器21上,并借助蓄电池22的供电检测,在显示屏23上显示数据;不使用时可同上述原理相反操作,将第一承载架11与第二承载架13折叠收纳;同时还可将受力板24取下安装在第一承载架下壁收纳。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种水平调节的有机垃圾称重设备,其特征在于,包括:承载结构(1)、检测结构(2)以及卡锁结构(3),所述检测结构(2)安置于承载结构(1)上,所述卡锁结构(3)安置于承载结构(1)上;

    所述承载结构(1),包括:第一承载架(11)、一对结构相同的套管(12)、第二承载架(13)、套杆(14)、两对结构相同的滑轮(15)以及托板(16);

    所述第一承载架(11)其左侧壁中心部位处开设于收纳槽,且收纳槽内前后两侧壁中心部位处均开设有结构相同的滑槽,并第一承载架(11)收纳槽这都能下壁中心部位处开设有翻折口,所述第一承载架(11)右端上壁中心部位处开设有第一检测槽,且检测槽内下壁靠近左端两角部位处均开设有结构相同的第一检测孔,并其下壁靠近四角部位处均开合有与第一检测孔相同的收纳孔,一对所述套管(12)分别固定焊接于第一承载架(11)右侧壁,且分别位于前后两端相互对称,所述第二承载架(13)其左端上壁中心部位处开设有于第一检测槽相对应结构相同的第二检测槽,且检测槽内下壁右端两角部位处均开设有与第一检测孔相同相对应的第二检测孔,并其右端内开设有安装腔,所述第二承载架(13)其左端活动安置于第一承载架(11)右端上,且第二承载架(13)右端前壁开设有充电口,所述套杆(14)其固定安置于第二承载架(13)左端左侧壁上,且位于中心线下方,并套杆(14)两端分别活动插装于套管(12)内,两对所述滑轮(15)分别固定安置于第一承载架(11)左端下壁两角部位处以及第二承载架(13)右端下壁两角部位处,所述托板(16)为凸形结构,且托板(16)一端前后两侧壁均开设有滑杆,所述托板(16)其端活动插装于第一承载架(11)收纳槽内,且其滑杆分别活动嵌装于滑槽内。

    2.根据权利要求1所述的一种水平调节的有机垃圾称重设备,其特征在于:所述检测结构(2),包括:一对结构相同的重力检测器(21)、蓄电池(22)、显示屏(23)、受力板(24)以及两对结构相同的缓冲组件(25);一对所述重力检测器(21)分别固定安置于第一承载架(11)以及第二承载架(13)的第一检测槽以及第二检测槽内下壁,且分别位于中心部位处,所述蓄电池(22)固定嵌装于第二承载架(13)右端安装腔内,所述显示屏(23)固定嵌装于第二承载架(13)上壁,且位于第二承载架(13)右端中心线前侧,所述受力板(24)其两端可拆洗嵌装于第一检测槽以及第二检测槽内,两对所述缓冲组件(25)其一端分别固定安置于受力板(24)下壁,且分别位于四角部位处,并另一端分别活动插装于第一检测孔以及第二检测孔内。

    3.根据权利要求1所述的一种水平调节的有机垃圾称重设备,其特征在于:所述卡锁结构(3),包括:第一卡锁部以及第二卡锁部,所述第一卡锁部与第二卡锁部结构相同,且分别固定安置于第一承载架(11)右端前后两侧相互对称;

    所述第一卡锁部,包括:限位管(31)、锁杆(32)、螺母(33)、第一弹簧(34)、锁块(35)以及限位螺栓(36);

    所述限位管(31)固定焊接于第一承载架(11)右端前壁,且位于中心线下方,所述锁杆(32)其一端活动贯穿于限位管(31)内,且其一端外侧壁圆周开设有斜螺纹,所述螺母(33)活动套装于锁杆(32)一端上,且与锁杆(32)相旋接,所述第一弹簧(34)活动套装于锁杆(32)一端上,且位于限位管(31)与螺母(33)之间,所述锁块(35)固定焊接于第二承载架(13)左端前壁,且其左侧壁开设有与上壁相通的卡槽,所述锁块(35)前壁顶端中心部位处开设有与锁槽相通的锁孔,且其锁槽内前壁顶端中心部位处开设有与锁孔相对应的螺纹孔,所述限位螺栓(36)一端活动贯穿于锁块(35)锁孔内,且活动旋接于螺纹孔内。

    4.根据权利要求3所述的一种水平调节的有机垃圾称重设备,其特征在于:所述锁杆(32)为l型结构。

    5.根据权利要求3所述的一种水平调节的有机垃圾称重设备,其特征在于:所述锁块(35)上锁槽为u型结构,且其底端圆心与限位管(31)圆心在同一水平线上。

    6.根据权利要求2所述的一种水平调节的有机垃圾称重设备,其特征在于:所述缓冲组件(25),包括:外管(251)、支杆(252)以及第二弹簧(253);

    所述外管(251)其一端固定焊接于受力板(24)下壁,所述支杆(252)其一端活动插装于外管(251)另一端内,且支杆(252)另一端活动插装于检测孔内,所述弹簧活动嵌装于外管(251)内且位于支杆(252)一端上方。

    7.根据权利要求1所述的一种水平调节的有机垃圾称重设备,其特征在于:所述第二承载架(13)为凸形结构。

    技术总结
    本发明公开了一种水平调节的有机垃圾称重设备,包括:承载结构、检测结构以及卡锁结构,所述检测结构安置于承载结构上,所述卡锁结构安置于承载结构上,本发明涉及垃圾称重技术领域,通过承载结构可以翻转打开对接,并借助卡锁结构实现固定支撑,同时还可以动,方便称重使用;通过将装载垃圾的小型垃圾箱通过底部的轮子移动至设备上,借助检测结构可以检测器重量,在装车转运;该设计不同于大型称重设备连带车体一同承载,其较大、较重也较为繁琐,造价成本较高,因此,本方案不进方便携带、使用,且可在转运前称重处理,同时也防止了超载的现象发生。

    技术研发人员:于广建;于春峰;屠翰;徐风
    受保护的技术使用者:浙江金实乐环境工程有限公司
    技术研发日:2020.11.30
    技术公布日:2021.03.12

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