本发明涉及输送机技术领域，具体涉及一种高倾角带式输送机。
背景技术：
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
中国专利公开了一种长距离大功率大倾角下运中间转弯可伸缩带式输送机(公开号：cn108190361a)，该专利包括卸载装置，中间架表面设置有整芯阻燃输送带，中间架顶部位于槽形托辊组远离液压卷带装置的一侧设置有槽形调心托辊组，支腿位于槽形调心托辊组下方位置靠近槽形托辊组的一侧设置有下调心托辊组，中间架位于断带抓捕器远离下调心托辊组的一侧固定连接有转弯装置。
现在的带式输送机在高角度时的运输能力较弱，在运输粉末状的物料时，角度较高容易造成物料飞溅洒落，并且在物料出料时，较高倾角的带式输送机的出料空间较小，不方便安装出料装置。
技术实现要素：
为了克服上述现在的带式输送机在高角度时的运输能力较弱，在运输粉末状的物料时，角度较高容易造成物料飞溅洒落，并且在物料出料时，较高倾角的带式输送机的出料空间较小，不方便安装出料装置的技术问题，本发明的目的在于提供一种高倾角带式输送机。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高倾角带式输送机，包括固定架和防护罩，所述固定架的上侧安装有带式输送机本体，且固定架顶部靠近带式输送机本体的一侧固定连接有进料器，所述进料器的下表面固定连接有头部漏斗，所述带式输送机本体包括高倾角段和过渡弧段，所述高倾角段和过渡弧段均包括机架，所述机架的内部安装若干个深槽型托辊组，且机架内部靠近深槽型托辊组的下侧安装有若干个回程托轮，所述机架的顶端转动连接有头轮，且机架的底端转动连接有尾轮，所述深槽型托辊组、回程托轮、尾轮和头轮的外侧套设有花纹输送带，所述机架的顶端延伸至进料器的内部，所述机架的上表面固定连接有沿线防飞溅护板，且机架上表面靠近沿线防飞溅护板的底端固定连接有防滚料进料装置，所述防护罩安装在机架底端的外侧，且防护罩的内部安装有张紧器，所述张紧器的一端嵌入在花纹输送带的内部，所述机架顶端靠近头轮的一侧固定连接有被动毛刷清扫器。
作为本发明进一步的方案：所述深槽型托辊组包括两组侧弧板，两组所述侧弧板分别与机架的两侧固定连接，所述机架内部靠近侧弧板的下侧固定连接有两组第一支撑架，且机架内部靠近第一支撑架的一侧均固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架之间交错排列，所述侧弧板与第一支撑架之间转动连接有第一侧辊，所述机架内部的中间部位固定连接有若干个u型架，所述u型架与第二支撑架之间转动连接有第二侧辊，所述花纹输送带铺设在第一侧辊和第二侧辊的上侧，所述花纹输送带侧边与水平方向之间的夹角大于60°。
作为本发明进一步的方案：所述花纹输送带上表面的中间部位设置主花纹，且花纹输送带上表面靠近主花纹的两侧对称设置有侧花纹，所述侧花纹与主花纹之间的夹角为30-40°。
作为本发明进一步的方案：所述被动毛刷清扫器包括两组第一组装架和两组第二组装架，两组所述第一组装架与机架两侧的内壁固定连接，两组所述第一组装架之间转动连接有被动辊，所述被动辊的一侧与花纹输送带传动连接，且被动辊的一端延伸至一组第一组装架的一侧且固定连接有第一齿轮，两组所述第二组装架分别与进料器两侧的内壁固定连接，且两组所述第二组装架之间固定连接有毛刷辊，所述毛刷辊紧贴在花纹输送带的下侧，且毛刷辊的一端延伸至一组第二组装架的一侧且固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过传动带传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述防滚料进料装置包括槽体，所述槽体的两端分别设置有进料口和出料口，且槽体出料口的内部粘附连接有若干个挡帘，所述槽体内部顶端靠近挡帘的一侧固定连接有若干个第一转动块，且槽体内部顶端靠近第一转动块的一侧均固定连接有第二转动块，所述第一转动块的底部均转动连接有单向挡板，所述第二转动块的底部均转动连接有连接杆，所述连接杆的底部转动连接有限位杆，所述限位杆紧贴在单向挡板的一侧。
作为本发明进一步的方案：所述连接杆与第二转动块的连接部位延伸至第二转动块的一侧且固定连接有连接齿轮，所述机架侧面靠近进料口的一侧通过阻尼转轴转动连接有调整杆，所述调整杆的一端延伸至槽体的内部，且调整杆的一端与各个连接杆延伸的一端通过同步带传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述张紧器包括两组液压缸和张力辊，两组所述液压缸均与防护罩固定连接，且两组所述液压缸的输出端均延伸至防护罩的内部，两组所述液压缸的输出端之间固定连接有组装箱，所述组装箱的两侧均转动连接有转轮，两组所述转轮分别与防护罩两侧的内壁滚动连接，所述组装箱内部的两侧均固定连接有连接架，所述张力辊嵌入在花纹输送带的内部且紧贴在花纹输送带的一侧，所述张力辊的两端均延伸至花纹输送带的外侧且与两组连接架转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述高倾角段与水平方向之间的夹角不小于35°，所述过渡弧段与水平方向之间的夹角为15-25°。
作为本发明进一步的方案：所述沿线防飞溅护板包括与机架固定连接的基板，所述基板内部的顶端螺接有若干个组装板，所述组装板下表面的两侧均螺接有第一竖板，所述第一竖板的内部均开设有滑槽，且第一竖板的一侧均设置有第二竖板，所述第二竖板一端嵌入在滑槽的内部，且第二竖板与滑槽之间通过螺栓固定连接，所述第二竖板的底端设置在花纹输送带边缘的上侧。
作为本发明进一步的方案：该带式输送机的使用方法包括以下步骤：
步骤一：通过工具旋转调整杆，调整杆转动后通过同步带带动各个连接齿轮同步转动，连接齿轮转动后带动连接杆同步摆动，连接杆摆动之后将单向挡板抵住，改变单向挡板的初始角度；
步骤二：启动带式输送机本体，带式输送机本体内部的花纹输送带带动物料上升，物料触碰到单向挡板和挡帘后将依次其顶开；
步骤三：花纹输送带进入过渡弧段后，其倾斜角度降低，并将物料运输至进料器中，物料在到达花纹输送带的拐点后落下，并从头部漏斗中排出；
步骤四：花纹输送带在工作时带动被动辊转动，被动辊转动后通过第一齿轮和传动带带动第二齿轮和毛刷辊进行转动，毛刷辊转动后对花纹输送带进行清理；
步骤五：启动张紧器中的液压缸，液压缸通过转轮带动组装箱在防护罩的内部移动，在组装箱移动时，通过连接架同步带动张力辊进行移动，张力辊移动后改变对花纹输送带的张力。
作为本发明进一步的方案：本发明中的带式输送机本体还设置有变频操控系统，变频操控系统包括变频电机和输出辊，输出辊安装在带式输送机本体的内部，用于驱动带式输送机本体，变频电机的输出端通过联轴器与输出辊固定连接，变频操控系统用于控制带式输送机本体的启动和停止系统，避免启停冲击，减少滚料几率。
本发明的有益效果：
1、本发明中的带动输送机内部设置有两组侧辊，两组侧辊可以将花纹输送带侧边的角度弯折成大于60°，并且花纹输送带的表面设置有主花纹和侧花纹，从而可以增大花纹输送带与物料的内摩擦力，提高物料的堆积角度，同时本带式输送机设置有高倾角段和过渡弧段，高倾角段的倾角达到35°以上，可以大幅度提高输送的高度，并且较少占用空间，过渡弧段可以减小靠近输送机头部的倾角，防止靠近头部输送带展开处的物料滚落，同时方便安装头部漏斗等出料装置。
2、本发明中的带式输送机设置有沿线防飞溅护板，防飞溅护板设置有位于花纹输送带上侧的第二竖板、第一竖板和组装板，可以防止物料在运输时出现飞溅、洒落的问题，同时带式输送机在进料的底端设置有防滚料进料装置，防滚料进料装置的内部设置有多道单向挡板，允许物料单向通过，阻止物料从装置的后端漏出。
3、本发明中带式输送机的顶部设置有被动毛刷清洁器，被动毛刷清洁器的被动辊与花纹输送带传动连接，在花纹输送带工作时即可带动被动辊转动，被动辊转动时即可通过传动带带动毛刷辊转动，对花纹输送带进行清洁，在不增大动力结构和措施的情况下，增加清扫效果，同时通过张紧器，可以对花纹输送带的张紧程度进行调整，与现有技术相比，结构更加简单，并且操控更加方便。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明图1中a-a部位的剖视图；
图3是本发明中花纹输送带的局部俯视图；
图4是本发明中被动毛刷清扫器的主视图；
图5是本发明中被动毛刷清扫器的运动结构图；
图6是本发明中防滚料进料装置的剖视图；
图7是本发明中张紧器的主视图。
图中：1、固定架；2、带式输送机本体；3、高倾角段；4、过渡弧段；5、机架；6、回程托轮；7、深槽型托辊组；8、花纹输送带；9、沿线防飞溅护板；10、防滚料进料装置；11、尾轮；12、头轮；13、进料器；14、被动毛刷清扫器；15、头部漏斗；16、防护罩；17、张紧器；71、侧弧板；72、第一支撑架；73、第一侧辊；74、u型架；75、第二支撑架；76、第二侧辊；91、基板；92、组装板；93、第一竖板；94、第二竖板；141、第一组装架；142、被动辊；143、第二组装架；144、毛刷辊；145、第一齿轮；146、第二齿轮；147、传动带；101、槽体；102、挡帘；103、第一转动块；104、单向挡板；105、第二转动块；106、连接杆；107、限位杆；108、连接齿轮；109、调整杆；1010、同步带；81、主花纹；82、侧花纹；171、液压缸；172、组装箱；173、转轮；174、连接架；175、张力辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种高倾角带式输送机，包括固定架1和防护罩16，固定架1的上侧安装有带式输送机本体2，且固定架1顶部靠近带式输送机本体2的一侧固定连接有进料器13，进料器13的下表面固定连接有头部漏斗15，带式输送机本体2包括高倾角段3和过渡弧段4，高倾角段3和过渡弧段4均包括机架5，机架5的内部安装若干个深槽型托辊组7，且机架5内部靠近深槽型托辊组7的下侧安装有若干个回程托轮6，机架5的顶端转动连接有头轮12，且机架5的底端转动连接有尾轮11，深槽型托辊组7、回程托轮6、尾轮11和头轮12的外侧套设有花纹输送带8，机架5的顶端延伸至进料器13的内部，机架5的上表面固定连接有沿线防飞溅护板9，且机架5上表面靠近沿线防飞溅护板9的底端固定连接有防滚料进料装置10，防护罩16安装在机架5底端的外侧，且防护罩16的内部安装有张紧器17，张紧器17的一端嵌入在花纹输送带8的内部，机架5顶端靠近头轮12的一侧固定连接有被动毛刷清扫器14。
高倾角段3与水平方向之间的夹角为35°，过渡弧段4与水平方向之间的夹角为20°，高倾角段3可以大幅度提高输送的高度，并且较少占用空间，过渡弧段4可以减小靠近输送机头部的倾角，防止靠近头部输送带展开处的物料滚落，同时方便安装头部漏斗15等出料装置。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，另一方面，本装置中各个电气零件均与控制开关电性连接，且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。
请参阅图2-3所示，深槽型托辊组7包括两组侧弧板71，两组侧弧板71分别与机架5的两侧固定连接，机架5内部靠近侧弧板71的下侧固定连接有两组第一支撑架72，且机架5内部靠近第一支撑架72的一侧均固定连接有第二支撑架75，第一支撑架72与第二支撑架75之间交错排列，侧弧板71与第一支撑架72之间转动连接有第一侧辊73，机架5内部的中间部位固定连接有若干个u型架74，u型架74与第二支撑架75之间转动连接有第二侧辊76，花纹输送带8铺设在第一侧辊73和第二侧辊76的上侧，花纹输送带8侧边与水平方向之间的夹角大于60°，花纹输送带8上表面的中间部位设置主花纹81，且花纹输送带8上表面靠近主花纹81的两侧对称设置有侧花纹82，侧花纹82与主花纹81之间的夹角为35°，花纹可以增大花纹输送带与物料的内摩擦力，提高物料的堆积角度。
沿线防飞溅护板9包括与机架5固定连接的基板91，基板91内部的顶端螺接有若干个组装板92，组装板92下表面的两侧均螺接有第一竖板93，第一竖板93的内部均开设有滑槽，且第一竖板93的一侧均设置有第二竖板94，第二竖板94一端嵌入在滑槽的内部，且第二竖板94与滑槽之间通过螺栓固定连接，通过滑槽，可以方便两组竖板之间的展开长度，第二竖板94的底端设置在花纹输送带8边缘的上侧。
请参阅图4-5所示，被动毛刷清扫器14包括两组第一组装架141和两组第二组装架143，两组第一组装架141与机架5两侧的内壁固定连接，两组第一组装架141之间转动连接有被动辊142，被动辊142的一侧与花纹输送带8传动连接，且被动辊142的一端延伸至一组第一组装架141的一侧且固定连接有第一齿轮145，两组第二组装架143分别与进料器13两侧的内壁固定连接，且两组第二组装架143之间固定连接有毛刷辊144，毛刷辊144紧贴在花纹输送带8的下侧，且毛刷辊144的一端延伸至一组第二组装架143的一侧且固定连接有第二齿轮146，第一齿轮145与第二齿轮146之间通过传动带147传动连接。
请参阅图6所示，防滚料进料装置10包括槽体101，槽体101的两端分别设置有进料口和出料口，且槽体101出料口的内部粘附连接有若干个挡帘102，槽体101内部顶端靠近挡帘102的一侧固定连接有若干个第一转动块103，且槽体101内部顶端靠近第一转动块103的一侧均固定连接有第二转动块105，第一转动块103的底部均转动连接有单向挡板104，第二转动块105的底部均转动连接有连接杆106，连接杆106的底部转动连接有限位杆107，限位杆107紧贴在单向挡板104的一侧，连接杆106与第二转动块105的连接部位延伸至第二转动块105的一侧且固定连接有连接齿轮108，机架5侧面靠近进料口的一侧通过阻尼转轴转动连接有调整杆109，调整杆109的一端延伸至槽体101的内部，且调整杆109的一端与各个连接杆106延伸的一端通过同步带1010传动连接。
请参阅图7所示，张紧器17包括两组液压缸171和张力辊175，两组液压缸171均与防护罩16固定连接，且两组液压缸171的输出端均延伸至防护罩16的内部，两组液压缸171的输出端之间固定连接有组装箱172，组装箱172的两侧均转动连接有转轮173，两组转轮173分别与防护罩16两侧的内壁滚动连接，组装箱172内部的两侧均固定连接有连接架174，张力辊175嵌入在花纹输送带8的内部且紧贴在花纹输送带8的一侧，张力辊175的两端均延伸至花纹输送带8的外侧且与两组连接架174转动连接。
本发明中的带式输送机本体2还设置有变频操控系统，变频操控系统包括变频电机和输出辊，输出辊安装在带式输送机本体2的内部，用于驱动带式输送机，变频电机的输出端通过联轴器与输出辊固定连接，变频操控系统用于控制带式输送机本体2的启动和停止系统，避免启停冲击，减少滚料几率。
本发明的工作原理：
通过工具旋转调整杆109，调整杆109位于防滚料进料装置10外侧的一端为六角结构，工具采用六角套筒扳手，调整杆109转动后通过同步带1010带动各个连接齿轮108同步转动，连接齿轮108转动后带动连接杆106同步摆动，连接杆106摆动之后将单向挡板104抵住，改变单向挡板104的初始角度；
将第二竖板94与第一竖板93滑槽连接上的螺栓取下，然后沿着滑槽滑动第二竖板94，将其顶端移动至花纹输送带8上侧5mm的位置，然后使用螺栓将两组竖板进行固定，再会用螺栓将基板91安装到机架5的上侧，从而可以适应不同花纹输送带8；
启动带式输送机本体2，带式输送机本体2内部的花纹输送带8带动物料上升，物料触碰到单向挡板104和挡帘102后将依次其顶开，单向挡板104在运输物料时转向物料的运输方向，在物料洒落时，带动单向挡板104往回转动，并在触碰到限位杆107后停止转动。
花纹输送带8进入过渡弧段4后，其倾斜角度降低，并将物料运输至进料器13中，物料在到达花纹输送带8的拐点后落下，并从头部漏斗15中排出；
花纹输送带8在工作时带动被动辊142转动，被动辊142转动后通过第一齿轮145和传动带147带动第二齿轮146和毛刷辊144进行转动，毛刷辊144转动后对花纹输送带8进行清理；
启动张紧器17中的液压缸171，液压缸171通过转轮173带动组装箱172在防护罩16的内部移动，在组装箱172移动时，通过连接架174同步带动张力辊175进行移动，张力辊175移动后改变对花纹输送带8的张力。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
1.一种高倾角带式输送机，包括固定架(1)和防护罩(16)，所述固定架(1)的上侧安装有带式输送机本体(2)，且固定架(1)顶部靠近带式输送机本体(2)的一侧固定连接有进料器(13)，所述进料器(13)的下表面固定连接有头部漏斗(15)，其特征在于，所述带式输送机本体(2)包括高倾角段(3)和过渡弧段(4)，所述高倾角段(3)和过渡弧段(4)均包括机架(5)，所述机架(5)的内部安装若干个深槽型托辊组(7)，且机架(5)内部靠近深槽型托辊组(7)的下侧安装有若干个回程托轮(6)，所述机架(5)的顶端转动连接有头轮(12)，且机架(5)的底端转动连接有尾轮(11)，所述深槽型托辊组(7)、回程托轮(6)、尾轮(11)和头轮(12)的外侧套设有花纹输送带(8)，所述机架(5)的顶端延伸至进料器(13)的内部，所述机架(5)的上表面固定连接有沿线防飞溅护板(9)，且机架(5)上表面靠近沿线防飞溅护板(9)的底端固定连接有防滚料进料装置(10)，所述防护罩(16)安装在机架(5)底端的外侧，且防护罩(16)的内部安装有张紧器(17)，所述张紧器(17)的一端嵌入在花纹输送带(8)的内部，所述机架(5)顶端靠近头轮(12)的一侧固定连接有被动毛刷清扫器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高倾角带式输送机，其特征在于，所述深槽型托辊组(7)包括两组侧弧板(71)，两组所述侧弧板(71)分别与机架(5)的两侧固定连接，所述机架(5)内部靠近侧弧板(71)的下侧固定连接有两组第一支撑架(72)，且机架(5)内部靠近第一支撑架(72)的一侧均固定连接有第二支撑架(75)，所述第一支撑架(72)与第二支撑架(75)之间交错排列，所述侧弧板(71)与第一支撑架(72)之间转动连接有第一侧辊(73)，所述机架(5)内部的中间部位固定连接有若干个u型架(74)，所述u型架(74)与第二支撑架(75)之间转动连接有第二侧辊(76)，所述花纹输送带(8)铺设在第一侧辊(73)和第二侧辊(76)的上侧，所述花纹输送带(8)侧边与水平方向之间的夹角大于60°。
3.根据权利要求2所述的一种高倾角带式输送机，其特征在于，所述花纹输送带(8)上表面的中间部位设置主花纹(81)，且花纹输送带(8)上表面靠近主花纹(81)的两侧对称设置有侧花纹(82)，所述侧花纹(82)与主花纹(81)之间的夹角为30-40°。
4.根据权利要求1所述的一种高倾角带式输送机，其特征在于，所述被动毛刷清扫器(14)包括两组第一组装架(141)和两组第二组装架(143)，两组所述第一组装架(141)与机架(5)两侧的内壁固定连接，两组所述第一组装架(141)之间转动连接有被动辊(142)，所述被动辊(142)的一侧与花纹输送带(8)传动连接，且被动辊(142)的一端延伸至一组第一组装架(141)的一侧且固定连接有第一齿轮(145)，两组所述第二组装架(143)分别与进料器(13)两侧的内壁固定连接，且两组所述第二组装架(143)之间固定连接有毛刷辊(144)，所述毛刷辊(144)紧贴在花纹输送带(8)的下侧，且毛刷辊(144)的一端延伸至一组第二组装架(143)的一侧且固定连接有第二齿轮(146)，所述第一齿轮(145)与第二齿轮(146)之间通过传动带(147)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高倾角带式输送机，其特征在于，所述防滚料进料装置(10)包括槽体(101)，所述槽体(101)的两端分别设置有进料口和出料口，且槽体(101)出料口的内部粘附连接有若干个挡帘(102)，所述槽体(101)内部顶端靠近挡帘(102)的一侧固定连接有若干个第一转动块(103)，且槽体(101)内部顶端靠近第一转动块(103)的一侧均固定连接有第二转动块(105)，所述第一转动块(103)的底部均转动连接有单向挡板(104)，所述第二转动块(105)的底部均转动连接有连接杆(106)，所述连接杆(106)的底部转动连接有限位杆(107)，所述限位杆(107)紧贴在单向挡板(104)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种高倾角带式输送机，其特征在于，所述连接杆(106)与第二转动块(105)的连接部位延伸至第二转动块(105)的一侧且固定连接有连接齿轮(108)，所述机架(5)侧面靠近进料口的一侧通过阻尼转轴转动连接有调整杆(109)，所述调整杆(109)的一端延伸至槽体(101)的内部，且调整杆(109)的一端与各个连接杆(106)延伸的一端通过同步带(1010)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高倾角带式输送机，其特征在于，所述张紧器(17)包括两组液压缸(171)和张力辊(175)，两组所述液压缸(171)均与防护罩(16)固定连接，且两组所述液压缸(171)的输出端均延伸至防护罩(16)的内部，两组所述液压缸(171)的输出端之间固定连接有组装箱(172)，所述组装箱(172)的两侧均转动连接有转轮(173)，两组所述转轮(173)分别与防护罩(16)两侧的内壁滚动连接，所述组装箱(172)内部的两侧均固定连接有连接架(174)，所述张力辊(175)嵌入在花纹输送带(8)的内部且紧贴在花纹输送带(8)的一侧，所述张力辊(175)的两端均延伸至花纹输送带(8)的外侧且与两组连接架(174)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种高倾角带式输送机，其特征在于，所述高倾角段(3)与水平方向之间的夹角不小于35°，所述过渡弧段(4)与水平方向之间的夹角为15-25°。
9.根据权利要求1所述的一种高倾角带式输送机，其特征在于，所述沿线防飞溅护板(9)包括与机架(5)固定连接的基板(91)，所述基板(91)内部的顶端螺接有若干个组装板(92)，所述组装板(92)下表面的两侧均螺接有第一竖板(93)，所述第一竖板(93)的内部均开设有滑槽，且第一竖板(93)的一侧均设置有第二竖板(94)，所述第二竖板(94)一端嵌入在滑槽的内部，且第二竖板(94)与滑槽之间通过螺栓固定连接，所述第二竖板(94)的底端设置在花纹输送带(8)边缘的上侧。
10.根据权利要求1所述的一种高倾角带式输送机，其特征在于，该带式输送机的使用方法包括以下步骤：
步骤一：通过工具旋转调整杆(109)，调整杆(109)转动后通过同步带(1010)带动各个连接齿轮(108)同步转动，连接齿轮(108)转动后带动连接杆(106)同步摆动，连接杆(106)摆动之后将单向挡板(104)抵住，改变单向挡板(104)的初始角度；
步骤二：启动带式输送机本体(2)，带式输送机本体(2)内部的花纹输送带(8)带动物料上升，物料触碰到单向挡板(104)和挡帘(102)后将依次其顶开；
步骤三：花纹输送带(8)进入过渡弧段(4)后，其倾斜角度降低，并将物料运输至进料器(13)中，物料在到达花纹输送带(8)的拐点后落下，并从头部漏斗(15)中排出；
步骤四：花纹输送带(8)在工作时带动被动辊(142)转动，被动辊(142)转动后通过第一齿轮(145)和传动带(147)带动第二齿轮(146)和毛刷辊(144)进行转动，毛刷辊(144)转动后对花纹输送带(8)进行清理；
步骤五：启动张紧器(17)中的液压缸(171)，液压缸(171)通过转轮(173)带动组装箱(172)在防护罩(16)的内部移动，在组装箱(172)移动时，通过连接架(174)同步带动张力辊(175)进行移动，张力辊(175)移动后改变对花纹输送带(8)的张力。
技术总结