本发明涉及种覆膜分切机相关领域，具体是一种覆膜分切机的可调式分切结构。
背景技术：
覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，其中塑料薄膜的尺寸型号多种多样，在加工塑料薄膜时，通常使用分切机将宽幅的薄膜分切成不同尺寸的窄幅薄膜。
现有的可调试覆膜分切结构是分切机中最主要的核心部件，在操作中经常使用，现在的覆膜分切机的可调式分切结构一般结构简单，由于覆膜的厚度不易，需要对覆膜张紧，方便切割，现有覆膜分切机的可调式分切结构不易快速调节传送辊的固定方位，导致覆膜松动，分切不平整。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种覆膜分切机的可调式分切结构。
本发明是这样实现的，构造一种覆膜分切机的可调式分切结构，该装置包括支撑架、输送辊、分切辊、第一电机、第二电机和摆动调节机构，所述支撑架右端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述摆动调节机构安装固定于支撑架内部后端，所述摆动调节机构包括第一活动座、气缸、摆动杆、传送辊、第二活动座、缓冲机构、曲柄、转动轴和第三活动座，所述第一活动座与支撑架内部右前端螺栓连接，所述气缸一端通过铰链轴与第一活动座内侧活动连接，并且气缸另一端与摆动杆左上端转动连接，所述摆动杆上端活动嵌套有传送辊，所述摆动杆通过铰链轴与第二活动座顶部左端转动连接，所述第二活动座右上端固定有第三活动座，所述缓冲机构一端活动嵌套于摆动杆右下端，并且缓冲机构另一端通过铰链轴与曲柄上端转动连接，所述曲柄通过转动轴与第三活动座上端内侧活动连接。
优选的，所述支撑架后端固定有电源导线，所述支撑架顶部前端设置有输送辊，所述支撑架顶部前端三分之一处活动连接有分切辊，所述分切辊与第一电机右端相连接，所述支撑架与斜杆前端螺栓连接，所述斜杆前端内侧活动嵌套有回收辊，所述回收辊与第二电机右端相连接，并且第二电机通过螺钉与斜杆左前端锁紧固定。
优选的，所述摆动杆包括活动杆、凸块、连接片、滑轮和活动槽，所述活动杆通过铰链轴与第二活动座左上端转动连接，所述活动杆与凸块左端固定为一体，所述活动杆上端开设有活动槽，所述活动槽左上端设置有连接片，所述连接片通过铰链轴与滑轮中部转动连接，所述活动槽内侧活动嵌套有传送辊，并且滑轮与传送辊左上端内侧滑动配合。
优选的，所述缓冲机构包括滑杆、压簧、滑柱、承接块和滑腔，所述滑杆一端活动嵌套于凸块内侧，并且滑杆另一端与滑腔内侧滑动配合，所述滑杆通过压簧与滑腔内部右端弹性连接，所述滑柱内部开设有滑腔，所述滑柱与承接块左端固定为一体，所述承接块与曲柄上端转动连接。
优选的，所述滑轮共设置有两个，并且滑轮沿连接片右上端上下两侧相对设置。
优选的，所述滑杆和滑柱均呈圆柱体状，并且滑杆采用间隙配合的方式嵌入于滑柱内侧。
优选的，所述摆动杆共设置有两根，并且摆动杆沿传送辊左右两侧相对设置。
优选的，两根所述摆动杆上端均设置有第一活动座、气缸、第二活动座、缓冲机构、曲柄、转动轴和第三活动座。
优选的，所述传送辊上端左右两侧均设置有滑槽，并且滑轮与滑槽内侧壁滑动配合。
优选的，所述转动轴贯穿于第三活动座上端，并且转动轴活动嵌套于曲柄下端内侧。
优选的，所述转动轴为碳钢材质，硬度高。
优选的，所述曲柄为不锈钢材质，抗腐蚀性强。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种覆膜分切机的可调式分切结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本发明所述一种覆膜分切机的可调式分切结构，通过在支撑架上端设置了摆动调节机构，气缸往前端推动，从而带动活动杆在第二活动座内侧摆动，从而使活动杆带动传送辊往右端摆动，对覆膜进行张紧，同时活动杆摆动时会带动缓冲机构在曲柄上端进行摆动，从而使活动杆平稳摆动，达到了能够快速对覆膜张紧的优点。
优点2：本发明所述一种覆膜分切机的可调式分切结构，通过在摆动调节机构上端设置了摆动杆，在活动杆摆动时，会使滑轮在传送辊上端滑槽内侧滑动，从而使传送辊平稳摆动，达到了能够使传送辊平稳摆动的优点。
优点3：本发明所述一种覆膜分切机的可调式分切结构，通过在摆动调节机构上端设置了缓冲机构，在活动杆摆动时，会压动滑杆往滑腔内侧移动，使滑杆压动压簧产生形变收缩，对摆动杆上端振动力进行吸收，并且滑杆和滑柱始终与活动杆后侧三角支撑结构，使活动杆支撑稳固，达到了能够使活动杆平稳摆动的优点。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明摆动调节机构正视结构示意图；
图3是本发明摆动调节机构侧视结构示意图；
图4是本发明摆动杆剖面结构示意图；
图5是本发明缓冲机构剖面结构示意图。
其中：支撑架-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、输送辊-5、分切辊-6、第一电机-7、摆动调节机构-8、斜杆-9、回收辊-10、第二电机-11、第一活动座-81、气缸-82、摆动杆-83、传送辊-84、第二活动座-85、缓冲机构-86、曲柄-87、转动轴-88、第三活动座-89、活动杆-831、凸块-832、连接片-833、滑轮-834、活动槽-835、滑杆-861、压簧-862、滑柱-863、承接块-864、滑腔-865、滑槽-841。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种覆膜分切机的可调式分切结构，包括支撑架1、输送辊5、分切辊6、第一电机7、第二电机11和摆动调节机构8，支撑架1右端设置有控制面板2，控制面板2前端安装有按钮3，摆动调节机构8安装固定于支撑架1内部后端，支撑架1后端固定有电源导线4，支撑架1顶部前端设置有输送辊5，支撑架1顶部前端三分之一处活动连接有分切辊6，分切辊6与第一电机7右端相连接，支撑架1与斜杆9前端螺栓连接，斜杆9前端内侧活动嵌套有回收辊10，回收辊10与第二电机11右端相连接，并且第二电机11通过螺钉与斜杆9左前端锁紧固定。
请参阅图2和图3，本发明通过改进在此提供一种覆膜分切机的可调式分切结构，摆动调节机构8包括第一活动座81、气缸82、摆动杆83、传送辊84、第二活动座85、缓冲机构86、曲柄87、转动轴88和第三活动座89，第一活动座81与支撑架1内部右前端螺栓连接，气缸82一端通过铰链轴与第一活动座81内侧活动连接，并且气缸82另一端与摆动杆83左上端转动连接，摆动杆83上端活动嵌套有传送辊84，摆动杆83通过铰链轴与第二活动座85顶部左端转动连接，第二活动座85右上端固定有第三活动座89，缓冲机构86一端活动嵌套于摆动杆83右下端，并且缓冲机构86另一端通过铰链轴与曲柄87上端转动连接，曲柄87通过转动轴88与第三活动座89上端内侧活动连接，摆动杆83共设置有两根，并且摆动杆83沿传送辊84左右两侧相对设置，两根摆动杆83上端均设置有第一活动座81、气缸82、第二活动座85、缓冲机构86、曲柄87、转动轴88和第三活动座89，传送辊84上端左右两侧均设置有滑槽841，并且滑轮834与滑槽841内侧壁滑动配合，转动轴88贯穿于第三活动座89上端，并且转动轴88活动嵌套于曲柄87下端内侧，利于起到使曲柄87平稳摆动的作用，转动轴88为碳钢材质，硬度高，曲柄87为不锈钢材质，抗腐蚀性强。
请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种覆膜分切机的可调式分切结构，摆动杆83包括活动杆831、凸块832、连接片833、滑轮834和活动槽835，活动杆831通过铰链轴与第二活动座85左上端转动连接，活动杆831与凸块832左端固定为一体，活动杆831上端开设有活动槽835，活动槽835左上端设置有连接片833，连接片833通过铰链轴与滑轮834中部转动连接，活动槽835内侧活动嵌套有传送辊84，并且滑轮834与传送辊84左上端内侧滑动配合，滑轮834共设置有两个，并且滑轮834沿连接片833右上端上下两侧相对设置，利于起到在传送辊84内侧滑动的作用。
请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种覆膜分切机的可调式分切结构，缓冲机构86包括滑杆861、压簧862、滑柱863、承接块864和滑腔865，滑杆861一端活动嵌套于凸块832内侧，并且滑杆861另一端与滑腔865内侧滑动配合，滑杆861通过压簧862与滑腔865内部右端弹性连接，滑柱863内部开设有滑腔865，滑柱863与承接块864左端固定为一体，承接块864与曲柄87上端转动连接，滑杆861和滑柱863均呈圆柱体状，并且滑杆861采用间隙配合的方式嵌入于滑柱863内侧，利于起到使滑杆861平稳滑动的作用。
实施例二：
本发明通过改进在此提供一种覆膜分切机的可调式分切结构，斜杆9共设置有两根，并且斜杆9沿回收辊10前后两端呈对称状分布，利于起到使回收辊10平稳转动的作用，凸块832横截面呈等腰三角形状，利于起到使活动杆831平稳摆动的作用。
本发明通过改进提供一种覆膜分切机的可调式分切结构，其工作原理如下；
第一，在使用前，将覆膜分切机的可调式分切结构进行水平放置，使支撑架1对该结构进行固定支撑；
第二，在使用时，通过电源导线4接通外接电源，同时将气缸82与外接气动设备相连接，随后将覆膜穿过输送辊5，并且将覆膜置于分切辊6上端，随后将覆膜从传送辊84底部穿过，缠绕于回收辊10上端；
第三，接下来按下控制面板2上端的按钮3，启动该结构，第一电机7通电进行工作，带动分切辊6进行转动，从而使分切辊6对覆膜进行分切，同时第二电机11带动回收辊10进行转动，对分切后的覆膜进行回收；
第四，同时气缸82往前端推动，从而带动活动杆831在第二活动座85内侧摆动，从而使活动杆831带动传送辊84往右端摆动，对覆膜进行张紧，从而使覆膜与分切辊6上端紧密贴合；
第五，并且通过在摆动调节机构8上端设置了摆动杆83，在活动杆831摆动时，会使滑轮834在传送辊84上端滑槽841内侧滑动，从而使传送辊84平稳摆动，能够使传送辊84平稳摆动；
第六，同时在活动杆831摆动时，会压动滑杆861往滑腔865内侧移动，使滑杆861压动压簧862产生形变收缩，对摆动杆831上端振动力进行吸收，并且滑杆861和滑柱863始终与活动杆831后侧三角支撑结构，使活动杆831支撑稳固，能够使活动杆831平稳摆动。
本发明通过改进提供一种覆膜分切机的可调式分切结构，通过在支撑架1上端设置了摆动调节机构8，气缸82往前端推动，从而带动活动杆831在第二活动座85内侧摆动，从而使活动杆831带动传送辊84往右端摆动，对覆膜进行张紧，同时活动杆831摆动时会带动缓冲机构86在曲柄87上端进行摆动，从而使活动杆831平稳摆动，达到了能够快速对覆膜张紧的优点；通过在摆动调节机构8上端设置了摆动杆83，在活动杆831摆动时，会使滑轮834在传送辊84上端滑槽841内侧滑动，从而使传送辊84平稳摆动，达到了能够使传送辊84平稳摆动的优点；通过在摆动调节机构8上端设置了缓冲机构86，在活动杆831摆动时，会压动滑杆861往滑腔865内侧移动，使滑杆861压动压簧862产生形变收缩，对摆动杆831上端振动力进行吸收，并且滑杆861和滑柱863始终与活动杆831后侧三角支撑结构，使活动杆831支撑稳固，达到了能够使活动杆831平稳摆动的优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种覆膜分切机的可调式分切结构，包括支撑架(1)、输送辊(5)、分切辊(6)、第一电机(7)和第二电机(11)，所述支撑架(1)右端设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)前端安装有按钮(3)；
其特征在于：还包括摆动调节机构(8)，所述摆动调节机构(8)安装固定于支撑架(1)内部后端，所述摆动调节机构(8)包括第一活动座(81)、气缸(82)、摆动杆(83)、传送辊(84)、第二活动座(85)、缓冲机构(86)、曲柄(87)、转动轴(88)和第三活动座(89)，所述第一活动座(81)与支撑架(1)内部右前端螺栓连接，所述气缸(82)一端通过铰链轴与第一活动座(81)内侧活动连接，并且气缸(82)另一端与摆动杆(83)左上端转动连接，所述摆动杆(83)上端活动嵌套有传送辊(84)，所述摆动杆(83)通过铰链轴与第二活动座(85)顶部左端转动连接，所述第二活动座(85)右上端固定有第三活动座(89)，所述缓冲机构(86)一端活动嵌套于摆动杆(83)右下端，并且缓冲机构(86)另一端通过铰链轴与曲柄(87)上端转动连接，所述曲柄(87)通过转动轴(88)与第三活动座(89)上端内侧活动连接。
2.根据权利要求1所述一种覆膜分切机的可调式分切结构，其特征在于：所述支撑架(1)后端固定有电源导线(4)，所述支撑架(1)顶部前端设置有输送辊(5)，所述支撑架(1)顶部前端三分之一处活动连接有分切辊(6)，所述分切辊(6)与第一电机(7)右端相连接，所述支撑架(1)与斜杆(9)前端螺栓连接，所述斜杆(9)前端内侧活动嵌套有回收辊(10)，所述回收辊(10)与第二电机(11)右端相连接，并且第二电机(11)通过螺钉与斜杆(9)左前端锁紧固定。
3.根据权利要求1所述一种覆膜分切机的可调式分切结构，其特征在于：所述摆动杆(83)包括活动杆(831)、凸块(832)、连接片(833)、滑轮(834)和活动槽(835)，所述活动杆(831)通过铰链轴与第二活动座(85)左上端转动连接，所述活动杆(831)与凸块(832)左端固定为一体，所述活动杆(831)上端开设有活动槽(835)，所述活动槽(835)左上端设置有连接片(833)，所述连接片(833)通过铰链轴与滑轮(834)中部转动连接，所述活动槽(835)内侧活动嵌套有传送辊(84)，并且滑轮(834)与传送辊(84)左上端内侧滑动配合。
4.根据权利要求1所述一种覆膜分切机的可调式分切结构，其特征在于：所述缓冲机构(86)包括滑杆(861)、压簧(862)、滑柱(863)、承接块(864)和滑腔(865)，所述滑杆(861)一端活动嵌套于凸块(832)内侧，并且滑杆(861)另一端与滑腔(865)内侧滑动配合，所述滑杆(861)通过压簧(862)与滑腔(865)内部右端弹性连接，所述滑柱(863)内部开设有滑腔(865)，所述滑柱(863)与承接块(864)左端固定为一体，所述承接块(864)与曲柄(87)上端转动连接。
5.根据权利要求3所述一种覆膜分切机的可调式分切结构，其特征在于：所述滑轮(834)共设置有两个，并且滑轮(834)沿连接片(833)右上端上下两侧相对设置。
6.根据权利要求4所述一种覆膜分切机的可调式分切结构，其特征在于：所述滑杆(861)和滑柱(863)均呈圆柱体状，并且滑杆(861)采用间隙配合的方式嵌入于滑柱(863)内侧。
7.根据权利要求1所述一种覆膜分切机的可调式分切结构，其特征在于：所述摆动杆(83)共设置有两根，并且摆动杆(83)沿传送辊(84)左右两侧相对设置。
8.根据权利要求7所述一种覆膜分切机的可调式分切结构，其特征在于：两根所述摆动杆(83)上端均设置有第一活动座(81)、气缸(82)、第二活动座(85)、缓冲机构(86)、曲柄(87)、转动轴(88)和第三活动座(89)。
9.根据权利要求1所述一种覆膜分切机的可调式分切结构，其特征在于：所述传送辊(84)上端左右两侧均设置有滑槽(841)，并且滑轮(834)与滑槽(841)内侧壁滑动配合。
10.根据权利要求1所述一种覆膜分切机的可调式分切结构，其特征在于：所述转动轴(88)贯穿于第三活动座(89)上端，并且转动轴(88)活动嵌套于曲柄(87)下端内侧。
技术总结