本实用新型属于化工设备技术领域，特别是涉及一种废渣处理用真空缓冲罐的外防护结构。
背景技术：
缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现，它能够使得运行更平稳。
真空缓冲罐的属于缓冲罐的一种，真空缓冲罐的作用是避免真空管道中的杂质入真空泵，保护真空泵的安全平稳运行，但是现有的真空缓冲罐在使用过程中，不具备防护功能，从而导致在使用受到外界的压力时，容易影响真空管道的使用，大大降低了安全性能和实用性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废渣处理用真空缓冲罐的外防护结构，通过支撑底座和支撑环能够在使用时对缓冲罐本体进行上下缓冲防护，并且通过滑杆、第三弹簧、第四弹簧和卡板能够对缓冲罐本体的两侧进行缓冲防护，进而提高缓冲罐的安全性能和实用性能，解决了现有的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种废渣处理用真空缓冲罐的外防护结构，包括底板和缓冲罐本体，所述底板的上表面中间位置处固定连接有支撑底座，所述支撑底座的上侧面均匀开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上端共同固定连接有支撑环，能够使得支撑块上的支撑环在上下移动时具有一定的缓冲能力，降低外界压力对支撑环的影响，使其在使用时更加平稳，所述支撑环的上表面均匀固定连接有第一铰支座，所述第一铰支座设有四个，四个所述第一铰支座的上分别转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上固定套接有第二弹簧，所述伸缩杆的末端固定连接有第二铰支座，四个所述第二铰支座共同固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有缓冲罐本体，通过第一铰支座、伸缩杆和第二铰支座配合使用，便可对安装板进行支撑，并且伸缩杆上套接有第二弹簧，能够在安装板受压时对其进行缓冲防护，进而能够对缓冲罐本体进行上下缓冲防护，避免缓冲罐本体受损导致真空泵不能正常使用，所述底板的上表面位于缓冲罐本体的左右两侧分别固定连接有安装竖板，所述安装竖板上对应缓冲罐本体的位置处分别对称滑动连接有滑杆，左侧两个所述滑杆和右侧两个滑杆靠近缓冲罐本体的一端均固定连接有卡板，所述滑杆远离缓冲罐本体的一端固定连接有限位块，所述滑杆上位于安装竖板与卡板之间滑动套接有第三弹簧，所述滑杆上位于安装竖板与限位块之间滑动套接有第四弹簧，滑杆、第三弹簧、第四弹簧和卡板，能够对缓冲罐本体的左右两侧进行缓冲防护，避免缓冲罐本体左右晃动导致缓冲罐本体内部真空气压发生变化，卡板的内壁粘结有防滑垫，能够使得卡板与缓冲罐本体之间连接更加紧密，以便卡板能够将缓冲罐本体夹紧。
进一步地，所述安装竖板上位于两个滑杆之间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆靠近卡板的一端通过转动座转动连接在卡板上，所述锁紧杆的另一端固定连接有旋钮，通过转动旋钮能够驱动锁紧杆转动，且锁紧杆有光滑圆杆和螺纹杆组成，螺纹杆与安装竖板相接触时，此时转动旋钮使锁紧杆与安装竖板螺纹连接，便可使得卡板固定。
进一步地，所述锁紧杆包括光滑圆杆和螺纹杆，所述光滑圆杆的一端固定连接有旋钮，所述光滑圆杆的另一端与螺纹杆固定连接。
进一步地，所述限位板的左右两端分别固定连接有滚轮，所述滚轮与安装槽的侧壁相接触，能够在限位板上下移动时减少其与安装槽侧壁的摩擦力。
进一步地，所述安装板为与缓冲罐本体底部相匹配的半球形板，所述安装板的上表面固定粘结有橡胶防护垫。
进一步地，所述卡板为与缓冲罐本体侧壁相匹配的弧形板，所述卡板靠近缓冲罐本体的一侧面固定粘结有防滑垫，使得卡板与缓冲罐本体之间的摩擦力增大，提高卡板的抓附力。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在安装槽与支撑块之间设置第一弹簧，能够使得支撑块上的支撑环在上下移动时具有一定的缓冲能力，降低外界压力对支撑环的影响，使其在使用时更加平稳，通过第一铰支座、伸缩杆和第二铰支座配合使用，便可对安装板进行支撑，并且伸缩杆上套接有第二弹簧，能够在安装板受压时对其进行缓冲防护，进而能够对缓冲罐本体进行上下缓冲防护，提高缓冲罐的安全性能和实用性能。
本实用新型通过滑杆、第三弹簧、第四弹簧和卡板，能够对缓冲罐本体的左右两侧进行缓冲防护，避免缓冲罐本体左右晃动导致缓冲罐本体内部真空气压发生变化，卡板的内壁粘结有防滑垫，能够使得卡板与缓冲罐本体之间连接更加紧密，以便卡板能够将缓冲罐本体夹紧，通过转动旋钮能够驱动锁紧杆转动，且锁紧杆有光滑圆杆和螺纹杆组成，螺纹杆与安装竖板相接触时，此时转动旋钮使锁紧杆与安装竖板螺纹连接，便可使得卡板固定，方便将缓冲罐本体放置在两个卡板之间，操作简单方便。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型的支撑环俯视结构示意图；
图4为本实用新型的锁紧杆结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底板；2、支撑底座；201、安装槽；202、第一弹簧；203、限位板；204、支撑块；205、滚轮；3、支撑环；301、第一铰支座；302、伸缩杆；303、第二弹簧；304、第二铰支座；4、安装板；5、安装竖板；6、缓冲罐本体；7、滑杆；701、限位块；702、第三弹簧；703、第四弹簧；8、卡板；9、锁紧杆；901、光滑圆杆；902、螺纹杆；10、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种废渣处理用真空缓冲罐的外防护结构，包括底板1和缓冲罐本体6，底板1的上表面中间位置处固定连接有支撑底座2，支撑底座2的上侧面均匀开设有安装槽201，安装槽201的内部固定连接有第一弹簧202，第一弹簧202的上端固定连接有限位板203，限位板203的上表面固定连接有支撑块204，限位板203的左右两端分别固定连接有滚轮205，滚轮205与安装槽201的侧壁相接触，支撑块204的上端共同固定连接有支撑环3，通过在安装槽201与支撑块204之间设置第一弹簧202，能够使得支撑块204上的支撑环3在上下移动时具有一定的缓冲能力，降低外界压力对支撑环3的影响，使其在使用时更加平稳。
其中如图1和图3所示，支撑环3的上表面均匀固定连接有第一铰支座301，第一铰支座301设有四个，四个第一铰支座301的上分别转动连接有伸缩杆302，伸缩杆302上固定套接有第二弹簧303，伸缩杆302的末端固定连接有第二铰支座304，四个第二铰支座304共同固定连接有安装板4，安装板4的上表面固定连接有缓冲罐本体6，安装板4为与缓冲罐本体6底部相匹配的半球形板，安装板4的上表面固定粘结有橡胶防护垫，通过第一铰支座301、伸缩杆302和第二铰支座304配合使用，便可对安装板4进行支撑，并且伸缩杆302上套接有第二弹簧303，能够在安装板4受压时对其进行缓冲防护，进而能够对缓冲罐本体6进行上下缓冲防护，避免缓冲罐本体6受损导致真空泵不能正常使用。
其中如图1所示，底板1的上表面位于缓冲罐本体6的左右两侧分别固定连接有安装竖板5，安装竖板5上对应缓冲罐本体6的位置处分别对称滑动连接有滑杆7，左侧两个滑杆7和右侧两个滑杆7靠近缓冲罐本体6的一端均固定连接有卡板8，卡板8为与缓冲罐本体6侧壁相匹配的弧形板，卡板8靠近缓冲罐本体6的一侧面固定粘结有防滑垫，滑杆7远离缓冲罐本体6的一端固定连接有限位块701，滑杆7上位于安装竖板5与卡板8之间滑动套接有第三弹簧702，滑杆7上位于安装竖板5与限位块701之间滑动套接有第四弹簧703，通过滑杆7、第三弹簧702、第四弹簧703和卡板8，能够对缓冲罐本体6的左右两侧进行缓冲防护，避免缓冲罐本体6左右晃动导致缓冲罐本体6内部真空气压发生变化，卡板8的内壁粘结有防滑垫，能够使得卡板8与缓冲罐本体6之间连接更加紧密，以便卡板8能够将缓冲罐本体6夹紧。
其中如图1和图4所示，安装竖板5上位于两个滑杆7之间开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧杆9，锁紧杆9靠近卡板8的一端通过转动座转动连接在卡板8上，锁紧杆9的另一端固定连接有旋钮10，锁紧杆9包括光滑圆杆901和螺纹杆902，光滑圆杆901的一端固定连接有旋钮10，光滑圆杆901的另一端与螺纹杆902固定连接，通过转动旋钮10能够驱动锁紧杆9转动，且锁紧杆9有光滑圆杆901和螺纹杆902组成，螺纹杆902与安装竖板5相接触时，此时转动旋钮10使锁紧杆9与安装竖板5螺纹连接，便可使得卡板8固定，方便将缓冲罐本体6放置在两个卡板8之间，当缓冲罐本体6安装完毕后，转动旋钮10使螺纹杆902从安装竖板5上脱离，此时光滑圆杆901滑动贯穿安装竖板5，此时卡板8将缓冲罐本体6夹紧，便可对缓冲罐本体6进行缓冲防护。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。
1.一种废渣处理用真空缓冲罐的外防护结构，包括底板（1）和缓冲罐本体（6），其特征在于：所述底板（1）的上表面中间位置处固定连接有支撑底座（2），所述支撑底座（2）的上侧面均匀开设有安装槽（201）；
所述安装槽（201）的内部固定连接有第一弹簧（202），所述第一弹簧（202）的上端固定连接有限位板（203），所述限位板（203）的上表面固定连接有支撑块（204），所述支撑块（204）的上端共同固定连接有支撑环（3）；
所述支撑环（3）的上表面均匀固定连接有第一铰支座（301），所述第一铰支座（301）设有四个，四个所述第一铰支座（301）的上分别转动连接有伸缩杆（302），所述伸缩杆（302）上固定套接有第二弹簧（303），所述伸缩杆（302）的末端固定连接有第二铰支座（304），四个所述第二铰支座（304）共同固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的上表面固定连接有缓冲罐本体（6）；
所述底板（1）的上表面位于缓冲罐本体（6）的左右两侧分别固定连接有安装竖板（5），所述安装竖板（5）上对应缓冲罐本体（6）的位置处分别对称滑动连接有滑杆（7）；
左侧两个所述滑杆（7）和右侧两个滑杆（7）靠近缓冲罐本体（6）的一端均固定连接有卡板（8），所述滑杆（7）远离缓冲罐本体（6）的一端固定连接有限位块（701）；
所述滑杆（7）上位于安装竖板（5）与卡板（8）之间滑动套接有第三弹簧（702），所述滑杆（7）上位于安装竖板（5）与限位块（701）之间滑动套接有第四弹簧（703）。
2.根据权利要求1所述的一种废渣处理用真空缓冲罐的外防护结构，其特征在于，所述安装竖板（5）上位于两个滑杆（7）之间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧杆（9），所述锁紧杆（9）靠近卡板（8）的一端通过转动座转动连接在卡板（8）上，所述锁紧杆（9）的另一端固定连接有旋钮（10）。
3.根据权利要求2所述的一种废渣处理用真空缓冲罐的外防护结构，其特征在于，所述锁紧杆（9）包括光滑圆杆（901）和螺纹杆（902），所述光滑圆杆（901）的一端固定连接有旋钮（10），所述光滑圆杆（901）的另一端与螺纹杆（902）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种废渣处理用真空缓冲罐的外防护结构，其特征在于，所述限位板（203）的左右两端分别固定连接有滚轮（205），所述滚轮（205）与安装槽（201）的侧壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种废渣处理用真空缓冲罐的外防护结构，其特征在于，所述安装板（4）为与缓冲罐本体（6）底部相匹配的半球形板，所述安装板（4）的上表面固定粘结有橡胶防护垫。
6.根据权利要求1所述的一种废渣处理用真空缓冲罐的外防护结构，其特征在于，所述卡板（8）为与缓冲罐本体（6）侧壁相匹配的弧形板，所述卡板（8）靠近缓冲罐本体（6）的一侧面固定粘结有防滑垫。
技术总结