本发明涉及饲料领域，具体的说是一种饲料生产秸秆粉碎设备。
背景技术：
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(40％-60％)，并含有木质素等。木质素、纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。而且将农作物秸秆回收粉碎后用于制作粗饲料的原料，可以对这些废弃物进行二次利用，避免其污染环境。
目前对于饲料生产秸秆进行粉碎时，存在以下问题：农作物的秸秆有长有短、有硬有软以及有粗有细，而现有的秸秆粉碎装置对于这些秸秆的粉碎采用的全是直接投料的方式进行，这会导致粉碎装置对于一些较硬较粗的秸秆难以进行粉碎，从而使得秸秆粉碎装置出现卡住难以运行等问题，导致秸秆粉碎的效率下降，进而影响饲料的生产效率，而且现有的秸秆粉碎装置对于秸秆的粉碎是一次粉碎结束，这会使得秸秆的粉碎效果变差，秸秆颗粒过大，在制作饲料时，会影响饲料的质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种饲料生产秸秆粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种饲料生产秸秆粉碎设备，包括底座与粉碎装置，底座上表面设置有粉碎装置；其中：
所述粉碎装置包括粉碎框体、落料道、一号拨辊、二号压辊、三号拨辊、四号切辊、驱动支链、控量单元、粉碎单元与收料框体，底座上表面设置有粉碎框体，粉碎框体上端对称开设有落料道，落料道内通过轴承由上往下依次对称安装有一号拨辊和二号压辊，两个二号压辊之间通过齿轮啮合连接，两个落料道之间的位置下端对称设置有三号拨辊，两个落料道下端对称设置有四号切辊，粉碎框体一侧面设置有驱动支链，一号拨辊与二号压辊之间通过带传动连接，二号压辊与三号拨辊之间通过带传动连接，二号压辊与四号切辊之间通过带传动连接，二号压辊与驱动支链之间通过带传动连接，粉碎框体内部中间设置有控量单元，四号切辊与控量单元之间通过齿轮啮合连接，粉碎框体内部下端设置有粉碎单元，粉碎单元两侧对称滑动设置有收料框体；
所述粉碎单元包括粉碎槽体、粉碎电机、粉碎轴杆、粉碎刀具、落料孔、落料滑道、落料挡板与落料拉杆，粉碎框体内部下端设置有粉碎槽体，粉碎槽体中间下方设置有粉碎电机，粉碎电机输出端设置有粉碎轴杆，粉碎轴杆顶端安装有粉碎刀具，粉碎槽体上沿其周向方向均匀设置有若干个落料孔，落料槽体内部沿其周向方向均匀开设有若干个落料滑道，落料滑道内滑动安装有落料挡板，落料孔与落料挡板可配合连接，粉碎框体与落料挡板一端之间连接有落料拉杆，且落料滑道一端与落料拉杆之间连接有支撑弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述二号压辊表面沿其周向方向均匀设置有若干个压杆。
作为本发明进一步的方案：所述四号切辊内部沿其周向方向通过支撑弹簧均匀滑动设置有若干组推块，每组推块在四号切辊内部线性设置，推块一端面均匀设置有若干个推轮，推块另一端通过支撑弹簧滑动设置有卡板，卡板上通过螺栓安装有切刀，所述切刀为锯齿形结构，切刀两端设置有适位滚轮，四号切辊内部沿其周向方向通过支撑弹簧均匀滑动设置有若干个推杆，推杆上依次设置有顶块，顶块与推轮可接触，推杆的两端滚动设置有滚珠，四号切辊两端对称设置有推板，所述推板一侧面左右对称设置有弧形凸块，滚珠与凸块可接触。
作为本发明进一步的方案：所述驱动支链包括一号驱动齿轮、二号驱动齿轮、三号驱动齿轮与驱动电机，二号压辊一端安装有一号驱动齿轮，控量单元上安装有二号驱动齿轮，二号驱动齿轮上方设置有三号驱动齿轮，二号驱动齿轮与三号驱动齿轮啮合连接且三号驱动齿轮为半齿轮结构，四号切辊与三号驱动齿轮之间通过带传动连接，粉碎框体内部左右对称设置有驱动电机，二号压辊与驱动电机输出端通过带传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述控量单元包括控量轴杆、控量支杆、控量滑道、控量滑块、控量挡板与控量长辊，粉碎框体内部中间左右对称设置有控量轴杆，控量轴杆上滑动设置有控量支杆，所述控量支杆为弹性伸缩结构，所述粉碎框体左右内壁对称开设有控量滑道，所述控量滑道为弧形结构，控量滑道内通过支撑弹簧滑动设置有控量滑块，控量支杆一端与控量滑块连接，控量支杆上通过支撑弹簧滑动安装有控量挡板，控量挡板上端面设置有控量长辊，四号切辊与控量长辊接触。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎槽体上表面中间转动安装有粉碎转盘，粉碎轴杆与粉碎转盘之间设置有连接齿轮，粉碎轴杆与连接齿轮啮合连接，粉碎转盘与连接齿轮啮合连接，粉碎转盘侧面沿其周向方向均匀设置有若干个粉碎刮杆，所述粉碎刮杆一侧面为弧形结构且该侧面上延其长度方向均匀倾斜设置有若干粉碎导杆，所述粉碎导杆为弧形结构。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
可以解决目前对于饲料生产秸秆进行粉碎时，存在以下问题：农作物的秸秆有长有短、有硬有软以及有粗有细，而现有的秸秆粉碎装置对于这些秸秆的粉碎采用的全是直接投料的方式进行，这会导致粉碎装置对于一些较硬较粗的秸秆难以进行粉碎，从而使得秸秆粉碎装置出现卡住难以运行等问题，导致秸秆粉碎的效率下降，进而影响饲料的生产效率，而且现有的秸秆粉碎装置对于秸秆的粉碎是一次粉碎结束，这会使得秸秆的粉碎效果变差，秸秆颗粒过大，在制作饲料时，会影响饲料的质量；
本发明装置在对饲料生产秸秆进行粉碎时，本发明粉碎装置中设置的二号压辊可以对秸秆进行辊压折断处理，被辊压折断后的秸秆再经过四号切辊进行切断，这样秸秆在进入到粉碎单元内的时候可以更容易的被粉碎处理，粉碎单元在对秸秆进行粉碎处理时，粉碎刮杆可以将粉碎后的秸秆从粉碎槽体上刮起，再由粉碎导杆导向粉碎刀具上进行多次粉碎，使得秸秆的粉碎效果更好；
本发明设置了控量单元可以对四号切辊切碎后落下的秸秆先进行接住，然后在驱动支链的带动下，间歇的转动一次，使得控量单元上的秸秆落向粉碎单元，从而实现对秸秆控量落在粉碎单元上进行粉碎处理，避免一次落下秸秆过多，影响粉碎单元的粉碎效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的正视结构示意图；
图3是本发明的粉碎单元立体结构示意图；
图4是本发明的驱动支链剖面结构示意图；
图5是本发明的四号切辊剖面结构示意图；
图6是本发明图5的a处放大结构示意图；
图7是本发明图5的b处放大结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种饲料生产秸秆粉碎设备，包括底座1与粉碎装置2，底座1上表面设置有粉碎装置2；其中：
所述粉碎装置2包括粉碎框体20、落料道21、一号拨辊22、二号压辊23、三号拨辊24、四号切辊25、驱动支链26、控量单元27、粉碎单元28与收料框体29，底座1上表面设置有粉碎框体20，粉碎框体20上端对称开设有落料道21，落料道21内通过轴承由上往下依次对称安装有一号拨辊22和二号压辊23，两个二号压辊23之间通过齿轮啮合连接，两个落料道21之间的位置下端对称设置有三号拨辊24，两个落料道21下端对称设置有四号切辊25，粉碎框体20一侧面设置有驱动支链26，一号拨辊22与二号压辊23之间通过带传动连接，二号压辊23与三号拨辊24之间通过带传动连接，二号压辊23与四号切辊25之间通过带传动连接，二号压辊23与驱动支链26之间通过带传动连接，粉碎框体20内部中间设置有控量单元27，四号切辊25与控量单元27之间通过齿轮啮合连接，粉碎框体20内部下端设置有粉碎单元28，粉碎单元28两侧对称滑动设置有收料框体29；
具体工作时，启动驱动支链26带着二号压辊23转动，然后两个二号压辊23之间由于齿轮啮合连接使得二者可以相对转动，从而带着一号拨辊22相对转动将放在落料道21内的秸秆拨向二号压辊23处，然后两个二号压辊23相对转动对秸秆进行辊压折断处理，被辊压折断后的秸秆由三号拨辊24拨向四号切辊25，然后两个四号切辊25在转动的过程中会对秸秆进行切断处理，使得进入粉碎单元28的秸秆更小，这样更有助于秸秆的粉碎处理，由四号切辊25切断的秸秆会先落在控量单元27上，在驱动支链26的带动下，控量单元27会间歇的转动一定角度使得控量单元27上落下的一定量秸秆落向粉碎单元28，从而实现进入粉碎单元28秸秆量的控制，避免一次落在粉碎单元28内过多影响秸秆的粉碎效果，由粉碎单元28粉碎后的秸秆会落在收料框体29内进行收集。
所述四号切辊25内部沿其周向方向通过支撑弹簧均匀滑动设置有若干组推块250，每组推块250在四号切辊25内部线性设置，推块250一端面均匀设置有若干个推轮251，推块250另一端通过支撑弹簧滑动设置有卡板252，卡板252上通过螺栓安装有切刀253，所述切刀253为锯齿形结构，切刀253两端设置有适位滚轮254，四号切辊25内部沿其周向方向通过支撑弹簧均匀滑动设置有若干个推杆255，推杆255上依次设置有顶块256，顶块256与推轮251可接触，推杆255的两端滚动设置有滚珠257，四号切辊25两端对称设置有推板258，所述推板258一侧面左右对称设置有弧形凸块259，滚珠257与凸块259可接触；
具体工作时，在四号切辊25转动时，推杆255两端的滚珠257会与推板258上的凸块259间歇接触，然后由于挤压的作用，使得推杆255推着顶块256逐渐接触推轮251，直到将推块完全将推块250顶出一段距离后，推块250便会通过卡板252将切刀253顶出四号切辊25的外壁，此时，两个四号切辊25的同步转动使得被顶出的切刀253刚好可以碰到，从而实现对秸秆的切割处理，而且在两个切刀253刚碰到的时候，适位滚轮254接触后会发生错位现象，使得锯齿形的切刀253相错对秸秆进行切割，这样有效提高秸秆的切断效果，而且锯齿形的切刀253可以更容易穿插到秸秆内部，使得秸秆也更易被切断。
所述驱动支链26包括一号驱动齿轮260、二号驱动齿轮261、三号驱动齿轮262与驱动电机263，二号压辊23一端安装有一号驱动齿轮260，控量单元27上安装有二号驱动齿轮261，二号驱动齿轮261上方设置有三号驱动齿轮262，二号驱动齿轮261与三号驱动齿轮262啮合连接且三号驱动齿轮262为半齿轮结构，四号切辊25与三号驱动齿轮262之间通过带传动连接，粉碎框体20内部左右对称设置有驱动电机263，二号压辊23与驱动电机263输出端通过带传动连接；
具体工作时，驱动电机263的转动会带着位于同一个落料道21内的二号压辊23转动，从而两个二号压辊23上的一号驱动齿轮260啮合连接，使得两个二号压辊23相对转动，从而使得二号压辊23通过带传动带着一号拨辊22、三号拨辊24以及四号切辊25进行转动，然后四号切辊25带着三号驱动齿轮262转动，然后三号驱动齿轮262转动一圈会带着二号驱动齿轮261转动半圈，从而使得控量单元27将接到的一定量的秸秆推向粉碎单元28进行粉碎，然后再进行接料作业。
所述控量单元27包括控量轴杆270、控量支杆271、控量滑道272、控量滑块273、控量挡板274与控量长辊275，粉碎框体20内部中间左右对称设置有控量轴杆270，控量轴杆270上滑动设置有控量支杆271，所述控量支杆271为弹性伸缩结构，所述粉碎框体20左右内壁对称开设有控量滑道272，所述控量滑道272为弧形结构，控量滑道272内通过支撑弹簧滑动设置有控量滑块273，控量支杆271一端与控量滑块273连接，控量支杆271上通过支撑弹簧滑动安装有控量挡板274，控量挡板274上端面设置有控量长辊275，四号切辊25与控量长辊275接触；
具体工作时，控量轴杆270在三号驱动齿轮262转动一圈会带着二号驱动齿轮261转动半圈时转动一次，带着控量支杆271进行转动，从而将控量支杆271上接的秸秆推向粉碎单元28进行粉碎，控制支杆271一端与控量滑块273连接然后控量滑块273可以在控量滑道272内滑动，不仅可以起到支撑控量支杆271的作用还可以使得三号驱动齿轮262不与二号驱动齿轮261啮合时，控量支杆271可以快速复位继续进行接料作业，控量长辊275可以一直与四号切辊25的表面滚动接触，使得控量挡板274将落下的秸秆挡住使其可以集中下控量支杆271的另一端。
所述粉碎单元28包括粉碎槽体280、粉碎电机281、粉碎轴杆282、粉碎刀具283、落料孔284、落料滑道285、落料挡板286与落料拉杆287，粉碎框体20内部下端设置有粉碎槽体280，粉碎槽体280中间下方设置有粉碎电机281，粉碎电机281输出端设置有粉碎轴杆282，粉碎轴杆282顶端安装有粉碎刀具283，粉碎槽体280上沿其周向方向均匀设置有若干个落料孔284，落料槽体内部沿其周向方向均匀开设有若干个落料滑道285，落料滑道285内滑动安装有落料挡板286，落料孔284与落料挡板286可配合连接，粉碎框体20与落料挡板286一端之间连接有落料拉杆287，且落料滑道285一端与落料拉杆287之间连接有支撑弹簧；
具体工作时，启动粉碎电机281通过粉碎轴杆282带着粉碎刀具283进行转动，然后粉碎刀具283对从控量单元27落下的秸秆进行粉碎处理，被粉碎后的秸秆积累到一定量后，拉动粉碎拉杆287使得落料挡板286在落料滑道285内滑动，从而将落料孔284打开，随后粉碎后的秸秆便会落在收料框体29内，随后松开落料拉杆287在支撑弹簧的作用下，控量挡板286会自行将落料孔284堵上，然后继续进行粉碎秸秆作业。
所述二号压辊23表面沿其周向方向均匀设置有若干个压杆230；具体工作时，在二号压辊23转动时，两个二号压辊23上的压杆230会有交错的时候，然后压杆230便会对秸秆进行折断处理，二号压辊23还会辊压秸秆，这样秸秆便会更容易被切断粉碎，从而提高秸秆的粉碎效率。
所述粉碎槽体280上表面中间转动安装有粉碎转盘2800，粉碎轴杆282与粉碎转盘2800之间设置有连接齿轮2801，粉碎轴杆282与连接齿轮2801啮合连接，粉碎转盘2800与连接齿轮2801啮合连接，粉碎转盘2800侧面沿其周向方向均匀设置有若干个粉碎刮杆2802，所述粉碎刮杆2802一侧面为弧形结构且该侧面上延其长度方向均匀倾斜设置有若干粉碎导杆2803，所述粉碎导杆2803为弧形结构；具体工作时，粉碎轴杆282的转动会在连接齿轮2801的作用下带着粉碎转盘2800进行相反方向的转动，然后粉碎刮杆2802将粉碎槽体280上的被粉碎后的秸秆或者没有被粉碎到的秸秆刮起，再在粉碎导杆2803的作用下将其导向粉碎刀具283上再次进行粉碎，如此反复多次可以有效提高秸秆的粉碎效果。
本发明的工作原理如下：
将需要进行粉碎的秸秆从落料道21的上端投进粉碎框体20内，同时启动驱动支链26带着二号压辊23转动，然后两个二号压辊23之间由于齿轮啮合连接使得二者可以相对转动，从而带着一号拨辊22相对转动将放在落料道21内的秸秆拨向二号压辊23处，然后两个二号压辊23相对转动对秸秆进行辊压折断处理，被辊压折断后的秸秆由三号拨辊24拨向四号切辊25，然后两个四号切辊25在转动的过程中会对秸秆进行切断处理，由四号切辊25切断的秸秆会先落在控量单元27上，在驱动支链26的带动下，控量单元27会间歇的转动一定角度使得控量单元27上落下的一定量秸秆落向粉碎单元28，由粉碎单元28粉碎后的秸秆会落在收料框体29内进行收集。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
1.一种饲料生产秸秆粉碎设备，包括底座(1)与粉碎装置(2)，其特征在于：底座(1)上表面设置有粉碎装置(2)；其中：
所述粉碎装置(2)包括粉碎框体(20)、落料道(21)、一号拨辊(22)、二号压辊(23)、三号拨辊(24)、四号切辊(25)、驱动支链(26)、控量单元(27)、粉碎单元(28)与收料框体(29)，底座(1)上表面设置有粉碎框体(20)，粉碎框体(20)上端对称开设有落料道(21)，落料道(21)内通过轴承由上往下依次对称安装有一号拨辊(22)和二号压辊(23)，两个二号压辊(23)之间通过齿轮啮合连接，两个落料道(21)之间的位置下端对称设置有三号拨辊(24)，两个落料道(21)下端对称设置有四号切辊(25)，粉碎框体(20)一侧面设置有驱动支链(26)，一号拨辊(22)与二号压辊(23)之间通过带传动连接，二号压辊(23)与三号拨辊(24)之间通过带传动连接，二号压辊(23)与四号切辊(25)之间通过带传动连接，二号压辊(23)与驱动支链(26)之间通过带传动连接，粉碎框体(20)内部中间设置有控量单元(27)，四号切辊(25)与控量单元(27)之间通过齿轮啮合连接，粉碎框体(20)内部下端设置有粉碎单元(28)，粉碎单元(28)两侧对称滑动设置有收料框体(29)；
所述粉碎单元(28)包括粉碎槽体(280)、粉碎电机(281)、粉碎轴杆(282)、粉碎刀具(283)、落料孔(284)、落料滑道(285)、落料挡板(286)与落料拉杆(287)，粉碎框体(20)内部下端设置有粉碎槽体(280)，粉碎槽体(280)中间下方设置有粉碎电机(281)，粉碎电机(281)输出端设置有粉碎轴杆(282)，粉碎轴杆(282)顶端安装有粉碎刀具(283)，粉碎槽体(280)上沿其周向方向均匀设置有若干个落料孔(284)，落料槽体内部沿其周向方向均匀开设有若干个落料滑道(285)，落料滑道(285)内滑动安装有落料挡板(286)，落料孔(284)与落料挡板(286)可配合连接，粉碎框体(20)与落料挡板(286)一端之间连接有落料拉杆(287)，且落料滑道(285)一端与落料拉杆(287)之间连接有支撑弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产秸秆粉碎设备，其特征在于：所述二号压辊(23)表面沿其周向方向均匀设置有若干个压杆(230)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产秸秆粉碎设备，其特征在于：所述四号切辊(25)内部沿其周向方向通过支撑弹簧均匀滑动设置有若干组推块(250)，每组推块(250)在四号切辊(25)内部线性设置，推块(250)一端面均匀设置有若干个推轮(251)，推块(250)另一端通过支撑弹簧滑动设置有卡板(252)，卡板(252)上通过螺栓安装有切刀(253)，所述切刀(253)为锯齿形结构，切刀(253)两端设置有适位滚轮(254)，四号切辊(25)内部沿其周向方向通过支撑弹簧均匀滑动设置有若干个推杆(255)，推杆(255)上依次设置有顶块(256)，顶块(256)与推轮(251)可接触，推杆(255)的两端滚动设置有滚珠(257)，四号切辊(25)两端对称设置有推板(258)，所述推板(258)一侧面左右对称设置有弧形凸块(259)，滚珠(257)与凸块(259)可接触。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产秸秆粉碎设备，其特征在于：所述驱动支链(26)包括一号驱动齿轮(260)、二号驱动齿轮(261)、三号驱动齿轮(262)与驱动电机(263)，二号压辊(23)一端安装有一号驱动齿轮(260)，控量单元(27)上安装有二号驱动齿轮(261)，二号驱动齿轮(261)上方设置有三号驱动齿轮(262)，二号驱动齿轮(261)与三号驱动齿轮(262)啮合连接且三号驱动齿轮(262)为半齿轮结构，四号切辊(25)与三号驱动齿轮(262)之间通过带传动连接，粉碎框体(20)内部左右对称设置有驱动电机(263)，二号压辊(23)与驱动电机(263)输出端通过带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产秸秆粉碎设备，其特征在于：所述控量单元(27)包括控量轴杆(270)、控量支杆(271)、控量滑道(272)、控量滑块(273)、控量挡板(274)与控量长辊(275)，粉碎框体(20)内部中间左右对称设置有控量轴杆(270)，控量轴杆(270)上滑动设置有控量支杆(271)，所述控量支杆(271)为弹性伸缩结构，所述粉碎框体(20)左右内壁对称开设有控量滑道(272)，所述控量滑道(272)为弧形结构，控量滑道(272)内通过支撑弹簧滑动设置有控量滑块(273)，控量支杆(271)一端与控量滑块(273)连接，控量支杆(271)上通过支撑弹簧滑动安装有控量挡板(274)，控量挡板(274)上端面设置有控量长辊(275)，四号切辊(25)与控量长辊(275)接触。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产秸秆粉碎设备，其特征在于：所述粉碎槽体(280)上表面中间转动安装有粉碎转盘(2800)，粉碎轴杆(282)与粉碎转盘(2800)之间设置有连接齿轮(2801)，粉碎轴杆(282)与连接齿轮(2801)啮合连接，粉碎转盘(2800)与连接齿轮(2801)啮合连接，粉碎转盘(2800)侧面沿其周向方向均匀设置有若干个粉碎刮杆(2802)，所述粉碎刮杆(2802)一侧面为弧形结构且该侧面上延其长度方向均匀倾斜设置有若干粉碎导杆(2803)，所述粉碎导杆(2803)为弧形结构。
技术总结