本实用新型是一种机床用多重减震装置，属于机械技术领域。
背景技术：
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
目前机床多是与地面固定连接，机床设备工作时会产生震动，部分机床在工作时甚至会产生剧烈的震动，这些因素会导致机床的寿命缩短、机床加工的产品质量下降。因此这就要求了支撑机床的部件需要具有一定的减震功能，而设计能够减轻机床震动的支撑元件是目前急需解决的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机床用多重减震装置，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机床用多重减震装置,其结构包括支撑板，底座以及设于所述底座顶部的可滑动地活动板，第一杆,第二杆，滑块，第二弹簧，第三弹簧，所述支撑板下端面中部设有支撑柱，所述支撑柱嵌入连接于所述活动板的中部，所述支撑柱上设有第一弹簧，所述活动板上端面中部设有套筒，所述套筒套接于所述支撑柱，所述第一杆上端铰接连接于所述支撑板下端面，所述第一杆中部开设有滑槽，所述第二杆一端可滑动地转动连接于所述滑槽内，所述第二杆另一端铰接连接于所述套筒，所述第二弹簧两端分别连接于所述第一杆和所述第二杆，所述第一杆下端铰接连接与所述滑块，所述滑块与所述第三弹簧一端固定连接，所述活动板两端均设有凹槽，所述第三弹簧另一端与所述凹槽固定连接，所述支撑柱下端设有第四弹簧，所述第四弹簧下端与所述底座中部固定连接，所述活动板下端面设有复数个与所述底座固定连接的第五弹簧。
进一步地，所述活动板两端均设有导轨，所述滑块沿所述导轨滑动。
进一步地，所述支撑柱下端设有限位块，所述限位块与所述第四弹簧上端固定连接。
进一步地，所述第五弹簧数量为四个，分别固定连接于所述底座四角的位置进一步地。
进一步地，所述底座两侧设有限位板，可防止活动板脱落。
本实用新型的有益效果是：将机床的支脚放置到支撑板上，当机床工作时，产生的震动会下压支撑板，然后支撑板下压时带动支撑柱下移，然后支撑柱下压时会被第四弹簧将机床产生的震动力进行第一次缓冲，同时支撑板下压时，会通过第一杆将滑块向两侧推动，而滑块在移动时会受第三弹簧进行第二次缓冲，而第一杆在下压时同样会通过第二杆带动套筒向上移，而第二杆在向上移的时候会被第二弹簧进行第三次缓冲，而当支撑板继续下移压到活动板上时，会将活动板下压，而此时被第五弹簧进行第四次缓冲，本实用新型结构稳定，通过多重弹簧层层减震，减震效果极佳，使机床更加平稳。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种机床用多重减震装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种机床用多重减震装置的分层结构示意图；
图3为本实用新型一种机床用多重减震装置的第三弹簧部分结构示意图。
图中：支撑板-1、底座-11、活动板-8、第一杆-2、第二杆-3、滑块-7、第二弹簧-4、第三弹簧-9、支撑柱-5、套筒-6、凹槽-81、第四弹簧-12、第五弹簧-13、限位块-52、导轨-10、限位板-14、滑槽-201。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种机床用多重减震装置技术方案：
其结构包括支撑板1，底座11以及设于所述底座11顶部的可滑动地活动板8，第一杆2,第二杆3，滑块7，第二弹簧4，第三弹簧9，所述底座11两侧设有限位板14，所述支撑板1下端面中部设有支撑柱5，所述支撑柱5嵌入连接于所述活动板8的中部，所述支撑柱5上设有第一弹簧51，所述活动板8上端面中部设有套筒6，所述套筒6套接于所述支撑柱5，所述第一杆2上端铰接连接于所述支撑板1下端面，所述第一杆2中部开设有滑槽201，所述第二杆3一端可滑动地转动连接于所述滑槽201内，所述第二杆3另一端铰接连接于所述套筒6，所述第二弹簧4两端分别连接于所述第一杆2和所述第二杆3，所述第一杆2下端铰接连接与所述滑块7，所述滑块7与所述第三弹簧9一端固定连接，所述活动板8两端均设有凹槽81，所述第三弹簧9另一端与所述凹槽8固定连接，所述活动板8两端均设有导轨10，所述滑块7沿所述导轨10滑动，所述支撑柱5下端设有限位块52，所述限位块52下端设有第四弹簧12，所述第四弹簧12下端与所述底座11中部固定连接，所述活动板8下端面设有四个分别固定连接于所述底座11四角的位置的第五弹簧13。
将机床的支脚放置到支撑板1上，当机床工作时，产生的震动会下压支撑板1，然后支撑板1下压时带动支撑柱5下移，然后支撑柱5下压时会被第四弹簧12将机床产生的震动力进行第一次缓冲，同时支撑板1下压时，会通过第一杆2将滑块7向两侧推动，而滑块7在移动时会受第三弹簧9进行第二次缓冲，而第一杆2在下压时同样会通过第二杆3带动套筒6向上移，而第二杆3在向上移的时候会被第二弹簧4进行第三次缓冲，而当支撑板1继续下移压到活动板8上时，会将活动板8下压，而此时被第五弹簧13进行第四次缓冲，本实用新型结构稳定，通过多重弹簧层层减震，减震效果极佳，使机床更加平稳。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种机床用多重减震装置，其特征在于：其结构包括支撑板(1)，底座(11)以及设于所述底座(11)顶部的可滑动地活动板(8)，第一杆(2),第二杆(3)，滑块(7)，第二弹簧(4)，第三弹簧(9)，所述支撑板(1)下端面中部设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)嵌入连接于所述活动板(8)的中部，所述活动板(8)上端面中部上方设有套筒(6)，所述套筒(6)可滑动地套设于所述支撑柱(5)上，所述第一杆(2)上端铰接连接于所述支撑板(1)下端面，所述第一杆(2)中部开设有滑槽(201)，所述第二杆(3)一端可滑动地转动连接于所述滑槽(201)内，所述第二杆(3)另一端铰接连接于所述套筒(6)，所述第二弹簧(4)两端分别连接于所述第一杆(2)和所述第二杆(3)，所述第一杆(2)下端铰接连接与所述滑块(7)，所述滑块(7)与所述第三弹簧(9)一端固定连接，所述活动板(8)两端均设有凹槽(81)，所述第三弹簧(9)另一端与所述凹槽(81)固定连接，所述支撑柱(5)下端设有第四弹簧(12)，所述第四弹簧(12)下端与所述底座(11)中部固定连接，所述活动板(8)下端面设有复数个与所述底座(11)固定连接的第五弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机床用多重减震装置，其特征在于：所述活动板(8)两端均设有导轨(10)，所述滑块(7)沿所述导轨(10)滑动。
3.根据权利要求1所述的一种机床用多重减震装置，其特征在于：所述支撑柱(5)下端设有限位块(52)，所述限位块(52)与所述第四弹簧(12)上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机床用多重减震装置，其特征在于：所述第五弹簧(13)数量为四个，分别固定连接于所述底座(11)四角的位置。
5.根据权利要求1所述的一种机床用多重减震装置，其特征在于：所述底座(11)两侧设有限位板(14)。
技术总结