一种异型耐火材料预制块的成型模具的制作方法

    专利2022-07-07  86


    本实用新型涉及模具领域,尤其是涉及一种异型耐火材料预制块的成型模具。



    背景技术:

    模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。耐火预制块模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离,应用内腔形状可使耐火材料坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。然而目前许多异型耐火材料预制块成型后,需要人工手动去取出,有时因为异型耐火材料预制块与模具之间会粘一起不易取出,不仅需要暴力取,而且取出后的异型耐火材料预制块容易受到破损,从而影响到异型耐火材料预制块的使用,为此提出一种异型耐火材料预制块的成型模具。



    技术实现要素:

    本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

    一种异型耐火材料预制块的成型模具,包括第一模具和第二模具。

    所述第一模具的表面中间位置设有圆孔,且圆孔的四周连接有凹槽条,所述第一模具表面的左右两侧侧边分别设有第一滑轨,且第一滑轨的内部旋转固定有第一滑轮,所述远离第一滑轨右侧侧边一处设有凹边;

    所述第二模具的表面左右两侧侧边分别设有第二滑轨,且第二滑轨的内部旋转固定有第二滑轮,所述第二模具的内部中间位置分别设有第三滑轨,且第三滑轨之间滑动有第一推板,所述第二模具的内部底端设有套筒,且套筒中套有推杆,所述推杆的顶端设有第二推板,所述第二模具内部顶端设有凸出板。

    优选地,所述第一模具底面的左右两侧侧边分别铰接有滚轮。

    优选地,所述远离第二滑轨左侧侧边的一处设有挡板。

    优选地,所述推杆的表面套有弹簧,且弹簧使推杆连接在第二模具上。

    优选地,所述第二推板与第一推板进行连接。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1.可以有效使异型耐火材料预制块从模具中取出;

    2.此产品加强了操作安全性,保证操作员安全;

    3.提高了异型耐火材料预制块的生产质量,大大提高生产效率;

    本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为一种异型耐火材料预制块的成型模具的示意图;

    图2为第一模具的俯视图;

    图3为第一模具的主视图;

    图4为第二模具内部结构的俯视图。

    图中所示:1、第一模具,2、第一滑轨,3、第一滑轮,4、滚轮,5、推杆,6、第二模具,7、第二滑轮,8、连接杆,9、第二滑轨,10、挡板,11、凸出板,12、圆孔,13、凹槽条,14、第三滑轨,15、套筒,16、弹簧,17、第一推板,18、第二推板,19、凹边。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种异型耐火材料预制块的成型模具,包括第一模具1和第二模具6。

    所述第一模具1的表面中间位置设有圆孔12,且圆孔12的四周连接有凹槽条13,所述第一模具1底面的左右两侧侧边分别铰接有滚轮4,且滚轮4可以使第一模具1在进行生产异型耐火材料预制块时,进行滑动,所述第一模具1表面的左右两侧侧边分别设有第一滑轨2,且第一滑轨2的内部旋转固定有第一滑轮3,所述远离第一滑轨2右侧侧边一处设有凹边19。

    所述第二模具6的表面左右两侧侧边分别设有第二滑轨9,且第二滑轨9的内部旋转固定有第二滑轮7,所述第二滑轮7与第一滑轮3之间通过连接杆8进行连接,且第一模具1可以在第二模具6上进行滑动,所述远离第二滑轨9左侧侧边的一处设有挡板10,且挡板10穿过第二模具6,并位于第二模具6的内部顶端处,所述第二模具6的内部中间位置分别设有第三滑轨14,且第三滑轨14之间滑动有第一推板17,所述第二模具6的内部底端设有套筒15,且套筒15中套有推杆5,所述推杆5的表面套有弹簧16,且弹簧16使推杆5连接在第二模具6上,进行弹性运动,所述推杆5的顶端设有第二推板18,且第二推板18与第一推板17进行连接,所述第二模具6内部顶端设有凸出板11,且凸出板11可以使成型后的异型耐火材料预制块从第二模具6中推拿出来。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


    技术特征:

    1.一种异型耐火材料预制块的成型模具,包括第一模具和第二模具,其特征在于,所述第一模具的表面中间位置设有圆孔,且圆孔的四周连接有凹槽条,所述第一模具表面的左右两侧侧边分别设有第一滑轨,且第一滑轨的内部旋转固定有第一滑轮,远离所述第一滑轨右侧侧边一处设有凹边;

    所述第二模具的表面左右两侧侧边分别设有第二滑轨,且第二滑轨的内部旋转固定有第二滑轮,所述第二模具的内部中间位置分别设有第三滑轨,且第三滑轨之间滑动有第一推板,所述第二模具的内部底端设有套筒,且套筒中套有推杆,所述推杆的顶端设有第二推板,所述第二模具内部顶端设有凸出板。

    2.根据权利要求1所述的一种异型耐火材料预制块的成型模具,其特征在于,所述第一模具底面的左右两侧侧边分别铰接有滚轮。

    3.根据权利要求1所述的一种异型耐火材料预制块的成型模具,其特征在于,远离所述第二滑轨左侧侧边的一处设有挡板。

    4.根据权利要求1所述的一种异型耐火材料预制块的成型模具,其特征在于,所述推杆的表面套有弹簧,且弹簧使推杆连接在第二模具上。

    5.根据权利要求1所述的一种异型耐火材料预制块的成型模具,其特征在于,所述第二推板与第一推板进行连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种异型耐火材料预制块的成型模具,包括第一模具和第二模具,所述第一模具的表面中间位置设有圆孔,且圆孔的四周连接有凹槽条,所述第一模具表面的左右两侧侧边分别设有第一滑轨,且第一滑轨的内部旋转固定有第一滑轮,所述远离第一滑轨右侧侧边一处设有凹边,所述第二模具的表面左右两侧侧边分别设有第二滑轨,且第二滑轨的内部旋转固定有第二滑轮,所述第二模具的内部中间位置分别设有第三滑轨,且第三滑轨之间滑动有第一推板,所述第二模具的内部底端设有套筒,且套筒中套有推杆,所述推杆的顶端设有第二推板,所述第二模具内部顶端设有凸出板。

    技术研发人员:宋金标;宋马峰;周红丽
    受保护的技术使用者:郑州真金耐火材料有限责任公司
    技术研发日:2019.07.22
    技术公布日:2021.03.16

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