本实用新型涉及陶瓷生产装置技术领域，具体为一种陶瓷生产用压泥机。
背景技术：
陶瓷，即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器，中国瓷器也因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
根据公开号为cn207564655u的中国专利公开了一种陶瓷生产用压泥机，包括压泥机本体，所述压泥机本体的内部上方固定有顶板，本实用新型中，该陶瓷生产用压泥机，首先，在压泥机本体的内部设有伸缩杆，并且通过伸缩杆连接有连接支板，而连接支板的底部通过支杆固定了压泥板，这样便可通过伸缩杆的伸缩特性，来控制压泥板下移，以达到自动压制陶瓷的目的，其次，在工作台的上表面嵌设了置放槽，以使得在压泥的时候，不会出现陶瓷跑偏的现象，使得压制过程更为容易。
但压泥机压制完后，使用者难以将陶瓷取出，从而降低了陶瓷生产用压泥机的工作效率，而且在使用过程中，生产用的陶瓷温度普遍较高，容易对压泥机造成破损，且在压制的过程中，陶瓷容易出现跑偏的现象，影响压泥机的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用压泥机，以解决上述背景技术中提出使用者难以将陶瓷取出，生产用的陶瓷温度普遍较高，容易对压泥机造成破损，陶瓷容易出现跑偏的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用压泥机，包括机体，所述机体的内部中间安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有连接件，所述连接件的外表面套接有缓冲板，所述缓冲板的顶部通过弹簧连接有升降板，所述机体的顶部两侧均连接有支撑架，所述支撑架的顶部连接有横梁，所述机体的顶部中间固定有工作台，所述工作台的顶部设置有固定槽，所述固定槽的内部两侧设置有隔热层，所述横梁的内部中间安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆连接有顶板，所述顶板的底部两侧设置有压板。
优选地，所述工作台的一侧开设有凹槽，所述缓冲板的一侧贯穿凹槽并延伸至工作台的内部。
优选地，所述升降板位于固定槽的上方，且所述升降板通过第一气缸和第一活塞杆与固定槽升降设置。
优选地，所述压板设置有两个，且两个所述压板沿横梁的横轴中心线呈对称设置。
优选地，所述机体的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与第一气缸和第二气缸电性连接。
优选地，所述压板与固定槽相适配，且所述压板通过第二气缸和第二活塞杆与横梁升降设置。
优选地，所述隔热层采用铝箔隔热棉材料制作而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种陶瓷生产用压泥机，设置有第一气缸、弹簧、升降板和缓冲板，在机体的内部中间安装有第一气缸，在使用过程中，通过使用操作面板将第一气缸进行运转，通过第一活塞杆带动缓冲板进行升降调节，在缓冲板的顶部通过弹簧连接有升降板，通过弹簧对其进行缓冲，使升降板将固定槽内的陶瓷顶出，从而更加便于使用者将压泥机内的陶瓷取出，从而提高了该种陶瓷生产用压泥机的工作效率，同时还设置有固定槽和隔热层，在使用过程中，将陶瓷放置在固定槽的内部，对其起到固定作用，在固定槽的内部两侧设置有隔热层，通过隔热层对陶瓷起到隔热作用，从而避免该种陶瓷生产用压泥机因陶瓷温度过高而受到破损，提高了该种陶瓷生产用压泥机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型机体内部结构示意图；
图3为本实用新型a的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型b的局部放大结构示意图。
图中：1、机体；2、第一气缸；3、第一活塞杆；4、连接件；5、缓冲板；6、工作台；7、升降板；8、固定槽；9、支撑架；10、横梁；11、第二气缸；12、第二活塞杆；13、顶板；14、压板；15、操作面板；16、弹簧；17、隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生产用压泥机，包括机体1、第一气缸2、第一活塞杆3、连接件4、缓冲板5、工作台6、升降板7、固定槽8、支撑架9、横梁10、第二气缸11、第二活塞杆12、顶板13、压板14、操作面板15、弹簧16、隔热层17，机体1的内部中间安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端通过第一活塞杆3连接有连接件4，连接件4的外表面套接有缓冲板5，缓冲板5的顶部通过弹簧16连接有升降板7，机体1的顶部两侧均连接有支撑架9，支撑架9的顶部连接有横梁10，机体1的顶部中间固定有工作台6，工作台6的顶部设置有固定槽8，固定槽8的内部两侧设置有隔热层17，横梁10的内部中间安装有第二气缸11，第二气缸11的输出端通过第二活塞杆12连接有顶板13，顶板13的底部两侧设置有压板14，通过使用压板14对陶瓷进行压制。
请参阅图1-4，工作台6的一侧开设有凹槽，缓冲板5的一侧贯穿凹槽并延伸至工作台6的内部，使得缓冲板5在凹槽内部升降，升降板7位于固定槽8的上方，且升降板7通过第一气缸2和第一活塞杆3与固定槽8升降设置，通过使用操作面板15将第一气缸2进行运转，通过第一活塞杆3带动缓冲板5进行升降调节。
请参阅图1-2，压板14设置有两个，且两个压板14沿横梁10的横轴中心线呈对称设置，通过使用压板14对陶瓷进行压制，机体1的外表面安装有操作面板15，操作面板15分别与第一气缸2和第二气缸11电性连接，通过使用操作面板15将第一气缸2和第二气缸11进行运转。
请参阅图2和图4，压板14与固定槽8相适配，且压板14通过第二气缸11和第二活塞杆12与横梁10升降设置，通过使用操作面板15将第二气缸11进行运转，第二活塞杆12带动顶板13进行升降调节，从而使压板14对陶瓷进行压制，隔热层17采用铝箔隔热棉材料制作而成，通过隔热层17对陶瓷起到隔热作用，从而避免该种陶瓷生产用压泥机因陶瓷温度过高而受到破损，提高了该种陶瓷生产用压泥机的实用性。
工作原理：首先，使用者将该种陶瓷生产用压泥机放置在水平地面，将在使用过程中，将陶瓷放置在固定槽8的内部，对其起到固定作用，通过使用操作面板15将第二气缸11进行运转，第二活塞杆12带动顶板13进行升降调节，从而使压板14对陶瓷进行压制，在机体1的内部中间安装有第一气缸2，在使用过程中，通过使用操作面板15将第一气缸2进行运转，通过第一活塞杆3带动缓冲板5进行升降调节，在缓冲板5的顶部通过弹簧16连接有升降板7，通过弹簧16对其进行缓冲，使升降板7将固定槽8内的陶瓷顶出，从而更加便于使用者将压泥机内的陶瓷取出，在固定槽8的内部两侧设置有隔热层17，通过隔热层17对陶瓷起到隔热作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种陶瓷生产用压泥机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部中间安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端通过第一活塞杆(3)连接有连接件(4)，所述连接件(4)的外表面套接有缓冲板(5)，所述缓冲板(5)的顶部通过弹簧(16)连接有升降板(7)，所述机体(1)的顶部两侧均连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部连接有横梁(10)，所述机体(1)的顶部中间固定有工作台(6)，所述工作台(6)的顶部设置有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内部两侧设置有隔热层(17)，所述横梁(10)的内部中间安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出端通过第二活塞杆(12)连接有顶板(13)，所述顶板(13)的底部两侧设置有压板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用压泥机，其特征在于：所述工作台(6)的一侧开设有凹槽，所述缓冲板(5)的一侧贯穿凹槽并延伸至工作台(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用压泥机，其特征在于：所述升降板(7)位于固定槽(8)的上方，且所述升降板(7)通过第一气缸(2)和第一活塞杆(3)与固定槽(8)升降设置。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用压泥机，其特征在于：所述压板(14)设置有两个，且两个所述压板(14)沿横梁(10)的横轴中心线呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用压泥机，其特征在于：所述机体(1)的外表面安装有操作面板(15)，所述操作面板(15)分别与第一气缸(2)和第二气缸(11)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用压泥机，其特征在于：所述压板(14)与固定槽(8)相适配，且所述压板(14)通过第二气缸(11)和第二活塞杆(12)与横梁(10)升降设置。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用压泥机，其特征在于：所述隔热层(17)采用铝箔隔热棉材料制作而成。
技术总结