本发明涉及金属材料相关的技术领域，具体为一种用于非金属和金属材料分类回收的回收装置。
背景技术：
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种；由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降；现有的许多机械废料都是与非金属组合制成的，一般在进行金属材料的回收分类时，一般需要通过人工进行区别分类，这样的分类方法比较费时费力，而且金属材料的回收效率比较低，所以需要一种用于非金属和金属材料分类回收的回收装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于非金属和金属材料分类回收的回收装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种用于非金属和金属材料分类回收的回收装置，包括机身，所述机身上侧壁体内设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有用于机械粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置包括转动设置于所述粉碎腔前后侧壁体上的用于机械粉碎的粉碎轮，所述粉碎腔下侧设有分离腔，所述分离腔下侧设有用于粉碎材料搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括设置于所述分离腔下侧的所述分离腔左右侧壁上的横杆，所述横杆不影响材料落入到所述分离腔下侧，所述横杆下侧转动设有电动控制的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮用于金属材料和非金属分离时的辅助搅拌，所述分离腔左侧设有用于液体送入和回收的液体循环装置，所述液体循环装置包括设置于所述粉碎腔右侧的所述机身内的液体箱，所述液体箱左侧设有连接箱，所述分离腔左侧壁体内固设有过滤箱一，所述过滤箱一下侧的所述分离腔左侧壁体内设有过滤箱二，所述过滤箱二与所述过滤箱一内侧结构相同，所述过滤箱二用于金属材料与非金属分离后的下侧液体的回收过滤，所述过滤箱一用于所述分离腔上侧的液体回收的过滤使用，所述过滤箱二右侧壁体内设有液体腔，所述液体腔上下侧壁内设有对称的滑腔一，所述滑腔一内滑动设有辅助块，所述辅助块靠近于所述液体腔一侧上固设有用于液体杂质过滤的过滤网，所述辅助块远离于液体腔一侧壁体上固设有滑杆，所述滑杆滑动安装于所述滑腔一的远离于所述液体腔一侧壁体内，所述辅助块与所述滑腔一之间设有能够进行伸缩的伸缩弹簧一，所述分离腔右侧设有用于金属材料和非金属进行分离的分离装置，所述过滤箱一内设有用于过滤网进行清理的清理装置，所述横杆下侧的所述分离腔最下侧设有能够电动打开的电动推板,机身下侧壁体内设有能够与所述分离腔连通的送出腔。
在上述技术方案基础上，所述粉碎装置包括设置于粉碎腔左侧的所述机身啮的齿轮腔一，所述齿轮腔一带轮一粉碎腔前侧壁体内固设有电机一，所述电机一动力输出轴上固设有带轮二，所述带轮二后侧固设有所述粉碎轮，所述带轮二左侧的所述粉碎腔前后侧转动设有用于机械粉碎的所述粉碎轮，位于所述带轮二左侧的所述粉碎轮前侧固设有带轮三，所述带轮三与所述带轮二之间设有八字绕带。
在上述技术方案基础上，所述液体循环装置还包括设置于所述齿轮腔一下侧的所述机身内的齿轮泵一，所述齿轮泵一下侧设有齿轮泵二，所述齿轮泵二下侧设有齿轮腔二，所述齿轮腔二下侧设有齿轮泵三，所述齿轮腔一与所述齿轮泵一之间设有非金属收集箱，所述齿轮腔一下侧壁体内设有滑腔二，所述滑腔二内滑动且转动设有花键套，所述花键套下侧壁体内设有伸缩弹簧腔，所述伸缩弹簧腔内花键啮合连接有所述非金属收集箱，所述非金属收集箱下侧壁体上固设有电磁铁一，所述伸缩弹簧腔上侧壁体内固设有电磁铁二，所述电磁铁二与所述电磁铁一上侧壁体之间设有伸缩弹簧二，所述花键套上侧固设有锥齿轮一，所述齿轮腔一前后侧壁体上转动设有锥齿轮二，所述锥齿轮二前侧固设有带轮一，所述齿轮腔一右侧与所述粉碎腔连通出设有隔板，所述带轮三前侧固设有带轮四，所述锥齿轮二前侧固设有带轮一，所述带轮一与所述带轮四之间转动设有同步带，所述齿轮泵一左侧设有连接管一，所述连接箱与所述连接箱连通，所述齿轮泵一右侧设有与所述过滤箱一内的液体腔连通的连接管二，所述齿轮泵二与所述齿轮泵三之间转动设有转轴一，所述齿轮腔二下侧壁体内设有滑腔三，所述滑腔三内滑动设有滑块，所述滑块上侧壁体内固设有电机二，所述电机二动力输出轴上固设有齿轮一，所述齿轮腔二内的所述转轴一上固设有与所述齿轮一啮合连接的齿轮二，所述滑腔三右侧壁体内固设有电磁铁三，所述滑块右侧壁体内固设有电磁铁四，所述滑块与所述滑腔三之间设有能够伸缩的伸缩弹簧三，所述齿轮泵二左侧设有连接管三，所述连接管三与所述连接箱连通，所述齿轮泵二右侧设有与所述过滤箱一连通的连接管四，所述齿轮泵三左侧设有连接管五，所述连接管五与所述连接箱连通，所述齿轮泵三右侧设有与所述过滤箱二连通的连接管六。
在上述技术方案基础上，所述分离装置包括设置于所述分离腔右侧壁体内的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑动挡板，所述滑槽上侧设有收集腔，靠近于所述分离腔一侧的所述收集腔上侧壁体内设有能够电动控制开关的电动门，所述收集腔上侧壁体内设有用于非金属材料进行吸附回收的收集头，所述收集头上侧的所述机身内设有收集箱，所述收集箱与所述收集头之间设有风泵，所述滑槽下侧壁体内设有齿轮腔三，所述齿轮腔三前侧壁体内固设有电机三，所述电机三动力输出轴上固设有与所述滑动挡板下侧壁体内设有的齿条啮合连接的齿轮三。
在上述技术方案基础上，所述清理装置包括设置于所述齿轮腔二右侧壁体内的齿轮腔四，所述齿轮腔四后侧设有齿轮腔五，所述齿轮腔五上下侧设有对称的齿轮腔六，所述齿轮腔六与所述液体腔之间转动设有转轴二，所述液体腔内的所述转轴二上固设有凸轮，所述齿轮腔六内的所述转轴二上固设有锥齿轮三，所述齿轮腔六与所述齿轮腔五之间转动设有转轴三，所述齿轮腔六内的所述转轴三上固设有与所述锥齿轮三啮合连接的转轴三，所述齿轮腔五与所述齿轮腔四之间转动设有转轴四，所述齿轮腔五内的所述转轴四上固设有与所述转轴三上固设有的锥齿轮四啮合连接的锥齿轮五，所述齿轮腔四内的所述转轴四上固设有锥齿轮六，所述齿轮腔四下侧转动设有齿轮四，所述齿轮四上侧的同一转轴上固设有与所述锥齿轮六啮合连接的锥齿轮七。
本发明的有益效果是：本发明设有液体循环装置，能够通过与分离装置进行配合，从而使金属材料和非金属材料根据其密度进行搅拌分离，然后通过过滤箱一和过滤箱二分别对液体进行循环使用，从而使非金属材料启到悬浮分离的作用，且能够通过振动所述过滤网，从而起到残渣清理的作用；该方法能够快速有效的对金属材料和非金属材料进行分类回收，大大提高了分离效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种用于非金属和金属材料分类回收的回收装置的整体结构示意图；
图2是本发明图1中a处的局部放大图；
图3是本发明图1中b处的局部放大图；
图4是本发明图1中“c-c”处的剖视图；
图5是本发明图1中d处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种用于非金属和金属材料分类回收的回收装置，包括机身10，所述机身10上侧壁体内设有粉碎腔20，所述粉碎腔20内设有用于机械粉碎的粉碎装置901，所述粉碎装置901包括转动设置于所述粉碎腔20前后侧壁体上的用于机械粉碎的粉碎轮22，所述粉碎腔20下侧设有分离腔23，所述分离腔23下侧设有用于粉碎材料搅拌的搅拌装置902，所述搅拌装置902包括设置于所述分离腔23下侧的所述分离腔23左右侧壁上的横杆36，所述横杆36不影响材料落入到所述分离腔23下侧，所述横杆36下侧转动设有电动控制的搅拌叶轮40，所述搅拌叶轮40用于金属材料和非金属分离时的辅助搅拌，所述分离腔23左侧设有用于液体送入和回收的液体循环装置903，所述液体循环装置903包括设置于所述粉碎腔20右侧的所述机身10内的液体箱24，所述液体箱24左侧设有连接箱21，所述分离腔23左侧壁体内固设有过滤箱一31，所述过滤箱一31下侧的所述分离腔23左侧壁体内设有过滤箱二89，所述过滤箱二89与所述过滤箱一31内侧结构相同，所述过滤箱二89用于金属材料与非金属分离后的下侧液体的回收过滤，所述过滤箱一31用于所述分离腔23上侧的液体回收的过滤使用，所述过滤箱二89右侧壁体内设有液体腔88，所述液体腔88上下侧壁内设有对称的滑腔一68，所述滑腔一68内滑动设有辅助块86，所述辅助块86靠近于所述液体腔88一侧上固设有用于液体杂质过滤的过滤网34，所述辅助块86远离于液体腔88一侧壁体上固设有滑杆70，所述滑杆70滑动安装于所述滑腔一68的远离于所述液体腔88一侧壁体内，所述辅助块86与所述滑腔一68之间设有能够进行伸缩的伸缩弹簧一69，所述分离腔23右侧设有用于金属材料和非金属进行分离的分离装置904，所述过滤箱一31内设有用于过滤网34进行清理的清理装置905，所述横杆36下侧的所述分离腔23最下侧设有能够电动打开的电动推板41,机身10下侧壁体内设有能够与所述分离腔23连通的送出腔58。
另外，在一个实施例中，所述粉碎装置901包括设置于粉碎腔20左侧的所述机身10啮的齿轮腔一11，所述齿轮腔一1带轮一1粉碎腔20前侧壁体内固设有电机一19，所述电机一19动力输出轴上固设有带轮二18，所述带轮二18后侧固设有所述粉碎轮22，所述带轮二18左侧的所述粉碎腔20前后侧转动设有用于机械粉碎的所述粉碎轮22，位于所述带轮二18左侧的所述粉碎轮22前侧固设有带轮三16，所述带轮三16与所述带轮二18之间设有八字绕带17。
另外，在一个实施例中，所述液体循环装置903还包括设置于所述齿轮腔一11下侧的所述机身10内的齿轮泵一26，所述齿轮泵一26下侧设有齿轮泵二27，所述齿轮泵二27下侧设有齿轮腔二66，所述齿轮腔二66下侧设有齿轮泵三35，所述齿轮腔一11与所述齿轮泵一26之间设有非金属收集箱25，所述齿轮腔一11下侧壁体内设有滑腔二63，所述滑腔二63内滑动且转动设有花键套60，所述花键套60下侧壁体内设有伸缩弹簧腔61，所述伸缩弹簧腔61内花键啮合连接有所述非金属收集箱25，所述非金属收集箱25下侧壁体上固设有电磁铁一64，所述伸缩弹簧腔61上侧壁体内固设有电磁铁二65，所述电磁铁二65与所述电磁铁一64上侧壁体之间设有伸缩弹簧二62，所述花键套60上侧固设有锥齿轮一59，所述齿轮腔一11前后侧壁体上转动设有锥齿轮二87，所述锥齿轮二87前侧固设有带轮一12，所述齿轮腔一11右侧与所述粉碎腔20连通出设有隔板14，所述带轮三16前侧固设有带轮四15，所述锥齿轮二87前侧固设有带轮一12，所述带轮一12与所述带轮四15之间转动设有同步带13，所述齿轮泵一26左侧设有连接管一28，所述连接箱21与所述连接箱21连通，所述齿轮泵一26右侧设有与所述过滤箱一31内的液体腔88连通的连接管二32，所述齿轮泵二27与所述齿轮泵三35之间转动设有转轴一91，所述齿轮腔二66下侧壁体内设有滑腔三48，所述滑腔三48内滑动设有滑块37，所述滑块37上侧壁体内固设有电机二38，所述电机二38动力输出轴上固设有齿轮一49，所述齿轮腔二66内的所述转轴一91上固设有与所述齿轮一49啮合连接的齿轮二67，所述滑腔三48右侧壁体内固设有电磁铁三55，所述滑块37右侧壁体内固设有电磁铁四39，所述滑块37与所述滑腔三48之间设有能够伸缩的伸缩弹簧三56，所述齿轮泵二27左侧设有连接管三29，所述连接管三29与所述连接箱21连通，所述齿轮泵二27右侧设有与所述过滤箱一31连通的连接管四33，所述齿轮泵三35左侧设有连接管五30，所述连接管五30与所述连接箱21连通，所述齿轮泵三35右侧设有与所述过滤箱二89连通的连接管六92。
另外，在一个实施例中，所述分离装置904包括设置于所述分离腔23右侧壁体内的滑槽44，所述滑槽44内滑动设有滑动挡板45，所述滑槽44上侧设有收集腔53，靠近于所述分离腔23一侧的所述收集腔53上侧壁体内设有能够电动控制开关的电动门43，所述收集腔53上侧壁体内设有用于非金属材料进行吸附回收的收集头51，所述收集头51上侧的所述机身10内设有收集箱50，所述收集箱50与所述收集头51之间设有风泵52，所述滑槽44下侧壁体内设有齿轮腔三46，所述齿轮腔三46前侧壁体内固设有电机三47，所述电机三47动力输出轴上固设有与所述滑动挡板45下侧壁体内设有的齿条啮合连接的齿轮三57。
另外，在一个实施例中，所述清理装置905包括设置于所述齿轮腔二66右侧壁体内的齿轮腔四81，所述齿轮腔四81后侧设有齿轮腔五80，所述齿轮腔五80上下侧设有对称的齿轮腔六71，所述齿轮腔六71与所述液体腔88之间转动设有转轴二73，所述液体腔88内的所述转轴二73上固设有凸轮75，所述齿轮腔六71内的所述转轴二73上固设有锥齿轮三72，所述齿轮腔六71与所述齿轮腔五80之间转动设有转轴三77，所述齿轮腔六71内的所述转轴三77上固设有与所述锥齿轮三72啮合连接的转轴三77，所述齿轮腔五80与所述齿轮腔四81之间转动设有转轴四83，所述齿轮腔五80内的所述转轴四83上固设有与所述转轴三77上固设有的锥齿轮四78啮合连接的锥齿轮五79，所述齿轮腔四81内的所述转轴四83上固设有锥齿轮六82，所述齿轮腔四81下侧转动设有齿轮四85，所述齿轮四85上侧的同一转轴上固设有与所述锥齿轮六82啮合连接的锥齿轮七84。
初始状态时，伸缩弹簧三56、伸缩弹簧二62和伸缩弹簧一69处于自然状态。
当对机械废料进行粉碎时，先启动电机一19,电机一19启动带动带轮二18转动，带轮二18转动带动八字绕带17转动，八字绕带17转动带动带轮三16转动，从而带动粉碎腔20内的粉碎轮22进行转动，然后从粉碎腔20上侧进行机械废料的投入粉碎，粉碎后的机械废料落入到电动推板41上侧。
当对粉碎后的机械废料进行搅拌分离时，先对电磁铁一64和电磁铁二65进行通电，从而带动花键套60向上移动，从而带动锥齿轮一59向上移动与锥齿轮二87啮合连接；带轮三16继续转动，带轮三16转动带动带轮四15转动，带轮四15转动带动同步带13转动，同步带13转动带动带轮一12转动，隔板14能够防止粉碎废料的进入，带轮一12转动带动锥齿轮二87转动，锥齿轮二87转动带动锥齿轮一59转动，锥齿轮一59转动带动花键套60转动，花键套60转动带动非金属收集箱25转动，非金属收集箱25转动带动齿轮泵一26进行启动，从而使液体箱24内的能够使非金属材料进行悬浮的液体进行到连接箱21，然后通过连接箱21进入到连接管一28，然后他流入到过滤箱一31内的液体腔88内，最后进入到分离腔23内；当注满分离腔23时，通过电机启动搅拌叶轮40,搅拌叶轮40转动带动金属材料和非金属材料进行搅拌分离，由于密度原因使非金属材料悬浮到液体上侧，金属材料进行沉底；当完成金属材料和非金属材料的分类时，启动电机三47,电机三47转动带动齿轮三57转动，齿轮三57转动带动滑动挡板45向左滑动直到与分离腔23左侧壁体接触的位置，从而使金属材料和非金属材料的分离。
当对分离后的金属材料和非金属材料进行分类回收时，先启动电机二38,电机二38启动带动齿轮一49转动，齿轮一49转动带动齿轮二67转动，齿轮二67转动带动转轴一91转动，转轴一91转动带动齿轮泵二27和齿轮泵三35进行启动，从而使分隔后的液体通过过滤箱一31和过滤箱二89进行回收过滤，回收过滤的液体通过连接管四33和转轴一91分别进入到齿轮泵二27和齿轮泵三35内，然后他通过电磁铁四39和连接管五30进入到连接箱21，最后进入到液体箱24内进行重新利用；当液体完全回收时，对电磁铁四39和电磁铁三55通电，从而带动电磁铁四39向右移动，伸缩弹簧三56进行压缩，电磁铁四39向右移动带动滑块37和电机二38向右移动，从而带动齿轮一49向右移动与所述齿轮四85啮合连接，然后启动电机二38,电机二38转动带动齿轮一49转动，齿轮一49转动带动齿轮四85转动，齿轮四85转动带动锥齿轮七84转动，锥齿轮七84转动带动锥齿轮六82转动，锥齿轮六82转动带动转轴四83转动，转轴四83转动带动锥齿轮五79转动，锥齿轮五79转动带动锥齿轮四78转动，锥齿轮四78转动带动转轴三77转动，转轴三77转动带动锥齿轮八76转动，锥齿轮八76转动带动锥齿轮三72转动，锥齿轮三72转动带动转轴二73转动，转轴二73转动带动凸轮75转动，从而对过滤网34进行击打，从而使过滤网34上侧的过滤残渣进行抖动清理，此时，非金属材料落入到伸出的滑动挡板45上侧，金属材料落入到电动推板41上侧，然后通过电动控制电动推板41打开，从而使电动推板41上侧的金属材料从送出腔58送出回收，同时电动控制电动门43进行打开，然后启动电机三47进行反转，从而的滑动挡板45向右侧滑动，从而带动非金属材料回收到收集腔53内，再启动风泵52,风泵52启动使滑槽44上侧的非金属材料吸入到收集箱50内进行回收利用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种用于非金属和金属材料分类回收的回收装置，包括机身，其特征在于：所述机身上侧壁体内设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有用于机械粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置包括转动设置于所述粉碎腔前后侧壁体上的用于机械粉碎的粉碎轮，所述粉碎腔下侧设有分离腔，所述分离腔下侧设有用于粉碎材料搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括设置于所述分离腔下侧的所述分离腔左右侧壁上的横杆，所述横杆不影响材料落入到所述分离腔下侧，所述横杆下侧转动设有电动控制的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮用于金属材料和非金属分离时的辅助搅拌，所述分离腔左侧设有用于液体送入和回收的液体循环装置，所述液体循环装置包括设置于所述粉碎腔右侧的所述机身内的液体箱，所述液体箱左侧设有连接箱，所述分离腔左侧壁体内固设有过滤箱一，所述过滤箱一下侧的所述分离腔左侧壁体内设有过滤箱二，所述过滤箱二与所述过滤箱一内侧结构相同，所述过滤箱二用于金属材料与非金属分离后的下侧液体的回收过滤，所述过滤箱一用于所述分离腔上侧的液体回收的过滤使用，所述过滤箱二右侧壁体内设有液体腔，所述液体腔上下侧壁内设有对称的滑腔一，所述滑腔一内滑动设有辅助块，所述辅助块靠近于所述液体腔一侧上固设有用于液体杂质过滤的过滤网，所述辅助块远离于液体腔一侧壁体上固设有滑杆，所述滑杆滑动安装于所述滑腔一的远离于所述液体腔一侧壁体内，所述辅助块与所述滑腔一之间设有能够进行伸缩的伸缩弹簧一，所述分离腔右侧设有用于金属材料和非金属进行分离的分离装置，所述过滤箱一内设有用于过滤网进行清理的清理装置，所述横杆下侧的所述分离腔最下侧设有能够电动打开的电动推板,机身下侧壁体内设有能够与所述分离腔连通的送出腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于非金属和金属材料分类回收的回收装置，其特征在于：所述粉碎装置包括设置于粉碎腔左侧的所述机身啮的齿轮腔一，所述齿轮腔一带轮一粉碎腔前侧壁体内固设有电机一，所述电机一动力输出轴上固设有带轮二，所述带轮二后侧固设有所述粉碎轮，所述带轮二左侧的所述粉碎腔前后侧转动设有用于机械粉碎的所述粉碎轮，位于所述带轮二左侧的所述粉碎轮前侧固设有带轮三，所述带轮三与所述带轮二之间设有八字绕带。
3.根据权利要求1所述的一种用于非金属和金属材料分类回收的回收装置，其特征在于：所述液体循环装置还包括设置于所述齿轮腔一下侧的所述机身内的齿轮泵一，所述齿轮泵一下侧设有齿轮泵二，所述齿轮泵二下侧设有齿轮腔二，所述齿轮腔二下侧设有齿轮泵三，所述齿轮腔一与所述齿轮泵一之间设有非金属收集箱，所述齿轮腔一下侧壁体内设有滑腔二，所述滑腔二内滑动且转动设有花键套，所述花键套下侧壁体内设有伸缩弹簧腔，所述伸缩弹簧腔内花键啮合连接有所述非金属收集箱，所述非金属收集箱下侧壁体上固设有电磁铁一，所述伸缩弹簧腔上侧壁体内固设有电磁铁二，所述电磁铁二与所述电磁铁一上侧壁体之间设有伸缩弹簧二，所述花键套上侧固设有锥齿轮一，所述齿轮腔一前后侧壁体上转动设有锥齿轮二，所述锥齿轮二前侧固设有带轮一，所述齿轮腔一右侧与所述粉碎腔连通出设有隔板，所述带轮三前侧固设有带轮四，所述锥齿轮二前侧固设有带轮一，所述带轮一与所述带轮四之间转动设有同步带，所述齿轮泵一左侧设有连接管一，所述连接箱与所述连接箱连通，所述齿轮泵一右侧设有与所述过滤箱一内的液体腔连通的连接管二，所述齿轮泵二与所述齿轮泵三之间转动设有转轴一，所述齿轮腔二下侧壁体内设有滑腔三，所述滑腔三内滑动设有滑块，所述滑块上侧壁体内固设有电机二，所述电机二动力输出轴上固设有齿轮一，所述齿轮腔二内的所述转轴一上固设有与所述齿轮一啮合连接的齿轮二，所述滑腔三右侧壁体内固设有电磁铁三，所述滑块右侧壁体内固设有电磁铁四，所述滑块与所述滑腔三之间设有能够伸缩的伸缩弹簧三，所述齿轮泵二左侧设有连接管三，所述连接管三与所述连接箱连通，所述齿轮泵二右侧设有与所述过滤箱一连通的连接管四，所述齿轮泵三左侧设有连接管五，所述连接管五与所述连接箱连通，所述齿轮泵三右侧设有与所述过滤箱二连通的连接管六。
4.根据权利要求1所述的一种用于非金属和金属材料分类回收的回收装置，其特征在于：所述分离装置包括设置于所述分离腔右侧壁体内的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑动挡板，所述滑槽上侧设有收集腔，靠近于所述分离腔一侧的所述收集腔上侧壁体内设有能够电动控制开关的电动门，所述收集腔上侧壁体内设有用于非金属材料进行吸附回收的收集头，所述收集头上侧的所述机身内设有收集箱，所述收集箱与所述收集头之间设有风泵，所述滑槽下侧壁体内设有齿轮腔三，所述齿轮腔三前侧壁体内固设有电机三，所述电机三动力输出轴上固设有与所述滑动挡板下侧壁体内设有的齿条啮合连接的齿轮三。
5.根据权利要求1所述的一种用于非金属和金属材料分类回收的回收装置，其特征在于：所述清理装置包括设置于所述齿轮腔二右侧壁体内的齿轮腔四，所述齿轮腔四后侧设有齿轮腔五，所述齿轮腔五上下侧设有对称的齿轮腔六，所述齿轮腔六与所述液体腔之间转动设有转轴二，所述液体腔内的所述转轴二上固设有凸轮，所述齿轮腔六内的所述转轴二上固设有锥齿轮三，所述齿轮腔六与所述齿轮腔五之间转动设有转轴三，所述齿轮腔六内的所述转轴三上固设有与所述锥齿轮三啮合连接的转轴三，所述齿轮腔五与所述齿轮腔四之间转动设有转轴四，所述齿轮腔五内的所述转轴四上固设有与所述转轴三上固设有的锥齿轮四啮合连接的锥齿轮五，所述齿轮腔四内的所述转轴四上固设有锥齿轮六，所述齿轮腔四下侧转动设有齿轮四，所述齿轮四上侧的同一转轴上固设有与所述锥齿轮六啮合连接的锥齿轮七。
技术总结