本发明涉及机械加工技术领域，具体地，涉及一种用于管件加工的上料装置。
背景技术：
管件(pipefitting)是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。现阶段的管件的运输主要是通过传送带来实现，目前主要通过人工将管件搬运至传送带上实现运输，为了方便实现管件的运输，需要设计一种可以方便搬运的传送带结构。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于管件加工的上料装置，该用于管件加工的上料装置克服了现有技术中的管件加工上料不方便的问题，方便了管件的上料。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于管件加工的上料装置，所述用于管件加工的上料装置包括：一端连接于上料平台且另一端连接于加工平台的驱动皮带轮、安装于所述驱动皮带轮上的物料放置平台以及安装于所述物料放置平台上的自动止挡机构；其中，所述自动止挡机构能够在感应到所述管件时止挡所述管件的滚落。
优选地，所述驱动皮带轮包括：两个驱动辊和套接于所述两个驱动辊的皮带轮；其中，所述两个驱动辊各自分别对应于所述管件的上料平台和加工平台。
优选地，所述自动止挡机构包括：通过弹性连接件安装于所述物料放置平台上的l型结构、连接于所述l型结构的铰接件以及安装于所述铰接件上的挡板；其中，所述l型结构的一端凸出至所述物料放置平台的上方，且另一端对应于所述铰接件的内部；在所述l型结构的一端未受到管件的挤压时，所述l型结构的一端能够攻入所述铰接件上预设的止挡槽中，使得所述挡板呈水平状态；在所述l型结构的一端受到管件的挤压时，所述l型结构的一端能够滑出所述止挡槽，使得所述挡板能够转动至竖直状态以止挡所述管件。
优选地，所述铰接件包括：设置有止挡槽的转轴和套接于所述转轴外侧的扭簧，在所述l型结构的一端受到管件的挤压时，所述l型结构的一端能够滑出所述止挡槽，使得所述挡板能够在所述扭簧的带动下转动至竖直状态以止挡所述管件。
优选地，所述驱动皮带轮还包括：用于固定所述两个驱动辊的支架结构；并且，所述用于管件加工的上料装置还包括：安装于所述支架结构上的弹性伸缩支架和安装于所述弹性伸缩支架上的驱动臂，其中，所述驱动臂与所述挡板相适配，在所述管件输送至所述加工平台上且挡板经过所述驱动臂时，所述驱动臂能够将呈竖直状态的挡板抵至水平状态。
优选地，所述上料平台对应的驱动辊的外侧设置有加强层结构。
优选地，多个所述物料放置平台均匀地设置于所述驱动皮带轮上。
优选地，所述物料放置平台的上表面设置有与管件相适配的固定槽。
本发明通过上述的实施方式，可以实现管件的向上运输，另外，利用设计的驱动皮带轮可以实现管件的上升运输，利用自动止挡机构能够避免管件的滑落，并且自动止挡的结构能够在需要的时候进行止挡，在不需要的时候直接可以展平进而方便管件的放入。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是说明本发明的一种用于管件加工的上料装置的结构示意图；
图2是说明本发明的物料放置平台的结构示意图；以及
图3是说明本发明的一种自动止挡机构的俯视图。
附图标记说明
1驱动皮带轮2物料放置平台
3自动止挡机构4皮带轮
5驱动辊6上料平台
7加工平台8l型结构
9铰接件10挡板
11伸缩支架12驱动臂
13加强层结构14固定槽
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指图1所示的上下左右。
图1是本发明提供的一种用于管件加工的上料装置的结构示意图，如图1所示，所述用于管件加工的上料装置可以包括：一端连接于上料平台6且另一端连接于加工平台7的驱动皮带轮1、安装于所述驱动皮带轮1上的物料放置平台2以及安装于所述物料放置平台2上的自动止挡机构3；其中，所述自动止挡机构3能够在感应到所述管件时止挡所述管件的滚落。其中，所述驱动皮带轮1能够实现自动驱动，并且所述物料放置平台2能够实现管件的固定放置，所述自动止挡机构3能够放置管件的掉落，避免管件的掉落损坏。
优选地，为了实现驱动，避免管件的滑动，所述驱动皮带轮1包括：两个驱动辊5和套接于所述两个驱动辊5的皮带轮4；其中，所述两个驱动辊5各自分别对应于所述管件的上料平台6和加工平台7。所述上料平台6的高度较矮，现有技术中可以通过行车吊到所述上料平台6的上方。
优选地，所述自动止挡机构3可以包括：通过弹性连接件安装于所述物料放置平台2上的l型结构8、连接于所述l型结构8的铰接件9以及安装于所述铰接件9上的挡板10；其中，所述l型结构8的一端凸出至所述物料放置平台2的上方，且另一端对应于所述铰接件9的内部；在所述l型结构8的一端未受到管件的挤压(管件未放置在物料放置平台2上)时，所述l型结构8的一端能够攻入所述铰接件9上预设的止挡槽中，使得所述挡板10呈水平状态；在所述l型结构8的一端受到管件的挤压(管件放置在物料放置平台2上)时，所述l型结构8的一端能够滑出所述止挡槽，使得所述挡板10能够转动至竖直状态以止挡所述管件。
优选地，所述铰接件9可以包括：设置有止挡槽的转轴和套接于所述转轴外侧的扭簧，在所述l型结构8的一端受到管件的挤压时，所述l型结构8的一端能够滑出所述止挡槽，使得所述挡板10能够在所述扭簧的带动下转动至竖直状态以止挡所述管件。其中，所述扭簧具有自动转动恢复的作用。
优选地，如图1所示，所述驱动皮带轮1还可以包括：用于固定所述两个驱动辊5的支架结构；并且，所述用于管件加工的上料装置还可以包括：安装于所述支架结构上的弹性伸缩支架11和安装于所述弹性伸缩支架11上的驱动臂12，其中，所述驱动臂12与所述挡板10相适配，在所述管件输送至所述加工平台7上且挡板10经过所述驱动臂12时，所述驱动臂12能够将呈竖直状态的挡板10抵至水平状态。
优选地，加强层的结构可以加强所述驱动辊5的强度，避免驱动辊5损坏，所述上料平台6对应的驱动辊5的外侧设置有加强层结构13。
优选地，为了实现多管件的运输，多个所述物料放置平台2均匀地设置于所述驱动皮带轮1上。
优选地，为了实现所述管件在物料放置平台2上的固定，所述物料放置平台2的上表面设置有与管件相适配的固定槽14。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
1.一种用于管件加工的上料装置，其特征在于，所述用于管件加工的上料装置包括：一端连接于上料平台(6)且另一端连接于加工平台(7)的驱动皮带轮(1)、安装于所述驱动皮带轮(1)上的物料放置平台(2)以及安装于所述物料放置平台(2)上的自动止挡机构(3)；其中，所述自动止挡机构(3)能够在感应到所述管件时止挡所述管件的滚落。
2.根据权利要求1所述的用于管件加工的上料装置，其特征在于，所述驱动皮带轮(1)包括：两个驱动辊(5)和套接于所述两个驱动辊(5)的皮带轮(4)；其中，所述两个驱动辊(5)各自分别对应于所述管件的上料平台(6)和加工平台(7)。
3.根据权利要求2所述的用于管件加工的上料装置，其特征在于，所述自动止挡机构(3)包括：通过弹性连接件安装于所述物料放置平台(2)上的l型结构(8)、连接于所述l型结构(8)的铰接件(9)以及安装于所述铰接件(9)上的挡板(10)；其中，所述l型结构(8)的一端凸出至所述物料放置平台(2)的上方，且另一端对应于所述铰接件(9)的内部；
在所述l型结构(8)的一端未受到管件的挤压时，所述l型结构(8)的一端能够攻入所述铰接件(9)上预设的止挡槽中，使得所述挡板(10)呈水平状态；
在所述l型结构(8)的一端受到管件的挤压时，所述l型结构(8)的一端能够滑出所述止挡槽，使得所述挡板(10)能够转动至竖直状态以止挡所述管件。
4.根据权利要求3所述的用于管件加工的上料装置，其特征在于，所述铰接件(9)包括：设置有止挡槽的转轴和套接于所述转轴外侧的扭簧，在所述l型结构(8)的一端受到管件的挤压时，所述l型结构(8)的一端能够滑出所述止挡槽，使得所述挡板(10)能够在所述扭簧的带动下转动至竖直状态以止挡所述管件。
5.根据权利要求3所述的用于管件加工的上料装置，其特征在于，所述驱动皮带轮(1)还包括：用于固定所述两个驱动辊(5)的支架结构；
并且，所述用于管件加工的上料装置还包括：安装于所述支架结构上的弹性伸缩支架(11)和安装于所述弹性伸缩支架(11)上的驱动臂(12)，其中，所述驱动臂(12)与所述挡板(10)相适配，在所述管件输送至所述加工平台(7)上且挡板(10)经过所述驱动臂(12)时，所述驱动臂(12)能够将呈竖直状态的挡板(10)抵至水平状态。
6.根据权利要求2所述的用于管件加工的上料装置，其特征在于，所述上料平台(6)对应的驱动辊(5)的外侧设置有加强层结构(13)。
7.根据权利要求1所述的用于管件加工的上料装置，其特征在于，多个所述物料放置平台(2)均匀地设置于所述驱动皮带轮(1)上。
8.根据权利要求1所述的用于管件加工的上料装置，其特征在于，所述物料放置平台(2)的上表面设置有与管件相适配的固定槽(14)。
技术总结