本发明属于纺织机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有辅助结构的纺织机械张紧调节装置。
背景技术：
在纺织机械中布料输送是一个重要环节，而输送带是最重要的零部件之一，输送带在运行过程中，由于受力的原因，难免会产生松弛，这就会影响布料输送的质量。
如申请号：cn201310652254.7，本发明公开了一种圆网印花机的输送带张紧防偏装置，包括机架，张紧调节辊的两端伸出左支撑板和右支撑板上成型有的竖直腰形长孔并铰接在铰接块上，张紧调节辊在驱动辊和从动辊之间，张紧调节辊压靠在输送带的下方靠近中部的内侧面上；所述左支撑板和右支撑板的外侧壁上固定有伺服电机、支撑块、上夹持板和下夹持板，丝杆的上部螺接在支撑块的中心螺孔中，丝杆的中部依次插套在上夹持板、两个自润滑块和下夹持板中，丝杆的底端铰接在铰接块的上部，两个自润滑块之间还设有传动齿轮，传动齿轮螺接在丝杆的中部，伺服电机的输出轴上固定有主齿轮，主齿轮与传动齿轮相啮合；它可以对输送带产生的偏移进行纠正，同时，其张紧调节辊还具有张紧的效果。
类似于上述申请的纺织机械布料张紧装置目前还存在以下几点不足：
一个是，目前在对布料进行张紧时一般都是通过调整辊筒来实现的，且现有装置辊筒在导布过程中容易发烫进而容易对布料造成伤害，而不能够通过对辊筒结构上的改进实现辊筒的自主散热；再者是，现有装置不能够通过结构上的改进在辊筒转动的同时同步实现辊筒的多重散热。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有辅助结构的纺织机械张紧调节装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有辅助结构的纺织机械张紧调节装置，以解决现有一个是，目前在对布料进行张紧时一般都是通过调整辊筒来实现的，且现有装置辊筒在导布过程中容易发烫进而容易对布料造成伤害，而不能够通过对辊筒结构上的改进实现辊筒的自主散热；再者是，现有装置不能够通过结构上的改进在辊筒转动的同时同步实现辊筒的多重散热的问题。
本发明一种具有辅助结构的纺织机械张紧调节装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种具有辅助结构的纺织机械张紧调节装置，包括流水线架；所述流水线架上安装有调节结构，且调节结构上安装有辊筒；所述调节结构上安装有散热结构，且调节结构上还安装有辅助结构；所述辊筒包括通孔a，所述辊筒为空心状结构，且辊筒右端面呈环形阵列状开设有通孔a；所述通孔a呈倾斜状开设，且倾斜角度为60度，并且环形阵列状开设的通孔a共同组成了辊筒的集风结构；所述辊筒还包括通孔b，所述辊筒左端面呈环形阵列状开设有通孔b，且通孔b呈倾斜状开设，并且倾斜角度为-60度；环形阵列状开设的通孔b共同组成了辊筒内部气体的排放结构。
进一步的，所述流水线架包括滑动座，所述流水线架内侧焊接有滑动座；所述调节结构包括辊筒座、转动座a和螺纹杆，所述辊筒座上转动连接有辊筒，且辊筒座滑动连接在滑动座上；所述转动座a焊接在流水线架上，且转动座a上转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆与辊筒座螺纹连接，且转动座a和螺纹杆共同组成了辊筒座的螺纹调节式结构。
进一步的，所述调节结构还包括齿轮a、转动座b和调节杆，所述齿轮a焊接在螺纹杆上；所述转动座b焊接在转动座a上，且转动座b上转动连接有一根调节杆，并且调节杆上开设有螺旋齿；所述调节杆上开设的螺旋齿与齿轮a啮合，且调节杆和齿轮a共同组成了蜗轮蜗杆结构。
进一步的，所述辊筒还包括矩形板a和齿轮b，所述辊筒的转动轴上安装有齿轮b；所述辊筒右端面呈环形阵列状焊接有矩形板a，且矩形板a与通孔a呈交错状设置，并且环形阵列状焊接的矩形板a共同组成了通孔a的集风结构。
进一步的，所述散热结构包括转轴、叶片和齿轮c，所述转轴转动连接在辊筒座上，且转轴上安装有齿轮c，并且齿轮c与齿轮b啮合；所述转轴上呈矩形阵列状安装有叶片，且叶片位于辊筒的上方位置，并且矩形阵列状安装的叶片共同组成了辊筒的散热式结构。
进一步的，所述辅助结构包括滑动杆、挡环、矩形板b和弹性件，所述滑动杆共设有四根，且四根滑动杆均焊接在辊筒座上，并且四根滑动杆上均焊接有一个挡环；所述矩形板b滑动连接在滑动杆上，且每根滑动杆上均套接有一个弹性件，并且四个弹性件共同组成了矩形板b的弹性复位结构。
进一步的，所述散热结构还包括座体和拨动杆，所述座体焊接在转轴上，且座体为圆柱块状结构；所述座体外壁呈环形阵列状焊接有拨动杆，且拨动杆与矩形板b底端面弹性接触，并且拨动杆组成了矩形板b的拨动结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
改进了辊筒结构，通过改进可实现辊筒自身的高效散热，具体如下：第一，因通孔a呈倾斜状开设，且倾斜角度为60度，并且环形阵列状开设的通孔a共同组成了辊筒的集风结构，从而当辊筒转动时可通过通孔a将风力汇集到辊筒内对辊筒进行散热；第二，因辊筒左端面呈环形阵列状开设有通孔b，且通孔b呈倾斜状开设，并且倾斜角度为-60度；环形阵列状开设的通孔b共同组成了辊筒内部气体的排放结构，且-60度开设的通孔b可降低排气时的阻力；第三，因辊筒右端面呈环形阵列状焊接有矩形板a，且矩形板a与通孔a呈交错状设置，并且环形阵列状焊接的矩形板a共同组成了通孔a的集风结构，从而可提高通孔a的采风效果。
通过散热结构和辅助结构的设置，第一，因转轴上呈矩形阵列状安装有叶片，且叶片位于辊筒的上方位置，并且矩形阵列状安装的叶片共同组成了辊筒的散热式结构，从而当辊筒转动时可带动转轴以及叶片转动实现自身的散热；第二，因座体外壁呈环形阵列状焊接有拨动杆，且拨动杆与矩形板b底端面弹性接触，并且拨动杆组成了矩形板b的拨动结构，从而当拨动杆跟随转轴转动时可实现矩形板b的连续拨动，进而通过矩形板b的往复运动可实现辊筒的往复式散热。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的主视结构示意图。
图3是本发明图2的a处放大结构示意图。
图4是本发明图2的b处放大结构示意图。
图5是本发明图2的c处放大结构示意图。
图6是本发明辊筒的轴视放大结构示意图。
图7是本发明辊筒部分结构的轴视放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、流水线架；101、滑动座；2、调节结构；201、辊筒座；202、转动座a；203、螺纹杆；204、齿轮a；205、转动座b；206、调节杆；3、辊筒；301、通孔a；302、通孔b；303、矩形板a；304、齿轮b；4、散热结构；401、转轴；402、叶片；403、齿轮c；404、座体；405、拨动杆；5、辅助结构；501、滑动杆；502、挡环；503、矩形板b；504、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种具有辅助结构的纺织机械张紧调节装置，包括流水线架1；流水线架1上安装有调节结构2，且调节结构2上安装有辊筒3；调节结构2上安装有散热结构4，且调节结构2上还安装有辅助结构5；参考如图6，辊筒3包括通孔a301，辊筒3为空心状结构，且辊筒3右端面呈环形阵列状开设有通孔a301；通孔a301呈倾斜状开设，且倾斜角度为60度，并且环形阵列状开设的通孔a301共同组成了辊筒3的集风结构，从而当辊筒3转动时可通过通孔a301将风力汇集到辊筒3内对辊筒3进行散热；参考如图7，辊筒3还包括通孔b302，辊筒3左端面呈环形阵列状开设有通孔b302，且通孔b302呈倾斜状开设，并且倾斜角度为-60度；环形阵列状开设的通孔b302共同组成了辊筒3内部气体的排放结构，且-60度开设的通孔b302可降低排气时的阻力。
参考如图2，流水线架1包括滑动座101，流水线架1内侧焊接有滑动座101；调节结构2包括辊筒座201、转动座a202和螺纹杆203，辊筒座201上转动连接有辊筒3，且辊筒座201滑动连接在滑动座101上；转动座a202焊接在流水线架1上，且转动座a202上转动连接有螺纹杆203；螺纹杆203与辊筒座201螺纹连接，且转动座a202和螺纹杆203共同组成了辊筒座201的螺纹调节式结构，从而可实现辊筒座201和辊筒3的高度调节，进而实现了布料的张紧调节。
参考如图2和图3，调节结构2还包括齿轮a204、转动座b205和调节杆206，齿轮a204焊接在螺纹杆203上；转动座b205焊接在转动座a202上，且转动座b205上转动连接有一根调节杆206，并且调节杆206上开设有螺旋齿；调节杆206上开设的螺旋齿与齿轮a204啮合，且调节杆206和齿轮a204共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而可实现螺纹杆203的调整以及调整后的自动闭锁。
参考如图7，辊筒3还包括矩形板a303和齿轮b304，辊筒3的转动轴上安装有齿轮b304；辊筒3右端面呈环形阵列状焊接有矩形板a303，且矩形板a303与通孔a301呈交错状设置，并且环形阵列状焊接的矩形板a303共同组成了通孔a301的集风结构，从而可提高通孔a301的采风效果。
参考如图2，散热结构4包括转轴401、叶片402和齿轮c403，转轴401转动连接在辊筒座201上，且转轴401上安装有齿轮c403，并且齿轮c403与齿轮b304啮合；转轴401上呈矩形阵列状安装有叶片402，且叶片402位于辊筒3的上方位置，并且矩形阵列状安装的叶片402共同组成了辊筒3的散热式结构，从而当辊筒3转动时可带动转轴401以及叶片402转动实现自身的散热。
参考如图2和图5，辅助结构5包括滑动杆501、挡环502、矩形板b503和弹性件504，滑动杆501共设有四根，且四根滑动杆501均焊接在辊筒座201上，并且四根滑动杆501上均焊接有一个挡环502；矩形板b503滑动连接在滑动杆501上，且每根滑动杆501上均套接有一个弹性件504，并且四个弹性件504共同组成了矩形板b503的弹性复位结构。
参考如图2和图5，散热结构4还包括座体404和拨动杆405，座体404焊接在转轴401上，且座体404为圆柱块状结构；座体404外壁呈环形阵列状焊接有拨动杆405，且拨动杆405与矩形板b503底端面弹性接触，并且拨动杆405组成了矩形板b503的拨动结构，从而当拨动杆405跟随转轴401转动时可实现矩形板b503的连续拨动，进而通过矩形板b503的往复运动可实现辊筒3的往复式散热。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，当需要调节布料的张紧程度时，第一，因转动座a202焊接在流水线架1上，且转动座a202上转动连接有螺纹杆203；螺纹杆203与辊筒座201螺纹连接，且转动座a202和螺纹杆203共同组成了辊筒座201的螺纹调节式结构，从而可实现辊筒座201和辊筒3的高度调节，进而实现了布料的张紧调节；第二，因转动座b205焊接在转动座a202上，且转动座b205上转动连接有一根调节杆206，并且调节杆206上开设有螺旋齿；调节杆206上开设的螺旋齿与齿轮a204啮合，且调节杆206和齿轮a204共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而可实现螺纹杆203的调整以及调整后的自动闭锁；
在散热时，第一，因通孔a301呈倾斜状开设，且倾斜角度为60度，并且环形阵列状开设的通孔a301共同组成了辊筒3的集风结构，从而当辊筒3转动时可通过通孔a301将风力汇集到辊筒3内对辊筒3进行散热；第二，因辊筒3左端面呈环形阵列状开设有通孔b302，且通孔b302呈倾斜状开设，并且倾斜角度为-60度；环形阵列状开设的通孔b302共同组成了辊筒3内部气体的排放结构，且-60度开设的通孔b302可降低排气时的阻力；第三，因辊筒3右端面呈环形阵列状焊接有矩形板a303，且矩形板a303与通孔a301呈交错状设置，并且环形阵列状焊接的矩形板a303共同组成了通孔a301的集风结构，从而可提高通孔a301的采风效果；第四，因转轴401上呈矩形阵列状安装有叶片402，且叶片402位于辊筒3的上方位置，并且矩形阵列状安装的叶片402共同组成了辊筒3的散热式结构，从而当辊筒3转动时可带动转轴401以及叶片402转动实现自身的散热；第五，因座体404外壁呈环形阵列状焊接有拨动杆405，且拨动杆405与矩形板b503底端面弹性接触，并且拨动杆405组成了矩形板b503的拨动结构，从而当拨动杆405跟随转轴401转动时可实现矩形板b503的连续拨动，进而通过矩形板b503的往复运动可实现辊筒3的往复式散热。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种具有辅助结构的纺织机械张紧调节装置，其特征在于：包括流水线架(1)；所述流水线架(1)上安装有调节结构(2)，且调节结构(2)上安装有辊筒(3)；所述调节结构(2)上安装有散热结构(4)，且调节结构(2)上还安装有辅助结构(5)；所述辊筒(3)包括通孔a(301)，所述辊筒(3)为空心状结构，且辊筒(3)右端面呈环形阵列状开设有通孔a(301)；所述通孔a(301)呈倾斜状开设，且倾斜角度为60度，并且环形阵列状开设的通孔a(301)共同组成了辊筒(3)的集风结构；所述辊筒(3)还包括通孔b(302)，所述辊筒(3)左端面呈环形阵列状开设有通孔b(302)，且通孔b(302)呈倾斜状开设，并且倾斜角度为-60度；环形阵列状开设的通孔b(302)共同组成了辊筒(3)内部气体的排放结构。
2.如权利要求1所述具有辅助结构的纺织机械张紧调节装置，其特征在于：所述流水线架(1)包括滑动座(101)，所述流水线架(1)内侧焊接有滑动座(101)；所述调节结构(2)包括辊筒座(201)、转动座a(202)和螺纹杆(203)，所述辊筒座(201)上转动连接有辊筒(3)，且辊筒座(201)滑动连接在滑动座(101)上；所述转动座a(202)焊接在流水线架(1)上，且转动座a(202)上转动连接有螺纹杆(203)；所述螺纹杆(203)与辊筒座(201)螺纹连接，且转动座a(202)和螺纹杆(203)共同组成了辊筒座(201)的螺纹调节式结构。
3.如权利要求1所述具有辅助结构的纺织机械张紧调节装置，其特征在于：所述调节结构(2)还包括齿轮a(204)、转动座b(205)和调节杆(206)，所述齿轮a(204)焊接在螺纹杆(203)上；所述转动座b(205)焊接在转动座a(202)上，且转动座b(205)上转动连接有一根调节杆(206)，并且调节杆(206)上开设有螺旋齿；所述调节杆(206)上开设的螺旋齿与齿轮a(204)啮合，且调节杆(206)和齿轮a(204)共同组成了蜗轮蜗杆结构。
4.如权利要求1所述具有辅助结构的纺织机械张紧调节装置，其特征在于：所述辊筒(3)还包括矩形板a(303)和齿轮b(304)，所述辊筒(3)的转动轴上安装有齿轮b(304)；所述辊筒(3)右端面呈环形阵列状焊接有矩形板a(303)，且矩形板a(303)与通孔a(301)呈交错状设置，并且环形阵列状焊接的矩形板a(303)共同组成了通孔a(301)的集风结构。
5.如权利要求1所述具有辅助结构的纺织机械张紧调节装置，其特征在于：所述散热结构(4)包括转轴(401)、叶片(402)和齿轮c(403)，所述转轴(401)转动连接在辊筒座(201)上，且转轴(401)上安装有齿轮c(403)，并且齿轮c(403)与齿轮b(304)啮合；所述转轴(401)上呈矩形阵列状安装有叶片(402)，且叶片(402)位于辊筒(3)的上方位置，并且矩形阵列状安装的叶片(402)共同组成了辊筒(3)的散热式结构。
6.如权利要求1所述具有辅助结构的纺织机械张紧调节装置，其特征在于：所述辅助结构(5)包括滑动杆(501)、挡环(502)、矩形板b(503)和弹性件(504)，所述滑动杆(501)共设有四根，且四根滑动杆(501)均焊接在辊筒座(201)上，并且四根滑动杆(501)上均焊接有一个挡环(502)；所述矩形板b(503)滑动连接在滑动杆(501)上，且每根滑动杆(501)上均套接有一个弹性件(504)，并且四个弹性件(504)共同组成了矩形板b(503)的弹性复位结构。
7.如权利要求1所述具有辅助结构的纺织机械张紧调节装置，其特征在于：所述散热结构(4)还包括座体(404)和拨动杆(405)，所述座体(404)焊接在转轴(401)上，且座体(404)为圆柱块状结构；所述座体(404)外壁呈环形阵列状焊接有拨动杆(405)，且拨动杆(405)与矩形板b(503)底端面弹性接触，并且拨动杆(405)组成了矩形板b(503)的拨动结构。
技术总结