本实用新型涉及抽真空设备领域，特别是涉及一种具有防抖功能的抽真空设备。
背景技术：
抽真空是制冷设备生产或维修过程中，充注制冷剂前的一个必不可少的重要工序。即用真空泵与制冷系统管路相连接，将系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。
现有的抽真空设备在使用时，由于真空泵在使用时，会发生振动，从而使设备发生抖动，从而使设备产生较大的噪音，甚至使零部件因抖动加速损坏的问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有防抖功能的抽真空设备，能解决便于对抽真空设备进行防抖处理，对抽真空设备同时能够调节防抖设备的防抖动的程度的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防抖功能的抽真空设备，包括底板、支撑板、安装在支撑板顶端表面的处理设备和真空泵，所述底板的顶端表面设置有防抖机构，所述防抖机构包括套筒，所述套筒两两对称安装在底板的顶端表面，所述套筒的一侧开设有第一滑槽，所述支撑板的底端表面安装有两两对称的支撑杆，且所述支撑杆与套筒之间套合连接，所述套筒外壁的底端等距设置有与第一滑槽卡合的限位块，所述套筒的外壁套设有用于防抖的弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶端表面边缘处设置有调节机构，所述调节机构包括支撑块，所述支撑块对称固定安装在底板顶端的边缘处，所述支撑块的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧滑动连接有卡板，所述卡板的另一端固定安装有压板，所述压板的顶端中心处固定安装有套环，所述支撑块的顶端固定穿设有用于推动压板压紧支撑板的压紧螺栓，且所述压紧螺栓与套环之间套合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理设备与真空泵之间通过皮带连接，所述支撑板的一侧设置有用于防护的防护罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的截面形状为圆形，所述支撑杆的截面尺寸与套筒内壁的截面尺寸相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块外侧截面为圆弧形，所述限位块外侧的圆弧与套筒外壁的截面尺寸相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽的截面尺寸与限位块的截面尺寸相同，所述第一滑槽与限位块之间滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板的截面形状为t形，所述卡板的一侧的截面宽度与第二滑槽的宽度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块的截面形状为l形，所述支撑块与压紧螺栓之间螺纹连接，所述压紧螺栓的轴线与套环的轴线重合。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过设计了套设在套筒外表面的弹簧和与限位块卡合的第一滑槽以及与套筒活动连接的支撑杆，从而通过弹簧对支撑板进行减震，从而实现了对抽真空设备的防抖处理，保证了抽真空设备的稳定的功能；
2、通过设计了与第二滑槽卡合的卡板和安装在卡板一端的压板以及与压紧螺栓螺纹连接的支撑块，通过压紧螺栓的转动推动压板挤压支撑板，从而使支撑板挤压弹簧，使弹簧产生更大的反弹力，同时防止压紧螺栓磨损支撑板，从而实现了便于增加支撑板的弹力，增加防抖能力的功能。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图；
其中：1、底板；2、支撑块；3、压紧螺栓；4、支撑板；5、处理设备；6、真空泵；7、套筒；8、弹簧；9、第一滑槽；10、限位块；11、支撑杆；12、套环；13、压板；14、第二滑槽；15、卡板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
请参照图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种具有防抖功能的抽真空设备，包括底板1、支撑板4、安装在支撑板4顶端表面的处理设备5和真空泵6，底板1的顶端表面设置有防抖机构，防抖机构包括套筒7，套筒7两两对称安装在底板1的顶端表面，套筒7的一侧开设有第一滑槽9，支撑板4的底端表面安装有两两对称的支撑杆11，且支撑杆11与套筒7之间套合连接，套筒7外壁的底端等距设置有与第一滑槽9卡合的限位块10，套筒7的外壁套设有用于防抖的弹簧8；
本装置的防抖机构使用时，当处理设备5与真空泵6工作时，处理设备5与真空泵6的振动带动支撑板4的振动，使支撑板4挤压弹簧8，通过支撑杆11与套筒7的套合，使支撑板4沿支撑杆11的轴向振动，从而使支撑板4挤压弹簧8，从而通过弹簧8的弹力，使弹簧8对支撑板4进行减震防抖，从而实现了对抽真空设备的防抖处理，保证了抽真空设备的稳定的功能。
作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，处理设备5与真空泵6之间通过皮带连接，支撑板4的一侧设置有用于防护的防护罩；通过皮带的连接，使真空泵6的转动带动处理设备5的工作，从而抽真空处理。
作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，支撑杆11的截面形状为圆形，支撑杆11的截面尺寸与套筒7内壁的截面尺寸相同；为了便于支撑杆11与套筒7的套合，保证了支撑板4的稳定
作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，限位块10外侧截面为圆弧形，限位块10外侧的圆弧与套筒7外壁的截面尺寸相同；为了便于弹簧8的安装，防止限位块10凸起的棱角影响弹簧8的工作。
作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，第一滑槽9的截面尺寸与限位块10的截面尺寸相同，第一滑槽9与限位块10之间滑动连接；为了便于对支撑板4进行限位，防止支撑板4被弹出。
实施例2
请参照图1和图4所示，本实用新型提供一种具有防抖功能的抽真空设备，包括底板1、支撑板4、安装在支撑板4顶端表面的处理设备5和真空泵6，底板1的顶端表面边缘处设置有调节机构，调节机构包括支撑块2，支撑块2对称固定安装在底板1顶端的边缘处，支撑块2的一侧开设有第二滑槽14，第二滑槽14的一侧滑动连接有卡板15，卡板15的另一端固定安装有压板13，压板13的顶端中心处固定安装有套环12，支撑块2的顶端固定穿设有用于推动压板13压紧支撑板4的压紧螺栓3，且压紧螺栓3与套环12之间套合连接；
本装置的调节机构使用时，转动压紧螺栓3，压紧螺栓3的转动使压紧螺栓3向压紧螺栓3的轴线移动，使压紧螺栓3挤压压板13，从而使压板13挤压支撑板4，使支撑板4挤压弹簧8，增加弹簧8的弹力，通过卡板15与第二滑槽14的配合，保证了压板13的稳定，从而实现了便于增加支撑板4的弹力，增加防抖能力的功能。
作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，卡板15的截面形状为t形，卡板15的一侧的截面宽度与第二滑槽14的宽度相同；为了保证压板13的稳定，使压板13沿第二滑槽14的方向移动。
作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，支撑块2的截面形状为l形，支撑块2与压紧螺栓3之间螺纹连接，压紧螺栓3的轴线与套环12的轴线重合；为了便于压紧螺栓3挤压压板13，便于对压紧螺栓3进行支撑。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种具有防抖功能的抽真空设备，包括底板(1)、支撑板(4)、安装在支撑板(4)顶端表面的处理设备(5)和真空泵(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶端表面设置有防抖机构，所述防抖机构包括套筒(7)，所述套筒(7)两两对称安装在底板(1)的顶端表面，所述套筒(7)的一侧开设有第一滑槽(9)，所述支撑板(4)的底端表面安装有两两对称的支撑杆(11)，且所述支撑杆(11)与套筒(7)之间套合连接，所述套筒(7)外壁的底端等距设置有与第一滑槽(9)卡合的限位块(10)，所述套筒(7)的外壁套设有用于防抖的弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防抖功能的抽真空设备，其特征在于：所述底板(1)的顶端表面边缘处设置有调节机构，所述调节机构包括支撑块(2)，所述支撑块(2)对称固定安装在底板(1)顶端的边缘处，所述支撑块(2)的一侧开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的一侧滑动连接有卡板(15)，所述卡板(15)的另一端固定安装有压板(13)，所述压板(13)的顶端中心处固定安装有套环(12)，所述支撑块(2)的顶端固定穿设有用于推动压板(13)压紧支撑板(4)的压紧螺栓(3)，且所述压紧螺栓(3)与套环(12)之间套合连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防抖功能的抽真空设备，其特征在于：所述处理设备(5)与真空泵(6)之间通过皮带连接，所述支撑板(4)的一侧设置有用于防护的防护罩。
4.根据权利要求1所述的一种具有防抖功能的抽真空设备，其特征在于：所述支撑杆(11)的截面形状为圆形，所述支撑杆(11)的截面尺寸与套筒(7)内壁的截面尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种具有防抖功能的抽真空设备，其特征在于：所述限位块(10)外侧截面为圆弧形，所述限位块(10)外侧的圆弧与套筒(7)外壁的截面尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种具有防抖功能的抽真空设备，其特征在于：所述第一滑槽(9)的截面尺寸与限位块(10)的截面尺寸相同，所述第一滑槽(9)与限位块(10)之间滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种具有防抖功能的抽真空设备，其特征在于：所述卡板(15)的截面形状为t形，所述卡板(15)的一侧的截面宽度与第二滑槽(14)的宽度相同。
8.根据权利要求2所述的一种具有防抖功能的抽真空设备，其特征在于：所述支撑块(2)的截面形状为l形，所述支撑块(2)与压紧螺栓(3)之间螺纹连接，所述压紧螺栓(3)的轴线与套环(12)的轴线重合。
技术总结