本实用新型属于生活用品应用技术领域，具体涉及一种劈柴器。
背景技术：
劈柴是指将大块木材分成若干块符合燃烧锅炉、锅灶等所使用小块木材。
当前，传统将大块木材分成若干小块木材的方式是通过斧头、锯子等来完成，但是，通过斧头、锯子较耗费体力，且在分材过程中也存在较多的不安全因素，同时分材的效率也低等。
因此，基于上述问题，本实用新型提供一种劈柴器。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种劈柴器，其设计合理，通过圆形限位圈、第一支撑块、第二支撑块、第一竖支撑柱、第二竖支撑柱、第一横定位板、第二横定位板、两组第一定位孔、两组第二定位孔、弧形分材板和弧形分材刀刃，能实现大块木材安全、高效的劈柴作业，实用性强。
技术方案：本实用新型提供一种劈柴器，包括圆形限位圈，及对称设置在圆形限位圈一面的第一支撑块、第二支撑块，及分别设置在第一支撑块、第二支撑块一面的第一竖支撑柱、第二竖支撑柱，及分别设置在第一竖支撑柱、第二竖支撑柱一端端部的第一横定位板、第二横定位板，及分别设置在第一横定位板、第二横定位板两端内的两组第一定位孔、两组第二定位孔，及两端分别与第一竖支撑柱、第二竖支撑柱侧壁连接的弧形分材板，及设置在弧形分材板一面的弧形分材刀刃，及对称设置在弧形分材板另一面两侧的若干个分材凸板，及设置在弧形分材板另一面两侧内且位于分材凸板一端的凹槽。
本技术方案的，所述若干个分材凸板的凸起角度由一端向另一端逐渐递增；所述第一支撑块、第二支撑块分别设置为v形结构。
本技术方案的，所述分材凸板设置为直角三角形结构。
本技术方案的，所述劈柴器，还包括两端分别与第一竖支撑柱、第二竖支撑柱侧壁连接且位于弧形分材板下方的辅助固定板，及分别设置在辅助固定板两端的第一固定凹槽、第二固定凹槽。
本技术方案的，所述劈柴器，还包括与第一竖支撑柱、第一横定位板相配合使用的一组第一辅助加强筋板，及与第二竖支撑柱、第二横定位板相配合使用的一组第二辅助加强筋板。
本技术方案的，所述劈柴器，还包括分别设置在第一竖支撑柱、第二竖支撑柱内且相配合使用的第一竖限位凹槽、第二竖限位凹槽、若干个第一限位通孔、若干个第二限位通孔，及对称设置在弧形分材板两端内的第一横内螺纹孔、第二横内螺纹孔，及通过第一限位通孔、第一竖限位凹槽与第一横内螺纹孔连接的第一定位外螺纹杆，及通过第二限位通孔、第二竖限位凹槽与第二横内螺纹孔连接的第二定位外螺纹杆，及分别设置在第一定位外螺纹杆、第二定位外螺纹杆一端的一组第一锁紧调节螺母、一组第二锁紧调节螺母。
本技术方案的，所述劈柴器，还包括分别设置在弧形分材板且分别与第一横内螺纹孔、第二横内螺纹孔相配合使用的第一辅助限位卡块、第二辅助限位卡块，及分别设置在第一辅助限位卡块、第二辅助限位卡块内且与第一横内螺纹孔、第二横内螺纹孔相对应的第一辅助限位卡块内螺纹孔、第二辅助限位卡块内螺纹孔，其中，第一定位外螺纹杆、第二定位外螺纹杆分别旋转贯穿第一辅助限位卡块内螺纹孔、第二辅助限位卡块内螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型一种劈柴器的有益效果在于：1、其设计合理，通过圆形限位圈、第一支撑块、第二支撑块、第一竖支撑柱、第二竖支撑柱、第一横定位板、第二横定位板、两组第一定位孔、两组第二定位孔、弧形分材板和弧形分材刀刃，能实现大块木材安全、高效的劈柴作业，实用性强；2、相配合使用的第一横内螺纹孔、第二横内螺纹孔、第一竖限位凹槽、第二竖限位凹槽、若干个第一限位通孔、若干个第二限位通孔、第一定位外螺纹杆、第二定位外螺纹杆、一组第一锁紧调节螺母、一组第二锁紧调节螺母，能实现适应性弧形分材板、弧形分材刀刃的升降调整，完成不同高度尺寸的待劈木材的分材作业。
附图说明
图1是本实用新型的一种劈柴器的结构示意图；
图2是本实用新型的一种劈柴器的另一实施例的结构示意图；
图3是本实用新型的一种劈柴器的第一竖限位凹槽、第二竖限位凹槽、若干个第一限位通孔、若干个第二限位通孔的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1所示的一种劈柴器，包括圆形限位圈1，及对称设置在圆形限位圈1一面的第一支撑块2、第二支撑块3，及分别设置在第一支撑块2、第二支撑块3一面的第一竖支撑柱4、第二竖支撑柱5，及分别设置在第一竖支撑柱4、第二竖支撑柱5一端端部的第一横定位板6、第二横定位板7，及分别设置在第一横定位板6、第二横定位板7两端内的两组第一定位孔8、两组第二定位孔9，及两端分别与第一竖支撑柱4、第二竖支撑柱5侧壁连接的弧形分材板15，及设置在弧形分材板15一面的弧形分材刀刃16，及对称设置在弧形分材板15另一面两侧的若干个分材凸板17，及设置在弧形分材板15另一面两侧内且位于分材凸板17一端的凹槽18。
进一步优选的，所述若干个分材凸板17的凸起角度由一端向另一端逐渐递增，实现大块木材的辅助分离动作；及所述第一支撑块2、第二支撑块3分别设置为v形结构，分别与圆形限位圈1、第一支撑块2、第二支撑块3之间完成稳定的支撑定位；及所述分材凸板17设置为直角三角形结构，分离动作高效、稳定；及所述劈柴器，还包括两端分别与第一竖支撑柱4、第二竖支撑柱5侧壁连接且位于弧形分材板15下方的辅助固定板12，及分别设置在辅助固定板12两端的第一固定凹槽13、第二固定凹槽14，便于整体劈柴器的倒立挂起放置；及所述劈柴器，还包括与第一竖支撑柱4、第一横定位板6相配合使用的一组第一辅助加强筋板10，及与第二竖支撑柱5、第二横定位板7相配合使用的一组第二辅助加强筋板11，分别提高第一竖支撑柱4、第一横定位板6、第二竖支撑柱5、第二横定位板7连接面的强度。
本结构的劈柴器，如图2和图3所示还包括分别设置在第一竖支撑柱4、第二竖支撑柱5内且相配合使用的第一竖限位凹槽20、第二竖限位凹槽21、若干个第一限位通孔22、若干个第二限位通孔23，及对称设置在弧形分材板15两端内的第一横内螺纹孔24、第二横内螺纹孔25，及通过第一限位通孔22、第一竖限位凹槽20与第一横内螺纹孔24连接的第一定位外螺纹杆32，及通过第二限位通孔23、第二竖限位凹槽21与第二横内螺纹孔25连接的第二定位外螺纹杆33，及分别设置在第一定位外螺纹杆32、第二定位外螺纹杆33一端的一组第一锁紧调节螺母26、一组第二锁紧调节螺母27，完成适应性的弧形分材板15、弧形分材刀刃16的升降调整，本结构中弧形分材板15两面分别设置在半圆形分材凸起19，其代替分材凸板17、凹槽18，同时弧形分材刀刃16设置在弧形分材板15两面，可换面使用。
本结构的劈柴器，如图2所示还包括分别设置在弧形分材板15且分别与第一横内螺纹孔24、第二横内螺纹孔25相配合使用的第一辅助限位卡块28、第二辅助限位卡块30，及分别设置在第一辅助限位卡块28、第二辅助限位卡块30内且与第一横内螺纹孔24、第二横内螺纹孔25相对应的第一辅助限位卡块内螺纹孔29、第二辅助限位卡块内螺纹孔31，其中，第一定位外螺纹杆32、第二定位外螺纹杆33分别旋转贯穿第一辅助限位卡块内螺纹孔29、第二辅助限位卡块内螺纹孔31，其中，使用时第一辅助限位卡块28、第二辅助限位卡块30分别卡入第一竖限位凹槽20、第二竖限位凹槽21内，实现弧形分材板15的稳定固定，即第一辅助限位卡块28、第二辅助限位卡块30的宽度尺寸分别小于第一竖限位凹槽20、第二竖限位凹槽21的宽度尺寸，且第一辅助限位卡块28、第二辅助限位卡块30分别在第一竖限位凹槽20、第二竖限位凹槽21上、下滑动完成升降调整作业，而弧形分材板15、双面弧形分材刀刃16完成同步的升降运动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种劈柴器，其特征在于：包括圆形限位圈（1），及对称设置在圆形限位圈（1）一面的第一支撑块（2）、第二支撑块（3），及分别设置在第一支撑块（2）、第二支撑块（3）一面的第一竖支撑柱（4）、第二竖支撑柱（5），及分别设置在第一竖支撑柱（4）、第二竖支撑柱（5）一端端部的第一横定位板（6）、第二横定位板（7），及分别设置在第一横定位板（6）、第二横定位板（7）两端内的两组第一定位孔（8）、两组第二定位孔（9），及两端分别与第一竖支撑柱（4）、第二竖支撑柱（5）侧壁连接的弧形分材板（15），及设置在弧形分材板（15）一面的弧形分材刀刃（16），及对称设置在弧形分材板（15）另一面两侧的若干个分材凸板（17），及设置在弧形分材板（15）另一面两侧内且位于分材凸板（17）一端的凹槽（18）。
2.根据权利要求1所述的一种劈柴器，其特征在于：所述若干个分材凸板（17）的凸起角度由一端向另一端逐渐递增；所述第一支撑块（2）、第二支撑块（3）分别设置为v形结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种劈柴器，其特征在于：所述分材凸板（17）设置为直角三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种劈柴器，其特征在于：所述劈柴器，还包括两端分别与第一竖支撑柱（4）、第二竖支撑柱（5）侧壁连接且位于弧形分材板（15）下方的辅助固定板（12），及分别设置在辅助固定板（12）两端的第一固定凹槽（13）、第二固定凹槽（14）。
5.根据权利要求1所述的一种劈柴器，其特征在于：所述劈柴器，还包括与第一竖支撑柱（4）、第一横定位板（6）相配合使用的一组第一辅助加强筋板（10），及与第二竖支撑柱（5）、第二横定位板（7）相配合使用的一组第二辅助加强筋板（11）。
6.根据权利要求1所述的一种劈柴器，其特征在于：所述劈柴器，还包括分别设置在第一竖支撑柱（4）、第二竖支撑柱（5）内且相配合使用的第一竖限位凹槽（20）、第二竖限位凹槽（21）、若干个第一限位通孔（22）、若干个第二限位通孔（23），及对称设置在弧形分材板（15）两端内的第一横内螺纹孔（24）、第二横内螺纹孔（25），及通过第一限位通孔（22）、第一竖限位凹槽（20）与第一横内螺纹孔（24）连接的第一定位外螺纹杆（32），及通过第二限位通孔（23）、第二竖限位凹槽（21）与第二横内螺纹孔（25）连接的第二定位外螺纹杆（33），及分别设置在第一定位外螺纹杆（32）、第二定位外螺纹杆（33）一端的一组第一锁紧调节螺母（26）、一组第二锁紧调节螺母（27）。
7.根据权利要求1所述的一种劈柴器，其特征在于：所述劈柴器，还包括分别设置在弧形分材板（15）且分别与第一横内螺纹孔（24）、第二横内螺纹孔（25）相配合使用的第一辅助限位卡块（28）、第二辅助限位卡块（30），及分别设置在第一辅助限位卡块（28）、第二辅助限位卡块（30）内且与第一横内螺纹孔（24）、第二横内螺纹孔（25）相对应的第一辅助限位卡块内螺纹孔（29）、第二辅助限位卡块内螺纹孔（31），其中，第一定位外螺纹杆（32）、第二定位外螺纹杆（33）分别旋转贯穿第一辅助限位卡块内螺纹孔（29）、第二辅助限位卡块内螺纹孔（31）。
技术总结