本发明涉及模切机技术领域，具体为一种便于模切机纸张自动化上料装置。
背景技术：
模切机是通过压印版施加的压力，将印品或纸板轧切成一定的现状，在使用模切机对纸张进行加工时，需要将纸张单张进行上料输送加工，现有模切机在对纸张进行上料时，易出现纸张滑动或粘连的情况，不易实现纸张的单张上料，纸张单张取料效果不好，影响纸张的上料效果和上料效率，会影响纸张加工的效率。
为解决以上问题，我们提出了一种便于模切机纸张自动化上料装置，具备了纸张单张取料效果好，纸张单张上料效果好，上料效率高的优点，有效提高了纸张上料的效率，有利提高纸张加工的效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于模切机纸张自动化上料装置，具备纸张单张取料效果好，纸张单张上料效果好，上料效率高的优点，解决了现有模切机在对纸张进行上料加工时，纸张单张取料效果不好，影响纸张的上料效果，纸张的上料效率不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述纸张单张取料效果好，纸张单张上料效果好，上料效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于模切机纸张自动化上料装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有气管，所述气管的内部设置有阀杆，所述伸缩杆的下端设置有吸盘一，所述壳体的内部设置有转盘一，所述转盘一的表面设置有推环一，所述推环一的下端设置有联动板，所述伸缩杆的表面设置有连杆组件，所述连杆组件远离伸缩杆的一端设置有辅助轮，所述转盘一远离推环一的一侧设置有转盘二，所述转盘二的表面设置有推环二，所述推环二的表面设置有推杆，所述壳体的内部设置有吸盘二，所述壳体的内部设置有转杆，所述吸盘二的表面设置有平衡组件。
优选的，所述伸缩杆与气管之间为活动连接，气管的上端与负压设备连接，中间采用球形管设计，阀杆的下端与伸缩杆的内表面固定连接，上端位于气管的内部。
优选的，所述吸盘一有两个，与伸缩杆的内部相通，两个吸盘一表面的伸缩杆均与联动板固定连接。
优选的，所述转盘一的表面设计有推柱，位于推环一的表面，推环一采用横向安装设计，与联动板之间为固定连接。
优选的，所述连杆组件有两个彼此活动连接的连杆组成。
优选的，所述辅助轮采用扇形设计，弧形面采用胶类摩擦材料设计，与壳体之间为活动连接。
优选的，所述转盘二与转盘一采用同轴设计，表面亦设计有推柱，推柱位于推环二的内部，推环二采用竖向安装设计。
优选的，所述吸盘二上端的结构与吸盘一的相同，吸盘二上端的伸缩杆表面采用软管设计，吸盘二有两个，彼此之间固定连接，与吸盘一相对应。
优选的，所述转杆与两个吸盘二上端的伸缩杆活动连接，同时与推杆远离推环二的一端活动连接。
优选的，所述平衡组件由两组相互平行的连杆组成，相邻连杆之间均为活动连接，水平的连杆组，一个与壳体的下表面活动连接，另一个与吸盘二的表面连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种便于模切机纸张自动化上料装置，具备以下有益效果：
1、该便于模切机纸张自动化上料装置，通过转盘一与推环一配合使用，伸缩杆与吸盘一的配合使用，阀杆与气管的配合使用，连杆组件与辅助轮的配合使用，可实现纸张的单张循环取料的效果，有效提高了纸张单张取料的效果，有利于提高纸张单张上料的效率。
2、该便于模切机纸张自动化上料装置，通过转盘二与推环二的配合使用，推杆与转杆的配合使用，吸盘二与伸缩杆的配合使用，阀杆与气管的配合使用，吸盘二与吸盘一的配合使用，可实现对纸张的单张上料的效果，有效提高了纸张单张上料的效果和单张上料的效率。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明吸盘一内部相关结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明侧视结构示意图一；
图5为本发明侧视结构示意图二。
图中：1、壳体；2、伸缩杆；3、气管；4、阀杆；5、吸盘一；6、转盘一；7、推环一；8、联动板；9、连杆组件；10、辅助轮；11、转盘二；12、推环二；13、推杆；14、吸盘二；15、转杆；16、平衡组件；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种便于模切机纸张自动化上料装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有伸缩杆2，伸缩杆2与气管3之间为活动连接，用于带动吸盘一5、吸盘二14和阀杆4移动，伸缩杆2的内部设置有气管3，气管3的上端与负压设备连接，中间采用球形管设计，为吸盘一5和吸盘二14提供负压，气管3的内部设置有阀杆4，阀杆4的下端与伸缩杆2的内表面固定连接，上端位于气管3的内部，用于控制气管3与伸缩杆2之间的开启和闭合。
伸缩杆2的下端设置有吸盘一5，吸盘一5有两个，与伸缩杆2的内部相通，两个吸盘一5表面的伸缩杆2均与联动板8固定连接，用于纸张的取料，壳体1的内部设置有转盘一6，转盘一6的表面设计有推柱，位于推环一7的表面，用于带动推环一7做上下往复移动，转盘一6的表面设置有推环一7，推环一7采用横向安装设计，与联动板8之间为固定连接，用于带动联动板8移动，推环一7的下端设置有联动板8，用于带动吸盘一5表面的伸缩杆2移动。
伸缩杆2的表面设置有连杆组件9，连杆组件9有两个彼此活动连接的连杆组成，用于带动辅助轮10转动，连杆组件9远离伸缩杆2的一端设置有辅助轮10，辅助轮10采用扇形设计，弧形面采用胶类摩擦材料设计，与壳体1之间为活动连接，用于辅助吸盘一5对纸张进行单张吸附，转盘一6远离推环一7的一侧设置有转盘二11，转盘二11与转盘一6采用同轴设计，表面亦设计有推柱，推柱位于推环二12的内部，用于带动推环二12做左右往复移动。
转盘二11的表面设置有推环二12，推环二12采用竖向安装设计，用于带动推杆13移动，推环二12的表面设置有推杆13，用于带动转杆15转动，壳体1的内部设置有吸盘二14，吸盘二14上端的结构与吸盘一5的相同，吸盘二14上端的伸缩杆2表面采用软管设计，吸盘二14有两个，彼此之间固定连接，与吸盘一5相对应，用于纸张的上料。
壳体1的内部设置有转杆15，转杆15与两个吸盘二14上端的伸缩杆2活动连接，同时与推杆13远离推环二12的一端活动连接，用于带动吸盘二14转动，吸盘二14的表面设置有平衡组件16，平衡组件16由两组相互平行的连杆组成，相邻连杆之间均为活动连接，水平的连杆组，一个与壳体1的下表面活动连接，另一个与吸盘二14的表面连接，用于保持吸盘二14的水平状态。
工作原理:当使用模切机对纸张进行加工时，可使用该装置实现纸张的自动化上料，具体操作步骤如下：
通过相关驱动设备使转盘一6转动，转盘一6通过其表面的推柱推动推环一7做上下往复移动，当推环一7向下移动时，会带动联动板8一起移动，联动板8带动两个吸盘一5表面的伸缩杆2一起向下移动，伸缩杆2带动吸盘一5向下移动，伸缩杆2的移动会同步带动其内部的阀杆4移动，阀杆4的移动会将气管3与伸缩杆2的内部接通，伸缩杆2内部生产负压，同时通过吸盘一5对吸盘一5下部的纸张产生吸附作用。
伸缩杆2向下移动的同时，会带动连杆组件9一起移动，连杆组件9推动辅助轮10转动，辅助轮10的转动会通过与纸张表面的摩擦力，使纸张翘起，两个辅助轮10相互配合，使纸张的中间向上隆起，同时吸盘一5的下移会将纸张吸附在吸盘一5的表面。
转盘一6转动的同时，转盘二11会同步转动，转盘二11通过其表面的推柱带动推环二12做水平左右往复移动，推环二12带动推杆13移动，推杆13带动转杆15转动，转杆15带动两个吸盘二14上端的伸缩杆2的转动，当吸盘二14向吸盘一5的方向转动时，吸盘二14上端的伸缩杆2的转动会带动阀杆4起移动，阀杆4的移动会将气管3与伸缩杆2的内部接通，伸缩杆2内部生产负压，同时通过吸盘二14对吸盘一5表面的纸张产生吸附作用，当转杆15带动吸盘二14反向转动时，吸盘二14会带动纸张一起转动，并将纸张转送到相关输料装置的表面，以此循环，即可实现纸张的自动化上料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于模切机纸张自动化上料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的内部设置有气管(3)，所述气管(3)的内部设置有阀杆(4)，所述伸缩杆(2)的下端设置有吸盘一(5)，所述壳体(1)的内部设置有转盘一(6)，所述转盘一(6)的表面设置有推环一(7)，所述推环一(7)的下端设置有联动板(8)，所述伸缩杆(2)的表面设置有连杆组件(9)，所述连杆组件(9)远离伸缩杆(2)的一端设置有辅助轮(10)，所述转盘一(6)远离推环一(7)的一侧设置有转盘二(11)，所述转盘二(11)的表面设置有推环二(12)，所述推环二(12)的表面设置有推杆(13)，所述壳体(1)的内部设置有吸盘二(14)，所述壳体(1)的内部设置有转杆(15)，所述吸盘二(14)的表面设置有平衡组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于模切机纸张自动化上料装置，其特征在于：所述伸缩杆(2)与气管(3)之间为活动连接，气管(3)的上端与负压设备连接，中间采用球形管设计，阀杆(4)的下端与伸缩杆(2)的内表面固定连接，上端位于气管(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于模切机纸张自动化上料装置，其特征在于：所述吸盘一(5)有两个，与伸缩杆(2)的内部相通，两个吸盘一(5)表面的伸缩杆(2)均与联动板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于模切机纸张自动化上料装置，其特征在于：所述转盘一(6)的表面设计有推柱，位于推环一(7)的表面，推环一(7)采用横向安装设计，与联动板(8)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于模切机纸张自动化上料装置，其特征在于：所述连杆组件(9)有两个彼此活动连接的连杆组成。
6.根据权利要求1所述的一种便于模切机纸张自动化上料装置，其特征在于：所述辅助轮(10)采用扇形设计，弧形面采用胶类摩擦材料设计，与壳体(1)之间为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于模切机纸张自动化上料装置，其特征在于：所述转盘二(11)与转盘一(6)采用同轴设计，表面亦设计有推柱，推柱位于推环二(12)的内部，推环二(12)采用竖向安装设计。
8.根据权利要求1所述的一种便于模切机纸张自动化上料装置，其特征在于：所述吸盘二(14)上端的结构与吸盘一(5)的相同，吸盘二(14)上端的伸缩杆(2)表面采用软管设计，吸盘二(14)有两个，彼此之间固定连接，与吸盘一(5)相对应。
9.根据权利要求1所述的一种便于模切机纸张自动化上料装置，其特征在于：所述转杆(15)与两个吸盘二(14)上端的伸缩杆(2)活动连接，同时与推杆(13)远离推环二(12)的一端活动连接。
10.根据权利要求1所述的一种便于模切机纸张自动化上料装置，其特征在于：所述平衡组件(16)由两组相互平行的连杆组成，相邻连杆之间均为活动连接，水平的连杆组，一个与壳体(1)的下表面活动连接，另一个与吸盘二(14)的表面连接。
技术总结