本发明涉及物料输送设备技术领域，尤其涉及一种方便自动上下料的摩擦式输送机。
背景技术：
上料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。
传统的真空上料机容易在上料口位置产生堵塞，且不方便对颗粒进行输送，所以本专利设计了一种方便自动上下料的摩擦式输送机，对以上缺点进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便自动上下料的摩擦式输送机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种方便自动上下料的摩擦式输送机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定块与两个固定圆杆，两个固定圆杆上均套接有活动环，两个活动环之间固定安装有同一个活动板，所述活动板的顶部固定安装有电动传送带，且顶部的两侧均固定安有两个固定杆，位于同一侧的两个固定杆上均固定安装有同一个挡板，两个挡板均位于电动传送带上方，且一侧均开设有安装孔，两个安装孔内均固定安装有筛网，所述固定块的顶部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶端固定安装有同一个下料箱，所述下料箱靠近电动传送带的一侧开设有出料口，出料口与电动传送带之间活动安装有同一个第一下料板，远离电动传送带的一侧转动安装有转杆，下料箱的顶部活动安装有进料漏斗，进料漏斗的两侧均固定安装有横杆，所述固定块的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有第一齿轮与第二齿轮，所述转杆上固定套接有第三齿轮与凸轮，凸轮与横杆的底部相适配，第三齿轮与第一齿轮之间套接有同一个第一链条。
优选的，所述转杆一端延伸至下料箱内且固定套接有螺旋推杆。
优选的，两个横杆的底部均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧的底端均固定在下料箱的顶部。
优选的，远离固定块的固定圆杆的顶部活动安装有位于电动传送带下方的第二下料板。
优选的，所述固定块的一侧沿水平方向上开设有转孔，转孔内转动安装有圆杆，圆杆的两端均延伸至转孔外且靠近第二齿轮的一端固定套接有第四齿轮，第四齿轮与第二齿轮之间套接有同一个第二链条，圆杆的另一端固定套接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套接有两个丝杆导套，两个丝杆导套的顶部对称固定安装有挤压块，所述活动板的底部固定安装有两个滑轮，两个滑轮分别与对应的挤压块顶部相适配。
优选的，两个固定圆杆上均套接有压缩弹簧，两个缩弹簧的一端固定在对应的固定圆杆上，另一端固定在对应的活动环的底部。
优选的，所述底座的底部四角均固定安装有万向轮且底座的顶部沿水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块分别固定在对应的丝杆导套的底部。
优选的，所述活动板的两侧均固定安装有位于电动传送带下方的收集箱。
本发明中，所述一种方便自动上下料的摩擦式输送机，首先将整个装置移动到合适的位置，然后启动电机和电动传送带，然后将大量的塑料颗粒从进料漏斗倒入到下料箱中，电机带动了第一齿轮与第二齿轮的转动，进料漏斗通过第一链条带动了第三齿轮与转杆的转动，转杆带动了凸轮与螺旋推杆的转动，通过凸轮不断击打横杆的底部，带动了进料漏斗通过复位弹簧的作用上下往复晃动，即可防止了物料在进料漏斗中物料在下料的过程中产生堵塞。通过螺旋推杆的转动，可将下料箱中的物料推送中第一下料板上，经过第一下料板下滑到电动传送带上，此时，第二齿轮通过第二链条带动了第四齿轮与圆杆的转动，圆杆带动了往复丝杆的转动，往复丝杆带动了两个丝杆导套的左右往复移动，即可带动了两个挤压块的左右往复移动，两个挤压块反复挤压活动板底部的滑轮，即可带动了活动板通过两个压缩弹簧的作用上下往复晃动，即可带动了电动传送带上的物料在输送的过程中，上下晃动，物料被振动向着两个安装孔处移动，物料经过两个筛网进行筛选，体积小的物料经过筛网的筛选落在了两个收集箱中，剩余的物料经过输送最后落在了第二下料板上。本发明结构简单、使用方便、便于对颗粒进行上下料与输送且便于在输送的过程中对颗粒进行筛选。
附图说明
图1为本发明提出的一种方便自动上下料的摩擦式输送机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种方便自动上下料的摩擦式输送机的a部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种方便自动上下料的摩擦式输送机的b部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种方便自动上下料的摩擦式输送机的c部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种方便自动上下料的摩擦式输送机的关于挡板的侧视图。
图中：1底座、2固定块、3圆杆、4第四齿轮、5第二链条、6凸轮、7螺旋推杆、8下料箱、9进料漏斗、10横杆、11复位弹簧、12电机、13第一下料板、14挡板、15万向轮、16活动板、17往复丝杆、18固定杆、19电动传送带、20第二下料板、21活动环、22压缩弹簧、23固定圆杆、24收集箱、25第二齿轮、26第一链条、27第三齿轮、28转杆、29第一齿轮、30安装孔、31筛网、32挤压块、33丝杆导套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种方便自动上下料的摩擦式输送机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定块2与两个固定圆杆23，两个固定圆杆23上均套接有活动环21，两个活动环21之间固定安装有同一个活动板16，活动板16的顶部固定安装有电动传送带19，且顶部的两侧均固定安有两个固定杆18，位于同一侧的两个固定杆18上均固定安装有同一个挡板14，两个挡板14均位于电动传送带19上方，且一侧均开设有安装孔30，两个安装孔30内均固定安装有筛网31，固定块2的顶部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶端固定安装有同一个下料箱8，下料箱8靠近电动传送带19的一侧开设有出料口，出料口与电动传送带19之间活动安装有同一个第一下料板13，远离电动传送带19的一侧转动安装有转杆28，下料箱8的顶部活动安装有进料漏斗9，进料漏斗9的两侧均固定安装有横杆10，固定块2的顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定套接有第一齿轮29与第二齿轮25，转杆28上固定套接有第三齿轮27与凸轮6，凸轮6与横杆10的底部相适配，第三齿轮27与第一齿轮29之间套接有同一个第一链条26。
实施例二
本发明中，转杆28一端延伸至下料箱8内且固定套接有螺旋推杆7，通过螺旋推杆7的转动，可将下料箱8中的物料推送中第一下料板13上。
本发明中，两个横杆10的底部均固定安装有复位弹簧11，两个复位弹簧11的底端均固定在下料箱8的顶部，通过凸轮6不断击打横杆10的底部，带动了进料漏斗9通过复位弹簧11的作用上下往复晃动，即可防止了物料在进料漏斗9中物料在下料的过程中产生堵塞。
本发明中，远离固定块2的固定圆杆23的顶部活动安装有位于电动传送带19下方的第二下料板20，体积小的物料经过筛网31的筛选落在了两个收集箱24中，剩余的物料经过输送最后落在了第二下料板20上。
本发明中，固定块2的一侧沿水平方向上开设有转孔，转孔内转动安装有圆杆3，圆杆3的两端均延伸至转孔外且靠近第二齿轮25的一端固定套接有第四齿轮4，第四齿轮4与第二齿轮25之间套接有同一个第二链条5，圆杆3的另一端固定套接有往复丝杆17，往复丝杆17上螺纹套接有两个丝杆导套33，两个丝杆导套33的顶部对称固定安装有挤压块32，活动板16的底部固定安装有两个滑轮，两个滑轮分别与对应的挤压块32顶部相适配，圆杆3带动了往复丝杆17的转动，往复丝杆17带动了两个丝杆导套33的左右往复移动，即可带动了两个挤压块32的左右往复移动，两个挤压块32反复挤压活动板16底部的滑轮，即可带动了活动板16通过两个压缩弹簧22的作用上下往复晃动。
本发明中，两个固定圆杆23上均套接有压缩弹簧22，两个缩弹簧22的一端固定在对应的固定圆杆23上，另一端固定在对应的活动环21的底部，通过压缩弹簧22便于固定圆杆23的复位，即可便于活动板16的上下往复晃动。
本发明中，底座1的底部四角均固定安装有万向轮15且底座1的顶部沿水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块分别固定在对应的丝杆导套33的底部，通过万向轮15便于移动整个装置，通过滑槽与滑块便于丝杆导套33的移动。
本发明中，活动板16的两侧均固定安装有位于电动传送带19下方的收集箱24，电动传送带19上的物料在输送的过程中，上下晃动，物料被振动向着两个安装孔30处移动，物料经过两个筛网31进行筛选，体积小的物料经过筛网31的筛选落在了两个收集箱24中。
实施例三
参照图1-5，一种方便自动上下料的摩擦式输送机，包括底座1，底座1的顶部固定焊接有固定块2与两个固定圆杆23，两个固定圆杆23上均套接有活动环21，两个活动环21之间固定焊接有同一个活动板16，活动板16的顶部固定焊接有电动传送带19，且顶部的两侧均固定安有两个固定杆18，位于同一侧的两个固定杆18上均固定焊接有同一个挡板14，两个挡板14均位于电动传送带19上方，且一侧均开设有安装孔30，两个安装孔30内均固定焊接有筛网31，固定块2的顶部固定焊接有两个支杆，两个支杆的顶端固定焊接有同一个下料箱8，下料箱8靠近电动传送带19的一侧开设有出料口，出料口与电动传送带19之间活动安装有同一个第一下料板13，远离电动传送带19的一侧通过转轴转动安装有转杆28，下料箱8的顶部活动安装有进料漏斗9，进料漏斗9的两侧均固定焊接有横杆10，固定块2的顶部固定焊接有电机12，电机12的输出轴上固定套接有第一齿轮29与第二齿轮25，转杆28上固定套接有第三齿轮27与凸轮6，凸轮6与横杆10的底部相适配，第三齿轮27与第一齿轮29之间套接有同一个第一链条26。
本发明中，转杆28一端延伸至下料箱8内且固定套接有螺旋推杆7。
本发明中，两个横杆10的底部均固定焊接有复位弹簧11，两个复位弹簧11的底端均固定在下料箱8的顶部。
本发明中，远离固定块2的固定圆杆23的顶部活动安装有位于电动传送带19下方的第二下料板20。
本发明中，固定块2的一侧沿水平方向上开设有转孔，转孔内通过转轴转动安装有圆杆3，圆杆3的两端均延伸至转孔外且靠近第二齿轮25的一端固定套接有第四齿轮4，第四齿轮4与第二齿轮25之间套接有同一个第二链条5，圆杆3的另一端固定套接有往复丝杆17，往复丝杆17上螺纹套接有两个丝杆导套33，两个丝杆导套33的顶部对称固定焊接有挤压块32，活动板16的底部固定焊接有两个滑轮，两个滑轮分别与对应的挤压块32顶部相适配。
本发明中，两个固定圆杆23上均套接有压缩弹簧22，两个缩弹簧22的一端固定在对应的固定圆杆23上，另一端固定在对应的活动环21的底部。
本发明中，底座1的底部四角均固定焊接有万向轮15且底座1的顶部沿水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块分别固定在对应的丝杆导套33的底部。
本发明中，活动板16的两侧均固定焊接有位于电动传送带19下方的收集箱24。
工作原理：本发明中，首先将整个装置移动到合适的位置，然后启动电机12和电动传送带19，然后将大量的塑料颗粒从进料漏斗9倒入到下料箱8中，电机12带动了第一齿轮29与第二齿轮25的转动，进料漏斗9通过第一链条26带动了第三齿轮27与转杆28的转动，转杆28带动了凸轮6与螺旋推杆7的转动，通过凸轮6不断击打横杆10的底部，带动了进料漏斗9通过复位弹簧11的作用上下往复晃动，即可防止了物料在进料漏斗9中物料在下料的过程中产生堵塞。通过螺旋推杆7的转动，可将下料箱8中的物料推送中第一下料板13上，经过第一下料板13下滑到电动传送带19上，此时，第二齿轮25通过第二链条5带动了第四齿轮4与圆杆3的转动，圆杆3带动了往复丝杆17的转动，往复丝杆17带动了两个丝杆导套33的左右往复移动，即可带动了两个挤压块32的左右往复移动，两个挤压块32反复挤压活动板16底部的滑轮，即可带动了活动板16通过两个压缩弹簧22的作用上下往复晃动，即可带动了电动传送带19上的物料在输送的过程中，上下晃动，物料被振动向着两个安装孔30处移动，物料经过两个筛网31进行筛选，体积小的物料经过筛网31的筛选落在了两个收集箱24中，剩余的物料经过输送最后落在了第二下料板20上。本发明结构简单、使用方便、便于对颗粒进行上下料与输送且便于在输送的过程中对颗粒进行筛选。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种方便自动上下料的摩擦式输送机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有固定块(2)与两个固定圆杆(23)，两个固定圆杆(23)上均套接有活动环(21)，两个活动环(21)之间固定安装有同一个活动板(16)，所述活动板(16)的顶部固定安装有电动传送带(19)，且顶部的两侧均固定安有两个固定杆(18)，位于同一侧的两个固定杆(18)上均固定安装有同一个挡板(14)，两个挡板(14)均位于电动传送带(19)上方，且一侧均开设有安装孔(30)，两个安装孔(30)内均固定安装有筛网(31)，所述固定块(2)的顶部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶端固定安装有同一个下料箱(8)，所述下料箱(8)靠近电动传送带(19)的一侧开设有出料口，出料口与电动传送带(19)之间活动安装有同一个第一下料板(13)，远离电动传送带(19)的一侧转动安装有转杆(28)，下料箱(8)的顶部活动安装有进料漏斗(9)，进料漏斗(9)的两侧均固定安装有横杆(10)，所述固定块(2)的顶部固定安装有电机(12)，电机(12)的输出轴上固定套接有第一齿轮(29)与第二齿轮(25)，所述转杆(28)上固定套接有第三齿轮(27)与凸轮(6)，凸轮(6)与横杆(10)的底部相适配，第三齿轮(27)与第一齿轮(29)之间套接有同一个第一链条(26)。
2.根据权利要求1所述的一种方便自动上下料的摩擦式输送机，其特征在于，所述转杆(28)一端延伸至下料箱(8)内且固定套接有螺旋推杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种方便自动上下料的摩擦式输送机，其特征在于，两个横杆(10)的底部均固定安装有复位弹簧(11)，两个复位弹簧(11)的底端均固定在下料箱(8)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种方便自动上下料的摩擦式输送机，其特征在于，远离固定块(2)的固定圆杆(23)的顶部活动安装有位于电动传送带(19)下方的第二下料板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种方便自动上下料的摩擦式输送机，其特征在于，所述固定块(2)的一侧沿水平方向上开设有转孔，转孔内转动安装有圆杆(3)，圆杆(3)的两端均延伸至转孔外且靠近第二齿轮(25)的一端固定套接有第四齿轮(4)，第四齿轮(4)与第二齿轮(25)之间套接有同一个第二链条(5)，圆杆(3)的另一端固定套接有往复丝杆(17)，所述往复丝杆(17)上螺纹套接有两个丝杆导套(33)，两个丝杆导套(33)的顶部对称固定安装有挤压块(32)，所述活动板(16)的底部固定安装有两个滑轮，两个滑轮分别与对应的挤压块(32)顶部相适配。
6.根据权利要求1所述的一种方便自动上下料的摩擦式输送机，其特征在于，两个固定圆杆(23)上均套接有压缩弹簧(22)，两个缩弹簧(22)的一端固定在对应的固定圆杆(23)上，另一端固定在对应的活动环(21)的底部。
7.根据权利要求1与5所述的一种方便自动上下料的摩擦式输送机，其特征在于，所述底座(1)的底部四角均固定安装有万向轮(15)且底座(1)的顶部沿水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块分别固定在对应的丝杆导套(33)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种方便自动上下料的摩擦式输送机，其特征在于，所述活动板(16)的两侧均固定安装有位于电动传送带(19)下方的收集箱(24)。
技术总结