本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑泥浆重复利用系统。
背景技术：
在现有技术中，通常将建筑泥浆处置后的泥饼采用填埋方式进行处置，该种处理方法对泥饼的资源化利用效果单一，利用率低，不利于实现对建筑泥浆的重复利用。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种建筑泥浆重复利用系统。
本实用新型提供一种建筑泥浆重复利用系统，包括压滤机、第一皮带输送机、烘干破碎机、第二皮带输送机、筛分机、料仓、计量螺旋称和压砖机，所述压滤机、所述第一皮带输送机、所述烘干破碎机、所述第二皮带输送机、所述筛分机、所述料仓、所述计量螺旋称和所述压砖机沿前后方向依次连接。
进一步地，所述第一皮带输送机水平设置，其第一传送面与地面呈一定角度设置，所述压滤机设置在所述第一皮带输送机前部的上方，其第一出料口与所述第一皮带输送机的第一传送面连通，所述烘干破碎机设置在所述第一皮带输送机的后方，其第二进料口与所述第一皮带输送机的第一传送面连通，所述第二皮带输送机水平设置在所述烘干破碎机的后侧，其第二传送面与地面呈一定角度设置，所述烘干破碎机的第二出料口与所述第二皮带输送机的第二传送面连通，所述筛分机设置在所述第二皮带输送机的后侧，其第三进料口与所述第二皮带输送机的第二传送面连通，所述料仓悬置在所述筛分机的后方，其第四进料口与所述筛分机的第三出料口平齐并连通，所述计量螺旋称设置在所述料仓的第四出料口的下方，其第五进料口与所述料仓的第四出料口连通，所述压砖机设置在所述计量螺旋称的后方，其第六进料口与所述计量螺旋称的第五出料口连通。
进一步地，所述烘干破碎机包括烘干破碎机本体、至少一个湿度传感器、破碎刀片和多组刮泥组件，所述烘干破碎机本体包括破碎腔、控制系统和转轴，所述转轴转动设置在所述破碎腔内，其上设有破碎刀片，所述湿度传感器设置在所述破碎腔的内壁上，并均与所述控制系统电连接，多个所述刮泥组件均布在所述破碎腔内，其用于刮去所述破碎刀片上粘粘的泥饼。
进一步地，所述刮泥组件包括两个刮泥刀片，两个所述刮泥刀片均垂直于所述破碎腔的内壁设置，并与所述破碎腔的内壁固定连接，且两个刮泥刀片分别绕所述转轴均匀间隔分布，所述刮泥刀片的刀面延伸至靠近所述破碎刀。
进一步地，所述压滤机为板框压滤机。
进一步地，所述压砖机为全自动液压压砖机。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型所述建筑泥浆重复利用系统，将建筑泥浆经过脱水固化、烘干粉碎和筛分等处理后制备成用于生产蒸压灰砂砖的原料，不仅实现了建筑泥浆的循环利用，提高了建筑泥浆的资源化利用率，还具有自动化强、人工成本降低、工人劳动强度下降、建筑泥浆处理速度快和处理效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型所述一种建筑泥浆重复利用系统的结构示意图；
图2是本实用新型所述烘干破碎机的局部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1-2，一种建筑泥浆重复利用系统，包括压滤机10、第一皮带输送机20、烘干破碎机、第二皮带输送机40、筛分机50、料仓60、计量螺旋称70和压砖机80；
其中，所述第一皮带输送机20水平设置，其第一传送面与地面呈一定角度设置，所述压滤机10设置在所述第一皮带输送机20前部的上方，其第一出料口与所述第一皮带输送机20的第一传送面连通，所述烘干破碎机设置在所述第一皮带输送机20的后方，其第二进料口与所述第一皮带输送机20的第一传送面连通，所述第二皮带输送机40水平设置在所述烘干破碎机的后侧，其第二传送面与地面呈一定角度设置，所述烘干破碎机的第二出料口与所述第二皮带输送机40的第二传送面连通，所述筛分机50设置在所述第二皮带输送机40的后侧，其第三进料口与所述第二皮带输送机40的第二传送面连通，所述料仓60悬置在所述筛分机50的后方，其第四进料口与所述筛分机50的第三出料口平齐并连通，所述计量螺旋称70设置在地面上，并位于所述料仓60的第四出料口的下方，其第五进料口与所述料仓60的第四出料口连通，所述压砖机80设置在所述计量螺旋称70的后方，其第六进料口与所述计量螺旋称70的第五出料口连通。
在本实用新型中，建筑泥浆通过压滤机10的第一进料口进入压滤机10内，由压滤机10产出泥饼后卸落在第一皮带输送机20的第一传送面上，由第一皮带输送机20向上输送至烘干破碎机的第二进料口处，烘干破碎机对泥饼进行烘干破碎处理后，将破碎后的泥饼从其第二出料口处输送至第二皮带输送机40的第二传送面上，并由第二皮带输送机40输送向上输送至筛分机50的第三进料口处，通过筛分机50筛分处理，将符合要求的泥从其第三出料口处输送至料仓60的第四进料口处，而不符合要求的泥则返回第二皮带输送机40上，由第二皮带输送机4逆向输送至筛分机50处进行二次筛分处理后再输送至料仓60的第四进料口处，而料仓60内泥通过其第四出料口输送到计量螺旋称70的第五进料口处，计量螺旋称70内装有用于制作蒸压灰砂砖除泥之外的原料，计量螺旋称70按比例称取适量的泥并与原料进行混合均匀后，通过其第五出料口输送至压砖机80的第六进料口处，由压砖机80进行蒸压灰砂砖生产，如此，该系统即可实现对建筑泥浆的重复利用。其中，需要说明的是，本实用新型并不涉及对压滤机10、筛分机50、计量螺旋称70和压砖机80结构的改进，且压滤机10、第一皮带输送机20、烘干破碎机、第二皮带输送机40、筛分机50、料仓60、计量螺旋称70和压砖机80之间的连接结构也适用于现有技术，对此，本实用新型对压滤机10、第一皮带输送机20、烘干破碎机、第二皮带输送机40、筛分机50、料仓60、计量螺旋称70和压砖机80之间的连接结构和工作原理不再进行赘述。优选的，本系统中的压滤机10为板框压滤机，其型号为kmzgf600/2000-u，筛分机50的型号为jq1020，计量螺旋称70的型号为wls355-n，压砖机80为全自动液压压砖机，其型号为zy1200-a。
本实用新型所述建筑泥浆重复利用系统，将建筑泥浆经过脱水固化、烘干粉碎和筛分等处理后制备成用于生产蒸压灰砂砖的原料，不仅实现了建筑泥浆的循环利用，提高了建筑泥浆的资源化利用率，还具有自动化强、人工成本降低、工人劳动强度下降、建筑泥浆处理速度快和处理效率高等优点。
在上述实施例中，所述烘干破碎机包括烘干破碎机本体30、湿度传感器31和多组刮泥组件，所述烘干破碎机本体30包括破碎腔32、控制系统图中未示出和转轴33，所述转轴33转动设置在所述破碎腔32内，其上设有破碎刀片34，所述湿度传感器31设有两个，两个所述湿度传感器31均设置在所述破碎腔32的内壁上，并均与所述控制系统电连接，多个所述刮泥组件均布在所述破碎腔32内，其用于刮去所述破碎刀片34上粘粘的泥饼。
在本实用新型中，烘干破碎机本体30为现有结构，如型号为wds的烘干破碎机就可作为本实用新型中所述烘干破碎机的具体实施例，因此，本实用新型对烘干破碎机本体30的具有结构和工作原理不再进行赘述。湿度传感器31用于检测破碎腔32内的湿度信息，并将检测信息发送至控制系统，并由控制系统实时调控破碎腔32内的烘干温度，达到监控和方便调节破碎腔32内烘干温度的目的。湿度传感器31具有检测灵敏和实施成本低等优点。而刮泥组件则可避免泥饼粘粘在破碎刀片34上，有利于提高泥饼的烘干破碎效率和泥饼利用率。而对于刮泥组件的分布方式则式破碎腔32的结构而定，并要求均匀分布在破碎腔32内，以达到增大刮泥组件的刮泥面积，以充分刮掉破碎刀上的泥饼的目的。如破碎腔32为圆筒结构，则多组刮泥组件沿破碎腔32的轴向均匀间隔分布。
在上述实施例中，所述刮泥组件包括两个刮泥刀片35，两个所述刮泥刀片35均垂直于所述破碎腔32的内壁设置，并与所述破碎腔32的内壁固定连接，且两个刮泥刀片35分别绕所述转轴33均匀间隔分布，所述刮泥刀片35的刀面延伸至靠近所述破碎刀。
在本实用新型中，在转轴33带动破碎刀转动的过程中，即可通过刮泥刀片35将破碎刀上的泥饼刮下来。在此，需要说明的是，刮泥刀片35的长度应根据破碎腔32内壁与破碎刀片34的距离而定，其应满足在刮掉破碎刀片34上泥饼的前提下，不影响破碎刀片34的使用。此外，在实际应用中，可根据需要增加每组刮泥组件中刮泥刀片35的数量。
在此，需要说明的是，本实用新型所述系统也适用于对河湖淤泥的重复利用，其重复利用过程与建筑泥浆的重复利用过程一致。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种建筑泥浆重复利用系统，其特征在于，包括压滤机(10)、第一皮带输送机(20)、烘干破碎机、第二皮带输送机(40)、筛分机(50)、料仓(60)、计量螺旋称(70)和压砖机(80)，所述压滤机(10)、所述第一皮带输送机(20)、所述烘干破碎机、所述第二皮带输送机(40)、所述筛分机(50)、所述料仓(60)、所述计量螺旋称(70)和所述压砖机(80)沿前后方向依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆重复利用系统，其特征在于，所述第一皮带输送机(20)水平设置，其第一传送面与地面呈一定角度设置，所述压滤机(10)设置在所述第一皮带输送机(20)前部的上方，其第一出料口与所述第一皮带输送机(20)的第一传送面连通，所述烘干破碎机设置在所述第一皮带输送机(20)的后方，其第二进料口与所述第一皮带输送机(20)的第一传送面连通，所述第二皮带输送机(40)水平设置在所述烘干破碎机的后侧，其第二传送面与地面呈一定角度设置，所述烘干破碎机的第二出料口与所述第二皮带输送机(40)的第二传送面连通，所述筛分机(50)设置在所述第二皮带输送机(40)的后侧，其第三进料口与所述第二皮带输送机(40)的第二传送面连通，所述料仓(60)悬置在所述筛分机(50)的后方，其第四进料口与所述筛分机(50)的第三出料口平齐并连通，所述计量螺旋称(70)设置在所述料仓(60)的第四出料口的下方，其第五进料口与所述料仓(60)的第四出料口连通，所述压砖机(80)设置在所述计量螺旋称(70)的后方，其第六进料口与所述计量螺旋称(70)的第五出料口连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种建筑泥浆重复利用系统，其特征在于，所述烘干破碎机包括烘干破碎机本体(30)、至少一个湿度传感器(31)和多组刮泥组件，所述烘干破碎机本体(30)包括破碎腔(32)、控制系统和转轴(33)，所述转轴(33)转动设置在所述破碎腔(32)内，其上设有破碎刀片(34)，所述湿度传感器(31)设置在所述破碎腔(32)的内壁上，并均与所述控制系统电连接，多个所述刮泥组件均布在所述破碎腔(32)内，其用于刮去所述破碎刀片(34)上粘粘的泥饼。
4.根据权利要求3所述的一种建筑泥浆重复利用系统，其特征在于，所述刮泥组件包括两个刮泥刀片(35)，两个所述刮泥刀片(35)均垂直于所述破碎腔(32)的内壁设置，并与所述破碎腔(32)的内壁固定连接，且两个刮泥刀片(35)分别绕所述转轴(33)均匀间隔分布，所述刮泥刀片(35)的刀面延伸至靠近所述破碎刀。
5.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆重复利用系统，其特征在于，所述压滤机(10)为板框压滤机。
6.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆重复利用系统，其特征在于，所述压砖机(80)为全自动液压压砖机。
技术总结