本发明涉及电池回收的领域，具体为一种废旧电池刺破回收分离装置。
背景技术：
电池回收，电池中含有大量重金属和有毒化学物质，电池的处理方法与普通家庭垃圾一样，引起了人们对土壤污染和水污染的担忧，传统的电池回收装置，有的只是简单的收集归类，并没有将电池内的有效金属物质分离开来，而且有些电池由于使用的时间较久，就难免会出现一些漏液的情况，这类装置就没有就没有处理电池电解液的功能，而且电池的电解液都有较强的腐蚀功能，对装置的保养也是不小的挑战。
本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现要素：
技术问题：
传统的废旧电池回收装置，由于大部分的电池回收装置在对电池的有效成份上并没有进行深层次的处理，而且废旧的电池也非常容易出现漏液的情况，导致回收装置难免会被电解液腐蚀的情形，而且电解液对环境的污染也是非常的大的。
为解决上述问题，本例设计了一种废旧电池刺破回收分离装置，本例的一种废旧电池刺破回收分离装置，包括箱体，所述箱体内设有控制腔，所述控制腔内设有用于给装置提供刺破动力的传动装置，所述箱体内设有凸轮腔，所述凸轮腔内设有用于给刺破电池分离清洁的分离装置，所述箱体内设有固体废料腔，所述固体废料腔内设有用于控制装置内的刺破电池排放的控制装置，所述箱体内设有刺破腔，所述刺破腔内设有用于刺破废旧电池的刺破装置，所述刺破装置包括与所述刺破腔内壁上固定连接的缓冲底盘，所述缓冲底盘内设有上下分布的两个滑动空腔，所述滑动空腔上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定连接有第一缓冲柱，所述第一缓冲柱上固定连接有固定缓冲挡板，所述固定缓冲挡板与所述缓冲底盘之间固定连接有第一缓冲弹簧，所述缓冲底盘内设有元件腔，所述元件腔内壁上固定连接有第一压敏元件，所述第一压敏元件上固定连接有第一压敏接受块，所述缓冲底盘上滑动连接有第一传动轴，所述第一传动轴上固定连接有接受挡板，所述接受挡板与所述缓冲底盘之间设有第二弹簧，所述第一传动轴能够与第一压敏接受块接触连接，通过刺破壁板对电池进行按压刺破，在所述固定缓冲挡板上固定连接的所述第一缓冲弹簧作为缓冲，当刺破板施加的刺破力较大时，会使所述固定缓冲挡板过多的向右移动，通过所述固定缓冲挡板按压到所述接受挡板再由所述接受挡板上固定连接的所述第一传动轴按压所述第一压敏接受块将信号传递给所述第一压敏元件防止出现由于压力过大出现的装置损坏。
其中，所述传动装置包括与所述控制腔内壁上转动连接的第一凸轮轴，所述第一凸轮轴上固定连接有第一从动带轮，所述第一凸轮轴上固定连接有第一凸轮，所述第一凸轮上设有第一凸轮槽，所述控制腔内壁上固定连接有主动电机，所述箱体内壁上固定连接有电机控制元件，所述电机控制元件与所述主动电机固定连接，所述控制腔内壁上转动连接有电机主轴，所述电机主轴上固定来连接有第一主动带轮，所述第一主动带轮与所述第一从动带轮之间通过第一皮带滑动连接，所述电机主轴与所述主动电机转动连接。
其中，所述分离装置包括与所述电机主轴上固定连接的第二主动带轮，所述凸轮腔内壁上转动连接有第二凸轮轴，所述第二凸轮轴上固定连接有第二凸轮，所述第二凸轮上设有第二凸轮槽，所述第二凸轮轴上固定连接有第二从动带轮，所述第二从动带轮与所述第二主动带轮之间通过第二皮带滑动连接，所述箱体内设有电解液腔，所述第二凸轮轴上固定连接且位于所述电解液腔上前后左右分布有十二个搅拌杆，所述箱体上固定连接有收集管，所述收集管上固定连接有收集电机，所述收集电机上固定连接有收集盘，所述箱体上滑动连接有滑动弯杆，所述滑动弯杆上固定连接有第一拨销，所述第一拨销与所述第二凸轮槽滑动连接，所述固体废料腔上滑动连接有固体推板，所述固体推板与所述滑动弯杆固定连接。
其中，所述刺破装置包括与所述箱体上滑动连接的主动碾压轴，所述主动碾压轴上固定连接有第二拨销，所述第二拨销与所述第一凸轮槽滑动连接，所述主动碾压轴上滑动连接有碾压滑轴，所述碾压滑轴上固定连接有碾压板，所述碾压板上固定连接有穿刺，所述碾压滑轴上固定连接有卡位销，所述卡位销与所述主动碾压轴滑动连接，所述碾压滑轴与所述主动碾压轴之间设有第三弹簧，通过所述第一凸轮槽与所述所述第二拨销之间的滑动传动带动所述主动碾压轴的左右移动，在所述碾压滑轴与所述主动碾压轴之间设有所述第三弹簧的目的是为了防止下料时由于部分地方可能出现空洞的情况，起到一个缓冲的作用。
其中，所述控制装置包括与所述控制腔内壁上固定连接的液压机，所述液压机上固定连接有压敏执行液压开关，所述液压机上滑动连接有液压轴，所述液压机上固定连接有上下对称分布的两个制动缓冲块，所述控制腔内壁上滑动连接有拉块，所述拉块与所述液压轴固定连接，所述拉块上设有拉块滑槽，所述拉块滑槽上滑动连接有滑动转销，所述滑动转销上转动连接有滑动托板，所述箱体内设有第一空腔，所述第一空腔内壁上滑动连接有支撑滑柱，所述支撑滑柱上固定连接有转轮块，所述转轮块与所述箱体之间设有第五弹簧，所述转轮块上转动连接有左右分布的两个转轮轴，所述转轮轴上固定连接有转轮，所述转轮与所述滑动托板之间滑动连接，所述箱体上滑动连接有左右分布的两个第二支撑滑柱，所述第二支撑滑柱上固定连接有支撑滑板，所述支撑滑板与所述箱体之间设有第六弹簧，所述支撑滑板上固定连接有按压弯杆，所述箱体上固定连接有第二压敏元件，所述第二压敏元件上固定连接有第二压敏感应块，所述第二压敏感应块能够与所述按压弯杆接触连接。
本发明的有益效果是：本发明根据机械传动的相关知识，通过滑动托板上面的废旧电池的重量进而实现高效的定量刺破废旧电池，通过在刺破挡板的另一侧设有的压敏传控元件，防止出现由于电池挤压而导致刺破腔内的空当，在刺破时出现装置抖动或者对装置损坏的情况，实现一个自动保护的效果，在装置内设有自动复原刺破压板的装置，大大的提高的加工效率，也避免了由于过多的人工操作而导致的失误。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的一种废旧电池刺破回收分离装置的整体结构示意图；
图2为图1的“a-a”方向上的结构示意图；
图3为图1的“b”处局部放大结构示意图；
图4为图1的“c”处局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种废旧电池刺破回收分离装置，主要应用于电池回收的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种废旧电池刺破回收分离装置，包括箱体11，所述箱体11内设有控制腔12，所述控制腔12内设有用于给装置提供刺破动力的传动装置901，所述箱体11内设有凸轮腔23，所述凸轮腔23内设有用于给刺破电池分离清洁的分离装置902，所述箱体11内设有固体废料腔36，所述固体废料腔36内设有用于控制装置内的刺破电池排放的控制装置904，所述箱体11内设有刺破腔61，所述刺破腔61内设有用于刺破废旧电池的刺破装置903，所述刺破装置903包括与所述刺破腔61内壁上固定连接的缓冲底盘62，所述缓冲底盘62内设有上下分布的两个滑动空腔63，所述滑动空腔63上滑动连接有第一滑块64，所述第一滑块64上固定连接有第一缓冲柱65，所述第一缓冲柱65上固定连接有固定缓冲挡板60，所述固定缓冲挡板60与所述缓冲底盘62之间固定连接有第一缓冲弹簧66，所述缓冲底盘62内设有元件腔75，所述元件腔75内壁上固定连接有第一压敏元件73，所述第一压敏元件73上固定连接有第一压敏接受块74，所述缓冲底盘62上滑动连接有第一传动轴79，所述第一传动轴79上固定连接有接受挡板77，所述接受挡板77与所述缓冲底盘62之间设有第二弹簧78，所述第一传动轴79能够与第一压敏接受块74接触连接，通过刺破壁板对电池进行按压刺破，在所述固定缓冲挡板60上固定连接的所述第一缓冲弹簧66作为缓冲，当刺破板施加的刺破力较大时，会使所述固定缓冲挡板60过多的向右移动，通过所述固定缓冲挡板60按压到所述接受挡板77再由所述接受挡板77上固定连接的所述第一传动轴79按压所述第一压敏接受块74将信号传递给所述第一压敏元件73防止出现由于压力过大出现的装置损坏。
根据实施例，以下对传动装置901进行详细说明，所述传动装置901包括与所述控制腔12内壁上转动连接的第一凸轮轴13，所述第一凸轮轴13上固定连接有第一从动带轮16，所述第一凸轮轴13上固定连接有第一凸轮14，所述第一凸轮14上设有第一凸轮槽15，所述控制腔12内壁上固定连接有主动电机41，所述箱体11内壁上固定连接有电机控制元件42，所述电机控制元件42与所述主动电机41固定连接，所述控制腔12内壁上转动连接有电机主轴18，所述电机主轴18上固定来连接有第一主动带轮20，所述第一主动带轮20与所述第一从动带轮16之间通过第一皮带17滑动连接，所述电机主轴18与所述主动电机41转动连接，通过所述电机控制元件42控制所述主动电机41的正反转动进而实现控制刺破废旧电池的动力。
根据实施例，以下对分离装置902进行详细说明，所述分离装置902包括与所述电机主轴18上固定连接的第二主动带轮19，所述凸轮腔23内壁上转动连接有第二凸轮轴22，所述第二凸轮轴22上固定连接有第二凸轮27，所述第二凸轮27上设有第二凸轮槽28，所述第二凸轮轴22上固定连接有第二从动带轮24，所述第二从动带轮24与所述第二主动带轮19之间通过第二皮带21滑动连接，所述箱体11内设有电解液腔29，所述第二凸轮轴22上固定连接且位于所述电解液腔29上前后左右分布有十二个搅拌杆30，所述箱体11上固定连接有收集管31，所述收集管31上固定连接有收集电机32，所述收集电机32上固定连接有收集盘33，所述箱体11上滑动连接有滑动弯杆25，所述滑动弯杆25上固定连接有第一拨销26，所述第一拨销26与所述第二凸轮槽28滑动连接，所述固体废料腔36上滑动连接有固体推板35，所述固体推板35与所述滑动弯杆25固定连接，通过所述第二主动带轮19与所述第二从动带轮24之间带轮传动，一方面通过所述第二凸轮27的结构实现往复运动的效果，另一方面还通过所述第二凸轮轴22上的所述搅拌杆30达到不停搅拌所述电解液腔29内的电解液防止出现凝固的情况出现，。
根据实施例，以下对刺破装置903进行详细说明，所述刺破装置903包括与所述箱体11上滑动连接的主动碾压轴58，所述主动碾压轴58上固定连接有第二拨销59，所述第二拨销59与所述第一凸轮槽15滑动连接，所述主动碾压轴58上滑动连接有碾压滑轴55，所述碾压滑轴55上固定连接有碾压板54，所述碾压板54上固定连接有穿刺53，所述碾压滑轴55上固定连接有卡位销57，所述卡位销57与所述主动碾压轴58滑动连接，所述碾压滑轴55与所述主动碾压轴58之间设有第三弹簧56，通过所述第一凸轮槽15与所述所述第二拨销59之间的滑动传动带动所述主动碾压轴58的左右移动，在所述碾压滑轴55与所述主动碾压轴58之间设有所述第三弹簧56的目的是为了防止下料时由于部分地方可能出现空洞的情况，起到一个缓冲的作用。
根据实施例，以下对控制装置904进行详细说明，所述控制装置904包括与所述控制腔12内壁上固定连接的液压机39，所述液压机39上固定连接有压敏执行液压开关37，所述液压机39上滑动连接有液压轴38，所述液压机39上固定连接有上下对称分布的两个制动缓冲块40，所述控制腔12内壁上滑动连接有拉块44，所述拉块44与所述液压轴38固定连接，所述拉块44上设有拉块滑槽43，所述拉块滑槽43上滑动连接有滑动转销52，所述滑动转销52上转动连接有滑动托板51，所述箱体11内设有第一空腔45，所述第一空腔45内壁上滑动连接有支撑滑柱46，所述支撑滑柱46上固定连接有转轮块48，所述转轮块48与所述箱体11之间设有第五弹簧47，所述转轮块48上转动连接有左右分布的两个转轮轴49，所述转轮轴49上固定连接有转轮50，所述转轮50与所述滑动托板51之间滑动连接，所述箱体11上滑动连接有左右分布的两个第二支撑滑柱67，所述第二支撑滑柱67上固定连接有支撑滑板69，所述支撑滑板69与所述箱体11之间设有第六弹簧68，所述支撑滑板69上固定连接有按压弯杆70，所述箱体11上固定连接有第二压敏元件71，所述第二压敏元件71上固定连接有第二压敏感应块72，所述第二压敏感应块72能够与所述按压弯杆70接触连接。
以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明：
初始时，碾压板54位于最左侧，第二拨销59位于最左侧，滑动弯杆25位于最左侧。
开始时，先往刺破腔61内加入废旧电池，然后在重力的作用使滑动托板51开始下移，通过带动支撑滑板69一同下移，通过连带的按压弯杆70按压第二压敏感应块72，将信号传送给第二压敏元件71，再由电机控制元件42控制主动电机41的开关，将主动电机41开启运行，通过第六弹簧68对支撑滑板69的支持力进而实现加入废旧电池多大的量才会进行装置启动，而主动电机41的启动通过电机主轴18一方面带动第一主动带轮20的转动，通过电机主轴18与第一凸轮轴13之间的带轮传动带动第一凸轮轴13转动，再由第一凸轮轴13上的第一凸轮14与第二拨销59之间的滑动连接，进而实现主动碾压轴58的左右移动，在主动碾压轴58向有右移动时，通过带动主动碾压轴58上滑动连接的碾压滑轴55一同向右移动，在由碾压滑轴55上固定连接的碾压板54上的面穿刺53将刺破腔61内的废旧电池缓慢刺破，在持续缓慢的向右移动时会对固定缓冲挡板60产生一个持续增大的压力，进而使固定缓冲挡板60一同向右移动，通过固定缓冲挡板60对77的按压进而使77上固定连接的79一同缓慢的向右移动按压到74，将压力信号传送给74，再由74所接受到的信号通过压敏执行液压开关37的控制液压机39的开关作为终止，液压机39的启动带动液压轴38左移，通过液压轴38上固定连接的拉块44带动滑动转销52和滑动托板51一同向做移动，实现将滑动托板51上面的废旧电池掉落到固体废料腔36内，此时也使滑动托板51与支撑滑板69分离进而使按压弯杆70不在按压第二压敏元件71上面的第二压敏感应块72，使主动电机41关闭，不在传动使碾压滑轴55向右移动，使主动碾压轴58在弹簧弹力的作用下自动回复到初始位置，而之前电机主轴18转动的同时通过与第二凸轮轴22之间的带轮传动带动第二凸轮轴22的转动，再由第二凸轮轴22上固定连接的第二凸轮27与滑动弯杆25上固定连接的第一拨销26的滑动连接带动滑动弯杆25开始向有移动，将固体废料腔36内已刺破的废旧电池整理到一起，而在滑动托板51上面的废旧电池再次破的过程中会产生电解液的流出，通过下侧的收集盘33将流出来的电解液集中回收到电解液腔29内，在由第二凸轮轴22上固定连接的搅拌杆30进行搅拌防止出现凝固的情况发生。
本发明的有益效果是：本发明根据机械传动的相关知识，通过滑动托板上面的废旧电池的重量进而实现高效的定量刺破废旧电池，通过在刺破挡板的另一侧设有的压敏传控元件，防止出现由于电池挤压而导致刺破腔内的空当，在刺破时出现装置抖动或者对装置损坏的情况，实现一个自动保护的效果，在装置内设有自动复原刺破压板的装置，大大的提高的加工效率，也避免了由于过多的人工操作而导致的失误。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种废旧电池刺破回收分离装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有控制腔，所述控制腔内设有用于给装置提供刺破动力的传动装置，所述箱体内设有凸轮腔，所述凸轮腔内设有用于给刺破电池分离清洁的分离装置，所述箱体内设有固体废料腔，所述固体废料腔内设有用于控制装置内的刺破电池排放的控制装置，所述箱体内设有刺破腔，所述刺破腔内设有用于刺破废旧电池的刺破装置，所述刺破装置包括与所述刺破腔内壁上固定连接的缓冲底盘，所述缓冲底盘内设有上下分布的两个滑动空腔，所述滑动空腔上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定连接有第一缓冲柱，所述第一缓冲柱上固定连接有固定缓冲挡板，所述固定缓冲挡板与所述缓冲底盘之间固定连接有第一缓冲弹簧，所述缓冲底盘内设有元件腔，所述元件腔内壁上固定连接有第一压敏元件，所述第一压敏元件上固定连接有第一压敏接受块，所述缓冲底盘上滑动连接有第一传动轴，所述第一传动轴上固定连接有接受挡板，所述接受挡板与所述缓冲底盘之间设有第二弹簧，所述第一传动轴能够与第一压敏接受块接触连接，通过刺破壁板对电池进行按压刺破，在所述固定缓冲挡板上固定连接的所述第一缓冲弹簧作为缓冲，当刺破板施加的刺破力较大时，会使所述固定缓冲挡板过多的向右移动，通过所述固定缓冲挡板按压到所述接受挡板再由所述接受挡板上固定连接的所述第一传动轴按压所述第一压敏接受块将信号传递给所述第一压敏元件防止出现由于压力过大出现的装置损坏。
2.如权利要求1所述的一种废旧电池刺破回收分离装置，其特征在于：所述传动装置包括与所述控制腔内壁上转动连接的第一凸轮轴，所述第一凸轮轴上固定连接有第一从动带轮，所述第一凸轮轴上固定连接有第一凸轮，所述第一凸轮上设有第一凸轮槽，所述控制腔内壁上固定连接有主动电机，所述箱体内壁上固定连接有电机控制元件，所述电机控制元件与所述主动电机固定连接，所述控制腔内壁上转动连接有电机主轴，所述电机主轴上固定来连接有第一主动带轮，所述第一主动带轮与所述第一从动带轮之间通过第一皮带滑动连接，所述电机主轴与所述主动电机转动连接。
3.如权利要求2所述的一种废旧电池刺破回收分离装置，其特征在于：所述分离装置包括与所述电机主轴上固定连接的第二主动带轮，所述凸轮腔内壁上转动连接有第二凸轮轴，所述第二凸轮轴上固定连接有第二凸轮，所述第二凸轮上设有第二凸轮槽，所述第二凸轮轴上固定连接有第二从动带轮，所述第二从动带轮与所述第二主动带轮之间通过第二皮带滑动连接，所述箱体内设有电解液腔，所述第二凸轮轴上固定连接且位于所述电解液腔上前后左右分布有十二个搅拌杆，所述箱体上固定连接有收集管，所述收集管上固定连接有收集电机，所述收集电机上固定连接有收集盘，所述箱体上滑动连接有滑动弯杆，所述滑动弯杆上固定连接有第一拨销，所述第一拨销与所述第二凸轮槽滑动连接，所述固体废料腔上滑动连接有固体推板，所述固体推板与所述滑动弯杆固定连接。
4.如权利要求1所述的一种废旧电池刺破回收分离装置，其特征在于：所述刺破装置包括与所述箱体上滑动连接的主动碾压轴，所述主动碾压轴上固定连接有第二拨销，所述第二拨销与所述第一凸轮槽滑动连接，所述主动碾压轴上滑动连接有碾压滑轴，所述碾压滑轴上固定连接有碾压板，所述碾压板上固定连接有穿刺，所述碾压滑轴上固定连接有卡位销，所述卡位销与所述主动碾压轴滑动连接，所述碾压滑轴与所述主动碾压轴之间设有第三弹簧，通过所述第一凸轮槽与所述所述第二拨销之间的滑动传动带动所述主动碾压轴的左右移动，在所述碾压滑轴与所述主动碾压轴之间设有所述第三弹簧的目的是为了防止下料时由于部分地方可能出现空洞的情况，起到一个缓冲的作用。
5.如权利要求1所述的一种废旧电池刺破回收分离装置，其特征在于：所述控制装置包括与所述控制腔内壁上固定连接的液压机，所述液压机上固定连接有压敏执行液压开关，所述液压机上滑动连接有液压轴，所述液压机上固定连接有上下对称分布的两个制动缓冲块，所述控制腔内壁上滑动连接有拉块，所述拉块与所述液压轴固定连接，所述拉块上设有拉块滑槽，所述拉块滑槽上滑动连接有滑动转销，所述滑动转销上转动连接有滑动托板，所述箱体内设有第一空腔，所述第一空腔内壁上滑动连接有支撑滑柱，所述支撑滑柱上固定连接有转轮块，所述转轮块与所述箱体之间设有第五弹簧，所述转轮块上转动连接有左右分布的两个转轮轴，所述转轮轴上固定连接有转轮，所述转轮与所述滑动托板之间滑动连接，所述箱体上滑动连接有左右分布的两个第二支撑滑柱，所述第二支撑滑柱上固定连接有支撑滑板，所述支撑滑板与所述箱体之间设有第六弹簧，所述支撑滑板上固定连接有按压弯杆，所述箱体上固定连接有第二压敏元件，所述第二压敏元件上固定连接有第二压敏感应块，所述第二压敏感应块能够与所述按压弯杆接触连接。
技术总结