本发明涉及废电池回收技术领域，具体地说是一种废旧电池的回收装置。
背景技术：
人们在丢弃电池时往往电池内还有一定的电量，还有电量的电池如果受到碰撞或者受热后很容易起火发生爆炸，传统的电池回收并没有对这些电池进行分类处理，如若在回收后再进行电量检测，不仅费时费力，而且在电池运输过程中可能就会发生危险，亡羊补牢，为时已晚。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种废旧电池的回收装置，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种废旧电池的回收装置，包括机体外壳，所述机体外壳内设有机体腔，所述机体腔内设有分离装置，所述分离装置包括固定连接在所述机体外壳内壁上的第一密封箱，所述第一密封箱内设有第一密封腔，所述机体腔内设有延伸到所述第一密封腔内且与所述第一密封箱滑动连接的连接板，所述连接板上设有与所述机体外壳内壁滑动连接的装载箱，所述装载箱内设有开口向上的装载腔，所述装载箱下侧设有与所述机体外壳固定连接的第一缓冲弹簧，所述装载箱左右两侧设有竖直齿条，所述机体腔内设有转动连接在所述机体外壳内壁上且关于所述装载箱左右对称的的第一传动轴，所述第一传动轴上设有与所述竖直齿条啮合连接的第一直齿轮，所述第一传动轴上还设有位于所述第一直齿轮前侧的第一槽轮，所述第一传动轴远离所述装载箱一侧设有转动连接在所述机体外壳内壁上的第二传动轴，所述第二传动轴上设有与所述第一槽轮带传动连接的第二槽轮，所述第二传动轴上还设有位于所述第二槽轮后侧的第二直齿轮，所述第二直齿轮上侧设有与所述机体外壳内壁滑动连接的滑动板，所述滑动板上设有与所述第二直齿轮啮合连接的水平齿条，所述滑动板上滑动连接与检验块，所述检验块上设有与所述滑动板固定连接的第二缓冲弹簧，所述装载箱上设有贯通所述机体腔与所述装载腔的进入口，左右对称的所述滑动板上设有电线，所述机体外壳内壁上固定连接与位于所述装载箱后侧且与所述电线固定连接的第一电机，当将电池放在所述装载箱上时，由于重力作用，所述装载箱向下移动，从而带动所述竖直齿条向下移动，通过齿轮传动原理和带传动原理，从而带动所述第二传动轴转动，从而带动作用对称的所述滑动板同时向靠近所述装载箱的方向移动，左右对称的所述检验块与电池两端接触，若电池还有剩余电量，则会启动所述第一电机，所述机体腔下侧设有灭火装置，所述灭火装置包括转动连接在所述机体外壳内壁上的第三传动轴，所述第三传动轴下侧设有存放腔，所述存放腔内设有防撞装置，所述防撞装置包括关于所述连接板左右对称且固定连接在所述机体外壳内壁上的空气箱。
优选地，所述分离装置还包括所述第一电机上设有与所述机体外壳转动连接的第四传动轴，所述第四传动轴上设有位于所述装载箱后侧的柱体，所述柱体上设有滑槽，所述机体外壳内壁上滑动连接有与所述滑槽滑动连接的滑动块，所述滑动块上设有与所述装载箱滑动连接的连接杆，所述连接杆上设有位于所述装载腔内的第一推板，所述装载箱上设有位于所述第一推板前侧的第一掉落口，所述第一掉落口下侧设有位于所述存放腔内的第一收集箱，所述第一收集箱内设有开口向上的第一回收腔，当电池还有电时，所述第一电机启动后，所述第四传动轴转动，从而带动所述柱体转动，从而带动所述滑动块向前移动，从而带动所述第一推板在所述装载腔内向前移动，从而将电池推到所述第一掉落口内，最后落到所述第一回收腔内。
优选地，所述分离装置还包括所述装载箱前侧设有固定连接在所述机体外壳内壁上的第二密封箱，所述第二密封箱内设有与所述第一密封腔贯通的第二密封腔，所述第二密封腔内设有与所述第二密封箱滑动连接的缓冲箱，所述缓冲箱内设有缓冲腔，所述缓冲腔内滑动连接有滑动推板，所述滑动推板上设有位于所述缓冲腔内且与所述缓冲箱固定连接的第三缓冲弹簧，所述滑动推板与所述装载箱滑动连接，所述滑动推板上设有位于所述装载腔内的第二推板，所述第二推板后侧设有位于所述装载箱上的第二掉落口，所述第二掉落口下侧设有位于所述存放腔内且固定连接在所述机体外壳内壁上的第二收集箱，所述第二收集箱内设有开口向上的第二回收腔，当电池放在所述装载箱上时，如若电池没电，所述第一推板不会移动，所述装载箱向下移动，从而带动所述第一密封腔向下移动，从而将所述第一密封腔内的空气推入所述第二密封腔内，从而带动所述缓冲箱向后移动，从而带动所述滑动推板向后移动，从而带动所述第二推板将位于所述装载腔内的电池通过所述第二掉落口推到所述第二回收腔内，如若电池有电，所述第一推板的推力将大于所述第二推板的推力，所述滑动推板则收缩在所述缓冲腔内，电池被所述第一推板推到所述第一掉落口上侧时，电池掉落。
优选地，所述灭火装置还包括所述第三传动轴左右两侧设有对称的沙箱，所述沙箱内设有沙子腔，所述机体外壳外侧设有第二电机，所述第二电机上设有转动连接在所述机体外壳上的第五传动轴，所述第五传动轴上设有第一圆盘，所述第一圆盘上设有椭圆滑道，所述椭圆滑道内设有与所述第一圆盘滑动连接的抵接杆，所述沙子腔内滑动连接有与所述抵接杆抵接的弹射板，所述弹射板远离所述第三传动轴一侧设有与所述机体外壳内壁固定连接的弹射弹簧，所述沙箱上设有出沙口，所述第三传动轴上设有第三直齿轮，所述弹射板上设有与所述沙箱滑动连接的连接块，所述连接块上固定连接与与所述第三直齿轮啮合连接的一字齿条，所述第三传动轴上设有位于左右对称的所述出沙口中部的旋转腔，所述第三传动轴上设有位于所述旋转腔内的螺旋盘，所述第三传动轴下侧设有抛洒盘，所述第一收集箱内设有关于所述第三传动轴左右对称的感应器，当所述感应器感应到所述第一回收腔内起火冒烟时，所述第二电机启动，从而带动所述第五传动轴转动，从而带动所述抵接杆向远离所述第五传动轴方向移动，所述弹射板失去阻挡，即可在所述弹射弹簧的作用下弹射而出，将所述沙子腔的沙子通过所述推出，与此同时，所述弹射板向靠近所述第三传动轴方向移动时，所述一字齿条带动所述第三直齿轮转动，从而带动所述第三传动轴闸墩，从而带动所述螺旋盘与所述抛洒盘转动，即可将从所述出沙口弹射到所述旋转腔内的沙子扩散开，喷洒到所述第一回收腔内。
优选地，所述防撞装置还包括所述存放腔内设有与所述第一收集箱和所述第二收集箱固定连接的气囊，所述气囊上侧设有固定连接在所述第一收集箱上的第三电机，所述第三电机上设有第六传动轴，所述第六传动轴上设有第二圆盘，所述第二圆盘上设有转轴，所述第二圆盘前侧设有与所述空气箱滑动连接的滑动推杆，所述滑动推杆上设有与所述转轴滑动连接的水平滑板，所述机体外壳内壁上固定连接有与所述滑动推杆滑动连接的支撑杆，所述空气箱内设有空气腔，所述空气箱上设有与机体外侧贯穿的进气口，所述滑动推杆上设有位于所述空气腔内且与所述空气箱滑动连接的空气推板，所述空气箱下侧设有与贯通所述空气腔和所述气囊的单向阀，当机体外壳收到撞击时，所述第三电机启动，带动所述第六传动轴转动，从而带动所述滑动推杆上下滑动，从而带动所述空气推板将所述空气腔内的空气推入所述气囊内，从而形成安全气囊，保护电池箱。
有益效果为：本发明根据齿轮传动原理和带传动原理，在电池放入载物箱上时对电池进行电量检测，检测后将有剩余电量的电池和没电的电池分开放置回收，不仅如此，本发明还设计了防撞装置和灭火装置，在发生紧急情况时对电池箱进行安全保护，防止电池受到撞击或者起火发生爆炸，保护人们的生命财产安全，杜绝安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中a-a结构示意图；
图3是本发明实施例图1中b-b结构示意图；
图4是本发明实施例图1中c-c结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种废旧电池的回收装置，包括机体外壳11，所述机体外壳11内设有机体腔12，所述机体腔12内设有分离装置901，所述分离装置901包括固定连接在所述机体外壳11内壁上的第一密封箱37，所述第一密封箱37内设有第一密封腔39，所述机体腔12内设有延伸到所述第一密封腔39内且与所述第一密封箱37滑动连接的连接板38，所述连接板38上设有与所述机体外壳11内壁滑动连接的装载箱13，所述装载箱13内设有开口向上的装载腔14，所述装载箱13下侧设有与所述机体外壳11固定连接的第一缓冲弹簧83，所述装载箱13左右两侧设有竖直齿条16，所述机体腔12内设有转动连接在所述机体外壳11内壁上且关于所述装载箱13左右对称的的第一传动轴17，所述第一传动轴17上设有与所述竖直齿条16啮合连接的第一直齿轮18，所述第一传动轴17上还设有位于所述第一直齿轮18前侧的第一槽轮19，所述第一传动轴17远离所述装载箱13一侧设有转动连接在所述机体外壳11内壁上的第二传动轴20，所述第二传动轴20上设有与所述第一槽轮19带传动连接的第二槽轮21，所述第二传动轴20上还设有位于所述第二槽轮21后侧的第二直齿轮22，所述第二直齿轮22上侧设有与所述机体外壳11内壁滑动连接的滑动板23，所述滑动板23上设有与所述第二直齿轮22啮合连接的水平齿条24，所述滑动板23上滑动连接与检验块26，所述检验块26上设有与所述滑动板23固定连接的第二缓冲弹簧27，所述装载箱13上设有贯通所述机体腔12与所述装载腔14的进入口15，左右对称的所述滑动板23上设有电线25，所述机体外壳11内壁上固定连接与位于所述装载箱13后侧且与所述电线25固定连接的第一电机28，当将电池放在所述装载箱13上时，由于重力作用，所述装载箱13向下移动，从而带动所述竖直齿条16向下移动，通过齿轮传动原理和带传动原理，从而带动所述第二传动轴20转动，从而带动作用对称的所述滑动板23同时向靠近所述装载箱13的方向移动，左右对称的所述检验块26与电池两端接触，若电池还有剩余电量，则会启动所述第一电机28，所述机体腔12下侧设有灭火装置902，所述灭火装置902包括转动连接在所述机体外壳11内壁上的第三传动轴60，所述第三传动轴60下侧设有存放腔84，所述存放腔84内设有防撞装置903，所述防撞装置903包括关于所述连接板38左右对称且固定连接在所述机体外壳11内壁上的空气箱76。
有益地，所述分离装置901还包括所述第一电机28上设有与所述机体外壳11转动连接的第四传动轴29，所述第四传动轴29上设有位于所述装载箱13后侧的柱体30，所述柱体30上设有滑槽31，所述机体外壳11内壁上滑动连接有与所述滑槽31滑动连接的滑动块32，所述滑动块32上设有与所述装载箱13滑动连接的连接杆33，所述连接杆33上设有位于所述装载腔14内的第一推板34，所述装载箱13上设有位于所述第一推板34前侧的第一掉落口36，所述第一掉落口36下侧设有位于所述存放腔84内的第一收集箱47，所述第一收集箱47内设有开口向上的第一回收腔48，当电池还有电时，所述第一电机28启动后，所述第四传动轴29转动，从而带动所述柱体30转动，从而带动所述滑动块32向前移动，从而带动所述第一推板34在所述装载腔14内向前移动，从而将电池推到所述第一掉落口36内，最后落到所述第一回收腔48内。
有益地，所述分离装置901还包括所述装载箱13前侧设有固定连接在所述机体外壳11内壁上的第二密封箱40，所述第二密封箱40内设有与所述第一密封腔39贯通的第二密封腔41，所述第二密封腔41内设有与所述第二密封箱40滑动连接的缓冲箱42，所述缓冲箱42内设有缓冲腔43，所述缓冲腔43内滑动连接有滑动推板45，所述滑动推板45上设有位于所述缓冲腔43内且与所述缓冲箱42固定连接的第三缓冲弹簧44，所述滑动推板45与所述装载箱13滑动连接，所述滑动推板45上设有位于所述装载腔14内的第二推板46，所述第二推板46后侧设有位于所述装载箱13上的第二掉落口35，所述第二掉落口35下侧设有位于所述存放腔84内且固定连接在所述机体外壳11内壁上的第二收集箱49，所述第二收集箱49内设有开口向上的第二回收腔50，当电池放在所述装载箱13上时，如若电池没电，所述第一推板34不会移动，所述装载箱13向下移动，从而带动所述第一密封腔39向下移动，从而将所述第一密封腔39内的空气推入所述第二密封腔41内，从而带动所述缓冲箱42向后移动，从而带动所述滑动推板45向后移动，从而带动所述第二推板46将位于所述装载腔14内的电池通过所述第二掉落口35推到所述第二回收腔50内，如若电池有电，所述第一推板34的推力将大于所述第二推板46的推力，所述滑动推板45则收缩在所述缓冲腔43内，电池被所述第一推板34推到所述第一掉落口36上侧时，电池掉落。
有益地，所述灭火装置902还包括所述第三传动轴60左右两侧设有对称的沙箱61，所述沙箱61内设有沙子腔64，所述机体外壳11外侧设有第二电机52，所述第二电机52上设有转动连接在所述机体外壳11上的第五传动轴53，所述第五传动轴53上设有第一圆盘54，所述第一圆盘54上设有椭圆滑道55，所述椭圆滑道55内设有与所述第一圆盘54滑动连接的抵接杆56，所述沙子腔64内滑动连接有与所述抵接杆56抵接的弹射板62，所述弹射板62远离所述第三传动轴60一侧设有与所述机体外壳11内壁固定连接的弹射弹簧63，所述沙箱61上设有出沙口65，所述第三传动轴60上设有第三直齿轮59，所述弹射板62上设有与所述沙箱61滑动连接的连接块57，所述连接块57上固定连接与与所述第三直齿轮59啮合连接的一字齿条58，所述第三传动轴60上设有位于左右对称的所述出沙口65中部的旋转腔66，所述第三传动轴60上设有位于所述旋转腔66内的螺旋盘67，所述第三传动轴60下侧设有抛洒盘68，所述第一收集箱47内设有关于所述第三传动轴60左右对称的感应器51，当所述感应器51感应到所述第一回收腔48内起火冒烟时，所述第二电机52启动，从而带动所述第五传动轴53转动，从而带动所述抵接杆56向远离所述第五传动轴53方向移动，所述弹射板62失去阻挡，即可在所述弹射弹簧63的作用下弹射而出，将所述沙子腔64的沙子通过所述6推出，与此同时，所述弹射板62向靠近所述第三传动轴60方向移动时，所述一字齿条58带动所述第三直齿轮59转动，从而带动所述第三传动轴60闸墩，从而带动所述螺旋盘67与所述抛洒盘68转动，即可将从所述出沙口65弹射到所述旋转腔66内的沙子扩散开，喷洒到所述第一回收腔48内。
有益地，防撞装置903还包括所述存放腔84内设有与所述第一收集箱47和所述第二收集箱49固定连接的气囊82，所述气囊82上侧设有固定连接在所述第一收集箱47上的第三电机69，所述第三电机69上设有第六传动轴70，所述第六传动轴70上设有第二圆盘71，所述第二圆盘71上设有转轴72，所述第二圆盘71前侧设有与所述空气箱76滑动连接的滑动推杆78，所述滑动推杆78上设有与所述转轴72滑动连接的水平滑板73，所述机体外壳11内壁上固定连接有与所述滑动推杆78滑动连接的支撑杆75，所述空气箱76内设有空气腔77，所述空气箱76上设有与机体外侧贯穿的进气口80，所述滑动推杆78上设有位于所述空气腔77内且与所述空气箱76滑动连接的空气推板79，所述空气箱76下侧设有与贯通所述空气腔77和所述气囊82的单向阀81，当机体外壳收到撞击时，所述第三电机69启动，带动所述第六传动轴70转动，从而带动所述滑动推杆78上下滑动，从而带动所述空气推板79将所述空气腔77内的空气推入所述气囊82内，从而形成安全气囊，保护电池箱。
初始状态下，第一缓冲弹簧83处于正常状态，检验块26位于机体腔12内，竖直齿条16位于第一直齿轮18上侧且与第一直齿轮18啮合连接，连接板38位于第一密封腔39内最上侧，缓冲箱42位于第二密封腔41内最前侧，滑动块32位于滑槽31内最后侧，第二推板46位于第一掉落口36上侧，第一推板34位于第二掉落口35上侧，弹射弹簧63处于压缩状态，抵接杆56位于连接块57上靠近第五传动轴53一侧，弹射板62位于远离第三传动轴60一侧且弹射板62与抵接杆56抵接，一字齿条58位于远离第三直齿轮59一侧且与第三直齿轮59啮合连接，空气推板79位于空气腔77内最上侧，气囊82处于干瘪状态。
开始工作时，将电池放在装载箱13上，由于电池重力的原因，装载箱13向下移动，从而带动竖直齿条16向下移动，通过啮合传动原理，从而带动第一直齿轮18转动，从而带动第一传动轴17转动，从而带动第一槽轮19转动，通过带传动原理，从而带动第二槽轮21转动，从而带动第二传动轴20转动，从而带动第二直齿轮22转动，通过啮合传动原理，从而带动滑动板23向靠近装载箱13方向移动，从而带动检验块26通过进入口15进入装载腔14内，左右对称的检验块26与电池两侧抵接，若电池有电，则通过电线25启动第一电机28，若电池没电，第一电机28不会启动；电池没电时，第一电机28不会启动，装载箱13下移带动连接板38向下移动，从而将第一密封腔39内的空气推到第二密封腔41内，从而带动缓冲箱42向靠近装载箱13方向移动，从而带动第二推板46在装载箱13内向后移动，即可将装载箱13上没有电的电池推到第二掉落口35上侧，没电的电池通过第二掉落口35落到第二回收腔50内；电池有电时，第二推板46也会向上移动，不过在此同时，第一电机28启动带动第四传动轴29转动，从而带动柱体30转动，从而带动滑动块32向前移动，从而带动第一推板34在装载腔14内向前移动，第一推板34向前的推力大于第二推板46向后的推力，于是第二推板46被迫向后移动，第三缓冲弹簧44压缩，滑动推板45收缩在缓冲腔43内，第一推板34即可推动有电的电池到第一掉落口36上侧，有电的电池通过第一掉落口36落到第一回收腔48内，即可将两种电池分开放置。
电池着火时，感应器51感应到烟雾或者火苗时，第二电机52启动，带动第五传动轴53转动，从而带动上下对称的抵接杆56向远离第五传动轴53的方向移动，弹射板62失去阻挡，即可在弹射弹簧63的作用下向靠近第三传动轴60的方向移动，从而将沙子腔64内的沙子通过出沙口65推到旋转腔66内，与此同时，弹射板62向靠近第三传动轴60方向移动时带动连接块57向第三传动轴60方向移动，从而带动一字齿条58移动，通过啮合传动原理，从而带动第三直齿轮59转动，从而带动第三传动轴60转动，从而带动螺旋盘67和抛洒盘68转动，即可将从出沙口65进入旋转腔66的沙子旋转抛洒出来。
箱体被碰撞时，第三电机69启动带动第六传动轴70转动，从而带动第二圆盘71转动，从而带动转轴72在水平滑板73内上下滑动，从而带动滑动推杆78上下移动，从而带动空气推板79在空气箱76内上下滑动，即可通过进气口80将外侧的空气吸入空气腔77内，再通过单向阀81排入气囊82内，即可形成安全气囊，对箱体进行保护。
有益效果为：本发明根据齿轮传动原理和带传动原理，在电池放入载物箱上时对电池进行电量检测，检测后将有剩余电量的电池和没电的电池分开放置回收，不仅如此，本发明还设计了防撞装置和灭火装置，在发生紧急情况时对电池箱进行安全保护，防止电池受到撞击或者起火发生爆炸，保护人们的生命财产安全，杜绝安全隐患。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种废旧电池的回收装置，包括机体外壳，所述机体外壳内设有机体腔，其特征在于：所述机体腔内设有分离装置，所述分离装置包括固定连接在所述机体外壳内壁上的第一密封箱，所述第一密封箱内设有第一密封腔，所述机体腔内设有延伸到所述第一密封腔内且与所述第一密封箱滑动连接的连接板，所述连接板上设有与所述机体外壳内壁滑动连接的装载箱，所述装载箱内设有开口向上的装载腔，所述装载箱下侧设有与所述机体外壳固定连接的第一缓冲弹簧，所述装载箱左右两侧设有竖直齿条，所述机体腔内设有转动连接在所述机体外壳内壁上且关于所述装载箱左右对称的的第一传动轴，所述第一传动轴上设有与所述竖直齿条啮合连接的第一直齿轮，所述第一传动轴上还设有位于所述第一直齿轮前侧的第一槽轮，所述第一传动轴远离所述装载箱一侧设有转动连接在所述机体外壳内壁上的第二传动轴，所述第二传动轴上设有与所述第一槽轮带传动连接的第二槽轮，所述第二传动轴上还设有位于所述第二槽轮后侧的第二直齿轮，所述第二直齿轮上侧设有与所述机体外壳内壁滑动连接的滑动板，所述滑动板上设有与所述第二直齿轮啮合连接的水平齿条，所述滑动板上滑动连接与检验块，所述检验块上设有与所述滑动板固定连接的第二缓冲弹簧，所述装载箱上设有贯通所述机体腔与所述装载腔的进入口，左右对称的所述滑动板上设有电线，所述机体外壳内壁上固定连接与位于所述装载箱后侧且与所述电线固定连接的第一电机，所述机体腔下侧设有灭火装置，所述灭火装置包括转动连接在所述机体外壳内壁上的第三传动轴，所述第三传动轴下侧设有存放腔，所述存放腔内设有防撞装置，所述防撞装置包括关于所述连接板左右对称且固定连接在所述机体外壳内壁上的空气箱。
2.根据权利要求1所述一种废旧电池的回收装置，其特征在于：所述分离装置还包括所述第一电机上设有与所述机体外壳转动连接的第四传动轴，所述第四传动轴上设有位于所述装载箱后侧的柱体，所述柱体上设有滑槽，所述机体外壳内壁上滑动连接有与所述滑槽滑动连接的滑动块，所述滑动块上设有与所述装载箱滑动连接的连接杆，所述连接杆上设有位于所述装载腔内的第一推板，所述装载箱上设有位于所述第一推板前侧的第一掉落口，所述第一掉落口下侧设有位于所述存放腔内的第一收集箱，所述第一收集箱内设有开口向上的第一回收腔。
3.根据权利要求1所述一种废旧电池的回收装置，其特征在于：所述分离装置还包括所述装载箱前侧设有固定连接在所述机体外壳内壁上的第二密封箱，所述第二密封箱内设有与所述第一密封腔贯通的第二密封腔，所述第二密封腔内设有与所述第二密封箱滑动连接的缓冲箱，所述缓冲箱内设有缓冲腔，所述缓冲腔内滑动连接有滑动推板，所述滑动推板上设有位于所述缓冲腔内且与所述缓冲箱固定连接的第三缓冲弹簧，所述滑动推板与所述装载箱滑动连接，所述滑动推板上设有位于所述装载腔内的第二推板，所述第二推板后侧设有位于所述装载箱上的第二掉落口，所述第二掉落口下侧设有位于所述存放腔内且固定连接在所述机体外壳内壁上的第二收集箱，所述第二收集箱内设有开口向上的第二回收腔。
4.根据权利要求1所述一种废旧电池的回收装置，其特征在于：所述灭火装置还包括所述第三传动轴左右两侧设有对称的沙箱，所述沙箱内设有沙子腔，所述机体外壳外侧设有第二电机，所述第二电机上设有转动连接在所述机体外壳上的第五传动轴，所述第五传动轴上设有第一圆盘，所述第一圆盘上设有椭圆滑道，所述椭圆滑道内设有与所述第一圆盘滑动连接的抵接杆，所述沙子腔内滑动连接有与所述抵接杆抵接的弹射板，所述弹射板远离所述第三传动轴一侧设有与所述机体外壳内壁固定连接的弹射弹簧，所述沙箱上设有出沙口，所述第三传动轴上设有第三直齿轮，所述弹射板上设有与所述沙箱滑动连接的连接块，所述连接块上固定连接与与所述第三直齿轮啮合连接的一字齿条，所述第三传动轴上设有位于左右对称的所述出沙口中部的旋转腔，所述第三传动轴上设有位于所述旋转腔内的螺旋盘，所述第三传动轴下侧设有抛洒盘，所述第一收集箱内设有关于所述第三传动轴左右对称的感应器。
5.根据权利要求1所述一种废旧电池的回收装置，其特征在于：所述防撞装置还包括所述存放腔内设有与所述第一收集箱和所述第二收集箱固定连接的气囊，所述气囊上侧设有固定连接在所述第一收集箱上的第三电机，所述第三电机上设有第六传动轴，所述第六传动轴上设有第二圆盘，所述第二圆盘上设有转轴，所述第二圆盘前侧设有与所述空气箱滑动连接的滑动推杆，所述滑动推杆上设有与所述转轴滑动连接的水平滑板，所述机体外壳内壁上固定连接有与所述滑动推杆滑动连接的支撑杆，所述空气箱内设有空气腔，所述空气箱上设有与机体外侧贯穿的进气口，所述滑动推杆上设有位于所述空气腔内且与所述空气箱滑动连接的空气推板，所述空气箱下侧设有与贯通所述空气腔和所述气囊的单向阀。
技术总结