本发明属于聚酯薄膜生产存放技术领域，具体地说，本发明涉及一种聚酯薄膜卷轴存放支架及其使用方法。
背景技术：
聚酯薄膜生产中以卷轴的形式入库和运输，这种形式一方面节约空间，另一方面容易保证聚酯薄膜的完整性，但是在存放时，由于单卷聚酯薄膜卷轴重量较大，如果直接放在地面上，很容易对聚酯薄膜造成挤压，从而造成聚酯薄膜的变形以及卷轴的漏气等问题，这会严重影响聚酯薄膜的质量，在聚酯薄膜销售时，遇到了多起因卷轴存放方式不当而造成的退货问题，为了解决这个问题，特研究了一种聚酯薄膜卷轴存放支架。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便的聚酯薄膜卷轴存放支架，其目的是解决直接把聚酯薄膜放在地面上会严重影响产品质量的问题；本发明还提供了一种聚酯薄膜卷轴存放支架的使用方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种聚酯薄膜卷轴存放支架，其特征在于：包括位于底部的基座、位于侧面的支撑架和用于放置聚酯薄膜卷轴的支撑杆，基座水平放置在地面上，支撑架垂直安装在基座上，支撑杆连接在支撑架上，聚酯薄膜卷轴放置在支撑杆上。
进一步的，所述基座上设有多个支撑架，不同的两个支撑架之间的距离也不相同，支撑架的两侧均设有支撑杆。
进一步的，所述支撑杆上设有安装槽，聚酯薄膜卷轴通过支撑轴支撑在成对的两个支撑杆的安装槽上。
进一步的，所述支撑架包括两根竖直杆和水平杆，水平杆连接在两根竖直杆的上端，支撑杆设置在竖直杆上，支撑杆与水平杆平行。
进一步的，所述两根竖直杆和水平杆与基座形成矩形框架，两根竖直杆上对称的布置两根支撑杆。
进一步的，所述支撑杆上设有两个安装槽，安装槽为v型槽。
进一步的，所述支撑架的两竖直杆之间设置有与水平杆平行的加强筋ⅰ，两根加强筋ⅰ之间设置有加强筋ⅱ，加强筋ⅱ的两端垂直连接在加强筋ⅰ上。
进一步的，所述基座包括平行于水平杆的第一支杆和与第一支杆垂直且水平的第二支杆，第一支杆的长度大于水平杆。
进一步的，所述第一支杆的长度是水平杆的二倍。
基于上述一种聚酯薄膜卷轴存放支架，本发明还涉及一种聚酯薄膜卷轴存放支架的使用方法，所述使用方法为：将支撑架垂直安装在基座的第一支杆上，在支撑架上对称的设有支撑杆，每个支撑杆上设有两个v型安装槽，聚酯薄膜卷轴中间的支撑轴两端支撑在安装槽上，且两个支撑架之间的距离不同，以适用于不同长度的聚酯薄膜卷轴。
采用本发明技术方案的优点为：
本发明中支撑架安装在基座上，且支撑架与基座垂直，在支撑架上对称的设置有支撑杆，每个支撑杆上设置有两个v型安装槽，聚酯薄膜卷轴中间的支撑轴两端支撑在安装槽上，而且两个支撑架之间的距离不同，因此可以适用于不同长度的聚酯薄膜卷轴，实用性较高；基座的第一支杆的长度是水平杆的两倍，使得基座具有更大的占地面积，支架整体具有较好的稳定性，保证了即使只存放一卷聚酯薄膜卷轴时支架也不会倾倒。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明一种聚酯薄膜卷轴存放支架整体结构示意图。
上述图中的标记分别为：1、支撑杆；2、支撑架；21、水平杆；22、竖直杆；3、基座；31、第一支杆；32、第二支杆；4、安装槽；5、加强筋ⅰ；6、加强筋ⅱ。
具体实施方式
在本发明中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种聚酯薄膜卷轴存放支架，包括位于底部的基座3、位于侧面的支撑架2和用于放置聚酯薄膜卷轴的支撑杆1，基座3水平放置在地面上，支撑架2垂直安装在基座3上，支撑杆1连接在支撑架2上，聚酯薄膜卷轴放置在支撑杆1上。基座3上设有多个支撑架2，至少设置两个以上支撑架2，支撑架2的两侧均设有支撑杆1，不同的两个支撑架2之间的距离也不相同，因此可以适用于不同长度的聚酯薄膜卷轴，实用性较高。聚酯薄膜卷轴通过支撑轴支撑在成对的两个支撑架2的支撑杆1上，避免了聚酯薄膜卷轴的挤压变形，保证了聚酯薄膜的质量。
支撑杆1上设有安装槽4，聚酯薄膜卷轴通过支撑轴支撑在成对的两个支撑杆1的安装槽4上。支撑杆1上设有两个安装槽4，安装槽4为v型槽。
支撑架2包括两根竖直杆22和水平杆21，水平杆21连接在两根竖直杆22的上端，支撑杆1设置在竖直杆22上，支撑杆1与水平杆21平行。两根竖直杆22和水平杆31与基座3形成矩形框架，两根竖直杆22上对称的布置两根支撑杆1。
支撑架2的两竖直杆22之间设置有与水平杆21平行的加强筋ⅰ5，两根加强筋ⅰ5之间设置有加强筋ⅱ6，加强筋ⅱ6的两端垂直连接在加强筋ⅰ5上。加强筋ⅰ5和加强筋ⅱ6的设置是为了提高支架的整体强度，以保证支架可以存放多根聚酯薄膜卷轴。
在本发明的优选方案中，基座3上设有三个支撑架2，支撑杆1上设置有两个安装槽4，安装槽4呈v型。中间的支撑架2可分别搭配两边的支撑架2使用，而且中间的支撑架2到两边的支撑架2的距离不相同，目前市场上生产的聚酯薄膜宽度尺寸差小于80cm，所以设置三个支撑架2已经可以满足目前市场的生产需求，设置两个安装槽4的原因在于方便中间侧支撑架2的共用，v型安装槽具有较好的限位效果。
基座3包括平行于水平杆21的第一支杆31和与第一支杆31垂直且水平的第二支杆32，第一支杆31的长度大于水平杆21。第一支杆31的长度是水平杆21的二倍。
本发明中支撑杆是对称布置的，但是在实际应用时，往往不会对称的放置聚酯薄膜卷轴，为了提高支架的整体稳定性，防止支架的倾倒，将第一支杆31的长度设置为水平杆21的二倍，这样基座3具有更大的占地面积，因此具有更高的稳定性。
基于上述一种聚酯薄膜卷轴存放支架，本发明还涉及一种聚酯薄膜卷轴存放支架的使用方法，该使用方法为：将支撑架2垂直安装在基座3的第一支杆31上，在支撑架2上对称的设有支撑杆1，每个支撑杆1上设有两个v型安装槽4，聚酯薄膜卷轴中间的支撑轴两端支撑在安装槽4上，且两个支撑架2之间的距离不同，以适用于不同长度的聚酯薄膜卷轴。
本发明中支撑架2安装在基座3上，且支撑架2与基座3垂直，在支撑架2上对称的设置有支撑杆1，每个支撑杆1上设置有两个v型安装槽4，聚酯薄膜卷轴中间的支撑轴两端支撑在安装槽4上，而且两个支撑架2之间的距离不同，因此可以适用于不同长度的聚酯薄膜卷轴，实用性较高；基座3的第一支杆31的长度是水平杆21的两倍，使得基座3具有更大的占地面积，支架整体具有较好的稳定性，保证了即使只存放一卷聚酯薄膜卷轴时支架也不会倾倒。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
1.一种聚酯薄膜卷轴存放支架，其特征在于：包括位于底部的基座(3)、位于侧面的支撑架(2)和用于放置聚酯薄膜卷轴的支撑杆(1)，基座(3)水平放置在地面上，支撑架(2)垂直安装在基座(3)上，支撑杆(1)连接在支撑架(2)上，聚酯薄膜卷轴放置在支撑杆(1)上。
2.如权利要求1所述的一种聚酯薄膜卷轴存放支架，其特征在于：所述基座(3)上设有多个支撑架(2)，不同的两个支撑架(2)之间的距离也不相同，支撑架(2)的两侧均设有支撑杆(1)。
3.如权利要求1或2所述的一种聚酯薄膜卷轴存放支架，其特征在于：所述支撑杆(1)上设有安装槽(4)，聚酯薄膜卷轴通过支撑轴支撑在成对的两个支撑杆(1)的安装槽(4)上。
4.如权利要求3所述的一种聚酯薄膜卷轴存放支架，其特征在于：所述支撑架(2)包括两根竖直杆(22)和水平杆(21)，水平杆(21)连接在两根竖直杆(22)的上端，支撑杆(1)设置在竖直杆(22)上，支撑杆(1)与水平杆(21)平行。
5.如权利要求4所述的一种聚酯薄膜卷轴存放支架，其特征在于：所述两根竖直杆(22)和水平杆(31)与基座(3)形成矩形框架，两根竖直杆(22)上对称的布置两根支撑杆(1)。
6.如权利要求5所述的一种聚酯薄膜卷轴存放支架，其特征在于：所述支撑杆(1)上设有两个安装槽(4)，安装槽(4)为v型槽。
7.如权利要求6所述的一种聚酯薄膜卷轴存放支架，其特征在于：所述支撑架(2)的两竖直杆(22)之间设置有与水平杆(21)平行的加强筋ⅰ(5)，两根加强筋ⅰ(5)之间设置有加强筋ⅱ(6)，加强筋ⅱ(6)的两端垂直连接在加强筋ⅰ(5)上。
8.如权利要求7所述的一种聚酯薄膜卷轴存放支架，其特征在于：所述基座(3)包括平行于水平杆(21)的第一支杆(31)和与第一支杆(31)垂直且水平的第二支杆(32)，第一支杆(31)的长度大于水平杆(21)。
9.如权利要求8所述的一种聚酯薄膜卷轴存放支架，其特征在于：所述第一支杆(31)的长度是水平杆(21)的二倍。
10.一种聚酯薄膜卷轴存放支架的使用方法，其特征在于：基于如权利要求1至9任意一项所述的一种聚酯薄膜卷轴存放支架，所述使用方法为：将支撑架(2)垂直安装在基座(3)的第一支杆(31)上，在支撑架(2)上对称的设有支撑杆(1)，每个支撑杆(1)上设有两个v型安装槽(4)，聚酯薄膜卷轴中间的支撑轴两端支撑在安装槽(4)上，且两个支撑架(2)之间的距离不同，以适用于不同长度的聚酯薄膜卷轴。
技术总结