本发明属于五金制品加工技术领域，具体涉及一种五金制品生产下料装置。
背景技术：
五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，五金制品是我们生活中常见的，同时也是生活中必不可少的，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。
但是目前现有五金制品在切割加工后不便于下料，传统五金制品下料时无法根据需要调整导料板的倾斜角度，导料的灵活性较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种五金制品生产下料装置，以解决上述背景技术中提出传统五金制品在切割加工后不便于下料，无法根据需要调整导料板倾斜角度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金制品生产下料装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定有工作板，所述工作板的前表壁安装有控制器，且工作板的顶端一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离液压缸的一端安装有推板，所述工作板的侧壁上端前后侧对称固定有固定块，两个所述固定块之间连接有连接杆，所述连接杆的外部转动连接有导料板，所述导料板外壁端部开设有与连接杆相适配的通孔，所述工作台的侧壁铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离工作台一端铰接与导料板的底端。
优选的，所述工作台侧壁且位于导料板的下方固定有接料箱，所述接料箱的内部底部和侧壁均等间距连接有压簧，所述压簧的顶端连接有l型缓冲板。
优选的，所述工作台的前表壁内凹形成储物槽，所述储物槽的内部等间距固定有隔板。
优选的，所述储物槽的端口位置处安装有双开门，所述双开门的外表壁安装有拉手。
优选的，所述工作台的底端对称安装有底脚，所述底脚的下表壁开设有防滑纹。
优选的，所述工作板侧壁且朝向导料板的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽与导料板的端部相适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明通过固定块、连接杆和通孔的配合，实现了导料板的铰接安装，利用两端铰接的电动伸缩杆可升降导料板的一端，其另一端可顺着连接杆转动，进而可实现导料板倾斜角度的自由改变，灵活性强，不局限于定角度导料。
（2）本发明通过增设压簧和l型缓冲板，在切割后的五金制品顺着导料板滑至接料箱内时，l型缓冲板首先接触五金制品进行一次缓冲，然后压簧收缩，产生向上的弹力可抵消五金制品施加之向下的压力，能够进一步对五金制品进行保护，避免其磕碰损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的外观图；
图3为本发明工作板的俯视图；
图4为本发明导料板的正视图；
图中：1、工作台；2、工作板；3、液压缸；4、液压伸缩杆；5、推板；6、固定块；7、导料板；8、电动伸缩杆；9、接料箱；10、l型缓冲板；11、压簧；12、储物槽；13、隔板；14、底脚；15、双开门；16、连接杆；17、弧形槽；18、通孔；19、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本发明提供如下技术方案：一种五金制品生产下料装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定有工作板2，工作板2的前表壁安装有控制器19，控制器19的型号为cpu226，且工作板2的顶端一侧安装有液压缸3，液压缸3的输出端连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4远离液压缸3的一端安装有推板5，工作板2的侧壁上端前后侧对称固定有固定块6，两个固定块6之间连接有连接杆16，连接杆16的外部转动连接有导料板7，导料板7外壁端部开设有与连接杆16相适配的通孔18，工作台1的侧壁铰接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8与控制器19电性连接，电动伸缩杆8远离工作台1一端铰接与导料板7的底端，利用两端铰接的电动伸缩杆8可升降导料板7的一端，其另一端可顺着两个固定块6间的连接杆16转动，进而可实现导料板7倾斜角度的自由改变，灵活性强，不局限于定角度导料。
进一步地，工作台1侧壁且位于导料板7的下方固定有接料箱9，接料箱9的内部底部和侧壁均等间距连接有压簧11，压簧11的顶端连接有l型缓冲板10，在切割后的五金制品顺着导料板7滑至接料箱9内时，l型缓冲板10首先接触五金制品进行一次缓冲，然后压簧11收缩，产生向上的弹力可抵消五金制品施加之向下的压力，能够进一步对五金制品进行保护，避免其磕碰损坏。
进一步地，工作台1的前表壁内凹形成储物槽12，储物槽12的内部等间距固定有隔板13，储物槽12内可存放工具和工件等，其中隔板13可将储物槽12分隔成不同区域，便于不同物件分开存放。
进一步地，储物槽12的端口位置处安装有双开门15，双开门15的外表壁安装有拉手，通过拉手开关双开门15，方便省力。
进一步地，工作台1的底端对称安装有底脚14，底脚14的下表壁开设有防滑纹，开设有防滑纹的底脚14紧贴地面，可增加该装置放置的稳定性。
进一步地，工作板2侧壁且朝向导料板7的一侧开设有弧形槽17，弧形槽17与导料板7的端部相适配，导料板7转动时，导料板7的端部可顺着弧形槽17转动，避免工作板2的端部产生阻挡。
本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，在五金制品切割后，可通过液压缸3驱动液压伸缩杆伸缩，进而利用推板5推动五金制品至导料板7的端部，然后可顺着导料板7滑落至接料箱9内进行收集，其中，在切割后的五金制品滑至接料箱9内时，l型缓冲板10首先接触五金制品进行一次缓冲，然后压簧11收缩，产生向上的弹力可抵消五金制品施加之向下的压力，能够进一步对五金制品进行保护，避免其磕碰损坏，此外，利用两端铰接的电动伸缩杆8可升降导料板7的一端，其另一端可顺着两个固定块6间的连接杆16转动，进而可实现导料板7倾斜角度的自由改变，灵活性强，不局限于定角度导料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种五金制品生产下料装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的顶端固定有工作板（2），所述工作板（2）的前表壁安装有控制器（19），且工作板（2）的顶端一侧安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端连接有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）远离液压缸（3）的一端安装有推板（5），所述工作板（2）的侧壁上端前后侧对称固定有固定块（6），两个所述固定块（6）之间连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的外部转动连接有导料板（7），所述导料板（7）外壁端部开设有与连接杆（16）相适配的通孔（18），所述工作台（1）的侧壁铰接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）远离工作台（1）一端铰接与导料板（7）的底端。
2.根据权利要求1所述的一种五金制品生产下料装置，其特征在于：所述工作台（1）侧壁且位于导料板（7）的下方固定有接料箱（9），所述接料箱（9）的内部底部和侧壁均等间距连接有压簧（11），所述压簧（11）的顶端连接有l型缓冲板（10）。
3.根据权利要求1所述的一种五金制品生产下料装置，其特征在于：所述工作台（1）的前表壁内凹形成储物槽（12），所述储物槽（12）的内部等间距固定有隔板（13）。
4.根据权利要求3所述的一种五金制品生产下料装置，其特征在于：所述储物槽（12）的端口位置处安装有双开门（15），所述双开门（15）的外表壁安装有拉手。
5.根据权利要求1所述的一种五金制品生产下料装置，其特征在于：所述工作台（1）的底端对称安装有底脚（14），所述底脚（14）的下表壁开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种五金制品生产下料装置，其特征在于：所述工作板（2）侧壁且朝向导料板（7）的一侧开设有弧形槽（17），所述弧形槽（17）与导料板（7）的端部相适配。
技术总结