本实用新型涉及复合木板模具领域，特别涉及一种便于清洁的复合木板压合模具。
背景技术：
由于环保回收及木工屑料回收再利用，加上以屑料压挤定型的密集板材运用日渐广泛使用之需要，各式以木工屑料做再加工压合成型的木制板材渐为时下的装饰用板材，其为因应实际使用的需要，通常于表面上形成有各式的纹饰或凹凸的纹饰修饰，而其纹饰的成型，则通过整个压制模具的模穴凹入处，配合实际的压合定型以达到成型的制作，传统木屑压合用的模具设计，通常设成上、下模具，但是模具在使用后，其内部附着的木屑难以清理。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种便于清洁的复合木板压合模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种便于清洁的复合木板压合模具，包括底模，所述底模的两侧对称开设有连通其顶部和底部的通孔，两个所述通孔内腔的中部对称设置有方杆，两个所述方杆的顶部和底部对称固定连接有螺纹柱，螺纹柱的中部套接有螺套，顶部螺纹柱的顶端固定连接有定位杆，两个所述定位杆的顶部对称设置有连接柱，两个所述连接柱底部的正中对称设置有定位槽，定位槽内腔的顶部设置有轴承，定位槽内腔的底部设置有防脱环，所述连接柱两侧的顶部对称滑槽，连接柱的顶端套接有旋转盘，旋转盘内圈的两侧对称固定连接有卡块，连接柱的顶部设置有封帽，所述底模的顶部设置有顶模座，所述顶模座的底部固定连接有顶模。
优选的，所述方杆贴合通孔的内壁，所述螺纹柱远离方杆的一端由通孔的开口延伸至底模的外部，所述螺套贴合底模的外壁。
优选的，所述定位杆的顶端依次贯穿对应的防脱环、轴承并延伸至定位槽的内部，定位杆与定位槽的内壁通过轴承转动连接。
优选的，所述防脱环的四侧贴合定位槽的内壁并固定连接，所述防脱环内圈的壁体贯穿定位杆的外壁，防脱环贴合定位杆的壁体。
优选的，所述顶模与底模的模槽相适配，两个所述连接柱的顶端分别贯穿顶模座底部两侧的外壁并延伸至顶模座顶部的外侧，连接柱贴合顶模座的壁体并通过螺纹连接。
优选的，所述滑槽的内腔连通连接柱顶部的外侧，所述卡块远离旋转盘内圈壁体的一端延伸至对应滑槽的内部并契合滑槽的内壁，所述连接柱的顶端贯穿封帽底部的外壁并延伸至封帽壁体的内部，连接柱与封帽的壁体通过螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过拆解螺纹柱、螺套，方便将底模由方杆上取下，通过拆解连接柱、封帽，方便将顶模由连接柱上取下，进而方便对底模、顶模进行清洁，同时，连接柱与方杆通过定位杆、定位槽、轴承、防脱环的旋转连接方式，方便通过旋转连接柱与顶模螺纹交错，改变底模、顶模的距离，实现对底模、顶模闭合的增压，为复合木板压合成型提供有力的支持。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中a处的放大图；
图3是本实用新型图1中b处的放大图。
图中：1、底模；2、通孔；3、方杆；4、螺纹柱；5、螺套；6、定位杆；7、连接柱；8、定位槽；9、轴承；10、防脱环；11、滑槽；12、旋转盘；13、卡块；14、封帽；15、顶模座；16、顶模。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，一种便于清洁的复合木板压合模具，包括底模1，底模1的两侧对称开设有连通其顶部和底部的通孔2，两个通孔2内腔的中部对称设置有方杆3，两个方杆3的顶部和底部对称固定连接有螺纹柱4，螺纹柱4的中部套接有螺套5，顶部螺纹柱4的顶端固定连接有定位杆6，两个定位杆6的顶部对称设置有连接柱7，两个连接柱7底部的正中对称设置有定位槽8，定位槽8内腔的顶部设置有轴承9，定位槽8内腔的底部设置有防脱环10，连接柱7两侧的顶部对称滑槽11，连接柱7的顶端套接有旋转盘12，旋转盘12内圈的两侧对称固定连接有卡块13，连接柱7的顶部设置有封帽14，底模1的顶部设置有顶模座15，顶模座15的底部固定连接有顶模16，通过拆解螺纹柱4、螺套5，方便将底模1由方杆3上取下，通过拆解连接柱7、封帽14，方便将顶模16由连接柱7上取下，进而方便对底模1、顶模16进行清洁，同时，连接柱7与方杆3通过定位杆6、定位槽8、轴承9、防脱环10的旋转连接方式，方便通过旋转连接柱7与顶模16螺纹交错，改变底模1、顶模16的距离，实现对底模1、顶模16闭合的增压，为复合木板压合成型提供有力的支持。
方杆3贴合通孔2的内壁，螺纹柱4远离方杆3的一端由通孔2的开口延伸至底模1的外部，螺套5贴合底模1的外壁，定位杆6的顶端依次贯穿对应的防脱环10、轴承9并延伸至定位槽8的内部，定位杆6与定位槽8的内壁通过轴承9转动连接，防脱环10的四侧贴合定位槽8的内壁并固定连接，防脱环10内圈的壁体贯穿定位杆6的外壁，防脱环10贴合定位杆6的壁体，顶模16与底模1的模槽相适配，两个连接柱7的顶端分别贯穿顶模座15底部两侧的外壁并延伸至顶模座15顶部的外侧，连接柱7贴合顶模座15的壁体并通过螺纹连接，滑槽11的内腔连通连接柱7顶部的外侧，卡块13远离旋转盘12内圈壁体的一端延伸至对应滑槽11的内部并契合滑槽11的内壁，连接柱7的顶端贯穿封帽14底部的外壁并延伸至封帽14壁体的内部，连接柱7与封帽14的壁体通过螺纹连接。
需要说明的是，本实用新型为一种便于清洁的复合木板压合模具，使用时，通过拆解螺纹柱4、螺套5，方便将底模1由方杆3上取下，通过拆解连接柱7、封帽14，方便将顶模16由连接柱7上取下，进而方便对底模1、顶模16进行清洁，同时，连接柱7与方杆3通过定位杆6、定位槽8、轴承9、防脱环10的旋转连接方式，方便通过旋转连接柱7与顶模16螺纹交错，改变底模1、顶模16的距离，实现对底模1、顶模16闭合的增压，为复合木板压合成型提供有力的支持。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种便于清洁的复合木板压合模具，包括底模（1），其特征在于：所述底模（1）的两侧对称开设有连通其顶部和底部的通孔（2），两个所述通孔（2）内腔的中部对称设置有方杆（3），两个所述方杆（3）的顶部和底部对称固定连接有螺纹柱（4），螺纹柱（4）的中部套接有螺套（5），顶部螺纹柱（4）的顶端固定连接有定位杆（6），两个所述定位杆（6）的顶部对称设置有连接柱（7），两个所述连接柱（7）底部的正中对称设置有定位槽（8），定位槽（8）内腔的顶部设置有轴承（9），定位槽（8）内腔的底部设置有防脱环（10），所述连接柱（7）两侧的顶部对称滑槽（11），连接柱（7）的顶端套接有旋转盘（12），旋转盘（12）内圈的两侧对称固定连接有卡块（13），连接柱（7）的顶部设置有封帽（14），所述底模（1）的顶部设置有顶模座（15），所述顶模座（15）的底部固定连接有顶模（16）。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的复合木板压合模具，其特征在于：所述方杆（3）贴合通孔（2）的内壁，所述螺纹柱（4）远离方杆（3）的一端由通孔（2）的开口延伸至底模（1）的外部，所述螺套（5）贴合底模（1）的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的复合木板压合模具，其特征在于：所述定位杆（6）的顶端依次贯穿对应的防脱环（10）、轴承（9）并延伸至定位槽（8）的内部，定位杆（6）与定位槽（8）的内壁通过轴承（9）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洁的复合木板压合模具，其特征在于：所述防脱环（10）的四侧贴合定位槽（8）的内壁并固定连接，所述防脱环（10）内圈的壁体贯穿定位杆（6）的外壁，防脱环（10）贴合定位杆（6）的壁体。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的复合木板压合模具，其特征在于：所述顶模（16）与底模（1）的模槽相适配，两个所述连接柱（7）的顶端分别贯穿顶模座（15）底部两侧的外壁并延伸至顶模座（15）顶部的外侧，连接柱（7）贴合顶模座（15）的壁体并通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的复合木板压合模具，其特征在于：所述滑槽（11）的内腔连通连接柱（7）顶部的外侧，所述卡块（13）远离旋转盘（12）内圈壁体的一端延伸至对应滑槽（11）的内部并契合滑槽（11）的内壁，所述连接柱（7）的顶端贯穿封帽（14）底部的外壁并延伸至封帽（14）壁体的内部，连接柱（7）与封帽（14）的壁体通过螺纹连接。
技术总结