本实用新型属于平板状陶瓷材料领域，尤其涉及一种平板状陶瓷材料挤出成型模具。
背景技术：
对于泥料塑性较高且对产品表观质量要求不高的陶瓷材料来说，传统直进直出的成型模具基本能满足其使用要求，考虑到像sofc电极材料等一些特殊性和高精度要求的陶瓷材料，一般成型模具无法满足其对外观及性能的要求，针对挤出坯体容易发生翘曲、表观质量差的问题设计一种多通道平板状陶瓷材料的成型模具。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种平板状陶瓷材料挤出成型模具。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种平板状陶瓷材料挤出成型模具，包括依次连接的进泥段、过渡段、出泥段，进泥段分别设置进泥孔道、螺旋推进机构，过渡段设置过渡空隙，出泥段设置出泥孔道，其中，所述进泥孔道、过渡空隙、出泥孔道连通，所述螺旋推进机构靠近所述过渡段横穿所述进泥段设置且与所述进泥段转动连接，通过所述螺旋推进机构控制泥料的推进量。
进一步的，所述螺旋推进机构相对于所述进泥孔道垂直设置。
进一步的，所述螺旋推进机构包括多排螺旋推进单体，具体呈上下两排设置，该上下两排所述螺旋推进单体可以分别位于所述进泥孔道的上、下端。其中，所述螺旋推进单体为调泥螺钉。
进一步的，所述进泥孔道前面设置滤泥网，泥料经所述挤出成型模具前端的滤泥网实现一次精细过滤，进入所述进泥孔道通过进泥孔道将泥料颗粒进行再次打乱经过渡段实现泥料的重组愈合，后续通过螺旋推进机构具体通过进泥孔道的上下端分别设置的调泥螺钉，控制后端平板状陶瓷成型的平整度，以此解决现有挤出模具出泥不均匀、挤出缺陷多的问题，更有效保证了坯体成型的合格率和产品的均一性。
所述进泥孔道有多个，多个所述进泥孔道呈排设置，该多个所述进泥孔道呈2-4排设置，优选4排。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型示例的平板状陶瓷材料挤出成型模具，包括依次连接的进泥段、过渡段、出泥段，进泥段分别设置进泥孔道、螺旋推进机构，过渡段设置过渡空隙、出泥段设置出泥孔道，其中，所述进泥孔道、过渡空隙、出泥孔道连通，所述螺旋推进机构靠近所述过渡段横穿所述进泥段设置且与所述进泥段转动连接，该模具制造和使用方便，造价较低，且通过所述螺旋推进机构控制泥料的推进量，根据出泥孔道平板状陶瓷成型的翘曲变型情况调节对应位置螺旋推进机构的推进量，以此控制后端平板状陶瓷成型的平整度，以便解决挤出坯体容易发生翘曲、表观质量差的问题。
附图说明
图1为实施例一平板状陶瓷材料挤出成型模具的结构示意图；
图2为图1中a-a剖面视图；
图3为实施例一中滤泥网的结构示意图；
图4为实施例一中出泥孔道的结构示意图；
图中，
1进泥孔道，2调泥螺钉，3滤泥网，4进泥段，5过渡段，6出泥段，7出泥孔道。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例、说明书附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
本实施例平板状陶瓷材料挤出成型模具平板状陶瓷材料挤出成型模具，包括依次连接的进泥段4、过渡段5、出泥段6，进泥段4分别设置进泥孔道1、螺旋推进机构，所述螺旋推进机构相对于所述进泥孔道1垂直设置，过渡段5设置过渡空隙，出泥段6设置出泥孔道7，所述进泥孔道1有多个，多个所述进泥孔道1呈排设置，该多个所述进泥孔道1呈4排设置，其中，所述进泥孔道1前面设置滤泥网3，两者连接，所述的滤泥网3可根据泥料的粒度选择不同目数，所述的进泥孔道1可为圆孔状，可实现泥料颗粒的进一步打乱重组，所述进泥孔道1、过渡空隙、出泥孔道7连通，所述螺旋推进机构靠近所述过渡段5横穿所述进泥段4设置且与所述进泥段4转动连接，通过所述螺旋推进机构控制泥料的推进量。所述螺旋推进机构包括多排螺旋推进单体，具体呈上下两排设置，该上下两排所述螺旋推进单体可以分别位于所述进泥孔道的上、下端，通过螺旋推进调节泥料的进入量。其中，所述螺旋推进单体为调泥螺钉2。
泥料经所述挤出成型模具前端的滤泥网3实现一次精细过滤，进入所述进泥孔道1通过进泥孔道1将泥料颗粒进行再次打乱经过渡段5实现泥料的重组愈合，后续通过螺旋推进机构具体通过进泥孔道1的上下端分别设置的调泥螺钉2，控制后端平板状陶瓷成型的平整度，以此解决现有挤出模具出泥不均匀、挤出缺陷多的问题，更有效保证了坯体成型的合格率和产品的均一性。
实施例二
本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一不同的特征在于：
多个所述进泥孔道呈3排设置。
实施例三
本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一不同的特征在于：
多个所述进泥孔道呈2排设置。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能。
1.一种平板状陶瓷材料挤出成型模具，其特征是，包括依次连接的进泥段、过渡段、出泥段，进泥段分别设置进泥孔道、螺旋推进机构，过渡段设置过渡空隙，出泥段设置出泥孔道，其中，所述进泥孔道、过渡空隙、出泥孔道连通，所述螺旋推进机构靠近所述过渡段横穿所述进泥段设置且与所述进泥段转动连接，通过所述螺旋推进机构控制泥料的推进量。
2.根据权利要求1所述的平板状陶瓷材料挤出成型模具，其特征是，所述螺旋推进机构相对于所述进泥孔道垂直设置。
3.根据权利要求1所述的平板状陶瓷材料挤出成型模具，其特征是，所述螺旋推进机构包括多排螺旋推进单体。
4.根据权利要求3所述的平板状陶瓷材料挤出成型模具，其特征是，所述螺旋推进单体呈上下两排设置。
5.根据权利要求4所述的平板状陶瓷材料挤出成型模具，其特征是，上下两排所述螺旋推进单体分别位于所述进泥孔道的上、下端。
6.根据权利要求3-5任一所述的平板状陶瓷材料挤出成型模具，其特征是，所述螺旋推进单体为调泥螺钉。
7.根据权利要求1-5任一所述的平板状陶瓷材料挤出成型模具，其特征是，所述进泥孔道前面设置滤泥网，泥料经所述挤出成型模具前端的滤泥网实现一次精细过滤，进入所述进泥孔道。
8.根据权利要求7所述的平板状陶瓷材料挤出成型模具，其特征是，所述进泥孔道有多个。
9.根据权利要求8所述的平板状陶瓷材料挤出成型模具，其特征是，多个所述进泥孔道呈排设置。
10.根据权利要求9所述的平板状陶瓷材料挤出成型模具，其特征是，多个所述进泥孔道呈2-4排设置。
技术总结