本发明涉及智能垃圾桶相关技术领域，具体地说是一种垃圾分类的智能清扫装置。
背景技术：
现在由于跟随国家的垃圾分类的政策，导致房屋内增加了很多垃圾桶的数量，极其占面积，并且扔垃圾变成了一件很麻烦的事情，需要走到指定的垃圾桶才能扔垃圾，并且移动垃圾桶时，垃圾桶下方会存在很多的灰尘和毛发，导致地面不够整洁。
本申请阐述一种垃圾分类的智能清扫装置，能够解决上述问题。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种垃圾分类的智能清扫装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种垃圾分类的智能清扫装置，包括垃圾筒壳体，所述垃圾筒壳体右端面内设有四个阵列设置的滑动腔，所述滑动腔开口朝右，所述滑动腔内滑动安装设有移动块，所述,移动块内上端面内设有开口朝上的垃圾腔，所述垃圾腔内装设有垃圾袋，所述滑动腔左端壁上固设有封闭板；
所述垃圾腔左右端壁内设有开口朝左的延伸腔，所述封闭板右端滑动安装在所述延伸腔内，所述移动块的左端面内设有开口朝左的开口槽，所述开口槽朝左的开口的上端壁上固设有，所述滑动腔左端壁上固设有衔接块，所述衔接块右端延长至所述开口槽内，所述开口槽内的所述衔接块上端面内设有开口朝上的连接槽，所述连接槽前后端壁之间转动安装设有转动轴，所述转动轴外周上固设有朝上的转动杆，所述转动轴外周右侧上固设有限位块，所述限位块下侧抵接设有固定安装在所述连接槽右端壁上；
所述限位块左侧设有固定安装在所述转动轴外周上的压力块，所述压力块下侧设有固定安装在所述连接槽左端壁上的连接块，所述连接块上端面与所述压力块下端面之间通过压缩弹簧固定连接，所述开口槽下端壁内连通设有移动腔，所述移动腔与所述开口槽之间滑动安装滑动杆，所述滑动杆上端贯穿所述连接槽下端壁延长至所述连接槽内与所述压力块下端面抵接，所述移动腔右侧连通设有开口朝右的连接腔，所述连接腔与所述移动腔之间滑动安装设有滑动块，所述移动腔内设有与所述滑动块左端与所述滑动杆下端铰接的铰接杆，所述垃圾筒壳体下端面内设有开口朝下的清洁腔，所述清洁腔内设有能转动的转动块，所述转动块下端面固设有毛刷。
优选地，所述垃圾筒壳体左端面内设有开口朝左的净化腔，所述净化腔上端壁内固设有增湿器，所述净化腔朝左的开口处固设有喷气头，所述净化腔下端壁内固设有净化器，所述净化腔下侧设有灰尘收集腔，所述灰尘收集腔与所述净化腔通过连接管道连接，所述连接管道上端与所述净化器固定连接，所述灰尘收集腔左端壁上固设有弧形块。
优选地，所述灰尘收集腔与所述净化腔之间设有电机腔，所述电机腔上端壁内固设有电机，所述电机下端动力连接设有电机轴，所述电机轴上固设有转动斜齿轮，所述转动斜齿轮右侧啮合连接设有连接斜齿轮，所述连接斜齿轮固定安装在连接轴上，所述连接轴右端壁内转动安装在所述电机腔右端壁内，所述连接斜齿轮右侧设有固定安装在所述连接轴上的连接皮带轮。
优选地，所述弧形块上侧设有固定安装在所述灰尘收集腔端壁上的过滤块，所述过滤块内设有风扇腔，所述电机轴下端贯穿所述电机腔下端壁并转动安装在所述电机腔与所述风扇腔之间，所述风扇腔内设有固定安装在所述电机轴上的风扇腔。
优选地，所述灰尘收集腔与所述清洁腔连通，从上到下第三个所述滑动腔右端壁内与所述灰尘收集腔之间设有连通腔连通，从上到下第三个所述封闭板左端面内设有开口朝右与所述连通腔连通的开口腔，同时所述开口腔开口朝下与所述从上到下第三个所述垃圾腔连通，所述连通腔左侧设有固定安装在所述灰尘收集腔右端壁上的固定板，所述连通腔上下端壁内连通设有转动腔，所述转动腔下半部分设有滑动安装在所述转动腔内的抵接块，所述抵接块下端抵接设有转动盘，所述转动盘远离所述传动轴中心线一侧的端面内设有八个圆周阵列设置的衔接槽，所述衔接槽靠近所述传动轴中心线一侧的端壁上固设有衔接弹簧，所述衔接弹簧远离所述传动轴中心线一端固设有滑动安装在所述衔接槽内的推动块，所述衔接槽开口朝远离所述传动轴中心线一侧，所述转动腔左侧设有皮带轮腔，所述转动盘固定安装在传动轴上，所述传动轴转动安装在所述转动腔与所述皮带轮腔之间，所述皮带轮腔内设有固定安装在所述传动轴上的衔接皮带轮，所述衔接皮带轮左侧设有固定安装在所述传动轴上的从动皮带轮，所述衔接皮带轮与所述连接皮带轮通过连接皮带连接。
优选地，所述从动皮带轮下侧设有传动皮带轮，所述传动皮带轮与所述从动皮带轮通过衔接皮带连接，所述清洁腔上侧设有齿轮腔，所述传动皮带轮固定安装在衔接轴上，所述衔接轴转动安装在皮带轮腔与齿轮腔之间，所述齿轮腔内设有固定安装在衔接轴上的衔接斜齿轮，所述衔接斜齿轮右侧啮合连接设有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮固定安装在齿轮轴上，所述齿轮轴转动安装在所述齿轮腔与所述清洁腔之间，所述齿轮轴下端与所述转动块上端面固定连接。
有益效果为：本发明能在对垃圾进行分类的同时节省了垃圾筒的数量并且节省了垃圾筒的占地面积，并且本发明能在房屋内根据屋主的需求自动移动至指定位置，并且在移动的同时清扫地面的垃圾和灰尘，并且将其自动扔入指定的垃圾箱位置。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中a处的结构放大示意图；
图3是本发明实施例图1中b处的结构放大示意图；
图4是本发明实施例图1中c处的结构放大示意图；
图5是本发明实施例图1中d处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种垃圾分类的智能清扫装置，包括垃圾筒壳体10，所述垃圾筒壳体10右端面内设有四个阵列设置的滑动腔22，所述滑动腔22开口朝右，所述滑动腔22内滑动安装设有移动块15，所述,移动块15内上端面内设有开口朝上的垃圾腔18，所述垃圾腔18内装设有垃圾袋，所述滑动腔22左端壁上固设有封闭板19，所述垃圾腔18左右端壁内设有开口朝左的延伸腔20，所述封闭板19右端滑动安装在所述延伸腔20内，所述移动块15的左端面内设有开口朝左的开口槽34，所述开口槽34朝左的开口的上端壁上固设有75，所述滑动腔22左端壁上固设有衔接块43，所述衔接块43右端延长至所述开口槽34内，所述开口槽34内的所述衔接块43上端面内设有开口朝上的连接槽38，所述连接槽38前后端壁之间转动安装设有转动轴39，所述转动轴39外周上固设有朝上的转动杆35，所述转动轴39外周右侧上固设有限位块36，所述限位块36下侧抵接设有固定安装在所述连接槽38右端壁上，所述限位块36左侧设有固定安装在所述转动轴39外周上的压力块40，所述压力块40下侧设有固定安装在所述连接槽38左端壁上的连接块42，所述连接块42上端面与所述压力块40下端面之间通过压缩弹簧41固定连接，所述开口槽34下端壁内连通设有移动腔45，所述移动腔45与所述开口槽34之间滑动安装滑动杆44，所述滑动杆44上端贯穿所述连接槽38下端壁延长至所述连接槽38内与所述压力块40下端面抵接，所述移动腔45右侧连通设有开口朝右的连接腔16，所述连接腔16与所述移动腔45之间滑动安装设有滑动块17，所述移动腔45内设有与所述滑动块17左端与所述滑动杆44下端铰接的铰接杆46，所述垃圾筒壳体10下端面内设有开口朝下的清洁腔13，所述清洁腔13内设有能转动的转动块14，所述转动块14下端面固设有毛刷12。
有益地，所述垃圾筒壳体10左端面内设有开口朝左的净化腔31，所述净化腔31上端壁内固设有增湿器32，所述净化腔31朝左的开口处固设有喷气头33，所述净化腔31下端壁内固设有净化器30，所述净化腔31下侧设有灰尘收集腔11，所述灰尘收集腔11与所述净化腔31通过连接管道29连接，所述连接管道29上端与所述净化器30固定连接，所述灰尘收集腔11左端壁上固设有弧形块27。
有益地，所述灰尘收集腔11与所述净化腔31之间设有电机腔58，所述电机腔58上端壁内固设有电机48，所述电机48下端动力连接设有电机轴28，所述电机轴28上固设有转动斜齿轮49，所述转动斜齿轮49右侧啮合连接设有连接斜齿轮50，所述连接斜齿轮50固定安装在连接轴51上，所述连接轴51右端壁内转动安装在所述电机腔58右端壁内，所述连接斜齿轮50右侧设有固定安装在所述连接轴51上的连接皮带轮52。
有益地，所述弧形块27上侧设有固定安装在所述灰尘收集腔11端壁上的过滤块24，所述过滤块24内设有风扇腔26，所述电机轴28下端贯穿所述电机腔58下端壁并转动安装在所述电机腔58与所述风扇腔26之间，所述风扇腔26内设有固定安装在所述电机轴28上的风扇腔25。
有益地，所述灰尘收集腔11与所述清洁腔13连通，从上到下第三个所述滑动腔22右端壁内与所述灰尘收集腔11之间设有连通腔76连通，从上到下第三个所述封闭板19左端面内设有开口朝右与所述连通腔76连通的开口腔21，同时所述开口腔21开口朝下与所述从上到下第三个所述垃圾腔18连通，所述连通腔76左侧设有固定安装在所述灰尘收集腔11右端壁上的固定板74，所述连通腔76上下端壁内连通设有转动腔73，所述转动腔73下半部分设有滑动安装在所述转动腔73内的抵接块72，所述抵接块72下端抵接设有转动盘66，所述转动盘66远离所述传动轴67中心线一侧的端面内设有八个圆周阵列设置的衔接槽64，所述衔接槽64靠近所述传动轴67中心线一侧的端壁上固设有衔接弹簧65，所述衔接弹簧65远离所述传动轴67中心线一端固设有滑动安装在所述衔接槽64内的推动块63，所述衔接槽64开口朝远离所述传动轴67中心线一侧，所述转动腔73左侧设有皮带轮腔68，所述转动盘66固定安装在传动轴67上，所述传动轴67转动安装在所述转动腔73与所述皮带轮腔68之间，所述皮带轮腔68内设有固定安装在所述传动轴67上的衔接皮带轮69，所述衔接皮带轮69左侧设有固定安装在所述传动轴67上的从动皮带轮70，所述衔接皮带轮69与所述连接皮带轮52通过连接皮带53连接。
有益地，所述从动皮带轮70下侧设有传动皮带轮55，所述传动皮带轮55与所述从动皮带轮70通过衔接皮带71连接，所述清洁腔13上侧设有齿轮腔60，所述传动皮带轮55固定安装在衔接轴57上，所述衔接轴57转动安装在皮带轮腔68与齿轮腔60之间，所述齿轮腔60内设有固定安装在衔接轴57上的衔接斜齿轮59，所述衔接斜齿轮59右侧啮合连接设有从动斜齿轮61，所述从动斜齿轮61固定安装在齿轮轴62上，所述齿轮轴62转动安装在所述齿轮腔60与所述清洁腔13之间，所述齿轮轴62下端与所述转动块14上端面固定连接。
初始状态下：压力块40与滑动杆44磁力连接；
开始工作时：
1.当需要对地面进行清扫或者需要使用垃圾桶时，使垃圾筒壳体10移动并启动电机48，所述电机48带动电机轴28转动，电机轴28转动从而带动转动斜齿轮49与风扇腔25转动，风扇腔25转动从而使灰尘收集腔11内产生吸力从而使清洁腔13内产生吸力把地面的灰尘吸入灰尘收集腔11内并被过滤块24下端面过滤阻挡，被过滤的后气体通过连接管道29进入净化器30内净化，净化后的气体通过增湿器32加湿后通过喷气头33排出，从而使房间内的空气质量提高，并保持一定的湿度防止房间太过干燥。
2.与此同时，所述转动斜齿轮49转动从而带动所述连接斜齿轮50转动，所述连接斜齿轮50转动从而带动所述连接轴51转动，所述连接轴51转动从而带动所述连接皮带轮52转动，所述连接皮带轮52转动通过连接皮带53从而带动所述衔接皮带轮69转动，所述衔接皮带轮69转动从而带动所述传动轴67转动，所述传动轴67转动从而带动所述从动皮带轮70与转动盘66转动，所述转动盘66转动从而使推动块63因为离心力从而向远离所述传动轴67中心线一侧移动，从而推动块63带动抵接块72向上移动，抵接块72向上移动从而封闭所述连通腔76与所述灰尘收集腔11的连通处，从而防止电机48启动时清洁腔13内的空气进入连通腔76内。
3.与此同时，所述从动皮带轮70转动通过衔接皮带71从而带动所述传动皮带轮55转动，所述传动皮带轮55转动从而带动所述衔接轴57转动，所述衔接轴57转动从而带动所述衔接斜齿轮59转动，所述衔接斜齿轮59转动从而带动所述从动斜齿轮61转动，所述从动斜齿轮61转动从而带动所述齿轮轴62转动，所述齿轮轴62转动从而带动所述转动块14转动，所述转动块14转动从而带动所述毛刷12转动，所述毛刷12转动从而对地面的灰尘和较小较轻的毛发进行清扫。
4.当垃圾筒壳体10移动至人员前侧后，人员通过需要扔的垃圾的种类向右拉出对应的移动块15，由于移动块15被转动杆35阻挡防止平常时间移动块15滑动出来导致房间内有异味，从而需要先拉动固定板74向右移动，固定板74向右移动从而带动滑动杆44向下移动，滑动杆44向下移动从而使带动压力块40向下转动并压缩压缩弹簧41，从而带动转动杆35转动，转动杆35转动从而带动75向左移动，从而不再阻挡75，然后；拉出移动块15，并且当滑动杆44移动至移动腔45内，所述压力块40与所述滑动杆44磁力分离，从而使所述压力块40在所述压缩弹簧41的回弹力带下回到初始位置。
5.然后把垃圾扔入垃圾腔18内后，把移动块15推入滑动腔22内，从而使转动杆35再次阻挡至移动块15向右滑动，并推动固定板74向左移动回到初始位置，并且所述封闭板19再出封闭所述垃圾腔18朝上的开口处，防止垃圾腔18内的臭气飘散到房间内。
6.并且当电机48关闭后，所述灰尘收集腔11内不再产生吸力，从而使所述过滤块24下端面的灰尘和毛发掉落至所述固定板74上端面并滑动至连通腔76内，并且所述推动块63在所述衔接弹簧65的回弹力带动下回到初始位置，从而使所述抵接块72向下移动至初始位置，然后使连通腔76内的灰尘和毛发通过开口腔21掉落至垃圾腔18内。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种垃圾分类的智能清扫装置，包括垃圾筒壳体，其特征在于：所述垃圾筒壳体右端面内设有四个阵列设置的滑动腔，所述滑动腔开口朝右，所述滑动腔内滑动安装设有移动块，所述,移动块内上端面内设有开口朝上的垃圾腔，所述垃圾腔内装设有垃圾袋，所述滑动腔左端壁上固设有封闭板；
所述垃圾腔左右端壁内设有开口朝左的延伸腔，所述封闭板右端滑动安装在所述延伸腔内，所述移动块的左端面内设有开口朝左的开口槽，所述开口槽朝左的开口的上端壁上固设有，所述滑动腔左端壁上固设有衔接块，所述衔接块右端延长至所述开口槽内，所述开口槽内的所述衔接块上端面内设有开口朝上的连接槽，所述连接槽前后端壁之间转动安装设有转动轴，所述转动轴外周上固设有朝上的转动杆，所述转动轴外周右侧上固设有限位块，所述限位块下侧抵接设有固定安装在所述连接槽右端壁上；
所述限位块左侧设有固定安装在所述转动轴外周上的压力块，所述压力块下侧设有固定安装在所述连接槽左端壁上的连接块，所述连接块上端面与所述压力块下端面之间通过压缩弹簧固定连接，所述开口槽下端壁内连通设有移动腔，所述移动腔与所述开口槽之间滑动安装滑动杆，所述滑动杆上端贯穿所述连接槽下端壁延长至所述连接槽内与所述压力块下端面抵接，所述移动腔右侧连通设有开口朝右的连接腔，所述连接腔与所述移动腔之间滑动安装设有滑动块，所述移动腔内设有与所述滑动块左端与所述滑动杆下端铰接的铰接杆，所述垃圾筒壳体下端面内设有开口朝下的清洁腔，所述清洁腔内设有能转动的转动块，所述转动块下端面固设有毛刷。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾分类的智能清扫装置，其特征在于：所述垃圾筒壳体左端面内设有开口朝左的净化腔，所述净化腔上端壁内固设有增湿器，所述净化腔朝左的开口处固设有喷气头，所述净化腔下端壁内固设有净化器，所述净化腔下侧设有灰尘收集腔，所述灰尘收集腔与所述净化腔通过连接管道连接，所述连接管道上端与所述净化器固定连接，所述灰尘收集腔左端壁上固设有弧形块。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾分类的智能清扫装置，其特征在于：所述灰尘收集腔与所述净化腔之间设有电机腔，所述电机腔上端壁内固设有电机，所述电机下端动力连接设有电机轴，所述电机轴上固设有转动斜齿轮，所述转动斜齿轮右侧啮合连接设有连接斜齿轮，所述连接斜齿轮固定安装在连接轴上，所述连接轴右端壁内转动安装在所述电机腔右端壁内，所述连接斜齿轮右侧设有固定安装在所述连接轴上的连接皮带轮。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾分类的智能清扫装置，其特征在于：所述弧形块上侧设有固定安装在所述灰尘收集腔端壁上的过滤块，所述过滤块内设有风扇腔，所述电机轴下端贯穿所述电机腔下端壁并转动安装在所述电机腔与所述风扇腔之间，所述风扇腔内设有固定安装在所述电机轴上的风扇腔。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾分类的智能清扫装置，其特征在于：所述灰尘收集腔与所述清洁腔连通，从上到下第三个所述滑动腔右端壁内与所述灰尘收集腔之间设有连通腔连通，从上到下第三个所述封闭板左端面内设有开口朝右与所述连通腔连通的开口腔，同时所述开口腔开口朝下与所述从上到下第三个所述垃圾腔连通，所述连通腔左侧设有固定安装在所述灰尘收集腔右端壁上的固定板，所述连通腔上下端壁内连通设有转动腔，所述转动腔下半部分设有滑动安装在所述转动腔内的抵接块，所述抵接块下端抵接设有转动盘，所述转动盘远离所述传动轴中心线一侧的端面内设有八个圆周阵列设置的衔接槽，所述衔接槽靠近所述传动轴中心线一侧的端壁上固设有衔接弹簧，所述衔接弹簧远离所述传动轴中心线一端固设有滑动安装在所述衔接槽内的推动块，所述衔接槽开口朝远离所述传动轴中心线一侧，所述转动腔左侧设有皮带轮腔，所述转动盘固定安装在传动轴上，所述传动轴转动安装在所述转动腔与所述皮带轮腔之间，所述皮带轮腔内设有固定安装在所述传动轴上的衔接皮带轮，所述衔接皮带轮左侧设有固定安装在所述传动轴上的从动皮带轮，所述衔接皮带轮与所述连接皮带轮通过连接皮带连接。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾分类的智能清扫装置，其特征在于：所述从动皮带轮下侧设有传动皮带轮，所述传动皮带轮与所述从动皮带轮通过衔接皮带连接，所述清洁腔上侧设有齿轮腔，所述传动皮带轮固定安装在衔接轴上，所述衔接轴转动安装在皮带轮腔与齿轮腔之间，所述齿轮腔内设有固定安装在衔接轴上的衔接斜齿轮，所述衔接斜齿轮右侧啮合连接设有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮固定安装在齿轮轴上，所述齿轮轴转动安装在所述齿轮腔与所述清洁腔之间，所述齿轮轴下端与所述转动块上端面固定连接。
技术总结