本发明涉及流水生产领域，具体而言，涉及一种生产线管理系统及方法。
背景技术：
在工厂生产中通常由多个电机带动的多段流水线组成完整的一条生产线。其中每一段流水线都可能对应一道工序岗位，若是其中一道工序或者一段流水线的设备出现故障停止生产，生产线的其他部分并不能及时获知信息并做出调整。由于设备故障而没有完成工序作业的产品可能流入下一道工序，从而出现不合格产品。而且对设备维护而言，也是一个巨大的挑战，维护人员需要花大量时间精力去排除故障，严重影响了生产效率。
现有产线监控管理系统存在以下问题：缺少智能化管理、故障定位速度和恢复生产较慢，以及各段产线信息未互通导致各岗位无法协同生产，因而现有产线监控管理系统缺乏系统化、协同共享、信息化的思维，已然不适应于日新月异的工业发展。
技术实现要素：
本发明实施例中提供一种生产线管理系统及方法，以解决现有产线监控管理系统缺少智能化管理、故障定位速度和恢复生产较慢，以及各段产线信息未互通导致各岗位无法协同生产的问题。从而提高生产线故障的定位速度。
第一方面，本发明提供一种生产线管理系统，所述生产线管理系统包括管理模块和多个交互显示模块，每个交互显示模块对应设置在一段产线单元，多段产线单元构成流水线形式的生产线；
多个交互显示模块，用于获取多段产线单元的产线设备运行信息，并将多段产线单元的产线设备运行信息发送给管理模块；
所述管理模块，用于从多个交互显示模块接收多段产线单元的产线设备运行信息，并根据多段产线单元的产线设备运行信息，调整多段产线单元的设备运行状态。
可选的，多个交互显示模块，还用于获取多段产线单元的产线产品工序信息，并将多段产线单元的产线产品工序信息发送给管理模块；
所述管理模块，还用于从多个交互显示模块接收多段产线单元的产线产品工序信息，并根据多段产线单元的产线产品工序信息，确认产线产品质量。
可选的，每个交互显示模块，还用于将对应段产线单元的产线设备运行信息和产线产品工序信息共享给其他段产线单元的交互显示模块予以显示。
可选的，所述生产线管理系统还包括多个监控模块和多个产品信息采集模块；每段产线单元对应设置一监控模块和一产品信息采集模块；
每个监控模块，用于监控对应段产线单元的产线设备运行信息，并将对应段产线单元的产线设备运行信息传输给对应段产线单元的交互显示模块；
每个产品信息采集模块，用于采集对应段产线单元的产线产品工序信息，并将对应段产线单元的产线产品工序信息传输给对应段产线单元的交互显示模块。
可选的，所述产线设备运行信息包括设备故障信息；
每个监控模块，还用于在监测到对应段产线单元的设备故障信息时，停止对应段产线单元的生产工作，将对应段产线单元的设备故障信息发送给对应段产线单元的交互显示模块，并发出警报信息；
每个产品信息采集模块，具体用于采集对应段产线单元的产品标识信息，根据所述产品标识信息记录产线产品工序信息。
第二方面，本发明提供一种生产线管理方法，所述生产线管理方法用于生产线管理系统，所述生产线管理系统包括管理模块和多个交互显示模块，每个交互显示模块对应设置在一段产线单元，多段产线单元构成流水线形式的生产线；所述生产线管理方法包括：
多个交互显示模块获取多段产线单元的产线设备运行信息，并将多段产线单元的产线设备运行信息发送给管理模块；
所述管理模块从多个交互显示模块接收多段产线单元的产线设备运行信息，并根据多段产线单元的产线设备运行信息，调整多段产线单元的设备运行状态。
可选的，所述生产线管理方法还包括：
多个交互显示模块获取多段产线单元的产线产品工序信息，并将多段产线单元的产线产品工序信息发送给管理模块；
所述管理模块从多个交互显示模块接收多段产线单元的产线产品工序信息，并根据多段产线单元的产线产品工序信息，确认产线产品质量。
可选的，所述生产线管理方法还包括：
每个交互显示模块将对应段产线单元的产线设备运行信息和产线产品工序信息共享给其他段产线单元的交互显示模块予以显示。
可选的，所述生产线管理系统还包括多个监控模块和多个产品信息采集模块；每段产线单元对应设置一监控模块和一产品信息采集模块；
所述生产线管理方法还包括：
每个监控模块监控对应段产线单元的产线设备运行信息，并将对应段产线单元的产线设备运行信息传输给对应段产线单元的交互显示模块；
每个产品信息采集模块采集对应段产线单元的产线产品工序信息，并将对应段产线单元的产线产品工序信息传输给对应段产线单元的交互显示模块。
可选的，所述产线设备运行信息包括设备故障信息；所述生产线管理方法还包括：
每个监控模块在监测到对应段产线单元的设备故障信息时，停止对应段产线单元的生产工作，将对应段产线单元的设备故障信息发送给对应段产线单元的交互显示模块，并发出警报信息。
应用本发明的技术方案，通过多个交互显示模块获取多段产线单元的产线设备运行信息，并将多段产线单元的产线设备运行信息发送给管理模块；从而基于管理模块从多个交互显示模块接收多段产线单元的产线设备运行信息，并根据多段产线单元的产线设备运行信息，调整多段产线单元的设备运行状态，进而可以快速定位生产线故障，进行故障维护，使各段产线单元协同生产，调整生产节奏，提高生产效率，实现生产线的综合管理。
附图说明
图1是根据本发明实施例的生产线管理系统的布局示意图。
图2是根据本发明实施例的生产线管理系统的框架图。
图3是根据本发明实施例的生产线管理方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
实施例一
本发明实施例提供一种生产线管理系统，如图1、图2所示，所述生产线管理系统包括管理模块和多个交互显示模块，每个交互显示模块对应设置在一段产线单元，多段产线单元构成流水线形式的生产线；生产线由多段流水线构成，每段流水线构成一段产线单元，如图1所示生产线分成了多段产线单元，分别是1#、2#、3#和4#等多段产线单元，每段产线单元对应设置一交互显示模块，如图2所示，每段产线单元中包含了传动电机、生成设备等产线设备。
多个交互显示模块，用于获取多段产线单元的产线设备运行信息，并将多段产线单元的产线设备运行信息发送给管理模块；
所述管理模块，用于从多个交互显示模块接收多段产线单元的产线设备运行信息，并根据多段产线单元的产线设备运行信息，调整多段产线单元的设备运行状态。例如，当某段产线单元的产线设备运行信息表示该段产线单元的产线设备存在故障，此时管理模块可以快速定位到故障的产线设备，并将该段产线单元停止生产动作。
本发明实施例通过多个交互显示模块获取多段产线单元的产线设备运行信息，并将多段产线单元的产线设备运行信息发送给管理模块；从而基于所述管理模块从多个交互显示模块接收多段产线单元的产线设备运行信息，并根据多段产线单元的产线设备运行信息，调整多段产线单元的设备运行状态，进而可以快速定位生产线故障，进行故障维护，使各段产线单元协同生产，调整生产节奏，提高生产效率，实现生产线的综合管理。
在一些实施方式中，为了跟踪产线产品的生产全过程，记录每到工序的作业情况，多个交互显示模块，还用于获取多段产线单元的产线产品工序信息，并将多段产线单元的产线产品工序信息发送给管理模块；所述管理模块，还用于从多个交互显示模块接收多段产线单元的产线产品工序信息，根据多段产线单元的产线产品工序信息，确认产线产品质量。从而可以对产线产品质量管理提供巨大的便利，实现信息化、智能化的生产管理。其中产线产品为正在生产线上进行生产的产品。
详细的，所述生产线管理系统还包括多个监控模块和多个产品信息采集模块；每段产线单元对应设置一监控模块和一产品信息采集模块；监控模块主要由电压监测电路、电流监测电路、通讯电路、电源电路组成，可以实现电压状态、电流状态、通信状态、电源状态等监测。
每个监控模块，用于监控对应段产线单元的产线设备运行信息，并将对应段产线单元的产线设备运行信息传输给对应段产线单元的交互显示模块；
每个产品信息采集模块，用于采集对应段产线单元的产线产品工序信息，并将对应段产线单元的产线产品工序信息传输给对应段产线单元的交互显示模块。
可选的，每个交互显示模块，还用于将对应段产线单元的产线设备运行信息和产线产品工序信息共享给其他段产线单元的交互显示模块予以显示。通过将产线单元的故障信息展示给各段产线单元，同时也可以进行信息的上报，从而促进生产线的协同生产。
可选的，所述产线设备运行信息包括设备故障信息；每个监控模块，还用于在监测到对应段产线单元的设备故障信息时，停止对应段产线单元的生产工作，将对应段产线单元的设备故障信息发送给对应段产线单元的交互显示模块，并发出警报信息。
其中，每个产品信息采集模块，具体用于采集对应段产线单元的产线产品标识信息，根据所述产品标识信息记录产线产品工序信息。其中产线产品标识信息可以是产线产品标识码。
以下描述一具体实施例。
本实施例中生产线由多段产线单元构成，包括1#、2#、3#和4#等多段产线单元，各段产线单元包括传动电机和生产设备等产线设备，如图1所示，1#段产线单元设置了1#监控模块、1#交互显示模块、1#产品信息采集模块，2#段产线单元设置了2#监控模块、2#交互显示模块、2#产品信息采集模块，3#段产线单元设置了3#监控模块、3#交互显示模块、3#产品信息采集模块，4#段产线单元设置了4#监控模块、4#交互显示模块、4#产品信息采集模块，等等。如图2所述，1#段产线单元设置了1#产线电机、1#生产设备，2#段产线单元设置了2#产线电机、2#生产设备，等等。
详细的，本实施例中生产线管理系统包括多个监控模块、多个产品信息采集模块、多个交互显示模块、管理模块以及其服务器。每一段产线单元的传动电机和生产设备属于被监控对象，每一段产线单元均对应设置一监控模块、交互显示模块和产品信息采集模块。
生成线管理系统通过监控多段产线单元的产线设备运行信息，采集每一段产线单元上进行作业的产品信息，共享到管理模块，实现产线设备运行状态的快速反馈、实现对生产线运行状态的信息共享、综合管理。其系统框架图如图2所示。当某一段产线单元出现故障时，对于设备维护来说可以快速地定位故障地点、故障原因，从而进行设备维护；同时对于生产来说可以判断该段产线上的产线产品是否完成作业，是否会遗漏工序，提高产品质量和生产效率。
具体的，每段产线单元的监控模块可以监控传动电机的运行状态，监测电机的定子绕组的电流，若是电流超过额度电流多倍并且维持一定时间没有减小时，则电机出现了堵转，监控模块切断该段传动电机的电源，停止该段产线单元的生产工作，将故障信息上报管理模块，发出报警。同时将故障信息共享给其他生产线单元，提醒生产线下料端暂停或者放缓下料速度。该监控模块还可以监控生产设备的运行状态，某工序的一台生产设备故障，管理模块会及时获得信息，并合理安排生产节奏，使整个生产线协同智能化管理。
每段产线单元的交互显示模块，将对应段产线单元的产线设备故障信息展示给各段生产线单元，同时也可以进行信息的上报，促进产线的协同生产。交互显示模块是通过电子显示屏进行信息显示，并可以通过通讯接口相互进行交互。
每段产线单元的产品信息采集模块，对每一段产线单元的产线产品标识码进行录入，跟踪产线产品的生产全过程，记录每一道工序的作业情况。对生产线的产品质量管理提供巨大的便利，实现信息化智能化的生产管理。
管理模块，汇集各个产线单元的各模块的信息，是整个产线监控管理系统的大脑，现场管理人员可以通过管理模块中控制台对整个生产线的信息进行实时管控，调配生产节奏，智能化管理生产线。
本发明实施中生产线管理系统通过多个交互显示模块获取生产线的每一段产线单元的传动电机、生产设备等产线设备运行信息，可以快速定位故障，进行故障维护。并可以将产线产品信息以及故障信息上传到管理系统，共享给各段产线单元，实现信息互联，实现各段产线单元协同生产。每一段产线单元均可以通过交互显示模块与整个生产线的管理模块进行交互，上报信息以及获取信息，实现了生产线的综合管理。
实施例二
本发明实施例提供一种生产线管理方法，如图1、图2所示，所述生产线管理方法用于生产线管理系统，所述生产线管理系统包括管理模块和多个交互显示模块，每个交互显示模块对应设置在一段产线单元，多段产线单元构成流水线形式的生产线；如图3所示，所述生产线管理方法包括：
s101，多个交互显示模块获取多段产线单元的产线设备运行信息，并将多段产线单元的产线设备运行信息发送给管理模块；
s102，所述管理模块从多个交互显示模块接收多段产线单元的产线设备运行信息，并根据多段产线单元的产线设备运行信息，调整多段产线单元的设备运行状态。
在一些实施方式中，所述生产线管理方法还包括：
多个交互显示模块获取多段产线单元的产线产品工序信息，并将多段产线单元的产线产品工序信息发送给管理模块；
所述管理模块从多个交互显示模块接收多段产线单元的产线产品工序信息，并根据多段产线单元的产线产品工序信息，确认产线产品质量。
在一些实施方式中，所述生产线管理方法还包括：
每个交互显示模块将对应段产线单元的产线设备运行信息和产线产品工序信息共享给其他段产线单元的交互显示模块予以显示。
其中，所述生产线管理系统还包括多个监控模块和多个产品信息采集模块；每段产线单元对应设置一监控模块和一产品信息采集模块；
在一些实施方式中，所述生产线管理方法还包括：
每个监控模块监控对应段产线单元的产线设备运行信息，并将对应段产线单元的产线设备运行信息传输给对应段产线单元的交互显示模块；
每个产品信息采集模块采集对应段产线单元的产线产品工序信息，并将对应段产线单元的产线产品工序信息传输给对应段产线单元的交互显示模块。
在一些实施方式中，所述产线设备运行信息包括设备故障信息；所述生产线管理方法还包括：
每个监控模块在监测到对应段产线单元的设备故障信息时，停止对应段产线单元的生产工作，将对应段产线单元的设备故障信息发送给对应段产线单元的交互显示模块，并发出警报信息。
其中，本发明实施例二在具体实现过程中，可以参阅实施例一，具有对应的技术效果。
从以上的描述中可知，本发明各实施例主要解决现有产线监控管理系统缺少智能化管理、故障定位速度和恢复生产较慢，以及各段产线信息未互通导致各岗位无法协同生产的问题。本发明的主要核心点在于：多个交互显示模块获取多段产线单元的产线设备运行信息，并将多段产线单元的产线设备运行信息发送给管理模块，以使管理模块从多个交互显示模块接收多段产线单元的产线设备运行信息，并根据多段产线单元的产线设备运行信息，调整多段产线单元的设备运行状态。本发明能达到的效果如下：可以快速定位生产线故障，进行故障维护，使各段产线单元协同生产，调整生产节奏，提高生产效率，实现生产线的综合管理。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上面结合图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
1.一种生产线管理系统，其特征在于，所述生产线管理系统包括管理模块和多个交互显示模块，每个交互显示模块对应设置在一段产线单元，多段产线单元构成流水线形式的生产线；
多个交互显示模块，用于获取多段产线单元的产线设备运行信息，并将多段产线单元的产线设备运行信息发送给管理模块；
所述管理模块，用于从多个交互显示模块接收多段产线单元的产线设备运行信息，并根据多段产线单元的产线设备运行信息，调整多段产线单元的设备运行状态。
2.根据权利要求1所述的生产线管理系统，其特征在于，多个交互显示模块，还用于获取多段产线单元的产线产品工序信息，并将多段产线单元的产线产品工序信息发送给管理模块；
所述管理模块，还用于从多个交互显示模块接收多段产线单元的产线产品工序信息，并根据多段产线单元的产线产品工序信息，确认产线产品质量。
3.根据权利要求2所述的生产线管理系统，其特征在于，每个交互显示模块，还用于将对应段产线单元的产线设备运行信息和产线产品工序信息共享给其他段产线单元的交互显示模块予以显示。
4.根据权利要求2所述的生产线管理系统，其特征在于，所述生产线管理系统还包括多个监控模块和多个产品信息采集模块；每段产线单元对应设置一监控模块和一产品信息采集模块；
每个监控模块，用于监控对应段产线单元的产线设备运行信息，并将对应段产线单元的产线设备运行信息传输给对应段产线单元的交互显示模块；
每个产品信息采集模块，用于采集对应段产线单元的产线产品工序信息，并将对应段产线单元的产线产品工序信息传输给对应段产线单元的交互显示模块。
5.根据权利要求4所述的生产线管理系统，其特征在于，所述产线设备运行信息包括设备故障信息；
每个监控模块，还用于在监测到对应段产线单元的设备故障信息时，停止对应段产线单元的生产工作，将对应段产线单元的设备故障信息发送给对应段产线单元的交互显示模块，并发出警报信息；
每个产品信息采集模块，具体用于采集对应段产线单元的产品标识信息，根据所述产品标识信息记录产线产品工序信息。
6.一种生产线管理方法，其特征在于，所述生产线管理方法用于生产线管理系统，所述生产线管理系统包括管理模块和多个交互显示模块，每个交互显示模块对应设置在一段产线单元，多段产线单元构成流水线形式的生产线；所述生产线管理方法包括：
多个交互显示模块获取多段产线单元的产线设备运行信息，并将多段产线单元的产线设备运行信息发送给管理模块；
管理模块从多个交互显示模块接收多段产线单元的产线设备运行信息，并根据多段产线单元的产线设备运行信息，调整多段产线单元的设备运行状态。
7.根据权利要求6所述的生产线管理方法，其特征在于，所述生产线管理方法还包括：
多个交互显示模块获取多段产线单元的产线产品工序信息，并将多段产线单元的产线产品工序信息发送给管理模块；
所述管理模块从多个交互显示模块接收多段产线单元的产线产品工序信息，并根据多段产线单元的产线产品工序信息，确认产线产品质量。
8.根据权利要求7所述的生产线管理方法，其特征在于，所述生产线管理方法还包括：
每个交互显示模块将对应段产线单元的产线设备运行信息和产线产品工序信息共享给其他段产线单元的交互显示模块予以显示。
9.根据权利要求7所述的生产线管理方法，其特征在于，所述生产线管理系统还包括多个监控模块和多个产品信息采集模块；每段产线单元对应设置一监控模块和一产品信息采集模块；
所述生产线管理方法还包括：
每个监控模块监控对应段产线单元的产线设备运行信息，并将对应段产线单元的产线设备运行信息传输给对应段产线单元的交互显示模块；
每个产品信息采集模块采集对应段产线单元的产线产品工序信息，并将对应段产线单元的产线产品工序信息传输给对应段产线单元的交互显示模块。
10.根据权利要求9所述的生产线管理方法，其特征在于，所述产线设备运行信息包括设备故障信息；所述生产线管理方法还包括：
每个监控模块在监测到对应段产线单元的设备故障信息时，停止对应段产线单元的生产工作，将对应段产线单元的设备故障信息发送给对应段产线单元的交互显示模块，并发出警报信息。
技术总结