本发明涉及冷料供给技术领域，具体为一种冷料供给系统。
背景技术：
沥青混凝土拌和站是生产沥青混凝土的，主要用在公路上的设备；主要功能是把沥青，碎石，矿粉及纤维等按一定的比例混合在一起，加热至拌合温度，从而进行拌合的设备；整机由集料皮带机、冷料传动筛、斜皮带输送机、加温筒系统、喷油燃烧系统、除尘器、链条斗提、热料振动筛、骨料仓、计量斗、骨料计量、石粉仓、石粉计量、沥青计量、搅拌锅、卷扬牵引轨道提升机、成品料仓、中心控制室等；组成一个完整的拌和工艺体系，为了拌和机更加紧凑和便于操作，特将振动筛、骨料仓、骨料计量、石粉计量、沥青计量、搅拌锅以立体垂直布局，构成一个合理的设备组群--拌和楼，整机由微机程序控制，也可电盘手动控制。
冷料供给系统是沥青混凝土拌和站的重要组成部分，冷料供给系统主要用于供应沥青，碎石，矿粉及纤维等相关原料，目前市场上有多种不同类型的冷料供给系统，但目前大多数的冷料供给系统结构设计均存在一定的缺陷，现有的冷料供给系统都是通过同一个运输带将所有的原料统一送入搅拌装置中，采用同一个运输带进行多种原料运输时，很容易因多种原料过度堆积而导致在输送的过程中造成撒漏，从而造成原材料的浪费，为此，我们研发出了新的一种冷料供给系统。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷料供给系统，解决了现有的冷料供给系统都是通过同一个运输带将所有的原料统一送入搅拌装置中，采用同一个运输带进行多种原料运输时，很容易因多种原料过度堆积而导致在输送的过程中造成撒漏，从而造成原材料的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种冷料供给系统，包括固定架，所述固定架底部的中心分别固定连接有第一供料机构、第二供料机构、第三供料机构和第四供料机构；
所述固定架顶部的周侧均固定连接有防护栏，所述固定架的一端固定连接有上料阶梯架，所述第一供料机构、第二供料机构、第三供料机构和第四供料机构的外侧均固定连接有支撑架；
所述第一供料机构、第二供料机构、第三供料机构和第四供料机构之间的底部固定连接有传输架，多个所述支撑架的前后两端的两侧均固定连接有与传输架相对应的支撑杆；
所述传输架的中心设置有传输皮带，所述传输皮带的外表面分别固定连接有第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板，所述第一供料机构、第二供料机构、第三供料机构和第四供料机构中心的底端分别安装有第一导料管、第二导料管、第三导料管和第四导料管。
优选的，所述第一供料机构、第二供料机构、第三供料机构和第四供料机构均由料斗、下料控制器和支撑架组成。
优选的，多个所述支撑架均是通过焊接分别与第一供料机构、第二供料机构、第三供料机构和第四供料机构固定连接。
优选的，所述第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板均在传输皮带的外表面均匀分布，且第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板的高度均相同。
优选的，所述第一导料管、第二导料管、第三导料管和第四导料管均呈倾斜结构设置，且所述第一导料管、第二导料管、第三导料管和第四导料管的出料口分别位于第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板和传输架之间的上方。
一种冷料供给系统的运行方法，包括以下具体步骤：
s1.首先将沥青拌料所需要的各种原料分别放入第一供料机构、第二供料机构、第三供料机构和第四供料机构的料斗中；
s2.在需要进行供料时，只需启动传输皮带，同时通过多个下料控制器分别控制对应第一供料机构、第二供料机构、第三供料机构和第四供料机构的下料速度和下料量；
s3.第一供料机构、第二供料机构、第三供料机构和第四供料机构启动之后，第一供料机构、第二供料机构、第三供料机构和第四供料机构料斗中的各种原料会分别经第一导料管、第二导料管、第三导料管和第四导料管落在第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板和传输架之间的传输皮带上；
s4.待第一供料机构、第二供料机构、第三供料机构和第四供料机构中的物料分别经第一导料管、第二导料管、第三导料管和第四导料管落在传输皮带上之后，在第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板的分隔作用下，多种物料会均匀的分布在对应的输料槽中进行传送，避免了因多种物料过度堆积而导致发生撒漏的情况。
(三)有益效果
本发明提供了一种冷料供给系统。具备以下有益效果：
1、该种冷料供给系统，通过设计简单的分流供料结构，既保证了供料的效率和供料的质量，同时也保证了整个供给系统的流畅性，工作效率大大提高。
2、该种冷料供给系统，通过设计分流导向结构，可以将多个供料机构中的各种原料分别导入指定的传送槽中，有效避免了各种原料因过度堆积而导致发生大量撒漏的情况，减少了资源的浪费，值得大力推广。
附图说明
图1为本发明一种冷料供给系统的主视结构示意图；
图2为本发明一种冷料供给系统第一供料机构的主视结构示意图；
图3为本发明一种冷料供给系统第一供料机构的侧视结构图；
图4为本发明一种冷料供给系统传输架的俯视结构图；
图5为图4中a处的局部放大图；
图6为图3中b处的局部放大图。
其中，1、固定架；2、第一供料机构；3、第二供料机构；4、第三供料机构；5、第四供料机构；6、防护栏；7、上料阶梯架；8、支撑架；9、传输架；10、支撑杆；11、传输皮带；12、第一分隔板；13、第二分隔板；14、第三分隔板；15、第一导料管；16、第二导料管；17、第三导料管；18、第四导料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-6所示，本发明实施例提供一种冷料供给系统，包括固定架1，固定架1底部的中心分别固定连接有第一供料机构2、第二供料机构3、第三供料机构4和第四供料机构5；
固定架1顶部的周侧均固定连接有防护栏6，固定架1的一端固定连接有上料阶梯架7，第一供料机构2、第二供料机构3、第三供料机构4和第四供料机构5的外侧均固定连接有支撑架8；
第一供料机构2、第二供料机构3、第三供料机构4和第四供料机构5之间的底部固定连接有传输架9，多个支撑架8的前后两端的两侧均固定连接有与传输架9相对应的支撑杆10；
传输架9的中心设置有传输皮带11，传输皮带11的外表面分别固定连接有第一分隔板12、第二分隔板13和第三分隔板14，第一供料机构2、第二供料机构3、第三供料机构4和第四供料机构5中心的底端分别安装有第一导料管15、第二导料管16、第三导料管17和第四导料管18。
第一供料机构2、第二供料机构3、第三供料机构4和第四供料机构5均由料斗、下料控制器和支撑架8组成。
多个支撑架8均是通过焊接分别与第一供料机构2、第二供料机构3、第三供料机构4和第四供料机构5固定连接，通过焊接的方式固定连接使其结构更为牢固，不会轻易发生损坏。
第一分隔板12、第二分隔板13和第三分隔板14均在传输皮带11的外表面均匀分布，且第一分隔板12、第二分隔板13和第三分隔板14的高度均相同，通过将第一分隔板12、第二分隔板13和第三分隔板14均在传输皮带11的外表面均匀分布，从而使多种不同的物料能够均匀的分布在多个隔板之间，既有效避免了各种原料因过度堆积而导致发生大量撒漏的情况，同时也不影响整体的传送效率和传送质量。
第一导料管15、第二导料管16、第三导料管17和第四导料管18均呈倾斜结构设置，且第一导料管15、第二导料管16、第三导料管17和第四导料管18的出料口分别位于第一分隔板12、第二分隔板13、第三分隔板14和传输架9之间的上方。
一种冷料供给系统的运行方法，包括以下具体步骤：
s1.首先将沥青拌料所需要的各种原料分别放入第一供料机构2、第二供料机构3、第三供料机构4和第四供料机构5的料斗中；
s2.在需要进行供料时，只需启动传输皮带11，同时通过多个下料控制器分别控制对应第一供料机构2、第二供料机构3、第三供料机构4和第四供料机构5的下料速度和下料量；
s3.第一供料机构2、第二供料机构3、第三供料机构4和第四供料机构5启动之后，第一供料机构2、第二供料机构3、第三供料机构4和第四供料机构5料斗中的各种原料会分别经第一导料管15、第二导料管16、第三导料管17和第四导料管18落在第一分隔板12、第二分隔板13、第三分隔板14和传输架9之间的传输皮带11上；
s4.待第一供料机构2、第二供料机构3、第三供料机构4和第四供料机构5中的物料分别经第一导料管15、第二导料管16、第三导料管17和第四导料管18落在传输皮带11上之后，在第一分隔板12、第二分隔板13、第三分隔板14的分隔作用下，多种物料会均匀的分布在对应的输料槽中进行传送，避免了因多种物料过度堆积而导致发生撒漏的情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种冷料供给系统，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)底部的中心分别固定连接有第一供料机构(2)、第二供料机构(3)、第三供料机构(4)和第四供料机构(5)；
所述固定架(1)顶部的周侧均固定连接有防护栏(6)，所述固定架(1)的一端固定连接有上料阶梯架(7)，所述第一供料机构(2)、第二供料机构(3)、第三供料机构(4)和第四供料机构(5)的外侧均固定连接有支撑架(8)；
所述第一供料机构(2)、第二供料机构(3)、第三供料机构(4)和第四供料机构(5)之间的底部固定连接有传输架(9)，多个所述支撑架(8)的前后两端的两侧均固定连接有与传输架(9)相对应的支撑杆(10)；
所述传输架(9)的中心设置有传输皮带(11)，所述传输皮带(11)的外表面分别固定连接有第一分隔板(12)、第二分隔板(13)和第三分隔板(14)，所述第一供料机构(2)、第二供料机构(3)、第三供料机构(4)和第四供料机构(5)中心的底端分别安装有第一导料管(15)、第二导料管(16)、第三导料管(17)和第四导料管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种冷料供给系统，其特征在于：所述第一供料机构(2)、第二供料机构(3)、第三供料机构(4)和第四供料机构(5)均由料斗、下料控制器和支撑架(8)组成。
3.根据权利要求1所述的一种冷料供给系统，其特征在于：多个所述支撑架(8)均是通过焊接分别与第一供料机构(2)、第二供料机构(3)、第三供料机构(4)和第四供料机构(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷料供给系统，其特征在于：所述第一分隔板(12)、第二分隔板(13)和第三分隔板(14)均在传输皮带(11)的外表面均匀分布，且第一分隔板(12)、第二分隔板(13)和第三分隔板(14)的高度均相同。
5.根据权利要求1所述的一种冷料供给系统，其特征在于：所述第一导料管(15)、第二导料管(16)、第三导料管(17)和第四导料管(18)均呈倾斜结构设置，且所述第一导料管(15)、第二导料管(16)、第三导料管(17)和第四导料管(18)的出料口分别位于第一分隔板(12)、第二分隔板(13)、第三分隔板(14)和传输架(9)之间的上方。
6.根据权利要求1所述的一种冷料供给系统的运行方法，其特征在于：包括以下具体步骤：
s1.首先将沥青拌料所需要的各种原料分别放入第一供料机构(2)、第二供料机构(3)、第三供料机构(4)和第四供料机构(5)的料斗中；
s2.在需要进行供料时，只需启动传输皮带(11)，同时通过多个下料控制器分别控制对应第一供料机构(2)、第二供料机构(3)、第三供料机构(4)和第四供料机构(5)的下料速度和下料量；
s3.第一供料机构(2)、第二供料机构(3)、第三供料机构(4)和第四供料机构(5)启动之后，第一供料机构(2)、第二供料机构(3)、第三供料机构(4)和第四供料机构(5)料斗中的各种原料会分别经第一导料管(15)、第二导料管(16)、第三导料管(17)和第四导料管(18)落在第一分隔板(12)、第二分隔板(13)、第三分隔板(14)和传输架(9)之间的传输皮带(11)上；
s4.待第一供料机构(2)、第二供料机构(3)、第三供料机构(4)和第四供料机构(5)中的物料分别经第一导料管(15)、第二导料管(16)、第三导料管(17)和第四导料管(18)落在传输皮带(11)上之后，在第一分隔板(12)、第二分隔板(13)、第三分隔板(14)的分隔作用下，多种物料会均匀的分布在对应的输料槽中进行传送，避免了因多种物料过度堆积而导致发生撒漏的情况。
技术总结