本发明涉及医疗技术领域，特别涉及一种化妆品生产用成品输送设备。
背景技术：
在化妆品生产领域中，为了方便对成品的化妆品在加工车间内进行输送，方便为下一步装箱，所以输送设备是十分必要的。
专利号cn201911231654.4公开了一种化妆品生产用成品输送设备，包括化妆品输送机主体，所述化妆品输送机主体的内部的两侧安装有输送带，所述输送带的上方安装有化妆品搁置座，所述化妆品搁置座的内部的底部安装有防滑垫，所述化妆品搁置座的一侧的中间位置安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下方安装有固定杆，所述伸缩杆的一侧安装有调节螺杆，所述伸缩杆的另一侧安装有连接杆，所述化妆品搁置座的内部的两侧的中间位置安装有内调节卡箍。本发明的化妆品输送机主体设置为u型结构，通过u型结构可以将直行的输送带延长两倍的长度进行输送，而且比较节省占空面积，从而延长作业的时间，可以进行多个步骤完成作业的内容。
该输送设备，存在以下不足之处：1、在输送时对化妆品瓶体的限位效果不佳，化妆品可能在输送过程中从输送设备上脱出，输送时的平稳效果差；2、化妆品在输送时，不具备对顶端进行限位的结构，且限位结构不能方便进行拆卸更换，不能方便根据不同形状的化妆品瓶体更换不同的限位结构，灵活性差；3、不能方便在传送过程中进行取样，从而便于进行抽样检测。为此，我们提出一种化妆品生产用成品输送设备。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种化妆品生产用成品输送设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种化妆品生产用成品输送设备，包括底座、立板和xyz位移平台，所述底座顶部两侧通过安装槽安装有安装座，所述安装座顶部通过转动轴连接有侧边限位辊，所述安装座之间设置有安装架且安装架顶端内侧之间通过旋转轴安装有底部转辊，所述安装座两端设置有凹槽，所述凹槽内壁通过涡卷弹簧连接有转轴，所述转轴端部连接有连接块且连接块顶部连接有固定块，所述固定块位于侧边限位辊外侧，所述固定块顶部开设有限位插槽，所述限位插槽内设置有插块，所述插块底端一侧连接有l形限位块，所述固定块顶部一端设置有限位凸块，所述l形限位块顶端开设有插孔且限位凸块贯穿插孔，所述插块顶部连接有导块，所述立板顶端内侧通过螺栓固定安装有xyz位移平台，所述xyz位移平台的位移端为位移板，所述位移板底部一端通过安装座安装有伺服电缸，所述位移板底部另一端设置有固定夹板，所述位移板底部通过螺丝固定有滑轨，所述伺服电缸的动力输出端连接有位移夹板，所述安装座一端通过支杆固定安装有驱动电机。
进一步地，所述位移夹板顶端位于滑轨内。
进一步地，所述侧边限位辊外围套设有橡胶套圈，所述橡胶套圈外侧设置有防滑凸点。
进一步地，所述底部转辊的数量具体设置为多组，所述底部转辊之间通过传动带进行连接，所述驱动电机的输出端通过传动皮带连接旋转轴外围。
进一步地，所述底座底部靠近拐角处均通过沉头螺钉安装有脚垫，所述脚垫为硅橡胶材料制成。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.人员将待输送的成品化妆品放置在侧边限位辊和底部转辊之间，人员打开驱动电机，工作时动力输出端带动传动皮带进行转动，由于底部转辊之间通过传动带连接，驱动电机工作时可以带动底部转辊进行同步转动，从而完成对化妆品成品的输送，利用侧边限位辊和底部转辊的共同作用，可以在三个方向对化妆品进行有效限位，从而可以有效提升在输送时对化妆品瓶体的限位效果，防止化妆品在输送过程中从输送设备上脱出，输送时的平稳效果佳。
2.当插块插入固定块顶部开设的限位插槽内，利用固定块顶部一端的限位凸块穿过l形限位块顶端的插孔，可以有效对l形限位块进行限位，从而将插块固定在限位插槽内，人员可以抬升l形限位块顶端，使得限位凸块不对l形限位块顶端进行限位，再将插块从限位插槽取出，从而使得插块和导块进行方便进行拆装，利用导块可以方便对化妆品瓶体高出侧边限位辊的部分外围进行限位，从而使得本输送设备具备对化妆品顶端进行限位的结构，且限位结构能方便进行拆卸更换，还能方便根据不同形状的化妆品瓶体更换不同的限位结构，灵活性佳。
3.打开xyz位移平台，工作时方便在外部plc控制器的控制下带动位移板在xyz方向上进行移动，带动位移夹板和固定夹板移动到合适夹取位置，再打开伺服电缸，工作时动力输出端带动位移夹板沿滑轨进行滑动，利用位移夹板和固定夹板靠近夹紧，从而可以对化妆品顶部进行夹持，人员再控制外部plc控制器，使得位移板带动夹持的化妆品移动到检测区域，进而能方便在传送过程中进行取样，便于进行抽样检测。
附图说明
图1为本发明一种化妆品生产用成品输送设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种化妆品生产用成品输送设备的腰带主体材料剖面图；
图3为本发明一种化妆品生产用成品输送设备的插块和限位插槽连接示意图；
图4为本发明一种化妆品生产用成品输送设备的位移夹板和固定夹板示意图；
图5为本发明一种化妆品生产用成品输送设备的底部转辊俯视结构示意图；
图6为本发明一种化妆品生产用成品输送设备的橡胶套圈和防滑凸点示意图；
图7为本发明一种化妆品生产用成品输送设备的凹槽和转轴连接结构示意图。
图中：1、底座；2、立板；3、xyz位移平台；4、位移板；5、伺服电缸；6、位移夹板；7、安装座；8、凹槽；9、转轴；10、涡卷弹簧；11、连接块；12、固定块；13、侧边限位辊；14、插块；15、限位插槽；16、导块；17、驱动电机；18、安装架；19、底部转辊；20、l形限位块；21、限位凸块；22、插孔；23、固定夹板；24、滑轨；25、旋转轴；26、橡胶套圈；27、防滑凸点。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-7所示，一种化妆品生产用成品输送设备，包括底座1、立板2和xyz位移平台3，所述底座1顶部两侧通过安装槽安装有安装座7，所述安装座7顶部通过转动轴连接有侧边限位辊13，所述安装座7之间设置有安装架18且安装架18顶端内侧之间通过旋转轴25安装有底部转辊19，所述安装座7两端设置有凹槽8，所述凹槽8内壁通过涡卷弹簧10连接有转轴9，所述转轴9端部连接有连接块11且连接块11顶部连接有固定块12，所述固定块12位于侧边限位辊13外侧，所述固定块12顶部开设有限位插槽15，所述限位插槽15内设置有插块14，所述插块14底端一侧连接有l形限位块20，所述固定块12顶部一端设置有限位凸块21，所述l形限位块20顶端开设有插孔22且限位凸块21贯穿插孔22，所述插块14顶部连接有导块16，所述立板2顶端内侧通过螺栓固定安装有xyz位移平台3，所述xyz位移平台3的位移端为位移板4，所述位移板4底部一端通过安装座安装有伺服电缸5，所述位移板4底部另一端设置有固定夹板23，所述位移板4底部通过螺丝固定有滑轨24，所述伺服电缸5的动力输出端连接有位移夹板6，所述安装座7一端通过支杆固定安装有驱动电机17。
其中，所述位移夹板6顶端位于滑轨24内。
本实施例中如图1和图4所示，利用滑轨24可以对位移夹板6的移动起到导向作用。
其中，所述侧边限位辊13外围套设有橡胶套圈26，所述橡胶套圈26外侧设置有防滑凸点27。
本实施例中如图6所示，利用橡胶套圈26可以方便在与化妆品接触时起到防护作用，防止化妆品瓶体撞击在侧边限位辊13上时发生受损，利用防滑凸点27，可以提升与化妆品瓶体之间接触时的摩擦力，防止打滑。
其中，所述底部转辊19的数量具体设置为多组，所述底部转辊19之间通过传动带进行连接，所述驱动电机17的输出端通过传动皮带连接旋转轴25外围。
本实施例中如图2和图5所示，驱动电机17在工作时输出端方便带动传动皮带进行转动，从而带动旋转轴25转动，进而可以带动底部转辊19转动。
其中，所述底座1底部靠近拐角处均通过沉头螺钉安装有脚垫，所述脚垫为硅橡胶材料制成。
本实施例中如图1所示，利用硅橡胶材料制成脚垫，可以有效对本输送装置工作时传递到底座1上的振动进行吸收，有利于提升本输送装置的减震效果。
实施例二
如图1-7所示，一种化妆品生产用成品输送设备，包括底座1、立板2和xyz位移平台3，所述底座1顶部两侧通过安装槽安装有安装座7，所述安装座7顶部通过转动轴连接有侧边限位辊13，所述安装座7之间设置有安装架18且安装架18顶端内侧之间通过旋转轴25安装有底部转辊19，所述安装座7两端设置有凹槽8，所述凹槽8内壁通过涡卷弹簧10连接有转轴9，所述转轴9端部连接有连接块11且连接块11顶部连接有固定块12，所述固定块12位于侧边限位辊13外侧，所述固定块12顶部开设有限位插槽15，所述限位插槽15内设置有插块14，所述插块14底端一侧连接有l形限位块20，所述固定块12顶部一端设置有限位凸块21，所述l形限位块20顶端开设有插孔22且限位凸块21贯穿插孔22，所述插块14顶部连接有导块16，所述立板2顶端内侧通过螺栓固定安装有xyz位移平台3，所述xyz位移平台3的位移端为位移板4，所述位移板4底部一端通过安装座安装有伺服电缸5，所述位移板4底部另一端设置有固定夹板23，所述位移板4底部通过螺丝固定有滑轨24，所述伺服电缸5的动力输出端连接有位移夹板6，所述安装座7一端通过支杆固定安装有驱动电机17。
其中，所述位移夹板6顶端位于滑轨24内。
本实施例中如图1和图4所示，利用滑轨24可以对位移夹板6的移动起到导向作用。
其中，所述侧边限位辊13外围套设有橡胶套圈26，所述橡胶套圈26外侧设置有防滑凸点27。
本实施例中如图6所示，利用橡胶套圈26可以方便在与化妆品接触时起到防护作用，防止化妆品瓶体撞击在侧边限位辊13上时发生受损，利用防滑凸点27，可以提升与化妆品瓶体之间接触时的摩擦力，防止打滑。
其中，所述底部转辊19的数量具体设置为多组，所述底部转辊19之间通过传动带进行连接，所述驱动电机17的输出端通过传动皮带连接旋转轴25外围。
本实施例中如图2和图5所示，驱动电机17在工作时输出端方便带动传动皮带进行转动，从而带动旋转轴25转动，进而可以带动底部转辊19转动。
其中，所述底座1底部靠近拐角处均通过沉头螺钉安装有脚垫，所述脚垫为eva泡棉材料制成。
本实施例中如图1所示，利用eva泡棉材料制成脚垫，可以有效对本输送装置工作时传递到底座1上的振动进行吸收，有利于提升本输送装置的减震效果。
需要说明的是，本发明为一种化妆品生产用成品输送设备，工作时，xyz位移平台3、伺服电缸5和驱动电机17均连接外部电源进行供电使用，伺服电缸5和xyz位移平台3均连接外部plc控制器进行控制，人员将待输送的成品化妆品放置在侧边限位辊13和底部转辊19之间，人员打开驱动电机17，工作时动力输出端带动传动皮带进行转动，由于底部转辊19之间通过传动带连接，驱动电机17工作时可以带动底部转辊19进行同步转动，从而完成对化妆品成品的输送，利用侧边限位辊13和底部转辊19的共同作用，可以在三个方向对化妆品进行有效限位，从而可以有效提升在输送时对化妆品瓶体的限位效果，防止化妆品在输送过程中从输送设备上脱出，输送时的平稳效果佳，当插块14插入固定块12顶部开设的限位插槽15内，利用固定块12顶部一端的限位凸块21穿过l形限位块20顶端的插孔22，可以有效对l形限位块20进行限位，从而将插块14固定在限位插槽15内，人员可以抬升l形限位块20顶端，使得限位凸块21不对l形限位块20顶端进行限位，再将插块14从限位插槽15取出，从而使得插块14和导块16进行方便进行拆装，利用导块16可以方便对化妆品瓶体高出侧边限位辊13的部分外围进行限位，从而使得本输送设备具备对化妆品顶端进行限位的结构，且限位结构能方便进行拆卸更换，还能方便根据不同形状的化妆品瓶体更换不同的限位结构，灵活性佳，打开xyz位移平台3，工作时方便在外部plc控制器的控制下带动位移板4在xyz方向上进行移动，带动位移夹板6和固定夹板23移动到合适夹取位置，再打开伺服电缸5，工作时动力输出端带动位移夹板6沿滑轨24进行滑动，利用位移夹板6和固定夹板23靠近夹紧，从而可以对化妆品顶部进行夹持，人员再控制外部plc控制器，使得位移板4带动夹持的化妆品移动到检测区域，进而能方便在传送过程中进行取样，便于进行抽样检测。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种化妆品生产用成品输送设备，包括底座(1)、立板(2)和xyz位移平台(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧通过安装槽安装有安装座(7)，所述安装座(7)顶部通过转动轴连接有侧边限位辊(13)，所述安装座(7)之间设置有安装架(18)且安装架(18)顶端内侧之间通过旋转轴(25)安装有底部转辊(19)，所述安装座(7)两端设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)内壁通过涡卷弹簧(10)连接有转轴(9)，所述转轴(9)端部连接有连接块(11)且连接块(11)顶部连接有固定块(12)，所述固定块(12)位于侧边限位辊(13)外侧，所述固定块(12)顶部开设有限位插槽(15)，所述限位插槽(15)内设置有插块(14)，所述插块(14)底端一侧连接有l形限位块(20)，所述固定块(12)顶部一端设置有限位凸块(21)，所述l形限位块(20)顶端开设有插孔(22)且限位凸块(21)贯穿插孔(22)，所述插块(14)顶部连接有导块(16)，所述立板(2)顶端内侧通过螺栓固定安装有xyz位移平台(3)，所述xyz位移平台(3)的位移端为位移板(4)，所述位移板(4)底部一端通过安装座安装有伺服电缸(5)，所述位移板(4)底部另一端设置有固定夹板(23)，所述位移板(4)底部通过螺丝固定有滑轨(24)，所述伺服电缸(5)的动力输出端连接有位移夹板(6)，所述安装座(7)一端通过支杆固定安装有驱动电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用成品输送设备，其特征在于：所述位移夹板(6)顶端位于滑轨(24)内。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用成品输送设备，其特征在于：所述侧边限位辊(13)外围套设有橡胶套圈(26)，所述橡胶套圈(26)外侧设置有防滑凸点(27)。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用成品输送设备，其特征在于：所述底部转辊(19)的数量具体设置为多组，所述底部转辊(19)之间通过传动带进行连接，所述驱动电机(17)的输出端通过传动皮带连接旋转轴(25)外围。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用成品输送设备，其特征在于：所述底座(1)底部靠近拐角处均通过沉头螺钉安装有脚垫，所述脚垫为硅橡胶材料制成。
技术总结