本发明涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板生产用转运架。
背景技术：
线路板又称印刷电路板，被广泛应用于各种电子或电气设备中，随着经济的不断发展，人们对各种电子和电气设备的需求不断增加，大量的线路板被生产出来供人们使用，线路板在生产过程中经常需要使用转运架来在两条传输线上进行转运线路板。
然而，传统的线路板生产用转运架的设计还存在不足之处，其基本都是采用推车的形式，需要人工在两个传输线之间来回推和搬运，费时费力，且基本都是采用直接摆放在转运架上的方式来转运，转运的过程中容易导致线路板滑落。
因此，有必要提供一种线路板生产用转运架解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、自动化程度较高、避免了人工来回推动、能够对线路板进行有效夹持固定、能够有效避免线路板在转运过程中滑落的线路板生产用转运架。
为解决上述技术问题，本发明提供的线路板生产用转运架，包括：两个支撑柱；横向移动组件，所述横向移动组件固定安装在两个支撑柱的顶部；竖杆，所述竖杆固定安装在横向移动组件的底部；上板，所述上板活动套设在竖杆上；第一圆孔，所述第一圆孔开设于上板的顶部，竖杆贯穿第一圆孔；四个连接杆，四个所述连接杆分别固定安装在上板的底部四角；下板，所述下板固定安装在四个连接杆的底端；压板，所述压板滑动安装在四个连接杆上，压板位于上板和下板之间，压板固定安装在竖杆的底端；凹槽，所述凹槽开设于竖杆的底端；内螺纹套筒，所述内螺纹套筒滑动安装在凹槽内；第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在内螺纹套筒内，第一螺杆贯穿内螺纹套筒；两个矩形通孔，两个所述矩形通孔分别开设于凹槽的两侧内壁上；两个连接块，两个所述连接块分别滑动安装在对应的矩形通孔内，两个连接块相互靠近的一端均延伸至凹槽内并与内螺纹套筒固定连接，两个连接块相互远离的一端分别延伸至对应的矩形通孔外并与第一圆孔的内壁固定连接；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设在第一螺杆上，第一锥齿轮转动安装在凹槽内，第一锥齿轮位于内螺纹套筒的上方；第一电机，所述第一电机固定安装在竖杆的一侧，第一电机的输出轴延伸至凹槽内；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，第二锥齿轮转动安装在凹槽内，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；滑槽，所述滑槽开设于下板的顶部；两个夹板，两个所述夹板均滑动安装在下板的顶部；两个滑块，两个所述滑块均滑动安装在滑槽内，滑块的顶部与对应的夹板的底部固定连接；第二螺杆，所述第二螺杆螺纹安装在两个滑块上，第二螺杆贯穿两个滑块；第二电机，所述第二电机固定安装在下板的一侧，第二电机的输出轴与第二螺杆固定连接。
优选的，所述压板上开设有四个第二圆孔，连接杆贯穿对应的第二圆孔，连接杆与第二圆孔的内壁滑动连接。
优选的，所述压板的顶部开设有第一圆槽，第一螺杆的底端延伸至第一圆槽内，第一圆槽内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在第一螺杆上。
优选的，所述凹槽内固定安装有第一卡块，第一卡块上开设有第三圆孔，第一螺杆贯穿第三圆孔，第三圆孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在第一螺杆上。
优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有第四圆孔，第一电机的输出轴贯穿第四圆孔，第四圆孔内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定套设在第一电机的输出轴上。
优选的，所述滑槽内固定安装有第二卡块，第二卡块上开设有第五圆孔，第二螺杆贯穿第五圆孔，第五圆孔内固定安装有第四轴承，第四轴承的内圈固定套设在第二螺杆上。
优选的，所述滑块上开设有螺纹通孔，第二螺杆螺纹安装在两个螺纹通孔内，第二螺杆贯穿两个螺纹通孔，第二螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两段外螺纹分别与对应的螺纹通孔相适配。
优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有通孔，第二螺杆的两端分别延伸至对应的通孔内，通孔内固定安装有第五轴承，第五轴承的内圈固定套设在第二螺杆上，第二电机的输出轴延伸至对应的通孔内并与第二螺杆固定连接。
优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶。
与相关技术相比较，本发明提供的线路板生产用转运架具有如下有益效果：
本发明提供一种线路板生产用转运架，通过支撑柱、横向移动组件、竖杆、上板、第一圆孔、连接杆、下板、压板、凹槽、内螺纹套筒、第一螺杆、矩形通孔、连接块、第一锥齿轮、第一电机和第二锥齿轮相配合，从而能够有效提高线路板转运的自动化程度，避免了人工来回费力推车的方式，同时能够对线路板进行一次夹紧，能够有效减少线路板滑落的问题，通过滑槽、夹板、滑块、第二螺杆和第二电机相配合，从而能够实现对多块线路板横向快速夹紧或松开，进而能够有效避免线路板在转运过程中滑落的问题，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明提供的线路板生产用转运架第一实施例的正视剖视结构示意图；
图2为图1所示的a部分的放大示意图；
图3为图1所示的b部分的放大示意图；
图4为本发明提供的线路板生产用转运架第一实施例中上板的仰视结构示意图；
图5为本发明提供的线路板生产用转运架第二实施例的正视剖视结构示意图；
图6为图5所示的c部分的放大示意图；
图7为本发明提供的线路板生产用转运架第二实施例中底板的俯视结构示意图。
图中标号：1、支撑柱，2、横向移动组件，3、竖杆，4、上板，5、第一圆孔，6、连接杆，7、下板，8、压板，9、凹槽，10、内螺纹套筒，11、第一螺杆，12、矩形通孔，13、连接块，14、第一锥齿轮，15、第一电机，16、第二锥齿轮，17、滑槽，18、夹板，19、滑块，20、第二螺杆，21、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-4，在本发明的第一实施例中，线路板生产用转运架包括：两个支撑柱1；横向移动组件2，所述横向移动组件2固定安装在两个支撑柱1的顶部；竖杆3，所述竖杆3固定安装在横向移动组件2的底部；上板4，所述上板4活动套设在竖杆3上；第一圆孔5，所述第一圆孔5开设于上板4的顶部，竖杆3贯穿第一圆孔5；四个连接杆6，四个所述连接杆6分别固定安装在上板4的底部四角；下板7，所述下板7固定安装在四个连接杆6的底端；压板8，所述压板8滑动安装在四个连接杆6上，压板8位于上板4和下板7之间，压板8固定安装在竖杆3的底端；凹槽9，所述凹槽9开设于竖杆3的底端；内螺纹套筒10，所述内螺纹套筒10滑动安装在凹槽9内；第一螺杆11，所述第一螺杆11螺纹安装在内螺纹套筒10内，第一螺杆11贯穿内螺纹套筒10；两个矩形通孔12，两个所述矩形通孔12分别开设于凹槽9的两侧内壁上；两个连接块13，两个所述连接块13分别滑动安装在对应的矩形通孔12内，两个连接块13相互靠近的一端均延伸至凹槽9内并与内螺纹套筒10固定连接，两个连接块13相互远离的一端分别延伸至对应的矩形通孔12外并与第一圆孔5的内壁固定连接；第一锥齿轮14，所述第一锥齿轮14固定套设在第一螺杆11上，第一锥齿轮14转动安装在凹槽9内，第一锥齿轮14位于内螺纹套筒10的上方；第一电机15，所述第一电机15固定安装在竖杆3的一侧，第一电机15的输出轴延伸至凹槽9内；第二锥齿轮16，所述第二锥齿轮16固定安装在第一电机15的输出轴上，第二锥齿轮16转动安装在凹槽9内，第二锥齿轮16与第一锥齿轮14啮合。
所述压板8上开设有四个第二圆孔，连接杆6贯穿对应的第二圆孔，连接杆6与第二圆孔的内壁滑动连接。
所述压板8的顶部开设有第一圆槽，第一螺杆11的底端延伸至第一圆槽内，第一圆槽内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在第一螺杆11上。
所述凹槽9内固定安装有第一卡块，第一卡块上开设有第三圆孔，第一螺杆11贯穿第三圆孔，第三圆孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在第一螺杆11上。
所述凹槽9的一侧内壁上开设有第四圆孔，第一电机15的输出轴贯穿第四圆孔，第四圆孔内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定套设在第一电机15的输出轴上。
本发明提供的线路板生产用转运架的工作原理如下：
第一步：使用时，先把传输线上的线路板依次磊放在下板7的顶部，随后开启第一电机15，第一电机15的输出轴带动第二锥齿轮16在凹槽9内转动，同时第二锥齿轮16带动第一锥齿轮14转动，使得第一螺杆11被带动转动，同时第一螺杆11带动内螺纹套筒10在凹槽9内向上滑动，使得两个连接块13被带动分别在对应的矩形通孔12内滑动上升，同时两个连接块13带动上板4上升，上板4带动四个连接杆6上升，使得下板7被四个连接杆6带动上升并靠近压板8，直至磊放的多个线路板与压板8的底部紧密接触。
第二步：然后开启横向移动组件2，使得竖杆3被横向移动组件2带动横向移动，使得下板7被带动横向移动至另一个传输线的上方，第一电机15反转，使得下板7与压板8距离增大，线路板解除夹紧，随后就可以取下线路板放在此时的传输线上了。
与相关技术相比较，本发明提供的线路板生产用转运架具有如下有益效果：
通过支撑柱1、横向移动组件2、竖杆3、上板4、第一圆孔5、连接杆6、下板7、压板8、凹槽9、内螺纹套筒10、第一螺杆11、矩形通孔12、连接块13、第一锥齿轮14、第一电机15和第二锥齿轮16相配合，从而能够有效提高线路板转运的自动化程度，避免了人工来回费力推车的方式，同时能够对线路板进行一次夹紧，能够有效减少线路板滑落的问题。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的线路板生产用转运架，本申请的第二实施例提出另一种线路板生产用转运架。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图5-7，线路板生产用转运架还包括滑槽17，所述滑槽17开设于下板7的顶部，下板7的顶部滑动安装有两个夹板18，滑槽17内滑动安装有两个滑块19，滑块19的顶部与对应的夹板18的底部固定连接，两个滑块19上螺纹安装有同一个第二螺杆20，第二螺杆20贯穿两个滑块19，下板7的一侧固定安装有第二电机21，第二电机21的输出轴与第二螺杆20固定连接。
所述滑槽17内固定安装有第二卡块，第二卡块上开设有第五圆孔，第二螺杆20贯穿第五圆孔，第五圆孔内固定安装有第四轴承，第四轴承的内圈固定套设在第二螺杆20上。
所述滑块19上开设有螺纹通孔，第二螺杆20螺纹安装在两个螺纹通孔内，第二螺杆20贯穿两个螺纹通孔，第二螺杆20上开设有两段旋向相反的外螺纹，两段外螺纹分别与对应的螺纹通孔相适配。
所述滑槽17的两侧内壁上均开设有通孔，第二螺杆20的两端分别延伸至对应的通孔内，通孔内固定安装有第五轴承，第五轴承的内圈固定套设在第二螺杆20上，第二电机21的输出轴延伸至对应的通孔内并与第二螺杆20固定连接。
两个所述夹板18相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶。
当需要横向夹紧线路板时，先开启第二电机21，第二电机21的输出轴带动第二螺杆20转动，使得两个滑块19被带动在滑槽17内滑动并相互靠近，同时两个滑块19带动两个滑板18相互靠近并夹紧多块线路板，通过滑槽17、夹板18、滑块19、第二螺杆20和第二电机21相配合，从而能够实现对多块线路板横向快速夹紧或松开，进而能够有效避免线路板在转运过程中滑落的问题，提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
1.一种线路板生产用转运架，其特征在于，包括：
两个支撑柱；
横向移动组件，所述横向移动组件固定安装在两个支撑柱的顶部；
竖杆，所述竖杆固定安装在横向移动组件的底部；
上板，所述上板活动套设在竖杆上；
第一圆孔，所述第一圆孔开设于上板的顶部，竖杆贯穿第一圆孔；
四个连接杆，四个所述连接杆分别固定安装在上板的底部四角；
下板，所述下板固定安装在四个连接杆的底端；
压板，所述压板滑动安装在四个连接杆上，压板位于上板和下板之间，压板固定安装在竖杆的底端；
凹槽，所述凹槽开设于竖杆的底端；
内螺纹套筒，所述内螺纹套筒滑动安装在凹槽内；
第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在内螺纹套筒内，第一螺杆贯穿内螺纹套筒；
两个矩形通孔，两个所述矩形通孔分别开设于凹槽的两侧内壁上；
两个连接块，两个所述连接块分别滑动安装在对应的矩形通孔内，两个连接块相互靠近的一端均延伸至凹槽内并与内螺纹套筒固定连接，两个连接块相互远离的一端分别延伸至对应的矩形通孔外并与第一圆孔的内壁固定连接；
第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设在第一螺杆上，第一锥齿轮转动安装在凹槽内，第一锥齿轮位于内螺纹套筒的上方；
第一电机，所述第一电机固定安装在竖杆的一侧，第一电机的输出轴延伸至凹槽内；
第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，第二锥齿轮转动安装在凹槽内，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；
滑槽，所述滑槽开设于下板的顶部；
两个夹板，两个所述夹板均滑动安装在下板的顶部；
两个滑块，两个所述滑块均滑动安装在滑槽内，滑块的顶部与对应的夹板的底部固定连接；
第二螺杆，所述第二螺杆螺纹安装在两个滑块上，第二螺杆贯穿两个滑块；
第二电机，所述第二电机固定安装在下板的一侧，第二电机的输出轴与第二螺杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的线路板生产用转运架，其特征在于，所述压板上开设有四个第二圆孔，连接杆贯穿对应的第二圆孔，连接杆与第二圆孔的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的线路板生产用转运架，其特征在于，所述压板的顶部开设有第一圆槽，第一螺杆的底端延伸至第一圆槽内，第一圆槽内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在第一螺杆上。
4.根据权利要求1所述的线路板生产用转运架，其特征在于，所述凹槽内固定安装有第一卡块，第一卡块上开设有第三圆孔，第一螺杆贯穿第三圆孔，第三圆孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在第一螺杆上。
5.根据权利要求1所述的线路板生产用转运架，其特征在于，所述凹槽的一侧内壁上开设有第四圆孔，第一电机的输出轴贯穿第四圆孔，第四圆孔内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定套设在第一电机的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的线路板生产用转运架，其特征在于，所述滑槽内固定安装有第二卡块，第二卡块上开设有第五圆孔，第二螺杆贯穿第五圆孔，第五圆孔内固定安装有第四轴承，第四轴承的内圈固定套设在第二螺杆上。
7.根据权利要求1所述的线路板生产用转运架，其特征在于，所述滑块上开设有螺纹通孔，第二螺杆螺纹安装在两个螺纹通孔内，第二螺杆贯穿两个螺纹通孔，第二螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两段外螺纹分别与对应的螺纹通孔相适配。
8.根据权利要求1所述的线路板生产用转运架，其特征在于，所述滑槽的两侧内壁上均开设有通孔，第二螺杆的两端分别延伸至对应的通孔内，通孔内固定安装有第五轴承，第五轴承的内圈固定套设在第二螺杆上，第二电机的输出轴延伸至对应的通孔内并与第二螺杆固定连接。
9.根据权利要求1所述的线路板生产用转运架，其特征在于，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶。
技术总结