本发明涉及电力技术领域，具体为一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件。
背景技术：
砂浆机是将水泥、砂石和水混合搅拌制成砂浆的机器，现有的砂浆机在向机器内投入原料时是将原料投放在砂斗内，再通过升降机构将砂斗倾斜，最终使原料进入搅拌机内进行搅拌混合。
由于砂浆机在工作时会产生大量灰尘，一般都是在户外工作，当遇到下雨天时或者空气较为潮湿的环境，由于水泥等材料有一定的吸水性，当将其置于砂斗下料时经常会出现水泥等成块的凝结在砂斗内壁，导致其无法完全落入搅拌机内，造成搅拌量不足，常用的处理方式是多次下料或者用锤子敲击砂斗底部以此来弥补缺料或使结块脱落，这样的处理方式不仅会浪费人力还增加了生产加工的能耗，并且频繁重锤敲击砂斗容易导致砂斗变形损坏，造成资源浪费的同时还不环保。
本发明提供一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，通过升降倾斜装置使砂斗倾斜的同时还能通过砂斗内部设置的原料推顶装置使原料完全下落，以此来解决当前砂斗内下料不充分的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，具备快速下料并清理砂斗内残留原料防止结块现象从而提高制浆效率，降低能耗的优点，解决了传统砂斗受天气环境等影响会出现结块现象进而使下料不充分，从而增加了生产能耗，不仅不环保还降低了制浆效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速下料并清理砂斗内残留原料防止结块现象从而提高制浆效率，降低能耗的目的，本发明提供如下技术方案：一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，包括支架和固定耳，所述支架的表面转动连接有第一套环，所述第一套环的轴心处转动连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的表面固定连接有手柄，所述第一套环的表面固定连接有c型连接架，所述c型连接架远离第一套环的一端固定连接有第二套环，所述第二套环的轴心处固定连接有螺杆，所述螺杆靠近第二套环的一端固定连接有第二斜齿轮，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述固定耳的表面转动连接有砂斗，所述砂斗的内部固定连接有圆盘固定架，所述圆盘固定架的表面固定连接有挡块，所述圆盘固定架的表面转动连接有方形转块，所述方形转块的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的表面固定连接有弹簧，所述方形转块的表面转动连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有转杆，所述转杆的表面转动连接有连杆，所述连杆远离转杆的一端转动连接有滑块，所述砂斗的轴心处设置有导轨，所述顶杆的表面固定连接有顶块。
优选的，所述第二斜齿轮啮合连接在第一斜齿轮的表面。
优选的，所述砂斗靠近螺套的一端与螺套固定连接。
优选的，所述转盘的表面开设有两个凹槽，这两个凹槽关于转盘的中心对称。
优选的，所述顶杆靠近转盘的一端设置有与转盘凹槽大小适配的凸块，此凸块与转盘的凹槽为卡接。
优选的，所述顶杆的表面设置有两根弹簧，其中一根弹簧套接在顶杆的表面，另一根弹簧固定连接在方形转块的内部和顶杆之间。
优选的，所述挡块的表面设置有斜角，顶块到顶杆表面设置的凸块的距离与挡块的长度适配，且顶杆到挡块的垂直距离与顶块的长度适配。
优选的，所述滑块的表面设置有与砂斗内部横截面大小适配的挡板，且滑块滑动连接在导轨的表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，具备以下有益效果：
1、该可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，通过第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合使螺杆转动并带动螺套移动使砂斗倾斜，使砂斗内的原料快速下落，达到快速下料，提高制浆效率，降低能耗的效果。
2、该可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，通过砂斗内设置的滑块挡板机构在转盘转动带动转杆和连杆运动的带动下，使砂斗内残留的原料结块下落，从而减少因结块现象导致下料不完全的情况，达到快速下料，提高制浆效率，降低能耗的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明齿轮相关机构结构示意图；
图3为本发明转盘相关机构结构示意图；
图4为本发明顶杆相关机构结构示意图；
图中：1、支架；2、固定耳；3、第一套环；4、第一斜齿轮；5、手柄；6、c型连接架；7、第二套环；8、螺杆；9、第二斜齿轮；10、螺套；11、砂斗；12、圆盘固定架；13、挡块；14、方形转块；15、顶杆；16、弹簧；17、转盘；18、转杆；19、连杆；20、滑块；21、导轨；22、顶块；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，包括支架1和固定耳2，支架1的表面转动连接有第一套环3，第一套环3的轴心处转动连接有第一斜齿轮4，第一斜齿轮4的表面固定连接有手柄5，第一套环3的表面固定连接有c型连接架6，c型连接架6远离第一套环3的一端固定连接有第二套环7，第二套环7的轴心处固定连接有螺杆8，螺杆8靠近第二套环7的一端固定连接有第二斜齿轮9，第二斜齿轮9啮合连接在第一斜齿轮4的表面，通过第一斜齿轮4转动带动第二斜齿轮9沿着第一斜齿轮4的边缘转动并使砂斗11倾斜，达到快速下料的效果，螺杆8的表面螺纹连接有螺套10，固定耳2的表面转动连接有砂斗11，砂斗11靠近螺套10的一端与螺套10固定连接，砂斗11的内部固定连接有圆盘固定架12，圆盘固定架12的表面固定连接有挡块13，挡块13的表面设置有斜角，顶块22到顶杆15表面设置的凸块的距离与挡块13的长度适配，且顶杆15到挡块13的垂直距离与顶块22的长度适配，圆盘固定架12的表面转动连接有方形转块14，方形转块14的内部滑动连接有顶杆15，顶杆15靠近转盘17的一端设置有与转盘17凹槽大小适配的凸块，此凸块与转盘17的凹槽为卡接，顶杆15的表面设置有两根弹簧16，其中一根弹簧16套接在顶杆15的表面，另一根弹簧16固定连接在方形转块14的内部和顶杆15之间，通过顶杆15与转盘17卡接使连杆19固定连接的滑块20能正好往复运动一次从而达到快速清理砂斗11内的结块，达到快速下料提高制浆效率降低能耗的效果，顶杆15的表面固定连接有弹簧16，方形转块14的表面转动连接有转盘17，转盘17的表面开设有两个凹槽，这两个凹槽关于转盘17的中心对称，转盘17的表面固定连接有转杆18，转杆18的表面转动连接有连杆19，连杆19远离转杆18的一端转动连接有滑块20，滑块20的表面设置有与砂斗11内部横截面大小适配的挡板，且滑块20滑动连接在导轨21的表面，砂斗11的轴心处设置有导轨21，顶杆15的表面固定连接有顶块22。
工作过程及原理:将原料倒入固定耳2转动连接的砂斗11内，此时固定连接在第一斜齿轮4表面的手柄5在外力驱动下转动并带动第一斜齿轮4转动，第一斜齿轮4转动带动与其啮合连接的第二斜齿轮9转动，第二斜齿轮9在第一套环3和第二套环7固定连接的c型连接架6的束缚下沿着第一斜齿轮4的边缘转动并带动与第二斜齿轮9固定连接的螺杆8转动，螺杆8转动带动其表面螺纹连接的螺套10移动，螺套10移动带动其表面固定连接的砂斗11倾斜，使砂斗11内的原料下落，此时设置在砂斗11内圆盘固定架12表面转动连接的方形转块14在外力驱动下开始转动，方形转块14转动带动其内部滑动连接的顶杆15跟随转动，顶杆15表面设置的凸块与转盘17表面设置的凹槽卡接带动转盘17转动，转盘17转动带动其表面固定连接的转杆18转动，转杆18转动带动与其转动连接的连杆19移动并推动连杆19表面转动连接的滑块20移动，滑块20移动带动其表面设置的挡板移动从而使砂斗11内残留的原料结块下落，当顶杆15表面固定连接的顶块22跟随顶杆15转动的同时与挡块13表面设置的斜角接触时，此时顶杆15受挡块13表面斜角提供的反作用力从而压缩其表面固定连接的弹簧16，与此同时顶杆15表面设置的凸块与转盘17表面设置的凹槽分离，使转盘17、转杆18、连杆19、滑块20停止运动，当顶杆15继续转动至转盘17另一个凹槽时，此时顶杆15在弹簧16的回复力作用下与转盘17的这个凹槽卡接，并再次带动转盘17转动，转盘17转动并带动其表面固定连接的转杆18转动，转杆18转动带动与其转动连接的连杆19移动，连杆19移动带动与其转动连接的滑块20沿着上述滑块20反方向移动并复位，此时完成一次滑块20推顶砂斗11内结块的操作，此时第一斜齿轮4反向转动带动第二斜齿轮9反向移动并带动砂斗11连接的机构回到原来的位置，以此重复来使下料的过程中完成对结块的清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，包括支架(1)和固定耳(2)，其特征在于：所述支架(1)的表面转动连接有第一套环(3)，所述第一套环(3)的轴心处转动连接有第一斜齿轮(4)，所述第一斜齿轮(4)的表面固定连接有手柄(5)，所述第一套环(3)的表面固定连接有c型连接架(6)，所述c型连接架(6)远离第一套环(3)的一端固定连接有第二套环(7)，所述第二套环(7)的轴心处固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)靠近第二套环(7)的一端固定连接有第二斜齿轮(9)，所述螺杆(8)的表面螺纹连接有螺套(10)，所述固定耳(2)的表面转动连接有砂斗(11)，所述砂斗(11)的内部固定连接有圆盘固定架(12)，所述圆盘固定架(12)的表面固定连接有挡块(13)，所述圆盘固定架(12)的表面转动连接有方形转块(14)，所述方形转块(14)的内部滑动连接有顶杆(15)，所述顶杆(15)的表面固定连接有弹簧(16)，所述方形转块(14)的表面转动连接有转盘(17)，所述转盘(17)的表面固定连接有转杆(18)，所述转杆(18)的表面转动连接有连杆(19)，所述连杆(19)远离转杆(18)的一端转动连接有滑块(20)，所述砂斗(11)的轴心处设置有导轨(21)，所述顶杆(15)的表面固定连接有顶块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，其特征在于：所述第二斜齿轮(9)啮合连接在第一斜齿轮(4)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，其特征在于：所述砂斗(11)靠近螺套(10)的一端与螺套(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，其特征在于：所述转盘(17)的表面开设有两个凹槽，这两个凹槽关于转盘(17)的中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，其特征在于：所述顶杆(15)靠近转盘(17)的一端设置有与转盘(17)凹槽大小适配的凸块，此凸块与转盘(17)的凹槽为卡接。
6.根据权利要求1所述的一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，其特征在于：所述顶杆(15)的表面设置有两根弹簧(16)，其中一根弹簧(16)套接在顶杆(15)的表面，另一根弹簧(16)固定连接在方形转块(14)的内部和顶杆(15)之间。
7.根据权利要求1所述的一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，其特征在于：所述挡块(13)的表面设置有斜角，顶块(22)到顶杆(15)表面设置的凸块的距离与挡块(13)的长度适配，且顶杆(15)到挡块(13)的垂直距离与顶块(22)的长度适配。
8.根据权利要求1所述的一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，其特征在于：所述滑块(20)的表面设置有与砂斗(11)内部横截面大小适配的挡板，且滑块(20)滑动连接在导轨(21)的表面。
技术总结