本发明涉及物料输送领域，尤其涉及以高速流体为载体的物料输送设备及其输送方法。
背景技术：
流体是能流动的物质，它是一种受任何微小剪切力的作用都会连续变形的物体。流体是液体和气体的总称。它具有易流动性，可压缩性，黏性。由大量的、不断地作热运动而且无固定平衡位置的分子构成的流体，都有一定的可压缩性，液体可压缩性很小，而气体的可压缩性较大，在流体的形状改变时，流体各层之间也存在一定的运动阻力(即粘滞性)。当流体的粘滞性和可压缩性很小时，可近似看作是理想流体，它是人们为研究流体的运动和状态而引入的一个理想模型。
在进行物料输送的过程中，输送装置为不可缺少的设备，现市面上的输送装置大多数不具有利用高速流体为载体的输送方式、无法对流体进行流速变化、无法将流体中的物件进行分离和无法利用构件的调整而控制流体的流动状态的问题。
针对上述问题，为此，我们提出了以高速流体为载体的物料输送设备及其输送方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种颗粒剂装袋装置，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：以高速流体为载体的物料输送设备，包括输送道和流体输送机构，输送道的流体输送机构，所述输送道包括送料道和内嵌槽，所述送料道的内腔排列开设有内嵌槽，所述送料道的内腔安装有流体输送机构，所述流体输送机构包括横向调节机构、助流横筒、带动机构和调速机构，所述横向调节机构的侧端安装有助流横筒，所述助流横筒的中间贯穿设置有带动机构，所述横向调节机构的侧端两侧安装有调速机构。
优选的，所述横向调节机构包括横接筒、贯穿孔、传动轮、啮合偏齿、穿透杆、定位块、外接杆、安装块和衔接底杆，所述横接筒的中间开设有贯穿孔，所述横接筒的侧端贯穿传动轮的内腔，所述传动轮的侧端开设有啮合偏齿，所述传动轮的侧端安装有穿透杆，所述穿透杆的外圈安装有定位块，所述定位块的后端安装有外接杆，所述外接杆的两端安装有安装块，所述安装块的下端安装有衔接底杆。
优选的，所述助流横筒包括横筒筒体、串接筒、内接环圈和螺旋叶，所述横筒筒体的内腔贯穿安装有串接筒，所述串接筒的外圈排列开设有内接环圈，所述内接环圈的外圈环形阵列开设有螺旋叶。
优选的，所述带动机构包括安装横盘、外接轮、侧开啮齿、旋转轴和顶旋转盘，所述安装横盘的外圈安装有外接轮，所述外接轮的侧端开设有侧开啮齿，所述安装横盘的内腔贯穿开设有旋转轴，所述旋转轴的顶端安装有顶旋转盘。
优选的，所述调速机构包括安装横杆、阻流筛板、贯穿横杆和衔接框，所述安装横杆的下端排列设置有阻流筛板，所述阻流筛板之间排列安装有贯穿横杆，所述贯穿横杆的下端安装有衔接框。
优选的，所述传动轮通过啮合偏齿与外接轮的侧开啮齿啮合。
优选的，所述衔接底杆为一种合成橡胶材质制成的构件。
本发明提出的另一种技术方案：提供以高速流体为载体的物料输送设备的输送方法，包括以下步骤：
s1：将流体放置进入整体装置的内腔，流体的最高水位不超过顶旋转盘的端面，通过外接电机带动旋转轴进行顺时针旋转，带动外接轮边缘的侧开啮齿进行同向旋转，因其与啮合偏齿啮合，从而带动传动轮进行逆时针旋转，外接杆在传动轮的带动下进行杆体偏移，外接杆的右端向上翘起，左侧设置的衔接底杆底端与内嵌槽内腔底部贴合，对流体的运行进行基础阻挡；
s2：待衔接底杆底端与内嵌槽内腔底部完全贴合时，触发外接旋转电机进行逆时针旋转，从而驱动带动外接轮边缘的侧开啮齿进行同向旋转，带动传动轮进行顺时针旋转，外接杆在传动轮的带动下进行杆体偏移，外接杆的左端向上翘起，外接杆的右端因以穿透杆为支点向下下沉，将进入流体输送机构内腔的流体进行阻断，通过一开一闭对流体传输速度进行提升，且使流体流速调节至多段式流速；
s3：通过横接电机驱动串接筒进行顺时针旋转，通过螺旋叶的顺时针旋转增加流体的传输速度，当横接电机进行逆时针旋转时，螺旋叶进行逆时针旋转，此为逆流旋转，通过螺旋叶与流体产生的动力相撞，使流体中进行运输的物件会向送料道的内腔两端进行移动，使不同的物件在转运过程中能够进行分类，不互相接触；
s4：流体流动的过程中，贯穿横杆的间隔的流体与贯穿衔接框内腔的流体在水流中进行水流碰撞，能够通过调整衔接框的角度而调整流体运输过程中的流速。
贯穿底柱为一种合成橡胶材质制成的构件。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提出的以高速流体为载体的物料输送设备及其输送方法，将流体放置进入整体装置的内腔，流体的最高水位不超过顶旋转盘的端面，通过外接电机带动旋转轴进行顺时针旋转，带动外接轮边缘的侧开啮齿进行同向旋转，因其与啮合偏齿啮合，从而带动传动轮进行逆时针旋转，外接杆在传动轮的带动下进行杆体偏移，外接杆的右端向上翘起，左侧设置的衔接底杆底端与内嵌槽内腔底部贴合，对流体的运行进行基础阻挡，待衔接底杆底端与内嵌槽内腔底部完全贴合时，触发外接旋转电机进行逆时针旋转，从而驱动带动外接轮边缘的侧开啮齿进行同向旋转，带动传动轮进行顺时针旋转，外接杆在传动轮的带动下进行杆体偏移，外接杆的左端向上翘起，外接杆的右端因以穿透杆为支点向下下沉，将进入流体输送机构内腔的流体进行阻断，通过一开一闭对流体传输速度进行提升，且使流体流速调节至多段式流速。
2、本发明提出的以高速流体为载体的物料输送设备及其输送方法，通过横接电机驱动串接筒进行顺时针旋转，通过螺旋叶的顺时针旋转增加流体的传输速度，当横接电机进行逆时针旋转时，螺旋叶进行逆时针旋转，此为逆流旋转，通过螺旋叶与流体产生的动力相撞，使流体中进行运输的物件会向送料道的内腔两端进行移动，使不同的物件在转运过程中能够进行分类，不互相接触。
3、本发明提出的以高速流体为载体的物料输送设备及其输送方法，流体流动的过程中，贯穿横杆的间隔的流体与贯穿衔接框内腔的流体在水流中进行水流碰撞，能够通过调整衔接框的角度而调整流体运输过程中的流速。
附图说明
图1为本发明以高速流体为载体的物料输送设备的结构示意图；
图2为本发明流体输送机构的立体结构示意图；
图3为本发明横向调节机构的立体结构示意图；
图4为本发明助流横筒的立体结构示意图；
图5为本发明带动机构的立体结构示意图；
图6为本发明调速机构的立体结构示意图。
附图标记：1、输送道；11、送料道；12、内嵌槽；2、流体输送机构；21、横向调节机构；211、横接筒；212、贯穿孔；213、传动轮；214、啮合偏齿；215、穿透杆；216、定位块；217、外接杆；218、安装块；219、衔接底杆；22、助流横筒；221、横筒筒体；222、串接筒；223、内接环圈；224、螺旋叶；23、带动机构；231、安装横盘；232、外接轮；233、侧开啮齿；234、旋转轴；235、顶旋转盘；24、调速机构；241、安装横杆；242、阻流筛板；243、贯穿横杆；244、衔接框。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1、2、3和5所示，以高速流体为载体的物料输送设备，包括输送道1和流体输送机构2，输送道1的流体输送机构2，输送道1包括送料道11和内嵌槽12，送料道11的内腔排列开设有内嵌槽12，送料道11的内腔安装有流体输送机构2，流体输送机构2包括横向调节机构21、助流横筒22、带动机构23和调速机构24，横向调节机构21的侧端安装有助流横筒22，横向调节机构21包括横接筒211、贯穿孔212、传动轮213、啮合偏齿214、穿透杆215、定位块216、外接杆217、安装块218和衔接底杆219，横接筒211的中间开设有贯穿孔212，横接筒211的侧端贯穿传动轮213的内腔，传动轮213的侧端开设有啮合偏齿214，传动轮213的侧端安装有穿透杆215，穿透杆215的外圈安装有定位块216，定位块216的后端安装有外接杆217，外接杆217的两端安装有安装块218，安装块218的下端安装有衔接底杆219，衔接底杆219为一种合成橡胶材质制成的构件，助流横筒22的中间贯穿设置有带动机构23，横向调节机构21的侧端两侧安装有调速机构24，带动机构23包括安装横盘231、外接轮232、侧开啮齿233、旋转轴234和顶旋转盘235，安装横盘231的外圈安装有外接轮232，外接轮232的侧端开设有侧开啮齿233，传动轮213通过啮合偏齿214与外接轮232的侧开啮齿233啮合，安装横盘231的内腔贯穿开设有旋转轴234，旋转轴234的顶端安装有顶旋转盘235，将流体放置进入整体装置的内腔，流体的最高水位不超过顶旋转盘235的端面，通过外接电机带动旋转轴234进行顺时针旋转，带动外接轮232边缘的侧开啮齿233进行同向旋转，因其与啮合偏齿214啮合，从而带动传动轮213进行逆时针旋转，外接杆217在传动轮213的带动下进行杆体偏移，外接杆217的右端向上翘起，左侧设置的衔接底杆219底端与内嵌槽12内腔底部贴合，对流体的运行进行基础阻挡，待衔接底杆219底端与内嵌槽12内腔底部完全贴合时，触发外接旋转电机进行逆时针旋转，从而驱动带动外接轮232边缘的侧开啮齿233进行同向旋转，带动传动轮213进行顺时针旋转，外接杆217在传动轮213的带动下进行杆体偏移，外接杆217的左端向上翘起，外接杆21的右端因以穿透杆215为支点向下下沉，将进入流体输送机构2内腔的流体进行阻断，通过一开一闭对流体传输速度进行提升，且使流体流速调节至多段式流速。
实施例2
如图4所示，助流横筒22包括横筒筒体221、串接筒222、内接环圈223和螺旋叶224，横筒筒体221的内腔贯穿安装有串接筒222，串接筒222的外圈排列开设有内接环圈223，内接环圈223的外圈环形阵列开设有螺旋叶224，通过横接电机驱动串接筒222进行顺时针旋转，通过螺旋叶224的顺时针旋转增加流体的传输速度，当横接电机进行逆时针旋转时，螺旋叶224进行逆时针旋转，此为逆流旋转，通过螺旋叶224与流体产生的动力相撞，使流体中进行运输的物件会向送料道11的内腔两端进行移动，使不同的物件在转运过程中能够进行分类，不互相接触。
实施例3
如图6所示，调速机构24包括安装横杆241、阻流筛板242、贯穿横杆243和衔接框244，安装横杆241的下端排列设置有阻流筛板242，阻流筛板242之间排列安装有贯穿横杆243，贯穿横杆243的下端安装有衔接框244，流体流动的过程中，贯穿横杆243的间隔的流体与贯穿衔接框244内腔的流体在水流中进行水流碰撞，能够通过调整衔接框244的角度而调整流体运输过程中的流速。
为了更好的展现提供以高速流体为载体的物料输送设备的输送方法，本实施例现提出提供以高速流体为载体的物料输送设备的输送方法，包括以下步骤：
s1：将流体放置进入整体装置的内腔，流体的最高水位不超过顶旋转盘235的端面，通过外接电机带动旋转轴234进行顺时针旋转，带动外接轮232边缘的侧开啮齿233进行同向旋转，因其与啮合偏齿214啮合，从而带动传动轮213进行逆时针旋转，外接杆217在传动轮213的带动下进行杆体偏移，外接杆217的右端向上翘起，左侧设置的衔接底杆219底端与内嵌槽12内腔底部贴合，对流体的运行进行基础阻挡；
s2：待衔接底杆219底端与内嵌槽12内腔底部完全贴合时，触发外接旋转电机进行逆时针旋转，从而驱动带动外接轮232边缘的侧开啮齿233进行同向旋转，带动传动轮213进行顺时针旋转，外接杆217在传动轮213的带动下进行杆体偏移，外接杆217的左端向上翘起，外接杆21的右端因以穿透杆215为支点向下下沉，将进入流体输送机构2内腔的流体进行阻断，通过一开一闭对流体传输速度进行提升，且使流体流速调节至多段式流速；
s3：通过横接电机驱动串接筒222进行顺时针旋转，通过螺旋叶224的顺时针旋转增加流体的传输速度，当横接电机进行逆时针旋转时，螺旋叶224进行逆时针旋转，此为逆流旋转，通过螺旋叶224与流体产生的动力相撞，使流体中进行运输的物件会向送料道11的内腔两端进行移动，使不同的物件在转运过程中能够进行分类，不互相接触；
s4：流体流动的过程中，贯穿横杆243的间隔的流体与贯穿衔接框244内腔的流体在水流中进行水流碰撞，能够通过调整衔接框244的角度而调整流体运输过程中的流速。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.以高速流体为载体的物料输送设备，包括输送道(1)和流体输送机构(2)，输送道(1)的流体输送机构(2)，其特征在于：所述输送道(1)包括送料道(11)和内嵌槽(12)，所述送料道(11)的内腔排列开设有内嵌槽(12)，所述送料道(11)的内腔安装有流体输送机构(2)，所述流体输送机构(2)包括横向调节机构(21)、助流横筒(22)、带动机构(23)和调速机构(24)，所述横向调节机构(21)的侧端安装有助流横筒(22)，所述助流横筒(22)的中间贯穿设置有带动机构(23)，所述横向调节机构(21)的侧端两侧安装有调速机构(24)。
2.根据权利要求1所述的以高速流体为载体的物料输送设备，其特征在于：所述横向调节机构(21)包括横接筒(211)、贯穿孔(212)、传动轮(213)、啮合偏齿(214)、穿透杆(215)、定位块(216)、外接杆(217)、安装块(218)和衔接底杆(219)，所述横接筒(211)的中间开设有贯穿孔(212)，所述横接筒(211)的侧端贯穿传动轮(213)的内腔，所述传动轮(213)的侧端开设有啮合偏齿(214)，所述传动轮(213)的侧端安装有穿透杆(215)，所述穿透杆(215)的外圈安装有定位块(216)，所述定位块(216)的后端安装有外接杆(217)，所述外接杆(217)的两端安装有安装块(218)，所述安装块(218)的下端安装有衔接底杆(219)。
3.根据权利要求1所述的以高速流体为载体的物料输送设备，其特征在于：所述助流横筒(22)包括横筒筒体(221)、串接筒(222)、内接环圈(223)和螺旋叶(224)，所述横筒筒体(221)的内腔贯穿安装有串接筒(222)，所述串接筒(222)的外圈排列开设有内接环圈(223)，所述内接环圈(223)的外圈环形阵列开设有螺旋叶(224)。
4.根据权利要求1所述的以高速流体为载体的物料输送设备，其特征在于：所述带动机构(23)包括安装横盘(231)、外接轮(232)、侧开啮齿(233)、旋转轴(234)和顶旋转盘(235)，所述安装横盘(231)的外圈安装有外接轮(232)，所述外接轮(232)的侧端开设有侧开啮齿(233)，所述安装横盘(231)的内腔贯穿开设有旋转轴(234)，所述旋转轴(234)的顶端安装有顶旋转盘(235)。
5.根据权利要求1所述的以高速流体为载体的物料输送设备，其特征在于：所述调速机构(24)包括安装横杆(241)、阻流筛板(242)、贯穿横杆(243)和衔接框(244)，所述安装横杆(241)的下端排列设置有阻流筛板(242)，所述阻流筛板(242)之间排列安装有贯穿横杆(243)，所述贯穿横杆(243)的下端安装有衔接框(244)。
6.根据权利要求2所述的以高速流体为载体的物料输送设备，其特征在于：所述传动轮(213)通过啮合偏齿(214)与外接轮(232)的侧开啮齿(233)啮合。
7.根据权利要求2所述的以高速流体为载体的物料输送设备，其特征在于：所述衔接底杆(219)为一种合成橡胶材质制成的构件。
8.权利要求1-7任一项所述的以高速流体为载体的物料输送设备的输送方法，其特征在于：包括以下步骤：
s1：将流体放置进入整体装置的内腔，流体的最高水位不超过顶旋转盘(235)的端面，通过外接电机带动旋转轴(234)进行顺时针旋转，带动外接轮(232)边缘的侧开啮齿(233)进行同向旋转，因其与啮合偏齿(214)啮合，从而带动传动轮(213)进行逆时针旋转，外接杆(217)在传动轮(213)的带动下进行杆体偏移，外接杆(217)的右端向上翘起，左侧设置的衔接底杆(219)底端与内嵌槽(12)内腔底部贴合，对流体的运行进行基础阻挡；
s2：待衔接底杆(219)底端与内嵌槽(12)内腔底部完全贴合时，触发外接旋转电机进行逆时针旋转，从而驱动带动外接轮(232)边缘的侧开啮齿(233)进行同向旋转，带动传动轮(213)进行顺时针旋转，外接杆(217)在传动轮(213)的带动下进行杆体偏移，外接杆(217)的左端向上翘起，外接杆(21)的右端因以穿透杆(215)为支点向下下沉，将进入流体输送机构(2)内腔的流体进行阻断，通过一开一闭对流体传输速度进行提升，且使流体流速调节至多段式流速；
s3：通过横接电机驱动串接筒(222)进行顺时针旋转，通过螺旋叶(224)的顺时针旋转增加流体的传输速度，当横接电机进行逆时针旋转时，螺旋叶(224)进行逆时针旋转，此为逆流旋转，通过螺旋叶(224)与流体产生的动力相撞，使流体中进行运输的物件会向送料道(11)的内腔两端进行移动，使不同的物件在转运过程中能够进行分类，不互相接触；
s4：流体流动的过程中，贯穿横杆(243)的间隔的流体与贯穿衔接框(244)内腔的流体在水流中进行水流碰撞，能够通过调整衔接框(244)的角度而调整流体运输过程中的流速。
技术总结