本发明涉及板材生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种板生产线中的板材输送装置。
背景技术：
众所周知，板生产线中的板材输送装置是一种用于板材生产过程中，对板材进行输送的辅助装置，其在板材生产的领域中得到了广泛的使用；现有的板生产线中的板材输送装置包括底板、四组立柱和工作台，底板底端设置有四组支腿，四组立柱顶端均与工作台底端连接，四组立柱底端均与底板顶端连接，工作台顶端设置有第一方形孔，第一方形孔内由前到后依次可转动设置有多组第一导向辊；现有的板生产线中的板材输送装置使用时，工作人员首先将装置移动到指定的地点，多组导向辊通过外界驱动装置进行驱动，工作人员将板材放置于工作台顶端前半区域，通过多组导向辊将板材向后方输送；现有的板生产线中的板材输送装置使用中发现，板材在输送过程中容易发生位置的偏移，使得板材输送到后端时还需要工作人员手动对板材的位置进行调整，增加工作人员的劳动强度，导致其使用可靠性较差；杂物无处放置，导致其功能多样性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种可使得板材输送的位置较为准确，无需工作人员后续再次进行调整，减小工作人员的劳动强度，提高使用可靠性；可对杂物进行放置，提高功能多样性的板生产线中的板材输送装置。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，包括底板、四组立柱和工作台，底板底端设置有四组支腿，四组立柱顶端均与工作台底端连接，四组立柱底端均与底板顶端连接，工作台顶端设置有第一方形孔，第一方形孔内由前到后依次可转动设置有多组第一导向辊；还包括边板、第一支座、第二支座、前滑动柱、后滑动柱、移动板、稳定板和电机，边板底端与工作台顶端右半区域连接，边板左侧壁横向设置有第二方形孔，第二方形孔内由前到后依次可转动设置有多组第二导向辊，第一支座顶端与工作台底端右半区域连接，第二支座底端与底板顶端右半区域连接，第一支座底端与第二支座顶端可转动铰接，工作台前端和后端左半区域分别设置有前滑动槽和后滑动槽，底板顶端左前侧和左后侧分别纵向设置有前滑动孔和后滑动孔，前滑动柱和后滑动柱底端分别穿过前滑动孔和后滑动孔并分别与移动板顶端左前侧和左后侧连接，前滑动柱后端和后滑动柱前端上半区域分别可转动设置有前滚轮和后滚轮，前滚轮和后滚轮分别可转动固定在前滑动槽和后滑动槽内，底板顶端左半区域纵向设置有转动孔，稳定板顶端左半区域设置有转动槽，电机安装在底板顶端左半区域，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并插入至转动槽内，传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹，移动板螺装套设在传动轴外侧；还包括左滑轨、右滑轨和收纳箱，左滑轨和右滑轨底端分别与稳定板顶端左半区域和右半区域连接，收纳箱可滑动套设在左滑轨和右滑轨上，收纳箱内部设置有放置腔，收纳箱顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，还包括支杆和安装杆，支杆顶端与安装杆底端右半区域连接，支杆底端与底板顶端左半区域连接，安装杆左端与电机右端连接。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，传动轴与转动孔和转动槽内侧壁之间分别设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，还包括伸缩管，伸缩管顶端与底板底端左半区域连接，伸缩管底端与移动板顶端右半区域连接。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，还包括拉杆，拉杆底端与边板顶端中央区域连接。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，拉杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，四组支腿底端均设置有减震垫。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，还包括把手，把手后端与收纳箱前侧壁中央区域连接，把手外侧壁设置有橡胶垫。
与现有技术相比本发明的有益效果为：把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可在转动孔和转动槽内转动，传动轴转动的过程中，移动板可以上下移动，移动板带动前滑动柱和后滑动柱上下滑动，过程中前滚轮和后滚轮可分别在前滑动槽和后滑动槽内左右滑动，工作台左端能够以第一支座与第二支座之间的铰接处为轴心转动，左滑动柱和右滑动柱向上移动时，工作台左端向上转动一定角度，使得工作台和边板一起顺指针转动一小段角度，此时工作人员将板材放置于工作台上，板材底端与多组第一导向辊接触，板材右端与多组第二导向辊接触，板材由前输送到后端的过程中位置适中不会发生变化，在不需要对板材的位置限定的如此严格时，可通过电机将工作台的角度调平，可根据需要进行调整，使得板材输送的位置较为准确，无需工作人员后续再次进行调整，减小工作人员的劳动强度，提高使用可靠性；收纳箱可在左滑轨和右滑轨上前后滑动，通过收纳箱可对杂物进行收集，提高功能多样性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意左视图；
图3是收纳箱和把手的连接示意左视图；
图4是图1中a的局部放大图；
附图中标记：1、底板；2、工作台；3、支腿；4、第一导向辊；5、边板；6、第一支座；7、第二支座；8、前滑动柱；9、后滑动柱；10、移动板；11、稳定板；12、电机；13、第二导向辊；14、前滚轮；15、后滚轮；16、传动轴；17、左滑轨；18、右滑轨；19、收纳箱；20、支杆；21、安装杆；22、第一滚珠轴承；23、第二滚珠轴承；24、伸缩管；25、拉杆；26、防滑垫；27、减震垫；28、把手；29、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的一种板生产线中的板材输送装置，包括底板1、四组立柱和工作台2，底板1底端设置有四组支腿3，四组立柱顶端均与工作台2底端连接，四组立柱底端均与底板1顶端连接，工作台2顶端设置有第一方形孔，第一方形孔内由前到后依次可转动设置有多组第一导向辊4；还包括边板5、第一支座6、第二支座7、前滑动柱8、后滑动柱9、移动板10、稳定板11和电机12，边板5底端与工作台2顶端右半区域连接，边板5左侧壁横向设置有第二方形孔，第二方形孔内由前到后依次可转动设置有多组第二导向辊13，第一支座6顶端与工作台2底端右半区域连接，第二支座7底端与底板1顶端右半区域连接，第一支座6底端与第二支座7顶端可转动铰接，工作台2前端和后端左半区域分别设置有前滑动槽和后滑动槽，底板1顶端左前侧和左后侧分别纵向设置有前滑动孔和后滑动孔，前滑动柱8和后滑动柱9底端分别穿过前滑动孔和后滑动孔并分别与移动板10顶端左前侧和左后侧连接，前滑动柱8后端和后滑动柱9前端上半区域分别可转动设置有前滚轮14和后滚轮15，前滚轮14和后滚轮15分别可转动固定在前滑动槽和后滑动槽内，底板1顶端左半区域纵向设置有转动孔，稳定板11顶端左半区域设置有转动槽，电机12安装在底板1顶端左半区域，电机12底部输出端设置有传动轴16，传动轴16底端穿过转动孔并插入至转动槽内，传动轴16外侧壁中央区域设置有外螺纹，移动板10螺装套设在传动轴16外侧；还包括左滑轨17、右滑轨18和收纳箱19，左滑轨17和右滑轨18底端分别与稳定板11顶端左半区域和右半区域连接，收纳箱19可滑动套设在左滑轨17和右滑轨18上，收纳箱19内部设置有放置腔，收纳箱19顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通；把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可在转动孔和转动槽内转动，传动轴转动的过程中，移动板可以上下移动，移动板带动前滑动柱和后滑动柱上下滑动，过程中前滚轮和后滚轮可分别在前滑动槽和后滑动槽内左右滑动，工作台左端能够以第一支座与第二支座之间的铰接处为轴心转动，左滑动柱和右滑动柱向上移动时，工作台左端向上转动一定角度，使得工作台和边板一起顺指针转动一小段角度，此时工作人员将板材放置于工作台上，板材底端与多组第一导向辊接触，板材右端与多组第二导向辊接触，板材由前输送到后端的过程中位置适中不会发生变化，在不需要对板材的位置限定的如此严格时，可通过电机将工作台的角度调平，可根据需要进行调整，使得板材输送的位置较为准确，无需工作人员后续再次进行调整，减小工作人员的劳动强度，提高使用可靠性；收纳箱可在左滑轨和右滑轨上前后滑动，通过收纳箱可对杂物进行收集，提高功能多样性。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，还包括支杆20和安装杆21，支杆20顶端与安装杆21底端右半区域连接，支杆20底端与底板1顶端左半区域连接，安装杆21左端与电机12右端连接；支杆和安装按可对电机进行固定，提高使用可靠性。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，传动轴16与转动孔和转动槽内侧壁之间分别设置有第一滚珠轴承22和第二滚珠轴承23；第一滚珠轴承和第二滚珠轴承可以减小传动轴的摩擦阻力，提高使用平顺性。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，还包括伸缩管24，伸缩管24顶端与底板1底端左半区域连接，伸缩管24底端与移动板10顶端右半区域连接；伸缩管可对移动板进行限位，提高使用安全性。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，还包括拉杆25，拉杆25底端与边板5顶端中央区域连接；拉杆可便于工作人员对装置进行移动，提高使用便利性。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，拉杆25外侧壁中央区域设置有防滑垫26；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，四组支腿3底端均设置有减震垫27；减震垫可对装置起到减震缓冲的作用，提高使用稳定性。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，还包括把手28，把手28后端与收纳箱19前侧壁中央区域连接，把手28外侧壁设置有橡胶垫29；把手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用灵活性。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，其在工作时，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可在转动孔和转动槽内转动，传动轴转动的过程中，移动板可以上下移动，移动板带动前滑动柱和后滑动柱上下滑动，过程中前滚轮和后滚轮可分别在前滑动槽和后滑动槽内左右滑动，工作台左端能够以第一支座与第二支座之间的铰接处为轴心转动，左滑动柱和右滑动柱向上移动时，工作台左端向上转动一定角度，使得工作台和边板一起顺指针转动一小段角度，此时工作人员将板材放置于工作台上，板材底端与多组第一导向辊接触，板材右端与多组第二导向辊接触，板材由前输送到后端的过程中位置适中不会发生变化，在不需要对板材的位置限定的如此严格时，可通过电机将工作台的角度调平，可根据需要进行调整，使得板材输送的位置较为准确，无需工作人员后续再次进行调整，减小工作人员的劳动强度，提高使用可靠性；收纳箱可在左滑轨和右滑轨上前后滑动，通过收纳箱可对杂物进行收集，提高功能多样性；支杆和安装按可对电机进行固定，提高使用可靠性；第一滚珠轴承和第二滚珠轴承可以减小传动轴的摩擦阻力，提高使用平顺性；伸缩管可对移动板进行限位，提高使用安全性；拉杆可便于工作人员对装置进行移动，提高使用便利性；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性；减震垫可对装置起到减震缓冲的作用，提高使用稳定性；把手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用灵活性。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置所使用的电机是从市面上采购的已经存在的产品或整体结构，可实现所需的功能均可采用，只需按照说明书进行安装使用即可。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本发明的一种板生产线中的板材输送装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
1.一种板生产线中的板材输送装置，包括底板(1)、四组立柱和工作台(2)，底板(1)底端设置有四组支腿(3)，四组立柱顶端均与工作台(2)底端连接，四组立柱底端均与底板(1)顶端连接，工作台(2)顶端设置有第一方形孔，第一方形孔内由前到后依次可转动设置有多组第一导向辊(4)；其特征在于，还包括边板(5)、第一支座(6)、第二支座(7)、前滑动柱(8)、后滑动柱(9)、移动板(10)、稳定板(11)和电机(12)，边板(5)底端与工作台(2)顶端右半区域连接，边板(5)左侧壁横向设置有第二方形孔，第二方形孔内由前到后依次可转动设置有多组第二导向辊(13)，第一支座(6)顶端与工作台(2)底端右半区域连接，第二支座(7)底端与底板(1)顶端右半区域连接，第一支座(6)底端与第二支座(7)顶端可转动铰接，工作台(2)前端和后端左半区域分别设置有前滑动槽和后滑动槽，底板(1)顶端左前侧和左后侧分别纵向设置有前滑动孔和后滑动孔，前滑动柱(8)和后滑动柱(9)底端分别穿过前滑动孔和后滑动孔并分别与移动板(10)顶端左前侧和左后侧连接，前滑动柱(8)后端和后滑动柱(9)前端上半区域分别可转动设置有前滚轮(14)和后滚轮(15)，前滚轮(14)和后滚轮(15)分别可转动固定在前滑动槽和后滑动槽内，底板(1)顶端左半区域纵向设置有转动孔，稳定板(11)顶端左半区域设置有转动槽，电机(12)安装在底板(1)顶端左半区域，电机(12)底部输出端设置有传动轴(16)，传动轴(16)底端穿过转动孔并插入至转动槽内，传动轴(16)外侧壁中央区域设置有外螺纹，移动板(10)螺装套设在传动轴(16)外侧；还包括左滑轨(17)、右滑轨(18)和收纳箱(19)，左滑轨(17)和右滑轨(18)底端分别与稳定板(11)顶端左半区域和右半区域连接，收纳箱(19)可滑动套设在左滑轨(17)和右滑轨(18)上，收纳箱(19)内部设置有放置腔，收纳箱(19)顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通。
2.如权利要求1所述的一种板生产线中的板材输送装置，其特征在于，还包括支杆(20)和安装杆(21)，支杆(20)顶端与安装杆(21)底端右半区域连接，支杆(20)底端与底板(1)顶端左半区域连接，安装杆(21)左端与电机(12)右端连接。
3.如权利要求2所述的一种板生产线中的板材输送装置，其特征在于，传动轴(16)与转动孔和转动槽内侧壁之间分别设置有第一滚珠轴承(22)和第二滚珠轴承(23)。
4.如权利要求3所述的一种板生产线中的板材输送装置，其特征在于，还包括伸缩管(24)，伸缩管(24)顶端与底板(1)底端左半区域连接，伸缩管(24)底端与移动板(10)顶端右半区域连接。
5.如权利要求4所述的一种板生产线中的板材输送装置，其特征在于，还包括拉杆(25)，拉杆(25)底端与边板(5)顶端中央区域连接。
6.如权利要求5所述的一种板生产线中的板材输送装置，其特征在于，拉杆(25)外侧壁中央区域设置有防滑垫(26)。
7.如权利要求6所述的一种板生产线中的板材输送装置，其特征在于，四组支腿(3)底端均设置有减震垫(27)。
8.如权利要求7所述的一种板生产线中的板材输送装置，其特征在于，还包括把手(28)，把手(28)后端与收纳箱(19)前侧壁中央区域连接，把手(28)外侧壁设置有橡胶垫(29)。
技术总结