本发明涉及网带式连续运转设备领域，尤其涉及一种网带自动纠偏装置。
背景技术：
网带输送设备是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，可分为网带式和网链式。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可以在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，普遍应用于各行各业。
连续式高温热处理网带炉设备是一种水平连续运转设备，该设备一般整体长度偏长，网带在高温时会产生变形，导致设备运行一段时间后前后网带会出现左右偏差现象，而且现有的设备是为呆滞固定机械导向轮加人工干预，费时费力，而且加大了工作人员的劳动强度。
因此，有必要提供一种网带自动纠偏装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明提供一种网带自动纠偏装置，解决了为呆滞固定机械导向轮加人工干预，费时费力，而且加大了工作人员的劳动强度的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的网带自动纠偏装置，包括：
纠偏底板；
纠偏安装板，所述纠偏安装板设置于所述纠偏底板的顶部，所述纠偏安装板上设置有旋转轴；
纠偏轮设置于所述纠偏底板的一侧，所述纠偏轮的轴心设置有带座轴承，所述带座轴承的一侧设置有连接轴承，所述连接轴承的轴心设置有连接导杆；
电机安装板，所述电机安装板设置于所述纠偏底板的顶部；
电机，所述电机设置于所述电机安装板的一侧，所述电机的输出轴设置有曲轴，所述曲轴的另一端设置于所述纠偏轮的轴心；
运动连接块，所述运动连接块设置于所述曲轴上，并且所述运动连接块的底部滑动设置于所述纠偏底板上；
通过对称安装于设备进出口两端，根据两端光电开关信号分别调整各自纠偏装置，通过电机带动曲轴运转可实现纠偏轮围绕中心轴两侧偏转，带动网带在一定范围内的摆动，实现居中运行的目的；
可以实现网带在线运行检测、实时偏差纠正，去除人工干预，保证设备长期可靠运行，大大提升设备运行效率。
优选的，所述纠偏底板的顶部的一侧设置有感应套筒。
优选的，所述纠偏底板的顶部设置有接近开关，所述接近开关位于所述感应套筒的一侧。
优选的，所述纠偏底板对称安装在设备进出口端头。
优选的，所述带座轴承上设置有轴承座顶块。
优选的，还包括活动框，所述活动框的内壁的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述丝杆的一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部，所述螺纹块的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿活动框并延伸至所述活动框的顶部，所述转动轴延伸至所述活动框的顶部的一端固定于所述纠偏底板的底部，所述活动框的内部设置有旋转组件，所述活动框的正面设置有卡紧组件。
优选的，所述旋转组件包括直齿板和齿轮，所述齿轮的内表面固定于所述转动轴的外表面，所述直齿板的两侧分别滑动连接于所述活动框的内壁的两侧，所述直齿板的正面的两侧均固定连接有导杆。
优选的，两个所述导杆的另一端之间固定连接有卡紧板，所述卡紧板的正面固定连接有卡块，所述卡块的内部设置有两个卡槽，所述卡块的一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部。
优选的，所述卡紧组件包括卡紧框，所述卡紧框的内壁的两侧之间滑动连接有t型限位块，所述t型限位块的底部设置有操作杆，所述t型限位块的底部的两侧均设置有挤压弹簧。
与相关技术相比较，本发明提供的网带自动纠偏装置具有如下有益效果：
本发明提供一种网带自动纠偏装置，通过将纠偏底板对称安装于设备进出口两端，根据两端光电开关信号分别调整各自纠偏装置，通过电机转动一定角度对应感应套筒的每个不同的位置，可以实时检测电机转动角度，反馈回光电开关，当光电开关无信号后，即网带纠偏调整完成，并保证网带在可调范围内的运转，可以根据光电信号判断网带跑偏的情况，而驱动电机转动，带动曲轴运转，联动运动连接块，拉动连接导杆、连接轴承做直线运动，同时带动纠偏安装板围绕旋转轴转动一定角度，反馈回光电开关，当光电开关无信号后，即网带纠偏调整完成，最终达到网带纠偏的目的，可以实现网带在线运行检测、实时偏差纠正，去除人工干预，保证设备长期可靠运行，大大提升设备运行效率。
附图说明
图1为本发明提供的网带自动纠偏装置的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的网带自动纠偏装置的侧视图；
图3为本发明提供的网带自动纠偏装置的第二实施例的结构示意图；
图4为图3所示的活动框的结构剖视图；
图5为图3所示的旋转组件的结构俯视图。
图中标号：1、纠偏底板，2、纠偏安装板，3、旋转轴，4、纠偏轮，5、带座轴承，6、连接轴承，7、连接导杆，8、感应套筒，9、接近开关，10、运动连接块，11、曲轴，12、电机安装板，13、电机，14、轴承座顶块，15、活动框，16、丝杆，17、螺纹块，18、转动轴，19、旋转组件，191、直齿板，192、齿轮，193、导杆，194、卡紧板，195、卡块，196、卡槽，20、卡紧组件，201、卡紧框，202、t型限位块，203、操作杆，204、挤压弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2，其中，图1为本发明提供的网带自动纠偏装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的网带自动纠偏装置的侧视图。网带自动纠偏装置包括：
纠偏底板1；
纠偏安装板2，所述纠偏安装板2设置于所述纠偏底板1的顶部，所述纠偏安装板2上设置有旋转轴3；
纠偏轮4设置于所述纠偏底板1的一侧，所述纠偏轮4的轴心设置有带座轴承5，所述带座轴承5的一侧设置有连接轴承6，所述连接轴承6的轴心设置有连接导杆7；
电机安装板12，所述电机安装板12设置于所述纠偏底板1的顶部；
电机13，所述电机13设置于所述电机安装板12的一侧，所述电机13的输出轴设置有曲轴11，所述曲轴11的另一端设置于所述纠偏轮4的轴心；
运动连接块10，所述运动连接块10设置于所述曲轴11上，并且所述运动连接块10的底部滑动设置于所述纠偏底板1上；
通过对称安装于设备进出口两端，根据两端光电开关信号分别调整各自纠偏装置，通过电机13带动曲轴11运转可实现纠偏轮4围绕中心轴两侧偏转，带动网带在一定范围内的摆动，实现居中运行的目的；
可以实现网带在线运行检测、实时偏差纠正，去除人工干预，保证设备长期可靠运行，大大提升设备运行效率；
通过电机13带动曲轴11运转可实现纠偏轮4围绕旋转轴3旋转，带动纠偏轮安装板2往两侧偏转，从而带动网带在一定范围内的摆动，实现居中运行的目的。
所述纠偏底板1的顶部的一侧设置有感应套筒8；
电机13转动一定角度对应感应套筒8的每个不同的位置，可以实时检测电机13转动角度，反馈回光电开关，当光电开关无信号后，即网带纠偏调整完成，并保证网带在可调范围内的运转。
所述纠偏底板1的顶部设置有接近开关9，所述接近开关9位于所述感应套筒8的一侧；
纠偏底板1对称安装在设备进出口端头，可以根据光电信号判断网带跑偏的情况，进而驱动电机13转动，带动曲轴11运转，联动运动连接块10，拉动连接导杆7、连接轴承6做直线运动，同时带动纠偏安装板2围绕旋转轴3转动一定角度，反馈回光电开关，当光电开关无信号后，即网带纠偏调整完成，最终达到网带纠偏的目的。
所述纠偏底板1对称安装在设备进出口端头。
所述带座轴承5上设置有轴承座顶块14。
本发明提供的网带自动纠偏装置的工作原理如下：
通过将纠偏底板1对称安装于设备进出口两端，根据两端光电开关信号分别调整各自纠偏装置，通过电机13带动曲轴11运转可实现纠偏轮4围绕中心轴两侧偏转，带动网带在一定范围内的摆动，实现居中运行，电机13转动一定角度对应感应套筒8的每个不同的位置，可以实时检测电机13转动角度，反馈回光电开关，当光电开关无信号后，即网带纠偏调整完成，并保证网带在可调范围内的运转，可以根据光电信号判断网带跑偏的情况，进而驱动电机13转动，带动曲轴11运转，联动运动连接块10，拉动连接导杆7、连接轴承6做直线运动，同时带动纠偏安装板2围绕旋转轴3转动一定角度，反馈回光电开关，当光电开关无信号后，即网带纠偏调整完成，最终达到网带纠偏的目的。
与相关技术相比较，本发明提供的网带自动纠偏装置具有如下有益效果：
通过将纠偏底板1对称安装于设备进出口两端，根据两端光电开关信号分别调整各自纠偏装置，通过电机13转动一定角度对应感应套筒8的每个不同的位置，可以实时检测电机13转动角度，反馈回光电开关，当光电开关无信号后，即网带纠偏调整完成，并保证网带在可调范围内的运转，可以根据光电信号判断网带跑偏的情况，而驱动电机13转动，带动曲轴11运转，联动运动连接块10，拉动连接导杆7、连接轴承6做直线运动，同时带动纠偏安装板2围绕旋转轴3转动一定角度，反馈回光电开关，当光电开关无信号后，即网带纠偏调整完成，最终达到网带纠偏的目的，可以实现网带在线运行检测、实时偏差纠正，去除人工干预，保证设备长期可靠运行，大大提升设备运行效率。
第二实施例
请结合参阅图3-5，基于本申请的第一实施例提供的网带自动纠偏装置，本申请的第二实施例提出另一种网带自动纠偏装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的网带自动纠偏装置的不同之处在于，还包括活动框15，所述活动框15的内壁的两侧之间转动连接有丝杆16，所述丝杆16的外表面螺纹连接有螺纹块17，所述丝杆16的一端贯穿所述活动框15并延伸至所述活动框15的外部，所述螺纹块17的顶部转动连接有转动轴18，所述转动轴18的顶端贯穿活动框15并延伸至所述活动框15的顶部，所述转动轴18延伸至所述活动框15的顶部的一端固定于所述纠偏底板1的底部，所述活动框15的内部设置有旋转组件19，所述活动框15的正面设置有卡紧组件20；
通过丝杆16的旋转，可以带动螺纹块17左右运动，进而可以通过转动轴18带动纠偏底板1左右运动，进行安装位置的调节，提高安装的效果，而且通过转动轴18左右的运动，可以带动齿轮192左右运动，进而使齿轮192在直齿板191上滚动，从而带动转动轴18和纠偏底板1进行旋转，满足了不同角度的调节，有效的将左右运动和旋转运动进行结合，不需要额外操作其他设施，提高操作效率。
所述旋转组件19包括直齿板191和齿轮192，所述齿轮192的内表面固定于所述转动轴18的外表面，所述直齿板191的两侧分别滑动连接于所述活动框15的内壁的两侧，所述直齿板191的正面的两侧均固定连接有导杆193；
通过直齿板191前后的运动，可以使直齿板191与齿轮192进行啮合，通过直齿板191与齿轮192的啮合，可以保证转动轴18左右运动时，可以带动齿轮192左右运动，进而使齿轮192在直齿板191上滚动，从而使转动轴18进行旋转，进而带动纠偏底板1进行旋转，满足不同角度的安装，提高网带自动纠偏装置的实用性。
两个所述导杆193的另一端之间固定连接有卡紧板194，所述卡紧板194的正面固定连接有卡块195，所述卡块195的内部设置有两个卡槽196，所述卡块195的一端贯穿所述活动框15并延伸至所述活动框15的外部；
通过手动带动卡块195前后的运动，可以带动卡紧板194和两个导杆193前后运动，进而可以带动两个直齿板191前后运动，而且两个卡槽196的设置，便于对卡块195运动前和运动后进行卡紧。
所述卡紧组件20包括卡紧框201，所述卡紧框201的内壁的两侧之间滑动连接有t型限位块202，所述t型限位块202的底部设置有操作杆203，所述t型限位块202的底部的两侧均设置有挤压弹簧204；
通过挤压弹簧204自身的弹性力，可以对t型限位块202进行挤压，使得t型限位块202插入到卡块195内部的卡槽196中，进而对卡块195进行卡紧，间接保证直齿板191前后运动后的稳定性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
1.一种网带自动纠偏装置，其特征在于，包括：
纠偏底板；
纠偏安装板，所述纠偏安装板设置于所述纠偏底板的顶部，所述纠偏安装板上设置有旋转轴；
纠偏轮设置于所述纠偏底板的一侧，所述纠偏轮的轴心设置有带座轴承，所述带座轴承的一侧设置有连接轴承，所述连接轴承的轴心设置有连接导杆；
电机安装板，所述电机安装板设置于所述纠偏底板的顶部；
电机，所述电机设置于所述电机安装板的一侧，所述电机的输出轴设置有曲轴，所述曲轴的另一端设置于所述纠偏轮的轴心；
运动连接块，所述运动连接块设置于所述曲轴上，并且所述运动连接块的底部滑动设置于所述纠偏底板上。
2.根据权利要求1所述的网带自动纠偏装置，其特征在于，所述纠偏底板的顶部的一侧设置有感应套筒。
3.根据权利要求2所述的网带自动纠偏装置，其特征在于，所述纠偏底板的顶部设置有接近开关，所述接近开关位于所述感应套筒的一侧。
4.根据权利要求1所述的网带自动纠偏装置，其特征在于，所述纠偏底板对称安装在设备进出口端头。
5.根据权利要求1所述的网带自动纠偏装置，其特征在于，所述带座轴承上设置有轴承座顶块。
6.根据权利要求1所述的网带自动纠偏装置，其特征在于，还包括活动框，所述活动框的内壁的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述丝杆的一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部，所述螺纹块的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿活动框并延伸至所述活动框的顶部，所述转动轴延伸至所述活动框的顶部的一端固定于所述纠偏底板的底部，所述活动框的内部设置有旋转组件，所述活动框的正面设置有卡紧组件。
7.根据权利要求6所述的网带自动纠偏装置，其特征在于，所述旋转组件包括直齿板和齿轮，所述齿轮的内表面固定于所述转动轴的外表面，所述直齿板的两侧分别滑动连接于所述活动框的内壁的两侧，所述直齿板的正面的两侧均固定连接有导杆。
8.根据权利要求7所述的网带自动纠偏装置，其特征在于，两个所述导杆的另一端之间固定连接有卡紧板，所述卡紧板的正面固定连接有卡块，所述卡块的内部设置有两个卡槽，所述卡块的一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部。
9.根据权利要求6所述的网带自动纠偏装置，其特征在于，所述卡紧组件包括卡紧框，所述卡紧框的内壁的两侧之间滑动连接有t型限位块，所述t型限位块的底部设置有操作杆，所述t型限位块的底部的两侧均设置有挤压弹簧。
技术总结