本发明涉及五金件生产设备，尤其涉及一种金属卷材托料机构。
背景技术：
在一种五金件的生产过程中，其采用的坯料为金属卷材，加工之前需要将金属卷材进行放卷处理，由于该金属卷材具有一定的弹性，其放卷部位在放卷过程中容易向外扩张，与周围设备发生干扰，因此需要在此处设置托料机构，对金属卷材的放卷部位进行托举，常用的托料机构使用不便，无法根据放卷过程的变化适时调整，造成阻滞。因此，有必要对这种托料机构进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种金属卷材托料机构，以便于对放卷过程中的金属卷材进行托举。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种金属卷材托料机构，包括：
支承安装组件，该支承安装组件设置于机架中；
第一托举组件，该第一托举组件设置于支承安装组件中，并可在支承安装组件中偏转；
第二托举组件，该第二托举组件设置于支承安装组件中，并可在支承安装组件中偏转，第二托举组件与第一托举组件之间形成夹角，由第一托举组件与第二托举组件对金属卷材进行托举；
第一限位组件，该第一限位组件设置于第一托举组件与支承安装组件之间，由第一限位组件对第一托举组件的偏转范围进行限位；
第二限位组件，该第二限位组件设置于第二托举组件与支承安装组件之间，由第二限位组件对第二托举组件的偏转范围进行限制。
具体地，支承安装组件包括：
安装支架，该安装支架设置于机架中，安装支架上具有装配台面；
转接支杆，该转接支杆中部具有支承端头，支承端头通过转接轴杆与安装支架连接，可在安装支架上偏转，第一托举组件及第二托举组件分别设置于转接支杆两端。
进一步，第一托举组件包括：
第一托杆，该第一托杆底端通过第一转轴安装于转接支杆的第一端，可在转接支杆上偏转，第一限位组件设置于第一托杆与转接支杆之间；
第一托轮，该第一托轮安装于第一托杆顶端，由第一托轮顶住金属卷材外壁。
进一步，第一限位组件包括：
限位拉簧，该限位拉簧一端连接于转接支杆中部，另一端连接于第一托杆中部，由限位拉簧对第一托杆与转接支杆之间的夹角进行限制。
进一步，第二托举组件包括：
第二托杆，该第二托杆中部通过第二转轴安装于转接支杆的第二端，可在转接支杆上偏转，第二限位组件设置于第二托杆与安装支架之间；
第二托轮，该第二托轮安装于第二托杆顶端，由第二托轮顶住金属卷材外壁；
限位导轮，该限位导轮安装于第二托杆底端，并与第二限位组件配合。
进一步，第二限位组件包括：
限位簧片，该限位簧片中部具有装配端块，该装配端块通过连接件固定于安装支架上，限位簧片两端对折形成限位槽体，第二托杆底端伸入限位槽体内，限位导轮抵住限位槽体内壁，由限位槽体对第二托杆的夹角进行限制。
本发明的优点在于：
该托料机构的转接支杆通过其中部的支承端头及转接轴杆与安装支架连接，而第一托举组件及第二托举组件分别设置于转接支杆两端，也可随之偏转，便于根据金属卷材的放卷过程变化随之调整，由限位拉簧对第一托杆与转接支杆之间的夹角进行限制，使其不至于扩张角度过大，并对金属卷材外壁具有一定的压力，而由限位簧片对折形成的限位槽体对第二托杆的夹角进行限制，第二托杆向两侧偏转均会受到弹性压力，便于适应多种工况，有利于提升工作效率。
附图说明
图1是本发明提出的金属卷材托料机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明提出的金属卷材托料机构包括支承安装组件、第一托举组件、第二托举组件、第一限位组件及第二限位组件，支承安装组件设置于机架中，第一托举组件设置于支承安装组件中，并可在支承安装组件中偏转，第二托举组件设置于支承安装组件中，并可在支承安装组件中偏转，第二托举组件与第一托举组件之间形成夹角，由第一托举组件与第二托举组件对金属卷材进行托举，第一限位组件设置于第一托举组件与支承安装组件之间，由第一限位组件对第一托举组件的偏转范围进行限位，第二限位组件设置于第二托举组件与支承安装组件之间，由第二限位组件对第二托举组件的偏转范围进行限制。在本实施例中，支承安装组件包括安装支架110及转接支杆120，安装支架设置于机架中，安装支架上具有装配台面，转接支杆中部具有支承端头121，支承端头通过转接轴杆122与安装支架连接，可在安装支架上偏转，第一托举组件及第二托举组件分别设置于转接支杆两端。第一托举组件包括第一托杆210及第一托轮220，第一托杆底端通过第一转轴211安装于转接支杆的第一端，可在转接支杆上偏转，第一限位组件设置于第一托杆与转接支杆之间，第一托轮安装于第一托杆顶端，由第一托轮顶住金属卷材外壁。第一限位组件包括限位拉簧310，限位拉簧一端连接于转接支杆中部，另一端连接于第一托杆中部，由限位拉簧对第一托杆与转接支杆之间的夹角进行限制。第二托举组件包括第二托杆410、第二托轮420及限位导轮430，第二托杆中部通过第二转轴411安装于转接支杆的第二端，可在转接支杆上偏转，第二限位组件设置于第二托杆与安装支架之间，第二托轮安装于第二托杆顶端，由第二托轮顶住金属卷材外壁，限位导轮安装于第二托杆底端，并与第二限位组件配合。第二限位组件包括限位簧片510，限位簧片中部具有装配端块511，该装配端块通过连接件固定于安装支架上，限位簧片两端对折形成限位槽体，第二托杆底端伸入限位槽体内，限位导轮抵住限位槽体内壁，由限位槽体对第二托杆的夹角进行限制。该托料机构的转接支杆通过其中部的支承端头及转接轴杆与安装支架连接，而第一托举组件及第二托举组件分别设置于转接支杆两端，也可随之偏转，便于根据金属卷材的放卷过程变化随之调整，由限位拉簧对第一托杆与转接支杆之间的夹角进行限制，使其不至于扩张角度过大，并对金属卷材外壁具有一定的压力，而由限位簧片对折形成的限位槽体对第二托杆的夹角进行限制，第二托杆向两侧偏转均会受到弹性压力，便于适应多种工况，有利于提升工作效率。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种金属卷材托料机构，其特征在于，包括：
支承安装组件，该支承安装组件设置于机架中；
第一托举组件，该第一托举组件设置于支承安装组件中，并可在支承安装组件中偏转；
第二托举组件，该第二托举组件设置于支承安装组件中，并可在支承安装组件中偏转，第二托举组件与第一托举组件之间形成夹角，由第一托举组件与第二托举组件对金属卷材进行托举；
第一限位组件，该第一限位组件设置于第一托举组件与支承安装组件之间，由第一限位组件对第一托举组件的偏转范围进行限位；
第二限位组件，该第二限位组件设置于第二托举组件与支承安装组件之间，由第二限位组件对第二托举组件的偏转范围进行限制。
2.根据权利要求1所述的一种金属卷材托料机构，其特征在于，支承安装组件包括：
安装支架，该安装支架设置于机架中，安装支架上具有装配台面；
转接支杆，该转接支杆中部具有支承端头，支承端头通过转接轴杆与安装支架连接，可在安装支架上偏转，第一托举组件及第二托举组件分别设置于转接支杆两端。
3.根据权利要求2所述的一种金属卷材托料机构，其特征在于，第一托举组件包括：
第一托杆，该第一托杆底端通过第一转轴安装于转接支杆的第一端，可在转接支杆上偏转，第一限位组件设置于第一托杆与转接支杆之间；
第一托轮，该第一托轮安装于第一托杆顶端，由第一托轮顶住金属卷材外壁。
4.根据权利要求3所述的一种金属卷材托料机构，其特征在于，第一限位组件包括：
限位拉簧，该限位拉簧一端连接于转接支杆中部，另一端连接于第一托杆中部，由限位拉簧对第一托杆与转接支杆之间的夹角进行限制。
5.根据权利要求2所述的一种金属卷材托料机构，其特征在于，第二托举组件包括：
第二托杆，该第二托杆中部通过第二转轴安装于转接支杆的第二端，可在转接支杆上偏转，第二限位组件设置于第二托杆与安装支架之间；
第二托轮，该第二托轮安装于第二托杆顶端，由第二托轮顶住金属卷材外壁；
限位导轮，该限位导轮安装于第二托杆底端，并与第二限位组件配合。
6.根据权利要求5所述的一种金属卷材托料机构，其特征在于，第二限位组件包括：
限位簧片，该限位簧片中部具有装配端块，该装配端块通过连接件固定于安装支架上，限位簧片两端对折形成限位槽体，第二托杆底端伸入限位槽体内，限位导轮抵住限位槽体内壁，由限位槽体对第二托杆的夹角进行限制。
技术总结