一种铝箔生产用的滑动缓冲装置的制作方法

    专利2022-07-07  149


    本实用新型是一种铝箔生产用的滑动缓冲装置,属于铝箔缓冲技术领域。



    背景技术:

    一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

    现有技术中一种铝箔生产用的滑动缓冲装置,由于铝箔收卷过程中比较容易因为装置震动颠簸对铝箔产生损伤,现在需要一种铝箔生产用的滑动缓冲装置来解决以上的问题。



    技术实现要素:

    针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种铝箔生产用的滑动缓冲装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,缓冲效果好,实用性强。

    为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种铝箔生产用的滑动缓冲装置,包括收卷辊、支撑板、第一弹簧、第一隔板、缓冲套、第二弹簧、第二隔板、气仓、活塞以及底座,所述收卷辊左端面安装有支撑板,所述支撑板左端面安装有第一弹簧,所述第一弹簧下端面安装有第一隔板,所述第一隔板下端面安装有第二弹簧,所述第二弹簧下端面安装有缓冲套,所述缓冲套下端面安装有第二隔板,所述第二隔板下端面安装有气仓,所述气仓内部中间位置安装有活塞,所述活塞下端面安装有底座。

    进一步地,所述收卷辊与支撑板通过连接轴固定连接,所述第一弹簧与支撑板通过螺栓固定,所述第一隔板与第二弹簧通过螺栓固定,所述缓冲套与第二弹簧通过卡条固定,所述缓冲套与第二隔板通过螺栓固定,所述第二隔板与气仓通过螺栓固定,所述活塞与底座之间通过螺栓固定。

    进一步地,所述支撑板下端面安装有滑块,所述第一隔板上端面设有滑槽,所述滑槽长度为滑块长度的两倍,所述滑槽设置有四组,且四组滑槽规格相同。

    进一步地,所述缓冲套内部左右两端各开设有内槽,所述第一隔板设置有滑块安装在内槽内部,所述内槽长度小于第二弹簧极限弹性长度。

    进一步地,所述第一弹簧设置有四组,且四组第一弹簧规格相同,所述缓冲套设置有四组,且四组缓冲套规格相同,所述气仓设置有四组,且四组气仓规格相同,所述活塞设置有四组,且四组规格相同。

    本实用新型的有益效果:本实用新型的一种铝箔生产用的滑动缓冲装置,包括收卷辊、支撑板、第一弹簧、第一隔板、缓冲套、第二弹簧、第二隔板、气仓、活塞以及底座,该设计方便了对装置的改进,避免了出现铝箔因震动损坏的问题,解决了原有装置缓冲效果差的问题,提高了本实用新型的缓冲效果。

    因所述收卷辊与支撑板通过连接轴固定连接,所述第一弹簧与支撑板通过螺栓固定,所述第一隔板与第二弹簧通过螺栓固定,所述缓冲套与第二弹簧通过卡条固定,所述缓冲套与第二隔板通过螺栓固定,所述第二隔板与气仓通过螺栓固定,所述活塞与底座之间通过螺栓固定,该设计方便对本实用新型的固定作用。

    因所述支撑板下端面安装有滑块,所述第一隔板上端面设有滑槽,所述滑槽长度为滑块长度的两倍,所述滑槽设置有四组,且四组滑槽规格相同,该设计方便本实用新型具有横向的缓冲能力;

    因所述第一弹簧设置有四组,且四组第一弹簧规格相同,所述缓冲套设置有四组,且四组缓冲套规格相同,所述气仓设置有四组,且四组气仓规格相同,所述活塞设置有四组,且四组规格相同,该设计方便本实用新型使用不同方法缓冲的效果,本实用新型结构合理,缓冲效果好,实用性强。

    附图说明

    通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

    图1为本实用新型一种铝箔生产用的滑动缓冲装置的结构示意图;

    图2为本实用新型一种铝箔生产用的滑动缓冲装置中支撑板与第一弹簧的正视剖面图;

    图3为本实用新型一种铝箔生产用的滑动缓冲装置中缓冲套与第一隔板内槽连接的正面剖面图;

    图中:1-收卷辊、2-支撑板、3-第一弹簧、4-第一隔板、5-缓冲套、6-第二弹簧、7-第二隔板、8-气仓、9-活塞、10-底座。

    具体实施方式

    为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

    请参阅图1-图3,一种铝箔生产用的滑动缓冲装置,包括收卷辊1、支撑板2、第一弹簧3、第一隔板4、缓冲套5、第二弹簧6、第二隔板7、气仓8、活塞9以及底座10,收卷辊1左端面安装有支撑板2,支撑板2左端面安装有第一弹簧3,第一弹簧3下端面安装有第一隔板4,第一隔板4下端面安装有第二弹簧6,第二弹簧6下端面安装有缓冲套5,缓冲套5下端面安装有第二隔板7,第二隔板7下端面安装有气仓8,气仓8内部中间位置安装有活塞9,活塞9下端面安装有底座10。

    收卷辊1与支撑板2通过连接轴固定连接,第一弹簧3与支撑板2通过螺栓固定,第一隔板4与第二弹簧6通过螺栓固定,缓冲套5与第二弹簧6通过卡条固定,缓冲套5与第二隔板7通过螺栓固定,第二隔板7与气仓8通过螺栓固定,活塞9与底座10之间通过螺栓固定。

    支撑板2下端面安装有滑块,第一隔板4上端面设有滑槽,滑槽长度为滑块长度的两倍,滑槽设置有四组,且四组滑槽规格相同。

    缓冲套5内部左右两端各开设有内槽,第一隔板4设置有滑块安装在内槽内部,内槽长度小于第二弹簧6极限弹性长度。

    第一弹簧3设置有四组,且四组第一弹簧3规格相同,缓冲套5设置有四组,且四组缓冲套5规格相同,气仓8设置有四组,且四组气仓8规格相同,活塞9设置有四组,且四组规格相同。

    作为本实用新型的一个实施例:在铝箔生产作业时,收卷辊1旋转时产生震动,震动通过连接轴传递至支撑板2,支撑板2将震动力传递至第一弹簧3,若震动的力为横向震动,第一弹簧3可抵消横向震动,通过支撑板2下端面的滑块小幅移动即可保持设备处于稳定状态,若震动的力为纵向震动力,将通过第一隔板4传输至第二弹簧6与缓冲套5,通过第二弹簧6的形变以及第一隔板4中的滑块与缓冲套5中的内槽活动,从而可缓冲纵向震动,由于铝箔生产作业时收卷辊1大量收集铝箔,使得设备重量得到增加,此时发生纵向震动时,活塞9向气仓8上端缓冲,从而可以更好的保护铝箔生产过程中保持稳定。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


    技术特征:

    1.一种铝箔生产用的滑动缓冲装置,包括收卷辊、支撑板、第一弹簧、第一隔板、缓冲套、第二弹簧、第二隔板、气仓、活塞以及底座,其特征在于:所述收卷辊左端面安装有支撑板,所述支撑板左端面安装有第一弹簧,所述第一弹簧下端面安装有第一隔板,所述第一隔板下端面安装有第二弹簧,所述第二弹簧下端面安装有缓冲套,所述缓冲套下端面安装有第二隔板,所述第二隔板下端面安装有气仓,所述气仓内部中间位置安装有活塞,所述活塞下端面安装有底座。

    2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用的滑动缓冲装置,其特征在于:所述收卷辊与支撑板通过连接轴固定连接,所述第一弹簧与支撑板通过螺栓固定,所述第一隔板与第二弹簧通过螺栓固定,所述缓冲套与第二弹簧通过卡条固定,所述缓冲套与第二隔板通过螺栓固定,所述第二隔板与气仓通过螺栓固定,所述活塞与底座之间通过螺栓固定。

    3.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用的滑动缓冲装置,其特征在于:所述支撑板下端面安装有滑块,所述第一隔板上端面设有滑槽,所述滑槽长度为滑块长度的两倍,所述滑槽设置有四组,且四组滑槽规格相同。

    4.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用的滑动缓冲装置,其特征在于:所述缓冲套内部左右两端各开设有内槽,所述第一隔板设置有滑块安装在内槽内部,所述内槽长度小于第二弹簧极限弹性长度。

    5.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用的滑动缓冲装置,其特征在于:所述第一弹簧设置有四组,且四组第一弹簧规格相同,所述缓冲套设置有四组,且四组缓冲套规格相同,所述气仓设置有四组,且四组气仓规格相同,所述活塞设置有四组,且四组规格相同。

    技术总结
    本实用新型提供一种铝箔生产用的滑动缓冲装置,包括收卷辊、支撑板、第一弹簧、第一隔板、缓冲套、第二弹簧、第二隔板、气仓、活塞以及底座,所述收卷辊左端面安装有支撑板,所述支撑板左端面安装有第一弹簧,所述第一弹簧下端面安装有第一隔板,所述第一隔板下端面安装有第二弹簧,所述第二弹簧下端面安装有缓冲套,所述缓冲套下端面安装有第二隔板,所述第二隔板下端面安装有气仓,所述气仓内部中间位置安装有活塞,所述活塞下端面安装有底座,解决了原有装置缓冲效果差的问题,提高了本实用新型的缓冲效果,本实用新型结构合理,缓冲效果好,实用性强。

    技术研发人员:郜祖启
    受保护的技术使用者:河南鼎钰铝业有限公司
    技术研发日:2020.07.23
    技术公布日:2021.03.16

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