本说明书一个或多个实施例涉及装配式建筑建造技术领域，尤其涉及一种装配式建筑建造用预制件垂直输送装置。
背景技术：
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，现有的混凝土结构装配式建筑进行建造时，往往是由最底层开始，通过移动安装对应的建筑预制件，如同搭积木一般逐渐向上完成建造。
本申请人发现目前装配式建筑建造时，需要将加工好的建筑预制件通过设置的吊机逐个吊装到进行建造的楼层，并移动至对位置，以进行连接和安装，而一个建筑建造现场受到空间约束的影响，一般设置的吊机数量有限，所以吊装垂直输送建筑预制件的效率受到影响，难以一次性输送对应建造楼层所需的多个建筑预制件，进而导致建造效率降低，并且建筑预制件的重量体积均较大，吊机进行吊装时需要保证吊装连接的稳固性，但吊装过程中仍然具有吊装或碰撞的风险，导致整体的吊装输送安全性较低。
技术实现要素：
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，以解决的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，包括：
套筒式支架，所述套筒式支架的底部设置有承托底座，所述承托底座的中间设置有连接螺套，所述承托底座的下方设置有连接滑槽，所述连接滑槽的下方设置有连接滑块，所述连接滑块的下方设置有固定底座，所述固定底座的中间设置有调节螺杆，所述调节螺杆的轴端设置有调节电机；
所述套筒式支架由竖向垂直排列设置的多个分体支架构成，所述分体支架的下上两端分别设置有嵌合连接槽和嵌合连接块，所述嵌合连接槽的中间设置有固定螺栓，所述分体支架的内侧设置有竖向导轨，所述竖向导轨的中间设置有单向齿条；
牵引齿轮，设置于所述套筒式支架的顶部，所述牵引齿轮的中间设置有单向棘轮，所述单向棘轮的外侧设置有弹性卡齿，所述牵引齿轮的中心处设置有中心传动轴，所述中心传动轴的轴端设置有驱动伞齿，所述驱动伞齿的外侧设置有同步伞齿，所述同步伞齿的中心处设置有同步传动轴，所述同步传动轴的外侧嵌套设置有伸缩连接轴套，所述同步传动轴的轴端设置有驱动电机；
牵引链条，设置于所述牵引齿轮的外侧，所述牵引链条的中间均匀设置有链接转轴，所述牵引链条的底部设置有从动齿轮；
承托卡座，均匀设置于所述牵引链条的外侧，所述承托卡座的外侧设置有水平承托板，所述承托卡座的中间设置有扣合连接架，所述承托卡座的内侧设置有导向滑槽，所述导向滑槽的内侧对称设置有间隔滚轮，所述导向滑槽的中间设置有锁定套筒，所述锁定套筒的内部嵌合设置有单向锁定齿，所述单向锁定齿的后侧设置有锁定弹簧；
水平上料架，设置于所述固定底座的中心处，所述水平上料架的后端设置有限位固定挡板，所述水平上料架的中间设置有上料传送带，所述上料传送带的外侧均匀设置有间隔承托板，所述上料传送带的内侧设置有水平支撑辊，所述上料传送带的前端设置有上料驱动轮，所述上料驱动轮的轴端设置有上料电机。
在一些可选实施例中，所述套筒式支架之间关于所述固定底座的竖直中心线对称设置，所述套筒式支架的竖直中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述承托底座之间关于所述固定底座的竖直中心线对称设置，所述承托底座通过所述连接滑槽和所述连接滑块与所述固定底座滑动连接，所述连接滑块的水平中心线与所述调节螺杆的轴向中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述分体支架之间通过所述嵌合连接槽和所述嵌合连接块相互连接，所述嵌合连接槽和所述嵌合连接块之间尺寸相互配合。
在一些可选实施例中，所述牵引齿轮与所述从动齿轮之间通过所述牵引链条传动连接，所述牵引链条的竖直中心线与所述竖向导轨的竖直中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述驱动伞齿与所述同步伞齿之间相互啮合构成传动结构，所述同步传动轴之间通过所述伸缩连接轴套连接，所述伸缩连接轴套与所述同步传动轴滑动连接，所述同步传动轴的轴向中心线与所述连接滑块的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述承托卡座通过所述扣合连接架与所述链接转轴转动连接，所述牵引链条内侧关于所述固定底座的竖直中心线对称设置承托卡座的水平承托板的上表面位于同一水平面上。
在一些可选实施例中，所述承托卡座通过所述导向滑槽与所述竖向导轨滑动连接，所述导向滑槽与所述竖向导轨之间尺寸相互配合。
在一些可选实施例中，所述单向锁定齿与所述锁定套筒之间嵌合滑动连接，所述单向锁定齿的水平中心线与所述单向齿条的竖直中心线之间相互垂直，所述单向锁定齿与所述单向齿条之间尺寸相互配合。
在一些可选实施例中，所述水平承托板的上表面与所述间隔承托板的上表面之间相互平行，所述间隔承托板的上表面与所述限位固定挡板的内侧面之间相互垂直。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，通过对称设置的套筒式支架作为垂直输送的支架，而套筒式支架上均设置有牵引链条结构，每个牵引链条上都均匀对称设置有承托卡座和水平承托板，通过牵引牵引链条移动便可以带动所有水平承托板沿套筒式支架垂直循环移动，进而每对水平承托板都可以承托一个预制件跟随牵引链条向上移动，以完成对混凝土预制件的垂直输送工作，可以同时依次输送多个混凝土预制件，输送效率更高，并且承托卡座和牵引链条的牵引齿轮都设置有防反转防滑落结构，避免混凝土预制件掉落，整体输送安全性更高。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例的正面结构示意图；
图2为本说明书一个或多个实施例的背面结构示意图；
图3为本说明书一个或多个实施例的正视结构示意图；
图4为本说明书一个或多个实施例的使用工作状态的结构示意图；
图5为本说明书一个或多个实施例的套筒式支架的结构示意图；
图6为本说明书一个或多个实施例的固定底座的结构示意图；
图7为本说明书一个或多个实施例的分体支架的结构示意图；
图8为本说明书一个或多个实施例的牵引齿轮的结构示意图；
图9为本说明书一个或多个实施例的同步传动轴的结构示意图；
图10为本说明书一个或多个实施例的牵引链条的结构示意图；
图11为本说明书一个或多个实施例的承托卡座的结构示意图；
图12为本说明书一个或多个实施例的水平上料架的结构示意图；
图中：1套筒式支架、101承托底座、102连接螺套、103连接滑槽、104连接滑块、105固定底座、106调节螺杆、107调节电机、2分体支架、201嵌合连接槽、202嵌合连接块、203固定螺栓、204竖向导轨、205单向齿条、3牵引齿轮、301单向棘轮、302弹性卡齿、303中心传动轴、304驱动伞齿、305同步伞齿、306同步传动轴、307伸缩连接轴套、308驱动电机、4牵引链条、401链接转轴、402从动齿轮、5承托卡座、501水平承托板、502扣合连接架、503导向滑槽、504间隔滚轮、505锁定套筒、506单向锁定齿，507锁定弹簧、6水平上料架、601限位固定挡板、602上料传送带、603间隔承托板、604水平支撑辊、605上料驱动轮、606上料电机。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书一个或多个实施例，一种装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，包括：
套筒式支架1，套筒式支架1的底部设置有承托底座101，承托底座101的中间设置有连接螺套102，承托底座101的下方设置有连接滑槽103，连接滑槽103的下方设置有连接滑块104，连接滑块104的下方设置有固定底座105，固定底座105的中间设置有调节螺杆106，调节螺杆106的轴端设置有调节电机107；
套筒式支架1由竖向垂直排列设置的多个分体支架2构成，分体支架2的下上两端分别设置有嵌合连接槽201和嵌合连接块202，嵌合连接槽201的中间设置有固定螺栓203，分体支架2的内侧设置有竖向导轨204，竖向导轨204的中间设置有单向齿条205；
牵引齿轮3，设置于套筒式支架1的顶部，牵引齿轮3的中间设置有单向棘轮301，单向棘轮301的外侧设置有弹性卡齿302，牵引齿轮3的中心处设置有中心传动轴303，中心传动轴303的轴端设置有驱动伞齿304，驱动伞齿304的外侧设置有同步伞齿305，同步伞齿305的中心处设置有同步传动轴306，同步传动轴306的外侧嵌套设置有伸缩连接轴套307，同步传动轴306的轴端设置有驱动电机308；
牵引链条4，设置于牵引齿轮3的外侧，牵引链条4的中间均匀设置有链接转轴401，牵引链条4的底部设置有从动齿轮402；
承托卡座5，均匀设置于牵引链条4的外侧，承托卡座5的外侧设置有水平承托板501，承托卡座5的中间设置有扣合连接架502，承托卡座5的内侧设置有导向滑槽503，导向滑槽503的内侧对称设置有间隔滚轮504，导向滑槽503的中间设置有锁定套筒505，锁定套筒505的内部嵌合设置有单向锁定齿506，单向锁定齿506的后侧设置有锁定弹簧507；
水平上料架6，设置于固定底座105的中心处，水平上料架6的后端设置有限位固定挡板601，水平上料架6的中间设置有上料传送带602，上料传送带602的外侧均匀设置有间隔承托板603，上料传送带602的内侧设置有水平支撑辊604，上料传送带602的前端设置有上料驱动轮605，上料驱动轮605的轴端设置有上料电机606。
请参阅图1至图12，作为本发明的一个实施例，一种装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，包括：套筒式支架1，套筒式支架1的底部设置有承托底座101，承托底座101的中间设置有连接螺套102，承托底座101的下方设置有连接滑槽103，连接滑槽103的下方设置有连接滑块104，连接滑块104的下方设置有固定底座105，固定底座105的中间设置有调节螺杆106，调节螺杆106的轴端设置有调节电机107；套筒式支架1由竖向垂直排列设置的多个分体支架2构成，分体支架2的下上两端分别设置有嵌合连接槽201和嵌合连接块202，嵌合连接槽201的中间设置有固定螺栓203，分体支架2的内侧设置有竖向导轨204，竖向导轨204的中间设置有单向齿条205；牵引齿轮3，设置于套筒式支架1的顶部，牵引齿轮3的中间设置有单向棘轮301，单向棘轮301的外侧设置有弹性卡齿302，牵引齿轮3的中心处设置有中心传动轴303，中心传动轴303的轴端设置有驱动伞齿304，驱动伞齿304的外侧设置有同步伞齿305，同步伞齿305的中心处设置有同步传动轴306，同步传动轴306的外侧嵌套设置有伸缩连接轴套307，同步传动轴306的轴端设置有驱动电机308；牵引链条4，设置于牵引齿轮3的外侧，牵引链条4的中间均匀设置有链接转轴401，牵引链条4的底部设置有从动齿轮402；承托卡座5，均匀设置于牵引链条4的外侧，承托卡座5的外侧设置有水平承托板501，承托卡座5的中间设置有扣合连接架502，承托卡座5的内侧设置有导向滑槽503，导向滑槽503的内侧对称设置有间隔滚轮504，导向滑槽503的中间设置有锁定套筒505，锁定套筒505的内部嵌合设置有单向锁定齿506，单向锁定齿506的后侧设置有锁定弹簧507；水平上料架6，设置于固定底座105的中心处，水平上料架6的后端设置有限位固定挡板601，水平上料架6的中间设置有上料传送带602，上料传送带602的外侧均匀设置有间隔承托板603，上料传送带602的内侧设置有水平支撑辊604，上料传送带602的前端设置有上料驱动轮605，上料驱动轮605的轴端设置有上料电机606。
请参阅图1至图12，可选的，装置通过套筒式支架1作为垂直输送的主要支架，在套筒式支架1上设置相应的链条垂直提升牵引结构，以将预制件由套筒式支架1底部垂直提升输送至顶部，进而移动至对应楼层供给建造，而套筒式支架1之间关于固定底座105的竖直中心线对称设置，套筒式支架1的竖直中心线之间相互平行，并且每个套筒式支架1上都设置有牵引齿轮3和牵引链条4，用于同步牵引提升预制件，同时套筒式支架1独立设置在承托底座101上，承托底座101之间关于固定底座105的竖直中心线对称设置，承托底座101通过连接滑槽103和连接滑块104与固定底座105滑动连接，连接滑块104的水平中心线与调节螺杆106的轴向中心线之间相互平行，从而可以通过转动调节螺杆106同时移动两侧对称设置的承托底座101，使承托底座101沿连接滑槽103和连接滑块104水平移动调节间距，进而带动其上承载的套筒式支架1同步移动调节间距，从而对其上安装的牵引链条4间距进行调节，以便于输送不同宽度尺寸的预制件，使用更加方便灵活。
请参阅图1至图12，可选的，装置通过套筒式支架1作为垂直输送的主要支架，而套筒式支架1由竖向垂直排列设置的多个分体支架2构成，并且分体支架2之间通过嵌合连接槽201和嵌合连接块202相互连接，嵌合连接槽201和嵌合连接块202之间尺寸相互配合，从而可以通过安装调节分体支架2的数量以对整个套筒式支架1的高度进行调节，进而便于适应不同的垂直输送高度需求，整体更加便于进行安装拆卸和调节。
请参阅图1至图12，可选的，装置通过竖向垂直排列设置的多个分体支架2构成的套筒式支架1作为垂直输送的主支撑结构，而对称的套筒式支架1上均独立设置有牵引齿轮3和从动齿轮402，牵引齿轮3安装在套筒式支架1最低端的分体支架2上，而从动齿轮402则安装在套筒式支架1最顶端的分体支架2上，并且牵引齿轮3与从动齿轮402之间通过牵引链条4传动连接，从而牵引齿轮3可以通过牵引链条4带动从动齿轮402转动，进而带动牵引链条4围绕牵引齿轮3与从动齿轮402循环移动，而牵引链条4上则对应设置有多个承托卡座5，通过牵引链条4便可以带动两侧对称设置的承托卡座5移动，进而通过承托卡座5承托预制件以对其进行垂直提升输送，同时牵引齿轮3上还对应设置有单向棘轮301和弹性卡齿302，通过单向棘轮301和弹性卡齿302保证牵引齿轮3的单向转动，使牵引齿轮3只可以牵引提升牵引链条4，避免牵引齿轮3反转，从而避免牵引链条4和其上承托的预制件整体掉落，使用时更加安全可靠，驱动伞齿304与同步伞齿305之间相互啮合构成传动结构，从而牵引齿轮3通过驱动伞齿304与同步伞齿305进行驱动转动，两侧套筒式支架1上设置的牵引齿轮3可以通过驱动伞齿304与同步伞齿305进行同步驱动转动，同时同步传动轴306之间通过伸缩连接轴套307连接，伸缩连接轴套307与同步传动轴306滑动连接，同步传动轴306的轴向中心线与连接滑块104的水平中心线之间相互平行，以便于配合承托底座101，在承托底座101沿连接滑槽103和连接滑块104水平移动调节套筒式支架1间距时，可以保持两侧套筒式支架1上设置的牵引齿轮3的同步转动，以保持两侧牵引链条4和其上的承托卡座5同步移动，便于水平承托移动预制件，避免两侧不同步导致预制件承托倾斜掉落。
请参阅图1至图12，可选的，装置通过套筒式支架1上设置的牵引链条4牵引其上连接的承托卡座5移动，以承托预制件进行垂直提升输送，而承托卡座5通过扣合连接架502与链接转轴401转动连接，可以通过拆卸扣合连接架502以连接安装承托卡座5，进而调节牵引链条4上承托卡座5的数量和位置，以便于输送不同尺寸的预制件，并且牵引链条4内侧关于固定底座105的竖直中心线对称设置承托卡座5的水平承托板501的上表面位于同一水平面上，以保持承托预制件的平稳性，而承托卡座5通过导向滑槽503与竖向导轨204滑动连接，导向滑槽503与竖向导轨204之间尺寸相互配合，牵引链条4的竖直中心线与竖向导轨204的竖直中心线之间相互平行，从而承托卡座5可以通过竖向导轨204进行限位导向，以保持与牵引链条4同步移动的竖直性，提高输送的平稳性，同时承托卡座5中间还对应设置有锁定套筒505，单向锁定齿506与锁定套筒505之间嵌合滑动连接，单向锁定齿506的水平中心线与单向齿条205的竖直中心线之间相互垂直，单向锁定齿506与单向齿条205之间尺寸相互配合，从而通过单向锁定齿506可以在承托卡座5向上移动时嵌入单向齿条205，与牵引齿轮3上设置的单向棘轮301相互配合，避免承托卡座5整体掉落，进而防止承托的预制件在进行输送时落下，当牵引链条4意外断开牵引齿轮3上设置的单向棘轮301无用时，仍然可以发挥作用，从而提高装置整体的可靠性和安全性。
请参阅图1至图12，可选的，装置通过对称设置的承托卡座5上的水平承托板501承托预制件的底部，并受牵引链条4牵引同步移动以垂直提升输送预制件，而预制件则通过套筒式支架1底部中间设置的水平上料架6进行上料输送，水平上料架6中间设置有上料传送带602，通过上料传送带602可以带动其上设置的多个间隔承托板603沿上料传送带602同步移动，而间隔承托板603可以承托预制件的底部，并且其宽度一般小于预制件的底部宽度，使预制件的底部两侧处于悬空状态，而上料传送带602后端还对应设置有限位固定挡板601，水平承托板501的上表面与间隔承托板603的上表面之间相互平行，间隔承托板603的上表面与限位固定挡板601的内侧面之间相互垂直，从而上料传送带602在带动间隔承托板603和其上承托的预制件可以进入两侧对称设置的承托卡座5的水平承托板501上，而承托卡座5通过水平承托板501便可以托起预制件的底部悬空的两侧，进而通过牵引链条4牵引托举预制件整体向上移动输送，从而通过上料传送带602和间隔承托板603逐个移动至承托卡座5的水平承托板501之间，便可以不断将预制件沿套筒式支架1向上输送，整体的上料输送效率和安全性更高。
使用时，需要根据对应建造建筑所需输送的高度对装置进行安装调节，安装调节时首先将固定底座105铺设于对应输送位置，然后将分体支架2在承托底座101上依次向上安装连接，分体支架2之间通过嵌合连接槽201和嵌合连接块202进行连接，并通过固定螺栓203进行固定，组成所需高度的套筒式支架1，然后将相应的牵引齿轮3、牵引链条4和从动齿轮402等对应牵引装置安装到套筒式支架1上，便完成装置的高度安装调节工作，然后可以根据对应需要进行输送的预制件的尺寸对装置进行调节，首先根据需要进行输送的预制件的尺寸将对应数量的承托卡座5通过扣合连接架502安装到牵引链条4的链接转轴401上，保持两侧牵引链条4上安装的承托卡座5数量、间距和位置相同，然后可以通过转动调节螺杆106，调节螺杆106通过连接螺套102驱动承托底座101沿连接滑槽103和连接滑块104水平移动调节间距，进而带动其上承载的套筒式支架1同步移动调节间距，从而对其上安装的牵引链条4间距进行调节，以调节适应要进行输送的预制件的尺寸，完成调节后，便可以将需要进行输送的预制件此次放置于上料传送带602的间隔承托板603上，然后上料电机606通过上料驱动轮605带动上料传送带602移动，进而带动带动间隔承托板603和其上承托的预制件移动至两侧对称设置的承托卡座5的水平承托板501上，通过限位固定挡板601调节预制件的平直度，然后驱动电机308可以带动同步传动轴306转动，而两侧的同步传动轴306通过伸缩连接轴套307传动同步转动，进而带动同步伞齿305同步转动，通过同步伞齿305和驱动伞齿304带动牵引齿轮3同步转动，以带动牵引链条4同步移动，进而牵引承托卡座5沿竖向导轨204向上同步移动，以通过水平承托板501托举预制件底部，对预制件进行垂直输送，而当驱动电机308意外损坏或失去电力时，牵引齿轮3通过单向棘轮301和弹性卡齿302进行反向锁定，避免反转，从而保持牵引链条4的固定，避免其上牵引承托的预制板掉落，当牵引链条4发生意外断裂时，承托卡座5仍然可以通过单向锁定齿506嵌入竖向导轨204中的单向齿条205，以防止承托卡座5整体滑落，进而避免其上牵引承托的预制板掉落，当预制件跟随承托卡座5垂直输送至套筒式支架1顶部预定位置后，便可以将其水平移动卸料，完成预制件的垂直输送工作。
本发明提供的装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，通过对称设置的套筒式支架1作为垂直输送的支架，而套筒式支架1上均设置有牵引链条4结构，每个牵引链条4上都均匀对称设置有承托卡座5和水平承托板501，通过牵引牵引链条4移动便可以带动所有水平承托板501沿套筒式支架1垂直循环移动，进而每对水平承托板501都可以承托一个预制件跟随牵引链条4向上移动，以完成对混凝土预制件的垂直输送工作，可以同时依次输送多个混凝土预制件，输送效率更高，并且承托卡座5和牵引链条4的牵引齿轮3都设置有防反转防滑落结构，避免混凝土预制件掉落，整体输送安全性更高。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
1.一种装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，其特征在于，包括：
套筒式支架，所述套筒式支架(1)的底部设置有承托底座(101)，所述承托底座(101)的中间设置有连接螺套(102)，所述承托底座(101)的下方设置有连接滑槽(103)，所述连接滑槽(103)的下方设置有连接滑块(104)，所述连接滑块(104)的下方设置有固定底座(105)，所述固定底座(105)的中间设置有调节螺杆(106)，所述调节螺杆(106)的轴端设置有调节电机(107)；
所述套筒式支架(1)由竖向垂直排列设置的多个分体支架(2)构成，所述分体支架(2)的下上两端分别设置有嵌合连接槽(201)和嵌合连接块(202)，所述嵌合连接槽(201)的中间设置有固定螺栓(203)，所述分体支架(2)的内侧设置有竖向导轨(204)，所述竖向导轨(204)的中间设置有单向齿条(205)；
牵引齿轮(3)，设置于所述套筒式支架(1)的顶部，所述牵引齿轮(3)的中间设置有单向棘轮(301)，所述单向棘轮(301)的外侧设置有弹性卡齿(302)，所述牵引齿轮(3)的中心处设置有中心传动轴(303)，所述中心传动轴(303)的轴端设置有驱动伞齿(304)，所述驱动伞齿(304)的外侧设置有同步伞齿(305)，所述同步伞齿(305)的中心处设置有同步传动轴(306)，所述同步传动轴(306)的外侧嵌套设置有伸缩连接轴套(307)，所述同步传动轴(306)的轴端设置有驱动电机(308)；
牵引链条(4)，设置于所述牵引齿轮(3)的外侧，所述牵引链条(4)的中间均匀设置有链接转轴(401)，所述牵引链条(4)的底部设置有从动齿轮(402)；
承托卡座(5)，均匀设置于所述牵引链条(4)的外侧，所述承托卡座(5)的外侧设置有水平承托板(501)，所述承托卡座(5)的中间设置有扣合连接架(502)，所述承托卡座(5)的内侧设置有导向滑槽(503)，所述导向滑槽(503)的内侧对称设置有间隔滚轮(504)，所述导向滑槽(503)的中间设置有锁定套筒(505)，所述锁定套筒(505)的内部嵌合设置有单向锁定齿(506)，所述单向锁定齿(506)的后侧设置有锁定弹簧(507)；
水平上料架(6)，设置于所述固定底座(105)的中心处，所述水平上料架(6)的后端设置有限位固定挡板(601)，所述水平上料架(6)的中间设置有上料传送带(602)，所述上料传送带(602)的外侧均匀设置有间隔承托板(603)，所述上料传送带(602)的内侧设置有水平支撑辊(604)，所述上料传送带(602)的前端设置有上料驱动轮(605)，所述上料驱动轮(605)的轴端设置有上料电机(606)。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，其特征在于，所述套筒式支架(1)之间关于所述固定底座(105)的竖直中心线对称设置，所述套筒式支架(1)的竖直中心线之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，其特征在于，所述承托底座(101)之间关于所述固定底座(105)的竖直中心线对称设置，所述承托底座(101)通过所述连接滑槽(103)和所述连接滑块(104)与所述固定底座(105)滑动连接，所述连接滑块(104)的水平中心线与所述调节螺杆(106)的轴向中心线之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，其特征在于，所述分体支架(2)之间通过所述嵌合连接槽(201)和所述嵌合连接块(202)相互连接，所述嵌合连接槽(201)和所述嵌合连接块(202)之间尺寸相互配合。
5.根据权利要求1所述的装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，其特征在于，所述牵引齿轮(3)与所述从动齿轮(402)之间通过所述牵引链条(4)传动连接，所述牵引链条(4)的竖直中心线与所述竖向导轨(204)的竖直中心线之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，其特征在于，所述驱动伞齿(304)与所述同步伞齿(305)之间相互啮合构成传动结构，所述同步传动轴(306)之间通过所述伸缩连接轴套(307)连接，所述伸缩连接轴套(307)与所述同步传动轴(306)滑动连接，所述同步传动轴(306)的轴向中心线与所述连接滑块(104)的水平中心线之间相互平行。
7.根据权利要求1所述的装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，其特征在于，所述承托卡座(5)通过所述扣合连接架(502)与所述链接转轴(401)转动连接，所述牵引链条(4)内侧关于所述固定底座(105)的竖直中心线对称设置承托卡座(5)的水平承托板(501)的上表面位于同一水平面上。
8.根据权利要求1所述的装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，其特征在于，所述承托卡座(5)通过所述导向滑槽(503)与所述竖向导轨(204)滑动连接，所述导向滑槽(503)与所述竖向导轨(204)之间尺寸相互配合。
9.根据权利要求1所述的装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，其特征在于，所述单向锁定齿(506)与所述锁定套筒(505)之间嵌合滑动连接，所述单向锁定齿(506)的水平中心线与所述单向齿条(205)的竖直中心线之间相互垂直，所述单向锁定齿(506)与所述单向齿条(205)之间尺寸相互配合。
10.根据权利要求1所述的装配式建筑建造用预制件垂直输送装置，其特征在于，所述水平承托板(501)的上表面与所述间隔承托板(603)的上表面之间相互平行，所述间隔承托板(603)的上表面与所述限位固定挡板(601)的内侧面之间相互垂直。
技术总结