本发明涉及水泥生产运输设备技术领域，具体为一种水泥生产用水泥提升输送设备。
背景技术：
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥生产设备随生料制备方法不同，可分为干法水泥生产线(包括半干法)与湿法水泥生产线(包括半湿法)两种。
现有的水泥提升输送设备在对湿水泥进行运输时，运用运输带直接对湿湿水泥进行运输，在运输过程中，湿水泥容易溢出运输带外侧，且在运输时容易将水泥粘附在运输带上，造成水泥运输的资源浪费，且运输不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为了解决现有技术中的问题，提供一种水泥生产用水泥提升输送设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括运输台，所述运输台的顶部设置有运输带，且运输带的顶部连接有放置板，所述放置板的顶部设置有运输箱，且运输箱的两侧设置有调节机构，所述调节机构的底部设置有清理机构，所述运输台顶部的两侧设置有支撑机构。
优选地，所述调节机构包括有位于运输箱两侧的调节座，且调节座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑槽内部的一侧安装有第一电磁铁，所述滑槽远离第一电磁铁的一侧安装有第二电磁铁，所述滑块由金属铁材质构成。
优选地，所述滑块的顶部连接有连接板，且连接板的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部连接有支撑板。
优选地，所述清理机构包括有位于调节机构底部的移动板，且移动板的底部连接有第一刮板，所述第一刮板的底部连接有第二刮板，且第二刮板和移动板的内部皆开设有导流槽，所述第一刮板由塑料板构成，所述第二刮板由弹性硅胶材质构成。
优选地，所述出料机构包括有位于运输箱一侧的箱门，且箱门的底部连接有转动块，所述转动块的内部设置有阻尼转轴，所述箱门顶部的一侧连接有卡块，所述运输箱的顶部开设有卡槽，且卡槽的底部安装有第三电磁铁。
优选地，所述卡块与卡槽的内壁相匹配，且卡块由金属铁材质构成，所述箱门通过转动块与运输箱转动连接。
优选地，所述支撑机构包括有位于运输台顶部两侧的侧板，且侧板内部的顶端开设有支撑槽，所述支撑槽的内部设置有支撑块，且支撑块的顶部连接有连接块。
优选地，所述运输箱的底部连接有固定块，所述放置板内部的顶端开设有固定槽，所述固定块与固定槽的内壁相匹配。
优选地，所述运输台的底部安装有液压杆，且液压杆的底部连接有万向轮，所述液压杆和万向轮的数量皆为四组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的调节机构、运输箱和清理机构，运用调节机构中调节座内的第一电磁铁和第二电磁铁通电与滑块吸引，使得滑块在滑槽内滑动，带动清理机构中的移动板连接的第一刮板和第二刮板对运输箱内上粘附的水泥进行刮去，电动推杆带动移动板下降，使得弹性硅胶材质构成的第二刮板与运输箱的底部挤压接触，第二刮板和第一刮板软硬结合的组成的刮板使得运输箱底粘附的原料被有效刮起，刮起的原料可收纳在第二刮板和移动板内开设的导流槽内，减少了原料堆积过多对原料清理造成的影响，且操作简单，便于工作人员对运输箱内粘附水泥的刮起，使得水泥运输到效率提高；
2、通过设置的出料机构，运用出料机构中的卡槽内的第三电磁铁断电不与卡槽内的卡块相互吸引，使得箱门转动，对运输箱内的水泥出料起到导流的作用，从而便于工作人员对运输箱内运输水泥的出料；
3、通过设置的支撑机构，运用支撑机构中的侧板内开设的支撑槽，使得运输箱在移动时，支撑块在支撑槽内滑动，使得运输箱移动更加稳定，减少了因移动产生的晃动对水泥运输造成的影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明清理机构的剖视图；
图4为本发明调节机构的剖视图；
图5为本发明出料机构的剖视图
图6为本发明a处的局部结构放大图。
图中：1、运输台；2、运输箱；3、调节机构；4、支撑机构；5、清理机构；6、出料机构；7、放置板；8、液压杆；9、万向轮；10、运输带；11、固定块；12、固定槽；301、调节座；302、滑槽；303、滑块；304、第一电磁铁；305、第二电磁铁；306、连接板；307、电动推杆；308、支撑板；401、侧板；402、支撑槽；403、支撑块；404、连接块；501、移动板；502、第一刮板；503、第二刮板；504、导流槽；601、箱门；602、转动块；603、阻尼转轴；604、卡块；605、卡槽；606、第三电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括运输台1，运输台1的顶部设置有运输带10，且运输带10的顶部连接有放置板7，放置板7的顶部设置有运输箱2，且运输箱2的两侧设置有调节机构3，调节机构3的底部设置有清理机构5，运输台1顶部的两侧设置有支撑机构4。
本发明通过设置的调节机构3、运输箱2和清理机构5，便于工作人员对运输箱2内粘附水泥的刮起，使得水泥运输到效率提高；通过设置的出料机构6，便于工作人员对运输箱2内运输水泥的出料；通过设置的支撑机构4，使得运输箱2移动更加稳定，减少了因移动产生的晃动对水泥运输造成的影响。
请着重参阅图2和图4，调节机构3包括有位于运输箱2两侧的调节座301，且调节座301的内部开设有滑槽302，滑槽302的内部设置有滑块303，且滑槽302内部的一侧安装有第一电磁铁304，滑槽302远离第一电磁铁304的一侧安装有第二电磁铁305，滑块303由金属铁材质构成，第一电磁铁304和第二电磁铁305通电分别与金属铁材质构成的滑块303相互吸引，使得滑块303在滑槽302内滑动。
请着重参阅图2和图4，滑块303的顶部连接有连接板306，且连接板306的顶部安装有电动推杆307，电动推杆307的顶部连接有支撑板308，电动推杆307伸缩带动支撑板308移动，使得支撑板308带动清理机构5升降。
请着重参阅图2和图3，清理机构5包括有位于调节机构3底部的移动板501，且移动板501的底部连接有第一刮板502，所述第一刮板502的底部连接有第二刮板503，且第二刮板503和移动板501的内部皆开设有导流槽504，第一刮板502由塑料板构成，第二刮板503由弹性硅胶材质构成，弹性硅胶材质构成的第二刮板503与运输箱2底部接触，将运输箱2底部残留原料刮到第一刮板502处，导流槽504可对刮起的原料进行收集，便于对粘附在运输箱2内壁湿水泥的清理。
请着重参阅图5和图6，出料机构6包括有位于运输箱2一侧的箱门601，且箱门601的底部连接有转动块602，转动块602的内部设置有阻尼转轴603，箱门601顶部的一侧连接有卡块604，运输箱2的顶部开设有卡槽605，且卡槽605的底部安装有第三电磁铁606，阻尼转轴603的设置便于对箱门601的转动打开。
请着重参阅图6，卡块604与卡槽605的内壁相匹配，且卡块604由金属铁材质构成，箱门601通过转动块602与运输箱2转动连接，金属铁材质构成的卡块604与第三电磁铁606通电相互吸引。
请着重参阅图2，支撑机构4包括有位于运输台1顶部两侧的侧板401，且侧板401内部的顶端开设有支撑槽402，支撑槽402的内部设置有支撑块403，且支撑块403的顶部连接有连接块404，侧板401与运输台1的顶部焊接连接，连接块404的一侧与运输箱2焊接连接。
请着重参阅图2，运输箱2的底部连接有固定块11，放置板7内部的顶端开设有固定槽12，固定块11与固定槽12的内壁相匹配，固定块11和固定槽12的设置，便于工作人员对运输箱2的拆卸，从而便于对运输箱2的清理。
请着重参阅图1，运输台1的底部安装有液压杆8，且液压杆8的底部连接有万向轮9，液压杆8和万向轮9的数量皆为四组，液压杆8的设置便于对运输台1运输高度进行调节，万向轮9的设置便于对装置的移动，且万向轮9为自锁万向轮9。
工作原理：使用时，将装置连接外界电源，使装置获得电能，让装置能够正常运用，当需要对湿水泥进行运输时，将湿水泥放置在运输箱2内，启动运输台1，使得运输带10转动，对运输箱2进行运输，启动液压杆8，谁的运输台1升降，将运输箱2调节到合适的高度，运输箱2移动的过程中，运输箱2连接的连接块404底部的支撑块403在支撑槽402内滑动，使得运输箱2稳定运输，当需要对运输箱2内的湿水泥进行出料时，将卡槽605内的第三电磁铁606断电，使得箱门601连接的卡块604不吸引在卡槽605内，在转动块602内阻尼转轴603的作用在，箱门601打开，起到导流作用，再启动电动推杆307使得移动板501下降，带动第一刮板502和第二刮板503与运输箱2的内壁接触，将滑槽302内的第二电磁铁305通电，第二电磁铁305通电与滑块303相互吸引，使得滑块303移动，滑块303带动移动板501移动，使得第一刮板502和第二刮板503将运输箱2内壁粘附的湿水泥刮下，完成水泥的运输。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括运输台（1），其特征在于：所述运输台（1）的顶部设置有运输带（10），且运输带（10）的顶部连接有放置板（7），所述放置板（7）的顶部设置有运输箱（2），且运输箱（2）的两侧设置有调节机构（3），所述调节机构（3）的底部设置有清理机构（5），所述运输台（1）顶部的两侧设置有支撑机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述调节机构（3）包括有位于运输箱（2）两侧的调节座（301），且调节座（301）的内部开设有滑槽（302），所述滑槽（302）的内部设置有滑块（303），且滑槽（302）内部的一侧安装有第一电磁铁（304），所述滑槽（302）远离第一电磁铁（304）的一侧安装有第二电磁铁（305），所述滑块（303）由金属铁材质构成。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述滑块（303）的顶部连接有连接板（306），且连接板（306）的顶部安装有电动推杆（307），所述电动推杆（307）的顶部连接有支撑板（308）。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述清理机构（5）包括有位于调节机构（3）底部的移动板（501），且移动板（501）的底部连接有第一刮板（502），所述第一刮板（502）的底部连接有第二刮板（503），且第二刮板（503）和移动板（501）的内部皆开设有导流槽（504），所述第一刮板（502）由塑料板构成，所述第二刮板（503）由弹性硅胶材质构成。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述出料机构（6）包括有位于运输箱（2）一侧的箱门（601），且箱门（601）的底部连接有转动块（602），所述转动块（602）的内部设置有阻尼转轴（603），所述箱门（601）顶部的一侧连接有卡块（604），所述运输箱（2）的顶部开设有卡槽（605），且卡槽（605）的底部安装有第三电磁铁（606）。
6.根据权利要求5所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述卡块（604）与卡槽（605）的内壁相匹配，且卡块（604）由金属铁材质构成，所述箱门（601）通过转动块（602）与运输箱（2）转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述支撑机构（4）包括有位于运输台（1）顶部两侧的侧板（401），且侧板（401）内部的顶端开设有支撑槽（402），所述支撑槽（402）的内部设置有支撑块（403），且支撑块（403）的顶部连接有连接块（404）。
8.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述运输箱（2）的底部连接有固定块（11），所述放置板（7）内部的顶端开设有固定槽（12），所述固定块（11）与固定槽（12）的内壁相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于：所述运输台（1）的底部安装有液压杆（8），且液压杆（8）的底部连接有万向轮（9），所述液压杆（8）和万向轮（9）的数量皆为四组。
技术总结