一种输送皮带自动纠编机构的制作方法

    专利2022-07-08  88


    本发明涉及一种自动纠编机构,涉及远程输送技术领域,具体涉及一种输送皮带自动纠编机构。



    背景技术:

    皮带输送机:主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、涨紧装置、传动装置等组成,是用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,能单台输送,也能多台组成或与不同的输送设备组成水平或倾斜的输送系统。针对现有技术存在以下问题:

    1、现有的矿山长距离输送皮带,在长时间使用时输送皮带容易偏离原位置,因此需要自动纠编结构,来对皮带进行纠编,避免发生事故等问题;

    2、现有的皮带纠编机构不具备对输送皮带进行清理的功能,输送皮带在长时间使用,运送货物的一面容易附着灰尘等杂质,不及时对其进行清理,会导致运送货物的效率下降,有待改进。



    技术实现要素:

    本发明提供一种输送皮带自动纠编机构,其中一种目的是为了具备自动纠编结构,解决输送皮带容易偏离原位置的问题;其中另一种目的是为了解决灰尘对皮带输送效率造成影响的问题,以达到提升传送皮带输送效率的效果。

    为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

    一种输送皮带自动纠编机构,包括壳体,所述壳体的底部固定安装有支撑腿,所述壳体的内部设置有上输送带和下输送带,所述壳体内腔的中部固定安装有分隔板,所述分隔板顶部的两侧固定安装有气缸,所述气缸的移动端固定连接有第一连接块。

    本发明技术方案的进一步改进在于:所述第一连接块上转动连接有转销,所述转销上固定连接有连接杆,所述连接杆远离转销的一端固定连接有第二连接块,所述第二连接块上转动连接有转动杆。

    本发明技术方案的进一步改进在于:所述转动杆上固定安装有纠编轴辊,所述上输送带活动连接在纠编轴辊的顶部,所述壳体的顶部固定安装有位于上输送带两侧的光电开关。

    本发明技术方案的进一步改进在于:所述分隔板的底部固定安装有防滑机构,所述壳体内腔的底部固定安装有清理机构,所述壳体的内腔上固定安装有支撑辊,所述下输送带活动连接在支撑辊的顶部。

    本发明技术方案的进一步改进在于:所述清理机构包括清洁电机,所述壳体内腔的底部固定安装有清洁电机,所述清洁电机的输出轴上固定连接有清洁盘,所述清洁盘的顶部固定安装有毛刷,所述毛刷的顶部活动连接至下输送带的底部,所述壳体内腔的底部开设有落尘口。

    本发明技术方案的进一步改进在于:所述防滑机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在分隔板底部的中心处,所述电动伸缩杆的移动端固定连接有压力传感器,所述电动伸缩杆和压力传感器电性连接。

    本发明技术方案的进一步改进在于:所述压力传感器的底部固定连接有安装板,所述纠编轴辊的底部转动连接有增压辊,所述增压辊活动连接至下输送带的顶部。

    由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:

    1、本发明提供一种输送皮带自动纠编机构,采用光电开关、气缸和纠编轴辊的结合,在本发明使用时,通过光电开关对上输送带的位置进行监测,若上输送带发生错位,光电开关控制对应的气缸工作,气缸推动纠编轴辊,促使纠编轴辊与上输送带的中心线成一定角度,依靠纠编轴辊与上输送带的摩擦力使上输送带回正,实现自动对上输送带进行纠编的工作,本发明的结构简单,操作与维护方便,稳定性比市面上其它结构的纠编装置好。

    2、本发明提供一种输送皮带自动纠编机构,采用清洁电机、清洁盘和毛刷的结合,在需要对下输送带进行清理时,启动清洁电机,清洁电机带动清洁盘进行旋转,通过毛刷对下输送带的底部进行清理,将下输送带上附着的杂质清理掉,减少杂质对运送货物效率的影响,提升传送皮带的输送效率。

    3、本发明提供一种输送皮带自动纠编机构,采用电动伸缩杆、安装板、压力传感器和增压辊的结合,在本发明使用时,通过电动伸缩杆推动安装板,通过增压辊对下输送带进行施压,通过增大摩擦力来提升下输送带的稳定性,压力传感器检测增压辊和下输送带之间的压力,来对电动伸缩杆进行微调,使得增压辊和下输送带之间的压力始终保持一致,减少下输送带发生错位的几率,提升本发明的安全性。

    附图说明

    图1为本发明的结构示意图;

    图2为本发明的内部结构示意图;

    图3为本发明的第一连接块结构示意图;

    图4为本发明的清理机构结构示意图;

    图5为本发明的防滑机构结构示意图。

    图中:1、壳体;2、支撑腿;3、上输送带;4、下输送带;5、分隔板;6、气缸;7、光电开关;8、第一连接块;9、转销;10、连接杆;11、第二连接块;12、转动杆;13、纠编轴辊;14、防滑机构;15、清理机构;16、支撑辊;17、清洁电机;18、清洁盘;19、毛刷;20、落尘口;21、电动伸缩杆;22、压力传感器;23、安装板;24、增压辊。

    具体实施方式

    下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:

    实施例1

    如图1-5所示,本发明提供了一种输送皮带自动纠编机构,包括壳体1,壳体1的底部固定安装有支撑腿2,壳体1的内部设置有上输送带3和下输送带4,壳体1内腔的中部固定安装有分隔板5,分隔板5顶部的两侧固定安装有气缸6,气缸6的移动端固定连接有第一连接块8。

    在本实施例中,通过设有分隔板5,便于对气缸6和防滑机构14进行安装,方便后续使用中对本发明的部分元器件进行拆卸维修,方便使用者的使用,通过设有气缸6,便于后续纠编工作的顺利进行。

    如图1-5所示,在本实施例中,优选的,转动杆12上固定安装有纠编轴辊13,上输送带3活动连接在纠编轴辊13的顶部,壳体1的顶部固定安装有位于上输送带3两侧的光电开关7,采用光电开关7、气缸6和纠编轴辊13的结合,在本发明使用时,通过光电开关7对上输送带3的位置进行监测,若上输送带3发生错位,光电开关7控制对应的气缸6工作,气缸6推动纠编轴辊13,促使纠编轴辊13与上输送带3的中心线成一定角度,依靠纠编轴辊13与上输送带3的摩擦力使上输送带3回正,实现自动对上输送带3进行纠编的工作,本发明的结构简单,操作与维护方便,稳定性比市面上其它结构的纠编装置好。

    如图1-5所示,优选的,清理机构15包括清洁电机17,壳体1内腔的底部固定安装有清洁电机17,清洁电机17的输出轴上固定连接有清洁盘18,清洁盘18的顶部固定安装有毛刷19,毛刷19的顶部活动连接至下输送带4的底部,壳体1内腔的底部开设有落尘口20,采用清洁电机17、清洁盘18和毛刷19的结合,在需要对下输送带4进行清理时,启动清洁电机17,清洁电机17带动清洁盘18进行旋转,通过毛刷19对下输送带4的底部进行清理,将下输送带4上附着的杂质清理掉,减少杂质对运送货物效率的影响,提升传送皮带的输送效率。

    实施例2

    如图1-5所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,第一连接块8上转动连接有转销9,转销9上固定连接有连接杆10,连接杆10远离转销9的一端固定连接有第二连接块11,第二连接块11上转动连接有转动杆12,通过此设计,气缸6工作时,带动第一连接块8进行移动,使得连接杆10在第一连接块8上转动,使得对纠编轴辊13进行倾斜的工作顺利进行,通过转动杆12转动连接在第二连接块11上的设计,促使纠编轴辊13在上输送带3运行时,随纠编轴辊13运动,对上输送带3起到支撑的作用。

    实施例3

    如图1-5所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,分隔板5的底部固定安装有防滑机构14,壳体1内腔的底部固定安装有清理机构15,壳体1的内腔上固定安装有支撑辊16,下输送带4活动连接在支撑辊16的顶部,通过设有支撑辊16,协助本发明的防滑机构14对下输送带4进行稳定的工作。

    实施例4

    如图1-5所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:防滑机构14包括电动伸缩杆21,电动伸缩杆21固定安装在分隔板5底部的中心处,电动伸缩杆21的移动端固定连接有压力传感器22,电动伸缩杆21和压力传感器22电性连接,压力传感器22的底部固定连接有安装板23,纠编轴辊13的底部转动连接有增压辊24,增压辊24活动连接至下输送带4的顶部,采用电动伸缩杆21、安装板23、压力传感器22和增压辊24的结合,在本发明使用时,通过电动伸缩杆21推动安装板23,通过增压辊24对下输送带4进行施压,通过增大摩擦力来提升下输送带4的稳定性,压力传感器22检测增压辊24和下输送带4之间的压力,来对电动伸缩杆21进行微调,使得增压辊24和下输送带4之间的压力始终保持一致,减少下输送带4发生错位的几率,提升本发明的安全性。

    下面具体说一下该输送皮带自动纠编机构的工作原理。

    如图1-5所示,在本发明使用时,通过光电开关7对上输送带3的位置进行监测,若上输送带3发生错位,光电开关7控制对应的气缸6工作,气缸6推动纠编轴辊13,促使纠编轴辊13与上输送带3的中心线成一定角度,依靠纠编轴辊13与上输送带3的摩擦力使上输送带3回正;

    如图1-5所示,在需要对下输送带4进行清理时,启动清洁电机17,清洁电机17带动清洁盘18进行旋转,通过毛刷19对下输送带4的底部进行清理,将下输送带4上附着的杂质清理掉,在本发明使用时,通过电动伸缩杆21推动安装板23,通过增压辊24对下输送带4进行施压,通过增大摩擦力来提升下输送带4的稳定性,压力传感器22检测增压辊24和下输送带4之间的压力,来对电动伸缩杆21进行微调,使得增压辊24和下输送带4之间的压力始终保持一致,减少下输送带4发生错位的几率。

    上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种输送皮带自动纠编机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述壳体(1)的内部设置有上输送带(3)和下输送带(4),所述壳体(1)内腔的中部固定安装有分隔板(5),所述分隔板(5)顶部的两侧固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的移动端固定连接有第一连接块(8)。

    2.根据权利要求1所述的一种输送皮带自动纠编机构,其特征在于:所述第一连接块(8)上转动连接有转销(9),所述转销(9)上固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离转销(9)的一端固定连接有第二连接块(11),所述第二连接块(11)上转动连接有转动杆(12)。

    3.根据权利要求1所述的一种输送皮带自动纠编机构,其特征在于:所述转动杆(12)上固定安装有纠编轴辊(13),所述上输送带(3)活动连接在纠编轴辊(13)的顶部,所述壳体(1)的顶部固定安装有位于上输送带(3)两侧的光电开关(7)。

    4.根据权利要求1所述的一种输送皮带自动纠编机构,其特征在于:所述分隔板(5)的底部固定安装有防滑机构(14),所述壳体(1)内腔的底部固定安装有清理机构(15),所述壳体(1)的内腔上固定安装有支撑辊(16),所述下输送带(4)活动连接在支撑辊(16)的顶部。

    5.根据权利要求4所述的一种输送皮带自动纠编机构,其特征在于:所述清理机构(15)包括清洁电机(17),所述壳体(1)内腔的底部固定安装有清洁电机(17),所述清洁电机(17)的输出轴上固定连接有清洁盘(18),所述清洁盘(18)的顶部固定安装有毛刷(19),所述毛刷(19)的顶部活动连接至下输送带(4)的底部,所述壳体(1)内腔的底部开设有落尘口(20)。

    6.根据权利要求4所述的一种输送皮带自动纠编机构,其特征在于:所述防滑机构(14)包括电动伸缩杆(21),所述电动伸缩杆(21)固定安装在分隔板(5)底部的中心处,所述电动伸缩杆(21)的移动端固定连接有压力传感器(22),所述电动伸缩杆(21)和压力传感器(22)电性连接。

    7.根据权利要求6所述的一种输送皮带自动纠编机构,其特征在于:所述压力传感器(22)的底部固定连接有安装板(23),所述纠编轴辊(13)的底部转动连接有增压辊(24),所述增压辊(24)活动连接至下输送带(4)的顶部。

    技术总结
    本发明公开了一种输送皮带自动纠编机构,涉及远程输送技术领域,包括壳体,所述壳体的底部固定安装有支撑腿,所述壳体的内部设置有上输送带和下输送带,所述壳体内腔的中部固定安装有分隔板,所述分隔板顶部的两侧固定安装有气缸。本发明通过采用光电开关、气缸和纠编轴辊的结合,在本发明使用时,通过光电开关对上输送带的位置进行监测,若上输送带发生错位,光电开关控制对应的气缸工作,气缸推动纠编轴辊,促使纠编轴辊与上输送带的中心线成一定角度,依靠纠编轴辊与上输送带的摩擦力使上输送带回正,实现自动对上输送带进行纠编的工作,本发明的结构简单,操作与维护方便,稳定性比市面上其它结构的纠编装置好。

    技术研发人员:卢桂南;卢育洲;田志军
    受保护的技术使用者:中山市汇荣机械制品有限公司
    技术研发日:2020.12.08
    技术公布日:2021.03.12

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