本发明是一种全自动胶布打包装置，属于打包领域。
背景技术：
现有的技术在通过胶布筒打包过程中，胶布筒的消耗速度与打包效率是呈正比的，而现有的布筒替换过程及初次粘布过程依旧需要人工辅助，自动化低。
技术实现要素：
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种全自动胶布打包装置，其结构包括转环，所述转环上安装有多个横辊，所述横辊与转环之间设有轴承，所述横辊上套有胶布筒，所述转环一侧设有立柜，所述立柜内堆叠有若干个胶布筒，且所述立柜内安装有弹簧用于支撑堆叠的胶布筒，所述立柜上安装有用于推拉胶布筒的取筒装置，所述转环另一侧设有升降筒，所述升降筒安装有放置辊，所述放置辊套有被加工体，所述升降筒一侧设有用于被加工体脱辊的脱辊装置。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
根据一种优选方式，所述取筒装置由气缸、活塞组成，所述气缸安装于立柜上且所述活塞伸入于立柜内并位于堆叠的胶布筒上方。
根据一种优选方式，所述活塞上设有电磁铁，所述胶布筒对应活塞一侧设有铁环，所述电磁铁将吸附铁环。
根据一种优选方式，所述脱辊装置包括推板、竖板，所述推板通过气缸伸缩安装于竖板上，所述推板将推动胶布筒由放置辊上脱落。
根据一种优选方式，所述立柜一侧还设有第二推板，所述第二推板安装于气缸上，所述立柜一侧连接有布袋，所述布袋开口位于集放槽内，所述第二推板将推动胶布筒至布袋。
根据一种优选方式，所述转环外侧设有齿轮，所述转环与齿轮相啮合。
根据权利要求所述的一种全自动胶布打包装置，其特征在于：所述升降筒内安装有气缸，该气缸活塞连接于放置辊。
有益效果
本发明通过将布筒以弹药的方式的进行堆叠安装，在需使用的情况下可全自动的进行换胶布筒，并将废弃的布筒自动排出，可一次装载多个布筒，避免人工频繁更换布筒，同时可自动将布筒上的布胶自动粘合在加工体上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种全自动胶布打包装置的结构示意图。
图2为本发明立柜的侧视结构示意图。
图3为本发明转环的结构示意图。
图4为本发明活塞与电磁铁的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种全自动胶布打包装置：其结构包括转环11，所述转环11上安装有多个横辊6，所述横辊6与转环11之间设有轴承7，所述横辊6上套有胶布筒4，所述转环11一侧设有立柜2，所述立柜2内堆叠有若干个胶布筒4，且所述立柜2内安装有弹簧5用于支撑堆叠的胶布筒4，所述立柜2上安装有用于推拉胶布筒4的取筒装置，所述转环11另一侧设有升降筒12，所述升降筒12安装有放置辊，所述放置辊套有被加工体8，所述升降筒12一侧设有用于被加工体8脱辊的脱辊装置，所述取筒装置由气缸1、活塞3组成，所述气缸1安装于立柜2上且所述活塞3伸入于立柜2内并位于堆叠的胶布筒4上方，所述活塞3上设有电磁铁31，所述胶布筒4对应活塞3一侧设有铁环41，所述电磁铁31将吸附铁环41，所述脱辊装置包括推板9、竖板10，所述推板9通过气缸伸缩安装于竖板10上，所述推板9将推动胶布筒4由放置辊上脱落，所述立柜2一侧还设有第二推板13，所述第二推板13安装于气缸上，所述立柜2一侧连接有布袋14，所述布袋14开口位于集放槽15内，所述第二推板13将推动胶布筒4至布袋14，所述转环11外侧设有齿轮17，所述转环11与齿轮17相啮合，根据权利要求1所述的一种全自动胶布打包装置，其特征在于：所述升降筒12内安装有气缸，该气缸活塞连接于放置辊。
工作原理：通过气缸1推动活塞3前伸从而使得电磁铁31吸合胶布筒4上的铁环41，使得胶布筒4套于横辊6上，而后通过升降筒12升高被加工体8使其靠近刚替换的胶布筒4，通过齿轮17带动转环11及胶布筒4转动，由于被加工体8升高后靠近胶布筒4，使得胶布筒4在转动过程中其胶布能够更好的粘住被加工体8，在其粘住后逐步下降被加工体8高度使得被加工体8重新位于转环11轴心，若胶布筒4用尽则转环11将转动对应至活塞3，活塞3将再次前伸，通过电磁铁31吸合胶布筒4上的铁环41，将胶布筒4由横辊6上抽出至立柜2内，而后第二推板13推动，将用尽的胶布筒4由布袋14入口推入至集放槽15内，受弹簧5弹力使得新的堆叠的胶布筒4弹起而后被活塞3推入至横辊6，加工好的被加工体8将由推板9推出并由外部机械手重新上轴。
本专利所说的电器零件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种全自动胶布打包装置，其特征在于：其结构包括转环(11)，所述转环(11)上安装有多个横辊(6)，所述横辊(6)与转环(11)之间设有轴承(7)，所述横辊(6)上套有胶布筒(4)，所述转环(11)一侧设有立柜(2)，所述立柜(2)内堆叠有若干个胶布筒(4)，且所述立柜(2)内安装有弹簧(5)用于支撑堆叠的胶布筒(4)，所述立柜(2)上安装有用于推拉胶布筒(4)的取筒装置，所述转环(11)另一侧设有升降筒(12)，所述升降筒(12)安装有放置辊，所述放置辊套有被加工体(8)，所述升降筒(12)一侧设有用于被加工体(8)脱辊的脱辊装置。
2.根据权利要求1所述的一种全自动胶布打包装置，其特征在于：所述取筒装置由气缸(1)、活塞(3)组成，所述气缸(1)安装于立柜(2)上且所述活塞(3)伸入于立柜(2)内并位于堆叠的胶布筒(4)上方。
3.根据权利要求2所述的一种全自动胶布打包装置，其特征在于：所述活塞(3)上设有电磁铁(31)，所述胶布筒(4)对应活塞(3)一侧设有铁环(41)，所述电磁铁(31)将吸附铁环(41)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动胶布打包装置，其特征在于：所述脱辊装置包括推板(9)、竖板(10)，所述推板(9)通过气缸伸缩安装于竖板(10)上，所述推板(9)将推动胶布筒(4)由放置辊上脱落。
5.根据权利要求1所述的一种全自动胶布打包装置，其特征在于：所述立柜(2)一侧还设有第二推板(13)，所述第二推板(13)安装于气缸上，所述立柜(2)一侧连接有布袋(14)，所述布袋(14)开口位于集放槽(15)内，所述第二推板(13)将推动胶布筒(4)至布袋(14)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动胶布打包装置，其特征在于：所述转环(11)外侧设有齿轮(17)，所述转环(11)与齿轮(17)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种全自动胶布打包装置，其特征在于：所述升降筒(12)内安装有气缸，该气缸活塞连接于放置辊。
技术总结