本发明属于差速链流水线领域，更具体地说，尤其是涉及到一种灯具差速链生产线用进出料设备。
背景技术：
灯具生产用进出料设备是一种通过与智能设备相互配合后，在利用机械手的帮助下，对位于传送带上的零件进行夹紧后，由机械手将该零件拼接在灯具上，随后将拼装工序完成后的灯具装夹至包装盒内。
基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：在利用设备内的传送带将灯具向上传送时，为了保证对灯具在搬运同时的受力平衡会在传送带表面设置拦截条作为对灯具的支撑点，而当对大批灯具进行传送时，部分灯具会因拦截条的横向面积所限而时灯具局部面积形成悬空状，导致灯具在传送过程中容易随着传送带转动而产生的振动而掉落破碎，造成制造灯具过程中的数量损耗。
因此需要提出一种灯具差速链生产线用进出料设备。
技术实现要素：
为了解决上述技术在利用设备内的传送带将灯具向上传送时，为了保证对灯具在搬运同时的受力平衡会在传送带表面设置拦截条作为对灯具的支撑点，而当对大批灯具进行传送时，部分灯具会因拦截条的横向面积所限而时灯具局部面积形成悬空状，导致灯具在传送过程中容易随着传送带转动而产生的振动而掉落破碎，造成制造灯具过程中的数量损耗的问题。
本发明一种灯具差速链生产线用进出料设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括加工舱、控制台、机体，所述加工舱嵌固安装在机体的正上方，所述控制台镶嵌设于加工舱的左侧方，所述机体的上端左侧安装着控制台；所述加工舱包括进出口、动力轮、传送带、拦截装置、贴合块，所述进出口镶嵌设于动力轮的左侧方，所述动力轮外侧端面贴合包裹着传送带，所述传送带上端面均匀镶嵌安装着拦截装置，所述拦截装置位于贴合块的左侧方，所述贴合块嵌固安装在加工舱的内端右侧方。
其中，所述拦截装置包括交互装置、嵌连板、嵌固板、活动槽，所述交互装置嵌固安装在嵌连板的左侧下方，所述嵌连板镶嵌设于嵌固板的上端左侧面，所述嵌固板内侧端面镶嵌设有活动槽，所述活动槽位于嵌连板的右侧下方，所述嵌连板外轮廓呈向左抬起的倾斜状。
其中，所述交互装置包括橡胶片、折叠片、弹簧、固定块、嵌套管，所述橡胶片上下两端镶嵌连接着折叠片，所述折叠片环绕包裹在弹簧的外侧端面，所述弹簧通过焊接安装在固定块的正上方，所述固定块上端面贴合连接着橡胶片，所述嵌套管镶嵌设于固定块的正上方，所述嵌套管设有内外双层且两者间的连接段采用橡胶填充。
其中，所述嵌连板包括挡板、拦截板、第二转轴，所述挡板嵌固安装在拦截板的正上方，所述拦截板右侧端面镶嵌卡合连接着第二转轴，所述第二转轴位于挡板的右侧下方，所述挡板呈对称状安装在拦截板的左右两端，且相邻面由外之内逐渐倾斜。
其中，所述拦截板包括定位机构、限位条、装载盘，所述定位机构均匀镶嵌设于拦截板的上端表面，所述限位条对称安装在定位机构的上下左右两端，所述装载盘上端面对称安装着挡板，所述限位条采用橡胶材质制成且高度高于定位机构，可有效阻隔多余灯具与定位机构相卡合。
其中，所述定位机构包括相斥磁条、承重块、橡胶片、圆弧槽，所述相斥磁条嵌固安装在承重块的内侧正下方，所述承重块镶嵌设于圆弧槽的正上方，所述橡胶片贴合包裹在圆弧槽的外侧正上方，所述圆弧槽镶嵌设于承重块的正下方，所述相斥磁条设有两个且另一个设置于定位机构的下端内侧面。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.较多数量的灯具会向下挤压嵌连板，使嵌连板以其右侧下端为中心支点摆动，在摆动的过程中通过倾斜的嵌连板与重力使位于其上方的多余灯具向下滚动，使其滚落至下一层拦截装置中，当嵌连板上端的重力减少时可再次通过交互装置内的橡胶片与弹簧向上抬起嵌连板，再次保持平衡。
2.定位机构通过阶梯式增加的阵列设于装载盘的上端表面，当不能被定位机构嵌入的灯具会顺着定位机构之间的间隙而再次向下滚动，直至所有定位机构被镶嵌后多余的灯具滚动至下一层嵌连板处，可与有效且均匀的对灯具进行传送与保护，避免灯具在转动的过程中因从高处掉落而造成的破损。
附图说明
图1为本发明一种灯具差速链生产线用进出料设备的结构示意图。
图2为本发明一种灯具差速链生产线用进出料设备加工舱的结构示意图。
图3为本发明一种灯具差速链生产线用进出料设备拦截装置的结构示意图。
图4为本发明一种灯具差速链生产线用进出料设备交互装置的结构示意图。
图5为本发明一种灯具差速链生产线用进出料设备嵌连板的结构示意图。
图6为本发明一种灯具差速链生产线用进出料设备拦截板的结构示意图。
图7为本发明一种灯具差速链生产线用进出料设备定位机构的结构示意图。
图中：加工舱－1、控制台－2、机体－3、进出口－11、动力轮－12、传送带－13、拦截装置－14、贴合块－15、交互装置－141、嵌连板－142、嵌固板－143、活动槽－144、橡胶片－411、折叠片－412、弹簧－413、固定块－414、嵌套管－415、挡板－421、拦截板－422、第二转轴－423、定位机构－221、限位条－222、装载盘－223、相斥磁条－211、承重块－212、橡胶片－213、圆弧槽－214。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种灯具差速链生产线用进出料设备，其结构包括加工舱1、控制台2、机体3，所述加工舱1嵌固安装在机体3的正上方，所述控制台2镶嵌设于加工舱1的左侧方，所述机体3的上端左侧安装着控制台2；所述加工舱1包括进出口11、动力轮12、传送带13、拦截装置14、贴合块15，所述进出口11镶嵌设于动力轮12的左侧方，所述动力轮12外侧端面贴合包裹着传送带13，所述传送带13上端面均匀镶嵌安装着拦截装置14，所述拦截装置14位于贴合块15的左侧方，所述贴合块15嵌固安装在加工舱1的内端右侧方。
其中，所述拦截装置14包括交互装置141、嵌连板142、嵌固板143、活动槽144，所述交互装置141嵌固安装在嵌连板142的左侧下方，所述嵌连板142镶嵌设于嵌固板143的上端左侧面，所述嵌固板143内侧端面镶嵌设有活动槽144，所述活动槽144位于嵌连板142的右侧下方，所述嵌连板142外轮廓呈向左抬起的倾斜状，当对灯具进行传送时可使多余灯具顺着斜坡向下滚落。
其中，所述交互装置141包括橡胶片411、折叠片412、弹簧413、固定块414、嵌套管415，所述橡胶片411上下两端镶嵌连接着折叠片412，所述折叠片412环绕包裹在弹簧413的外侧端面，所述弹簧413通过焊接安装在固定块414的正上方，所述固定块414上端面贴合连接着橡胶片411，所述嵌套管415镶嵌设于固定块414的正上方，所述嵌套管415设有内外双层且两者间的连接段采用橡胶填充可使嵌连板142摆动的同时改变嵌套管415的方向使弹簧413受力均匀。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中通过控制台2控制加工舱1内运转后利用设备内的加工装置灯具进行拼装后，通过进出口11传送至由动力轮12旋转带动的拦截装置14上，通过拦截装置14的传动杆将灯具向右上方传输至贴合块15处随后向外排出，而当拦截装置14内的某一段中灯具数量较多时，由于拦截装置14内设有交互装置141与嵌连板142，较多数量的灯具会向下挤压嵌连板142，使嵌连板142以其右侧下端为中心支点摆动，在摆动的过程中通过倾斜的嵌连板142与重力使位于其上方的多余灯具向下滚动，使其滚落至下一层拦截装置14中，当嵌连板142上端的重力减少时可再次通过交互装置141内的橡胶片411与弹簧413向上抬起嵌连板142，再次保持平衡。
实施例2：
如附图5至附图7所示：所述嵌连板142包括挡板421、拦截板422、第二转轴423，所述挡板421嵌固安装在拦截板422的正上方，所述拦截板422右侧端面镶嵌卡合连接着第二转轴423，所述第二转轴423位于挡板421的右侧下方，所述挡板421呈对称状安装在拦截板422的左右两端，且相邻面由外之内逐渐倾斜，可有效引导卡合在挡板421与拦截板422间隙内的灯具向下滚动。
其中，所述拦截板422包括定位机构221、限位条222、装载盘223，所述定位机构221均匀镶嵌设于拦截板422的上端表面，所述限位条222对称安装在定位机构221的上下左右两端，所述装载盘223上端面对称安装着挡板421，所述限位条222采用橡胶材质制成且高度高于定位机构221，可有效阻隔多余灯具与定位机构221相卡合且，可减少灯具滚落时撞击造成的破损。
其中，所述定位机构221包括相斥磁条211、承重块212、橡胶片213、圆弧槽214，所述相斥磁条211嵌固安装在承重块212的内侧正下方，所述承重块212镶嵌设于圆弧槽214的正上方，所述橡胶片213贴合包裹在圆弧槽214的外侧正上方，所述圆弧槽214镶嵌设于承重块212的正下方，所述相斥磁条211设有两个且另一个设置于定位机构221的下端内侧面，可使橡胶片213受灯具重力下压候通过相斥磁条211向上抬起橡胶片213。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中当灯具滚动至嵌连板142上时，由于嵌连板142内设有挡板421与拦截板422，可利用拦截板422内的定位机构221对滚动＝至此的灯具进行固定，定位机构221上端的橡胶片213的会随着灯具的重量与其自身橡胶材质的性质而向内凹陷下沉，使橡胶片213贴合在圆弧槽214的内轮廓将定位机构221形成向内凹陷状从而对灯具进行固定，而定位机构221通过阶梯式增加的阵列设于装载盘223的上端表面，当不能被定位机构221嵌入的灯具会顺着定位机构221之间的间隙而再次向下滚动，直至所有定位机构221被镶嵌后多余的灯具滚动至下一层嵌连板142处，可与有效且均匀的对灯具进行传送与保护，避免灯具在转动的过程中因从高处掉落而造成的破损。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
1.一种灯具差速链生产线用进出料设备，其结构包括加工舱(1)、控制台(2)、机体(3)，所述加工舱(1)嵌固安装在机体(3)的正上方，所述控制台(2)镶嵌设于加工舱(1)的左侧方，所述机体(3)的上端左侧安装着控制台(2)；其特征在于：
所述加工舱(1)包括进出口(11)、动力轮(12)、传送带(13)、拦截装置(14)、贴合块(15)，所述进出口(11)镶嵌设于动力轮(12)的左侧方，所述动力轮(12)外侧端面贴合包裹着传送带(13)，所述传送带(13)上端面均匀镶嵌安装着拦截装置(14)，所述拦截装置(14)位于贴合块(15)的左侧方，所述贴合块(15)嵌固安装在加工舱(1)的内端右侧方。
2.根据权利要求1所述的一种灯具差速链生产线用进出料设备，所述拦截装置(14)包括交互装置(141)、嵌连板(142)、嵌固板(143)、活动槽(144)，所述交互装置(141)嵌固安装在嵌连板(142)的左侧下方，所述嵌连板(142)镶嵌设于嵌固板(143)的上端左侧面，所述嵌固板(143)内侧端面镶嵌设有活动槽(144)，所述活动槽(144)位于嵌连板(142)的右侧下方。
3.根据权利要求2所述的一种灯具差速链生产线用进出料设备，所述交互装置(141)包括橡胶片(411)、折叠片(412)、弹簧(413)、固定块(414)、嵌套管(415)，所述橡胶片(411)上下两端镶嵌连接着折叠片(412)，所述折叠片(412)环绕包裹在弹簧(413)的外侧端面，所述弹簧(413)通过焊接安装在固定块(414)的正上方，所述固定块(414)上端面贴合连接着橡胶片(411)，所述嵌套管(415)镶嵌设于固定块(414)的正上方。
4.根据权利要求2所述的一种灯具差速链生产线用进出料设备，所述嵌连板(142)包括挡板(421)、拦截板(422)、第二转轴(423)，所述挡板(421)嵌固安装在拦截板(422)的正上方，所述拦截板(422)右侧端面镶嵌卡合连接着第二转轴(423)，所述第二转轴(423)位于挡板(421)的右侧下方。
5.根据权利要求4所述的一种灯具差速链生产线用进出料设备，所述拦截板(422)包括定位机构(221)、限位条(222)、装载盘(223)，所述定位机构(221)均匀镶嵌设于拦截板(422)的上端表面，所述限位条(222)对称安装在定位机构(221)的上下左右两端，所述装载盘(223)上端面对称安装着挡板(421)，所述限位条(222)采用橡胶材质制成且高度高于定位机构(221)。
6.根据权利要求5所述的一种灯具差速链生产线用进出料设备，所述定位机构(221)包括相斥磁条(211)、承重块(212)、橡胶片(213)、圆弧槽(214)，所述相斥磁条(211)嵌固安装在承重块(212)的内侧正下方，所述承重块(212)镶嵌设于圆弧槽(214)的正上方，所述橡胶片(213)贴合包裹在圆弧槽(214)的外侧正上方，所述圆弧槽(214)镶嵌设于承重块(212)的正下方。
技术总结