本发明涉及安装部结构以及图像形成装置。
背景技术：
在日本国特开2007-050972号公报中示出了一种手动供纸装置。该手动供纸装置的托盘由第1和第2臂以能够转动的方式支承于单元壳体。在关闭托盘时，托盘底面收纳于与主体装置的外装面相同的面上。此外，在第1臂的轴上卷绕安装有扭力螺旋弹簧，在托盘打开时发挥缓冲作用。轴位于不与从纸张插入口起的纸张输送路径干涉的位置，能够将扭力螺旋弹簧配置在单元壳体的内部。
在日本国特开2016-133615号公报中示出了一种图像形成装置，手动托盘开闭自如地支承于图像形成主体。图像形成装置通过设置于图像形成主体的发条弹簧，经由一端安装在手动托盘上的引线，克服手动托盘的自重等而施力，由此来缓冲打开手动托盘时的冲击。
在日本国特开2016-109781号公报中示出了一种片材装载装置，该片材装载装置在相对于主体开闭的开闭门上设有第3排出托盘，具有：第3排出托盘的止动部；和缓冲单元，其在开闭门开闭时施加阻力。利用缓冲单元来减小开闭门打开的速度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供如下安装部结构以及图像形成装置，其与必须在相对于主体开闭的板状部件的打开状态下安装扭簧的情况相比，能够提高组装作业性。
根据本发明的第1方案，提供一种安装部结构，所述安装部结构具备：轴部，其将板状部件支承为能够相对于主体开闭；扭簧，其安装于在打开状态下露出的所述轴部，在所述板状部件成为打开状态时产生缓冲力；临时卡定槽，其沿着所述轴部延伸，供安装于所述轴部的所述扭簧的一个端部插入而临时卡定于所述主体；间隙部，其设置于所述板状部件，该间隙部使得能够在关闭状态下使所述扭簧沿着所述轴部移动而将该扭簧的另一个端部插入到所述板状部件的插入孔中；以及托架，其在所述打开状态下被向所述主体固定并对所述扭簧的一个端部进行按压。
根据本发明的第2方案，所述临时卡定槽具有：纵槽部，其供从所述扭簧向侧方延伸出来的所述一个端部插入；以及横槽部，其从该纵槽部的端部起沿着所述轴部延伸。
根据本发明的第3方案，所述安装部结构具备对所述托架进行定位的定位部。
根据本发明的第4方案，所述安装部结构还具备引导部，该引导部将沿着所述轴部移动的所述扭簧的所述另一个端部向所述插入孔引导。
根据本发明的第5方案，所述引导部以及支承所述轴部的轴承形成在固定于所述主体的框架部件上。
根据本发明的第6方案，所述安装部结构具备倾斜面，该倾斜面使得在初始位置与插入位置之间随着所述另一个端部从所述初始位置趋向于所述插入位置，所述另一个端部向使所述扭簧的弹力增大的方向移动，该初始位置是使所述扭簧沿着所述轴部移动之前所述另一个端部所处的位置，该插入位置是所述另一个端部插入到所述插入孔中时所处的位置。
根据本发明的第7方案，所述倾斜面以及支承所述轴部的轴承形成在固定于所述主体的框架部件上。
根据本发明的第8方案，提供一种图像形成装置，该图像形成装置具备所述安装部结构，其中，所述板状部件是供给用来形成图像的介质的托盘。
(效果)
根据所述第1方案，与必须在相对于主体开闭的板状部件的打开状态下安装扭簧的情况相比，能够提高组装作业性。
根据所述第2方案，与仅由横槽构成的情况相比，能够容易地进行扭簧的一个端部的插入。
根据所述第3方案，与不进行定位而固定托架的情况相比，能够提高对扭簧的一个端部进行按压的位置的位置精度。
根据所述第4方案，与不将扭簧的另一个端部向插入孔引导的情况相比，能够提高另一个端部的插入作业性。
根据所述第5方案，与引导部和轴承形成于不同的部件的情况相比，能够提高扭簧的向插入孔插入的另一个端部的引导精度。
根据所述第6方案，与不具备倾斜面的情况相比，能够在提高扭簧的弹力的同时将另一个端部插入到插入孔中。
根据所述第7方案，与倾斜面和轴承形成于不同的部件的情况相比，能够提高扭簧的向插入孔插入的另一个端部的引导精度。
根据所述第8方案，与必须在相对于主体开闭的板状部件的打开状态下安装扭簧的情况相比，能够提高组装作业性。
附图说明
图1是示出具备第一实施方式的安装部结构的图像形成装置的立体图。
图2是示出第一实施方式的板状部件的立体图。
图3是示出第一实施方式的安装部结构的立体图。
图4是示出第一实施方式的框架构成部件的主要部分的立体图。
图5是示出第一实施方式的框架构成部件的俯视图。
图6是示出第一实施方式的轴部的立体图。
图7是示出第一实施方式的扭簧的立体图。
图8是示出第一实施方式的托架的立体图。
图9是示出在第一实施方式的主体上安装板状部件的安装步骤的立体图。
图10是示出接着图9的安装步骤的立体图。
图11是示出接着图10的安装步骤的立体图。
图12是示出接着图11的安装步骤的侧视图。
图13是示出接着图12的安装步骤的立体图。
图14是示出接着图13的安装步骤的立体图。
图15是放大图14的主要部分而示出的说明图。
图16是示出接着图15的安装步骤的俯视图。
图17是示出接着图16的安装步骤的侧视图。
图18是示出接着图17的安装步骤的俯视图。
图19是示出接着图18的安装步骤的立体图。
图20是示出第一实施方式的板状部件的开闭动作的主要部分的说明图。
具体实施方式
(第一实施方式)
以下，根据附图对第一实施方式进行说明。在以下的说明中，将附图中箭头x所示的方向设为装置宽度方向，将箭头y所示的方向设为装置高度方向。此外，用箭头z示出分别与装置宽度方向以及装置高度方向正交的装置进深方向。
图1是示出具备本实施方式的安装部结构的图像形成装置10的立体图。图像形成装置10是在介质p上形成图像的装置，图像形成装置10的主体12具备：未图示的图像形成单元，其在介质p上形成图像；和未图示的输送单元，其向图像形成单元输送介质p。
这里，介质p可以另称为进行图像形成的片材或薄膜。作为该介质p，可以列举出纸制的纸张或由pet树脂构成的ohp片材。
被进行图像形成的介质p除了由以能够在主体12的正面12a抽出的方式被收纳的片材收纳部14供给之外，还能够从设置在主体12的一侧面的手动托盘部13供给。
即，在主体12的一个侧面12b设有用于供给介质p的片材供给口16，在片材供给口16的下部支承有板状部件18的基端部18a。该板状部件18构成为能够形成关闭状态cs和打开状态op，在该关闭状态cs下，该板状部件18沿着一个侧面12b配置，在该打开状态op下，该板状部件18从一个侧面12b向侧方延伸出来并且以随着末端部朝向侧方而变高的方式倾斜。
(板状部件)
板状部件18由合成树脂形成。如图2所示，该板状部件18具有能够载置介质p的大小，在板状部件18的上表面18b，以能够在宽度方向h上滑动的方式设有一对宽度引导件20，该一对宽度引导件20用于对所载置的介质p的侧缘进行引导。
该板状部件18构成用于供给介质p的托盘，该介质p供图像形成，该板状部件18可以另称为托盘，且可以另称为供给任意的介质p的手动托盘。
板状部件18的基端部18a被罩22覆盖，在板状部件18的一个侧部24侧，后述的安装部结构设置在罩22的下部。在板状部件18的另一个侧部26侧，设有用于将介质p向主体12的内部输送的机构28。通过该机构28的动作，将载置于板状部件18的介质p经由片材供给口16供给到主体12内部，并且在该介质p上形成图像。
该板状部件18具备延长托盘18d，在将延长托盘18d被收纳于板状部件18的背面侧的状态下，后述的间隙部102被封闭。
如图3和图20所示，臂部58从板状部件18的基端部18a的两侧部开始延伸。在臂部58形成有后述的供轴部32插入的支承孔300、和后述的供构成扭簧34的一个端部74的一方延伸部78插入的弹簧孔302。
[安装部]
图3是示出将板状部件18安装于主体12的安装部30的结构的立体图，示出了卸下罩22而成为打开状态op的板状部件18的一个侧部24侧。
该安装部30具备：轴部32，其将板状部件18支承成能够相对于主体12开闭；和扭簧34，其安装于在打开状态op下露出的轴部32，在板状部件18成为关闭状态cs时产生缓冲力。此外，安装部30具备临时卡定槽100，该临时卡定槽100供安装于轴部32的扭簧34的一个端部80插入而临时卡定于主体12，并且该临时卡定槽100沿着轴部32延伸。
此外，如图12所示，在板状部件18的基端部18a形成有间隙部102，该间隙部102用于在关闭状态cs下使扭簧34沿着轴部32移动而能够将扭簧34的另一个端部74如图15所示那样插入到板状部件18的插入孔104中。另外，在图15中，为了便于说明，示出了从主体12侧观察扭簧34且使框架构成部件42的立起壁52透明化的状态。
并且，如图4所示，安装部30具备托架40，该托架40在打开状态op下被向主体12固定，具有支承轴部32的轴承部36以及按压扭簧34的一个端部80而接受反力的反力接受部38。
(框架构成部件)
框架构成部件42由合成树脂形成。如图3和图4所示，该框架构成部件42具备基部44，该基部44以沿着主体12的进深方向z配置的状态固定在主体12上，在基部44的沿长度方向延伸的两个边缘形成有加强凸缘46。
在基部44的一个端部形成有对托架40进行定位的圆筒状的定位部48和圆形的螺丝孔50，在比定位部48和螺丝孔50靠一端侧ig的位置立起有立起壁52。
另外，在本实施方式中，以定位部48为圆柱状的情况为例进行了说明，但不限于此。定位部48也可以是例如从周围包围托架40而对其进行定位的形状。
在立起壁52上形成有供轴部32插入的轴承54。轴承54形成为椭圆形，轴承54的沿长轴的开口缘形成为直线状，形成有直线部54a。
此外，在立起壁52上形成有圆弧孔56，圆弧孔56形成为以轴承54为中心的圆弧状。该圆弧孔56在框架构成部件42被固定在主体12上的状态下，配置在比轴承54靠主体12侧的位置。
如图3所示，在固定于主体12的状态下位于主体12侧的加强凸缘46上形成有前述的临时卡定槽100。临时卡定槽100具有：纵槽部106，其供从扭簧34向侧方延伸出来的一个端部80插入；和横槽部108，其从纵槽部106的下端部起沿着轴部32延伸，临时卡定槽100形成为l字状。
并且，如图5所示，在定位部48以及螺丝孔50与立起壁52之间形成有在基部的长度方向上较长的矩形形状的凹部110。如图5和图15所示，在凹部110的底部形成有引导部112，该引导部112将在安装时沿着轴部32移动的扭簧34的另一个端部74向插入孔104引导，该插入孔104形成在从板状部件18的端部起延伸的臂部58上。
引导部112形成为三角柱形状，引导部112的顶面114形成为直角三角形状。
顶面114的斜边即第一边114a沿着框架构成部件42的加强凸缘46延伸，所述加强凸缘46在框架构成部件42安装于主体12的状态下配置在远离主体12的方向上。顶面114的第二边114b沿着立起壁52延伸，从第一边114a向主体12侧延伸。
顶面114的第三边114c随着从框架构成部件42的长度方向中心侧朝向一端侧ig而向主体12侧倾斜，第二边114b和第三边114c的交点位于板状部件18的配置在圆弧孔56的里侧的插入孔104附近。
从引导部112的第三边114c向下方延伸的侧面构成倾斜面116，该倾斜面116将扭簧34的另一个端部74向板状部件18的插入孔104引导。该倾斜面116设置在将扭簧34安装于安装部30的轴部32时另一个端部74所处的初始位置118与另一个端部74插入插入孔104的插入位置120之间。换言之，倾斜面116存在于初始位置118与插入位置120之间。
此外,伴随着倾斜面116将扭簧34的另一个端部74从初始位置118向插入位置120引导，另一个端部74向使得一个端部80被支承于临时卡定槽100的扭簧34的弹力增大的方向th移动。换言之，随着倾斜面116将扭簧34的另一个端部74从初始位置118向插入位置120引导，另一个端部74向使扭簧34的弹力增大的方向th旋转。
(轴部)
轴部32由合成树脂形成。如图3和图5所示，在该轴部的一个端部形成有圆柱状的插入部60，该插入部60旋转自如地插入到板状部件18的臂部58中，在插入部60的另一端侧形成有直径比插入部60大的圆柱状的大径部62。
在大径部62的靠另一端侧形成有直径比大径部62大的止转部64。止转部64形成为向框架构成部件42的轴承54插入的椭圆形状，在止转部64上形成有与轴承54的直线部54a接触的平面部64a。
在止转部64的靠另一端侧的边缘形成有向外周侧延伸出来的轴凸缘66，轴凸缘66用于限制轴部32向轴承54插入的插入方向的移动。在轴凸缘66的靠另一端侧形成有供扭簧34安装的圆柱状的安装轴68。在安装轴68的端部形成有被实施倒角而成的倒角部68a，使扭簧34的安装变得容易。
(扭簧)
如图3和图7所示，扭簧34具有由钢丝70卷绕成螺旋状而成的线圈部72。
钢丝70的一个端部80从线圈部72的一端朝向线圈部72的侧方呈直线状地延伸出来。
钢丝70的另一个端部74从线圈部72的另一端延伸出来。另一个端部74具有：侧方延伸部76，其从线圈部72朝向侧方呈直线状地延伸出来；和另一方延伸部78，其从侧方延伸部76向另一方呈直线状地延伸出来。另一方延伸部78贯通框架构成部件42的圆弧孔56而插入于板状部件18的臂部58的插入孔(参照图3)。
也可以说，该扭簧34是通过将另一个端部74或一个端部80绕线圈部72的中心轴c扭转而产生弹力的螺旋弹簧，且可以称之为作为螺旋弹簧的一例的扭力螺旋弹簧。此外，扭簧34产生的弹力被设为前述的缓冲力。
(托架)
如图3和图8所示，托架40通过对金属板进行弯曲加工而形成。
托架40具有经由框架构成部件42固定在主体12上的矩形的固定部82、和从固定部82的长边立起而构成轴承部36的矩形的立起部84。此外，托架40具有侧缘延伸部88，该侧缘延伸部88从立起部84的长度方向的一侧缘86向与固定部82相反的一侧延伸而构成反力接受部38，与固定部82相反的一侧处于立起部84的厚度方向。
在立起部84的另一侧缘90侧形成有圆形的孔，由该孔构成轴承部36。轴部32的安装轴68插入于轴承部36，轴承部36支承安装轴68。侧缘延伸部88从一侧缘86延伸出来，该一侧缘86处于与设有轴承部36的另一侧缘90侧相反的一侧。
在固定部82上形成有两处固定用的固定孔。该固定孔具有：定位孔92，其供在安装状态下固定在主体12上的框架构成部件42的定位部48插入；和螺丝用孔94，其供固定用的螺丝n插入。螺丝用孔94配置在比定位孔92更远离主体12的方向hh上。
(安装步骤)
在主体12上安装板状部件18时，要在主体12上固定框架构成部件42。将轴部32插入该框架构成部件42的轴承54中而将止转部64插入轴承54中，将插入部60插入板状部件18的臂部58，将板状部件18以能够开闭的方式支承于主体12(参照图3)。
然后，将板状部件18维持在打开状态op，将扭簧34从另一端侧安装于轴部32，如图9所示，用手指按压扭簧34的一个端部80。由此，如图10所示，将扭簧34的一个端部80插入框架构成部件42的临时卡定槽100的纵槽部106。
在该状态下，如图11所示，使扭簧34的一个端部80向临时卡定槽100的横槽部108移动而临时卡定。
这时，扭簧34的另一个端部74与框架构成部件42的位于远离主体12的方向上的加强凸缘46抵接，由此来阻止扭转弹簧34的旋转。此外，扭簧34的一个端部80在向线圈部72的卷入方向进行了旋转的状态下被临时卡定于临时卡定槽100的横槽部108，在扭簧34产生弹力。
在该状态下，如图12所示，当将板状部件18设为关闭状态cs时，扭簧34的与框架构成部件42的加强凸缘46抵接的另一个端部74向与线圈部72的卷入方向相反的方向旋转，扭簧34的弹力减弱。此外，安装于轴部32的扭簧34从板状部件18的间隙部102露出。
在该状态下，如图13所示，用插入于间隙部102的手指按压扭簧34的线圈部72，如图14所示，使线圈部72沿着轴部32移动。
这里，如图15所示，在框架构成部件42上设有引导部112，该引导部112将沿着轴部32移动的扭簧34的另一个端部74向插入孔104引导。扭簧34的另一个端部74伴随该移动而被引导部112引导，贯通框架构成部件42的圆弧孔56而插入到设置在板状部件18的臂部58上的插入孔104中。
此外，引导部112具有倾斜面116，该倾斜面116使得随着从使扭簧34沿着轴部32移动之前该另一个端部74所处的初始位置趋向于插入位置120，另一个端部74向使扭簧34的弹力增大的方向th移动。因此，在扭簧34的弹力增大了的状态下，另一个端部74贯通框架构成部件42的圆弧孔56而插入到板状部件18的插入孔104中。由此，抑制了扭簧34的松动。
接下来，如图16所示，使板状部件18处于打开状态op，将轴部32的安装轴68插入托架40的轴承部36，将托架40临时固定于轴部32。
在该临时固定状态下，如图17所示，使板状部件18处于关闭状态cs，使托架40从板状部件18的间隙部102露出。然后，用从间隙部102插入的手指将框架构成部件42的定位部48插入托架40的定位孔92，对托架40进行定位。
在该定位状态下，如图18所示，使板状部件18为打开状态op。这时，托架40在定位孔92中插入有定位部48的状态下被定位在规定的部位，扭簧34的一个端部80被托架40的反力接受部38从上方按压。
在该状态下，如图19所示，利用螺丝刀将插入于托架40的螺丝用孔94中的螺丝n拧入框架构成部件42的螺丝孔50中而将托架40经由框架构成部件42固定在主体12上。
图20是示出开闭板状部件18时的扭簧34的另一个端部74的另一方延伸部78的位置的图，示出了在关闭状态cs下另一方延伸部78所处的初始负荷位置200和在打开状态op下另一方延伸部78所处的高负荷位置202。此外，图20示出了在未将扭簧34插入于板状部件18、扭簧34的无负载状态下另一方延伸部78所处的自由位置204。
这样，在使板状部件18从关闭状态cs成为打开状态op时，扭簧34的另一个端部74绕线圈部72的中心轴c向钢丝70的卷入方向旋转，朝向使板状部件18成为关闭状态cs的方向的弹力变大。然后，该弹力成为前述的缓冲力，能够缓冲使板状部件18进行打开动作时的冲击。
(作用和效果)
对本实施方式的作用和效果进行说明。
本实施方式的安装部30具备临时卡定槽100，该临时卡定槽100供安装于轴部32的扭簧34的一个端部80插入而临时卡定于主体12。此外，安装部30具备间隙部102，该间隙部102用于在关闭状态cs下使扭簧34沿着轴部32移动而能够将扭簧34的另一个端部74插入板状部件18的插入孔104。此外，安装部30具备托架40，该托架40在打开状态op下被向主体12固定，按压扭簧34的另一个端部74。
由此，能够在弹力小的关闭状态cs下，将扭簧34的另一个端部74插入板状部件18的插入孔104。此外，弹力增大的打开状态op下的托架40的固定作业能够在扭簧34的另一个端部74被临时卡定槽100临时卡定的状态下进行。
因此，与必须在相对于主体12进行开闭的板状部件18的打开状态op下安装扭簧34的情况相比，能够降低反力，从而能够提高组装作业性。
此外，临时卡定槽100具有：纵槽部106，其用于插入从扭簧34向侧方延伸出来的一个端部80；和横槽部108，其从纵槽部106的端部起沿着轴部32延伸。由此，通过将从线圈部72朝向侧方延伸出来的一个端部80向卷入方向按压，能够将该一个端部80从纵槽部106插入到临时卡定槽100中。
因此，与临时卡定槽100仅由横槽构成的情况相比，能够容易地插入扭簧34的一个端部80。
此外，安装部30具备对托架40进行定位的定位部48。
因此，与不进行定位而固定托架40的情况相比，能够提高对扭簧34的一个端部80进行按压的位置的位置精度。
此外，安装部30还具备引导部112，该引导部112将沿着轴部32移动的扭簧34的另一个端部74向插入孔104引导。
因此，与不将扭簧34的另一个端部74向插入孔104引导的情况相比，能够提高另一个端部74的插入作业性。
此外，引导部112以及支承轴部32的轴承54形成在固定于主体12的框架构成部件42上。
因此，与引导部112和轴承形成在不同的部件上的情况相比，能够提高扭簧34的向插入孔104插入的另一个端部74的引导精度。
并且，具备倾斜面116，该倾斜面116使得随着另一个端部74从使扭簧34沿着轴部32移动之前该另一个端部74所处的初始位置118向插入位置120移动，另一个端部74向使扭簧34的弹力增大的方向th移动。
因此，与不具备倾斜面116的情况相比，能够在使扭簧34的弹力增大的同时将另一个端部74插入到插入孔104中。
另外，在本实施方式中，由金属板构成托架40，但不限于此，也可以由合成树脂形成托架40。此外，以将板状部件18以能够开闭的方式支承于主体12的情况为例进行了说明，但不限于此，例如，也可以将罩以能够开闭的方式支承于主体12。
1.一种安装部结构，其具备：
轴部，其将板状部件支承为能够相对于主体开闭；
扭簧，其安装于在打开状态下露出的所述轴部，在所述板状部件成为打开状态时产生缓冲力；
临时卡定槽，其沿着所述轴部延伸，供安装于所述轴部的所述扭簧的一个端部插入而临时卡定于所述主体；
间隙部，其设置于所述板状部件，该间隙部使得能够在关闭状态下使所述扭簧沿着所述轴部移动而将该扭簧的另一个端部插入到所述板状部件的插入孔中；以及
托架，其在所述打开状态下被固定于所述主体并对所述扭簧的一个端部进行按压。
2.根据权利要求1所述的安装部结构，其中，
所述临时卡定槽具有：
纵槽部，其供从所述扭簧向侧方延伸出来的所述一个端部插入；以及
横槽部，其从该纵槽部的端部起沿着所述轴部延伸。
3.根据权利要求1或2所述的安装部结构，其中，
所述安装部结构具备对所述托架进行定位的定位部。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的安装部结构，其中，
所述安装部结构还具备引导部，该引导部将沿着所述轴部移动的所述扭簧的所述另一个端部向所述插入孔引导。
5.根据权利要求4所述的安装部结构，其中，
所述引导部以及支承所述轴部的轴承形成在固定于所述主体的框架部件上。
6.根据权利要求1至3中的任一项所述的安装部结构，其中，
所述安装部结构具备倾斜面，该倾斜面使得在初始位置与插入位置之间随着所述另一个端部从所述初始位置趋向于所述插入位置，所述另一个端部向使所述扭簧的弹力增大的方向移动，该初始位置是使所述扭簧沿着所述轴部移动之前所述另一个端部所处的位置，该插入位置是所述另一个端部插入到所述插入孔中时所处的位置。
7.根据权利要求6所述的安装部结构，其中，
所述倾斜面以及支承所述轴部的轴承形成在固定于所述主体的框架部件上。
8.一种图像形成装置，该图像形成装置具备权利要求1至7中的任一项所述的安装部结构，其中，
所述板状部件是供给用来形成图像的介质的托盘。
技术总结