本发明涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板生产用翻板装置。
背景技术：
线路板又称印刷电路板，按层数可分为单层板、双层板和多层板，其中双层板双面都有覆铜走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，被广泛应用于各种电子设备中，随着经济的不断发展，工业化的进程不断加快，人们对线路板的需求量也不断增大，双层线路板在生产过程中往往需要使用翻板装置来进行翻板操作。
传统的线路板生产用翻板装置的设计还存在不足之处，其不具有高度调节功能，导致不便于适应不同高度的传输线，另外其不便于进行搬运或稳固放置，导致不便于对其放置位置进行调整，很难满足实际使用需求。
因此，有必要提供一种线路板生产用翻板装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、方便调节高度、能够适应各种高度的传输线、便于快速移动搬运或稳固放置、方便对放置位置进行调整的线路板生产用翻板装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的线路板生产用翻板装置，包括：底座；两个第一凹槽，两个所述第一凹槽均开设于底座的顶部；两个齿条，两个所述齿条分别滑动安装在对应的第一凹槽内，齿条的顶端延伸至对应的第一凹槽外；横板，所述横板固定安装在两个齿条的顶端；两个滑板，两个所述滑板均滑动安装在横板的顶部；两个第一转轴，两个所述第一转轴分别转动安装在对应的滑板上；两个夹板，两个所述夹板分别固定安装在两个第一转轴相互靠近的一端，两个夹板位于两个滑板之间；第一电机，所述第一电机固定安装在其中一个滑板远离对应的夹板的一侧，第一电机的输出轴与对应的第一转轴固定连接；第二凹槽，第二凹槽开设于底座的顶部，第二凹槽位于两个第一凹槽之间，第二凹槽与两个第一凹槽均连通；两个齿轮，两个所述齿轮均转动安装在第二凹槽内，两个齿轮分别与对应的齿条啮合；两个第一链轮，两个所述第一链轮分别固定安装在对应的齿轮上，第一链轮转动安装在第二凹槽内；第二电机，所述第二电机固定安装在第二凹槽的底部内壁上，第二电机的顶部延伸至第二凹槽外；两个第二链轮，两个所述第二链轮均固定套设在第二电机的输出轴上，第二链轮转动安装在第二凹槽内；两个链条，两个所述链条分别套设在对应的第一链轮和第二链轮上，链条与对应的第一链轮和第二链轮均啮合，链条转动安装在凹槽内；收纳室，所述收纳室开设于底座的底部；内螺纹套筒，所述内螺纹套筒活动安装在收纳室内；螺杆，所述螺杆螺纹安装在内螺纹套筒内，螺杆贯穿内螺纹套筒；两个支撑板，两个所述支撑板分别铰接在内螺纹套筒的两侧，支撑板活动安装在收纳室内；两个通槽，两个所述通槽分别开设于对应的支撑板上；两个销杆，两个所述销杆均固定安装在收纳室内，两个销杆分别贯穿对应的通槽，销杆活动安装在通槽内；四个万向轮，四个所述万向轮分别固定安装在对应的支撑板的底部，四个万向轮均位于收纳室内，四个万向轮呈矩形阵列排布；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设在螺杆上，第一锥齿轮转动安装在收纳室内，第一锥齿轮位于内螺纹套筒的下方；圆杆，所述圆杆转动安装在底座上，圆杆的一端延伸至收纳室内；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动安装在收纳室内，第二锥齿轮固定安装在圆杆位于收纳室内的一端，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选的，所述横板的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块的顶部分别与对应的滑板的底部固定连接，滑槽内固定安装有推杆电机，两个推杆电机输出杆相互远离的一端分别与对应的滑块固定连接。
优选的，所述滑板上开设有第一圆孔，第一转轴转动对应的第一圆孔，两个第一转轴相互靠近的一端分别延伸至对应的第一圆孔外，第一圆孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在对应的第一转轴上。
优选的，所述第一凹槽远离第二电机的一侧内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，两个限位块相互靠近的一端分别延伸至对应的第一凹槽内并与齿条固定连接。
优选的，所述第二凹槽内固定安装有两个第二转轴，齿轮和第一链轮分别转动套设在对应的第二转轴上。
优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶，两个夹板相互靠近的一侧均设有斜面。
优选的，所述收纳室内固定安装有两个第一卡块，第一卡块上开设有第二圆孔，螺杆贯穿两个第二圆孔，第二圆孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在螺杆上。
优选的，所述内螺纹套筒的两侧均固定安装有第一铰接块，支撑板靠近螺杆的一侧固定安装有第二铰接块，第一铰接块与对应的第二铰接块铰接。
优选的，所述收纳室内固定安装有第二卡块，第二卡块上开设有第三圆孔，圆杆贯穿第三圆孔，第三圆孔内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定套设在圆杆上。
优选的，所述收纳室的一侧内壁上开设有第四圆孔，圆杆贯穿第四圆孔，圆杆远离螺杆的一端焊接有摇把，第四圆孔内固定安装有第四轴承，第四轴承的内圈固定套设在圆杆上。
与相关技术相比较，本发明提供的线路板生产用翻板装置具有如下有益效果：
本发明提供一种线路板生产用翻板装置，通过底座、第一凹槽、齿条、横板、滑板、第一转轴、夹板、第一电机、第二凹槽、齿轮、第一链轮、第二电机、第二链轮和链条相配合，从而能够实现对两个夹板的高度的快速调节，进而能够适应不同高度的线路板生产传输线，同时能够对线路板进行快速夹持翻转，具有很强的实用性，通过收纳室、内螺纹套筒、螺杆、支撑板、通槽、销杆、万向轮、第一锥齿轮、圆杆和第二锥齿轮相配合，从而能够实现快速释放或回收万向轮的功能，进而方便对装置进行移动调整位置，同时便于稳固放置，能够满足实际使用需求。
附图说明
图1为本发明提供的线路板生产用翻板装置第一实施例的正视剖视结构示意图；
图2为图1所示的a部分的放大示意图；
图3为本发明提供的线路板生产用翻板装置第一实施例中夹板和第一转轴的俯视装配结构示意图；
图4为本发明提供的线路板生产用翻板装置第一实施例中两个第二链轮和第二电机输出轴的俯视装配结构示意图；
图5为本发明提供的线路板生产用翻板装置第二实施例的正视剖视结构示意图；
图6为图5所示的b部分的放大示意图。
图中标号：1、底座，2、第一凹槽，3、齿条，4、横板，5、滑板，6、第一转轴，7、夹板，8、第一电机，9、第二凹槽，10、齿轮，11、第一链轮，12、第二电机，13、第二链轮，14、链条，15、收纳室，16、内螺纹套筒，17、螺杆，18、支撑板，19、通槽，20、销杆，21、万向轮，22、第一锥齿轮，23、圆杆，24、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-4，在本发明的第一实施例中，线路板生产用翻板装置包括：底座1；两个第一凹槽2，两个所述第一凹槽2均开设于底座1的顶部；两个齿条3，两个所述齿条3分别滑动安装在对应的第一凹槽2内，齿条3的顶端延伸至对应的第一凹槽2外；横板4，所述横板4固定安装在两个齿条3的顶端；两个滑板5，两个所述滑板5均滑动安装在横板4的顶部；两个第一转轴6，两个所述第一转轴6分别转动安装在对应的滑板5上；两个夹板7，两个所述夹板7分别固定安装在两个第一转轴6相互靠近的一端，两个夹板7位于两个滑板5之间；第一电机8，所述第一电机8固定安装在其中一个滑板5远离对应的夹板7的一侧，第一电机8的输出轴与对应的第一转轴6固定连接；第二凹槽9，第二凹槽9开设于底座1的顶部，第二凹槽9位于两个第一凹槽2之间，第二凹槽9与两个第一凹槽2均连通；两个齿轮10，两个所述齿轮10均转动安装在第二凹槽9内，两个齿轮10分别与对应的齿条3啮合；两个第一链轮11，两个所述第一链轮11分别固定安装在对应的齿轮10上，第一链轮11转动安装在第二凹槽9内；第二电机12，所述第二电机12固定安装在第二凹槽9的底部内壁上，第二电机12的顶部延伸至第二凹槽9外；两个第二链轮13，两个所述第二链轮13均固定套设在第二电机12的输出轴上，第二链轮13转动安装在第二凹槽9内；两个链条14，两个所述链条14分别套设在对应的第一链轮11和第二链轮13上，链条14与对应的第一链轮11和第二链轮13均啮合，链条14转动安装在凹槽9内。
所述横板4的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块的顶部分别与对应的滑板5的底部固定连接，滑槽内固定安装有推杆电机，两个推杆电机输出杆相互远离的一端分别与对应的滑块固定连接。
所述滑板5上开设有第一圆孔，第一转轴6转动对应的第一圆孔，两个第一转轴6相互靠近的一端分别延伸至对应的第一圆孔外，第一圆孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在对应的第一转轴6上。
所述第一凹槽2远离第二电机12的一侧内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，两个限位块相互靠近的一端分别延伸至对应的第一凹槽2内并与齿条3固定连接。
所述第二凹槽9内固定安装有两个第二转轴，齿轮10和第一链轮11分别转动套设在对应的第二转轴上。
两个所述夹板7相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶，两个夹板7相互靠近的一侧均设有斜面。
本发明提供的线路板生产用翻板装置的工作原理如下：
第一步：使用时，先把装置放置在线路板传输线下方，随后开启第二电机12，第二电机12的输出轴带动两个第二链轮13转动，同时两个第二链轮13分别带动对应的链条14转动，链条14带动对应的第一链轮11转动，第一链轮11带动对应的齿轮10转动，两个齿轮10带动两个齿条13向上运动并滑动伸出对应的第一凹槽2，两个齿条3带动横板4向上运动，横板4带动两个滑板5上升，使得两个夹板7的高度被调整直至到达合适位置，此时线路板传输线位于两个夹板7之间。
第二步：随后开启两个推杆电机，推杆电机的输出杆带动两个滑块相互靠近，使得两个滑板5被带动在横板4的顶部滑动并相互靠近，同时两个滑板5带动两个第一转轴6相互靠近，两个第一转轴6带动两个夹板7相互靠近并夹持线路板，随后开启第一电机8，第一电机8的输出轴带动对应的第一转轴6转动，第一转轴6带动对应的夹板7转动，使得线路板被带动翻转，同时线路板带动另一个夹板7和第一转轴6转动，翻转完成后，两个推杆电机带动两个滑块相互远离，使得两个滑板5被带动相互远离，线路板夹持解除并下落至传输线上，翻转完成。
与相关技术相比较，本发明提供的线路板生产用翻板装置具有如下有益效果：
通过底座1、第一凹槽2、齿条3、横板4、滑板5、第一转轴6、夹板7、第一电机8、第二凹槽9、齿轮10、第一链轮11、第二电机12、第二链轮13和链条14相配合，从而能够实现对两个夹板7的高度的快速调节，进而能够适应不同高度的线路板生产传输线，同时能够对线路板进行快速夹持翻转，具有很强的实用性。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的线路板生产用翻板装置，本申请的第二实施例提出另一种线路板生产用翻板装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图5-6，线路板生产用翻板装置还包括收纳室15，所述收纳室15开设于底座1的底部，收纳室15内活动安装有内螺纹套筒16，内螺纹套筒16内螺纹安装有螺杆17，螺杆17贯穿内螺纹套筒16，内螺纹套筒16的两侧均铰接有支撑板18，支撑板18活动安装在收纳室15内，支撑板18上开设有通槽19，收纳室15内固定安装有两个销杆20，两个销杆20分别贯穿对应的通槽19，销杆20活动安装在通槽19内，支撑板18的底部固定安装有两个万向轮21，四个万向轮21均位于收纳室15内，四个万向轮21呈矩形阵列排布，螺杆17上固定套设有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22转动安装在收纳室15内，第一锥齿轮22位于内螺纹套筒16的下方，底座1上转动安装有圆杆23，圆杆23的一端延伸至收纳室15内，收纳室15内转动安装有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24固定安装在圆杆22位于收纳室15内的一端，第二锥齿轮24与第一锥齿轮21啮合。
所述收纳室15内固定安装有两个第一卡块，第一卡块上开设有第二圆孔，螺杆17贯穿两个第二圆孔，第二圆孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在螺杆17上。
所述内螺纹套筒16的两侧均固定安装有第一铰接块，支撑板18靠近螺杆17的一侧固定安装有第二铰接块，第一铰接块与对应的第二铰接块铰接。
所述收纳室15内固定安装有第二卡块，第二卡块上开设有第三圆孔，圆杆23贯穿第三圆孔，第三圆孔内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定套设在圆杆23上。
所述收纳室15的一侧内壁上开设有第四圆孔，圆杆23贯穿第四圆孔，圆杆23远离螺杆17的一端焊接有摇把，第四圆孔内固定安装有第四轴承，第四轴承的内圈固定套设在圆杆23上。
当需要移动装置时，先转动摇把，摇把带动圆杆23转动，同时圆杆23带动第二锥齿轮24转动，使得第一锥齿轮22被带动转动，同时第一锥齿轮22带动螺杆17转动，使得内螺纹套筒16被带动在收纳室15内上升，同时内螺纹套筒16带动两个支撑板18转动并相互靠近，此时支撑板18在对应的销杆20上滑动并转动，支撑板18远离螺杆17的一端向下运动并伸出收纳室15，使得四个万向轮21被带动向下运动，直至四个万向轮21触地，继续转动摇把，使得四个万向轮伸出收纳室15外，底座1被抬起，随后就可以进行移动了，通过收纳室15、内螺纹套筒16、螺杆17、支撑板18、通槽19、销杆20、万向轮21、第一锥齿轮22、圆杆23和第二锥齿轮24相配合，从而能够实现快速释放或回收万向轮21的功能，进而方便对装置进行移动调整位置，同时便于稳固放置，能够满足实际使用需求。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
1.一种线路板生产用翻板装置，其特征在于，包括：
底座；
两个第一凹槽，两个所述第一凹槽均开设于底座的顶部；
两个齿条，两个所述齿条分别滑动安装在对应的第一凹槽内，齿条的顶端延伸至对应的第一凹槽外；
横板，所述横板固定安装在两个齿条的顶端；
两个滑板，两个所述滑板均滑动安装在横板的顶部；
两个第一转轴，两个所述第一转轴分别转动安装在对应的滑板上；
两个夹板，两个所述夹板分别固定安装在两个第一转轴相互靠近的一端，两个夹板位于两个滑板之间；
第一电机，所述第一电机固定安装在其中一个滑板远离对应的夹板的一侧，第一电机的输出轴与对应的第一转轴固定连接；
第二凹槽，第二凹槽开设于底座的顶部，第二凹槽位于两个第一凹槽之间，第二凹槽与两个第一凹槽均连通；
两个齿轮，两个所述齿轮均转动安装在第二凹槽内，两个齿轮分别与对应的齿条啮合；
两个第一链轮，两个所述第一链轮分别固定安装在对应的齿轮上，第一链轮转动安装在第二凹槽内；
第二电机，所述第二电机固定安装在第二凹槽的底部内壁上，第二电机的顶部延伸至第二凹槽外；
两个第二链轮，两个所述第二链轮均固定套设在第二电机的输出轴上，第二链轮转动安装在第二凹槽内；
两个链条，两个所述链条分别套设在对应的第一链轮和第二链轮上，链条与对应的第一链轮和第二链轮均啮合，链条转动安装在凹槽内；
收纳室，所述收纳室开设于底座的底部；
内螺纹套筒，所述内螺纹套筒活动安装在收纳室内；
螺杆，所述螺杆螺纹安装在内螺纹套筒内，螺杆贯穿内螺纹套筒；
两个支撑板，两个所述支撑板分别铰接在内螺纹套筒的两侧，支撑板活动安装在收纳室内；
两个通槽，两个所述通槽分别开设于对应的支撑板上；
两个销杆，两个所述销杆均固定安装在收纳室内，两个销杆分别贯穿对应的通槽，销杆活动安装在通槽内；
四个万向轮，四个所述万向轮分别固定安装在对应的支撑板的底部，四个万向轮均位于收纳室内，四个万向轮呈矩形阵列排布；
第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设在螺杆上，第一锥齿轮转动安装在收纳室内，第一锥齿轮位于内螺纹套筒的下方；
圆杆，所述圆杆转动安装在底座上，圆杆的一端延伸至收纳室内；
第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动安装在收纳室内，第二锥齿轮固定安装在圆杆位于收纳室内的一端，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的线路板生产用翻板装置，其特征在于，所述横板的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块的顶部分别与对应的滑板的底部固定连接，滑槽内固定安装有推杆电机，两个推杆电机输出杆相互远离的一端分别与对应的滑块固定连接。
3.根据权利要求1所述的线路板生产用翻板装置，其特征在于，所述滑板上开设有第一圆孔，第一转轴转动对应的第一圆孔，两个第一转轴相互靠近的一端分别延伸至对应的第一圆孔外，第一圆孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在对应的第一转轴上。
4.根据权利要求1所述的线路板生产用翻板装置，其特征在于，所述第一凹槽远离第二电机的一侧内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，两个限位块相互靠近的一端分别延伸至对应的第一凹槽内并与齿条固定连接。
5.根据权利要求1所述的线路板生产用翻板装置，其特征在于，所述第二凹槽内固定安装有两个第二转轴，齿轮和第一链轮分别转动套设在对应的第二转轴上。
6.根据权利要求1所述的线路板生产用翻板装置，其特征在于，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶，两个夹板相互靠近的一侧均设有斜面。
7.根据权利要求1所述的线路板生产用翻板装置，其特征在于，所述收纳室内固定安装有两个第一卡块，第一卡块上开设有第二圆孔，螺杆贯穿两个第二圆孔，第二圆孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在螺杆上。
8.根据权利要求1所述的线路板生产用翻板装置，其特征在于，所述内螺纹套筒的两侧均固定安装有第一铰接块，支撑板靠近螺杆的一侧固定安装有第二铰接块，第一铰接块与对应的第二铰接块铰接。
9.根据权利要求1所述的线路板生产用翻板装置，其特征在于，所述收纳室内固定安装有第二卡块，第二卡块上开设有第三圆孔，圆杆贯穿第三圆孔，第三圆孔内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定套设在圆杆上。
10.根据权利要求1所述的线路板生产用翻板装置，其特征在于，所述收纳室的一侧内壁上开设有第四圆孔，圆杆贯穿第四圆孔，圆杆远离螺杆的一端焊接有摇把，第四圆孔内固定安装有第四轴承，第四轴承的内圈固定套设在圆杆上。
技术总结