本发明涉及一种具备线材翻新保养功能的金属线快速卷绕装置，主要涉及金属相关技术领域。
背景技术：
金属是一种十分常见的材料，出现于生活的每个角落，金属丝也是一种金属制品，有着广泛的用途，在施工、车间等场所都会有所使用，但是对于使用过的金属丝，其表面常常含有油渍以及锈迹，又因其弯折抗压，使得对金属丝的回卷工作十分困难，且卷绕效果很差。针对上述缺点，本发明进行了改进。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种具备线材翻新保养功能的金属线快速卷绕装置，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种具备线材翻新保养功能的金属线快速卷绕装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内固定连接有卷绕固定装置，所述卷绕固定装置包括安装圆盘，所述安装圆盘前端面固定连接有动力电机轴，所述动力电机轴动力连接有绕线轴，所述绕线轴内设有夹紧腔，所述夹紧腔内上下对称固定连接有两个夹紧箱，所述夹紧箱内滑动连接有夹紧滑块，所述夹紧滑块上端面固定连接有压紧弹簧，所述夹紧滑块下端面固定连接有夹紧块，所述夹紧块用于单向磨擦固定，所述绕线轴右侧内壁上下对称设有两个滑移腔，所述滑移腔内滑动连接有滑移挤压块，所述滑移挤压块固定连接有滑移弹簧，所述滑移挤压块固定连接有传动线，所述传动线末端固定连接于所述夹紧滑块，所述绕线轴内壁设有紧实腔，所述紧实腔内滑动连接有推气活塞，所述推气活塞左侧固定连接有顶力弹簧，所述推气活塞右侧固定连接有推气杆，所述紧实腔连通有两个气管，所述气管连通于所述夹紧箱，所述安装圆盘前端面固定连接有弹出滑轨，所述弹出滑轨内滑动连接有拨出滑块，所述拨出滑块固定连接有拨出板，所述绕线轴外壁滑动连接有绕线套，所述工作腔右侧上内壁上下对称设有两个升降腔，所述升降腔内固定连接有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆末端固定连接有升降滑块，所述升降滑块滑动连接于所述升降腔，所述升降滑块固定连接有升降杆，所述升降杆末端置于所述工作腔内，所述升降杆末端固定连接有挤压平整板，所述挤压平整板用于对现在进行挤压抚平，所述工作腔内固定连接有打磨功能块，所述打磨功能块设有进线孔，所述进线孔用于线材通过，所述打磨功能块内固定连接有打磨圈，所述打磨圈内环形阵列设有弹性腔，所述弹性腔内滑动连接有移动滑块，所述移动滑块固定连接有弹性弹簧，所述移动滑块固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有打磨块，所述打磨块用于对线材表面进行贴合挂除锈迹。
进一步地，所述工作腔右侧内壁上下对称设有两个除污检测箱，所述除污检测箱内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块端面固定连接有滑动弹簧，所述滑动块外侧端面固定连接有滑接杆，所述滑接杆固定连接有安装板，所述安装板固定连接有除污棉圈，所述除污棉圈用于油污擦拭，上侧的所述滑动弹簧顶部固定连接有压力模块，所述压力模块用于压力感受是否存在弯折情况。
进一步地，所述工作箱右侧外壁上下对称固定连接有两个扭簧套，所述扭簧套内转动连接有转动杆，所述转动杆转动连接有进线箱，所述进线箱内设有挤压腔，所述挤压腔内滑动连接有挤压安装件，所述挤压安装件转动连接有进线摩擦轴，所述进线摩擦轴用于转动线材传输。
进一步地，所述工作箱下端面固定连接有手柄，所述手柄转动连接有按压杆，所述按压杆固定连接有按压弹簧，所述按压杆固定连接有触发杆，所述手柄内设有触发腔，所述触发腔内固定连接有触发开关。
进一步地，所述工作箱内固定连接有打磨电机，所述打磨电机动力连接有打磨轴，所述打磨轴固定连接有传动齿轮，所述打磨圈外壁固定连接有配合齿轮，所述配合齿轮啮合连接于所述传动齿轮。
本发明的有益效果：本发明的一种具备线材翻新保养功能的金属线快速卷绕装置，本设备通过卷进过程，对其表面进行贴合擦拭，除去金属丝表面油污，在此过程中对金属丝平整度进行检测，当出现金属丝存在弯折状态时，启动抚平装置，对金属丝进行平整处理，两个过程对金属线材实现翻新工作，又使得金属丝的缠绕效果更好，因此本发明大大提高了金属线材回收的效率，同时对金属丝进行翻新回卷，提高了金属线材的使用寿命避免了资源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中卷绕固定装置的放大结构示意图；
图3是图1中a的放大结构示意图；
图4是图1中b的放大结构示意图；
图5是图2中c的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种具备线材翻新保养功能的金属线快速卷绕装置，包括工作箱17，所述工作箱17内设有工作腔18，所述工作腔18内固定连接有卷绕固定装置19，所述卷绕固定装置19包括安装圆盘23，所述安装圆盘23前端面固定连接有动力电机轴29，所述动力电机轴29动力连接有绕线轴28，所述绕线轴28内设有夹紧腔64，所述夹紧腔64内上下对称固定连接有两个夹紧箱65，所述夹紧箱65内滑动连接有夹紧滑块68，所述夹紧滑块68上端面固定连接有压紧弹簧67，所述夹紧滑块68下端面固定连接有夹紧块69，所述夹紧块69用于单向磨擦固定，所述绕线轴28右侧内壁上下对称设有两个滑移腔60，所述滑移腔60内滑动连接有滑移挤压块63，所述滑移挤压块63固定连接有滑移弹簧61，所述滑移挤压块63固定连接有传动线62，所述传动线62末端固定连接于所述夹紧滑块68，所述绕线轴28内壁设有紧实腔70，所述紧实腔70内滑动连接有推气活塞72，所述推气活塞72左侧固定连接有顶力弹簧71，所述推气活塞72右侧固定连接有推气杆73，所述紧实腔70连通有两个气管66，所述气管66连通于所述夹紧箱65，所述安装圆盘23前端面固定连接有弹出滑轨24，所述弹出滑轨24内滑动连接有拨出滑块25，所述拨出滑块25固定连接有拨出板26，所述绕线轴28外壁滑动连接有绕线套27，所述工作腔18右侧上内壁上下对称设有两个升降腔40，所述升降腔40内固定连接有升降伸缩杆41，所述升降伸缩杆41末端固定连接有升降滑块42，所述升降滑块42滑动连接于所述升降腔40，所述升降滑块42固定连接有升降杆43，所述升降杆43末端置于所述工作腔18内，所述升降杆43末端固定连接有挤压平整板44，所述挤压平整板44用于对现在进行挤压抚平，所述工作腔18内固定连接有打磨功能块30，所述打磨功能块30设有进线孔31，所述进线孔31用于线材通过，所述打磨功能块30内固定连接有打磨圈33，所述打磨圈33内环形阵列设有弹性腔34，所述弹性腔34内滑动连接有移动滑块36，所述移动滑块36固定连接有弹性弹簧35，所述移动滑块36固定连接有连接杆37，所述连接杆37末端固定连接有打磨块38，所述打磨块38用于对线材表面进行贴合挂除锈迹。
有益地，所述工作腔18右侧内壁上下对称设有两个除污检测箱45，所述除污检测箱45内设有滑动腔46，所述滑动腔46内滑动连接有滑动块49，所述滑动块49端面固定连接有滑动弹簧48，所述滑动块49外侧端面固定连接有滑接杆50，所述滑接杆50固定连接有安装板51，所述安装板51固定连接有除污棉圈52，所述除污棉圈52用于油污擦拭，上侧的所述滑动弹簧48顶部固定连接有压力模块47，所述压力模块47用于压力感受是否存在弯折情况。
有益地，所述工作箱17右侧外壁上下对称固定连接有两个扭簧套54，所述扭簧套54内转动连接有转动杆55，所述转动杆55转动连接有进线箱56，所述进线箱56内设有挤压腔57，所述挤压腔57内滑动连接有挤压安装件58，所述挤压安装件58转动连接有进线摩擦轴59，所述进线摩擦轴59用于转动线材传输。
有益地，所述工作箱17下端面固定连接有手柄11，所述手柄11转动连接有按压杆12，所述按压杆12固定连接有按压弹簧13，所述按压杆12固定连接有触发杆14，所述手柄11内设有触发腔15，所述触发腔15内固定连接有触发开关16。
有益地，所述工作箱17内固定连接有打磨电机20，所述打磨电机20动力连接有打磨轴21，所述打磨轴21固定连接有传动齿轮22，所述打磨圈33外壁固定连接有配合齿轮32，所述配合齿轮32啮合连接于所述传动齿轮22。
整个装置的机械动作的顺序：
1．工作时，将线材一端通过进线摩擦轴59戳入工作腔18内，进线摩擦轴59启动转动，带动线材进入内内部，线材一端进入夹紧腔64内，滑移挤压块63被挤压，使得夹紧块69调整位置，微微夹住线材，同时继续进入，使得推气杆73被抵住，推气活塞72向左滑动，进而使得紧实腔70内气体通过气管66传入,夹紧箱65内，使得夹紧块69夹紧线材；
2．通过按压按压杆12，使得按压弹簧13收缩，进而使得触发杆14进入触发腔15内碰触触发开关16，进而启动动力电机轴29，对线材进行卷入回收，过程中除污棉圈52通过摩擦力对线材表面进行除污擦拭，如线材存在弯折情况，使得滑动弹簧48弹力势能变动，通过压力模块47检测到压力变化范围超出阈值，进而存在弯折，升降伸缩杆41启动，使得上下两个挤压平整板44夹紧线材，进行回收过程中的平整处理，使得线材回复平整，线材卷绕之前，通过进线孔31，打磨电机20启动，带动传动齿轮22转动，进而使得配合齿轮32转动，带动打磨圈33旋转，进而带动打磨块38旋转，使得打磨块38对金属线外外壁进行打磨处理，使其恢复光泽，进而卷绕至绕线套27上；
3．卷绕完成后，通过打开工作箱17前侧外盖，弹出滑轨24启动，带动拨出滑块25移动，进而使得拨出板26带动绕线套27前移，由于夹紧块69对线材一端是单向摩擦夹紧，所以使得线材端可以滑出，进而可以取下绕线套27，完成取线工作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种具备线材翻新保养功能的金属线快速卷绕装置，包括工作箱，其特征在于：所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内固定连接有卷绕固定装置，所述卷绕固定装置包括安装圆盘，所述安装圆盘前端面固定连接有动力电机轴，所述动力电机轴动力连接有绕线轴，所述绕线轴内设有夹紧腔，所述夹紧腔内上下对称固定连接有两个夹紧箱，所述夹紧箱内滑动连接有夹紧滑块，所述夹紧滑块上端面固定连接有压紧弹簧，所述夹紧滑块下端面固定连接有夹紧块，所述夹紧块用于单向磨擦固定，所述绕线轴右侧内壁上下对称设有两个滑移腔，所述滑移腔内滑动连接有滑移挤压块，所述滑移挤压块固定连接有滑移弹簧，所述滑移挤压块固定连接有传动线，所述传动线末端固定连接于所述夹紧滑块，所述绕线轴内壁设有紧实腔，所述紧实腔内滑动连接有推气活塞，所述推气活塞左侧固定连接有顶力弹簧，所述推气活塞右侧固定连接有推气杆，所述紧实腔连通有两个气管，所述气管连通于所述夹紧箱，所述安装圆盘前端面固定连接有弹出滑轨，所述弹出滑轨内滑动连接有拨出滑块，所述拨出滑块固定连接有拨出板，所述绕线轴外壁滑动连接有绕线套，所述工作腔右侧上内壁上下对称设有两个升降腔，所述升降腔内固定连接有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆末端固定连接有升降滑块，所述升降滑块滑动连接于所述升降腔，所述升降滑块固定连接有升降杆，所述升降杆末端置于所述工作腔内，所述升降杆末端固定连接有挤压平整板，所述挤压平整板用于对现在进行挤压抚平，所述工作腔内固定连接有打磨功能块，所述打磨功能块设有进线孔，所述进线孔用于线材通过，所述打磨功能块内固定连接有打磨圈，所述打磨圈内环形阵列设有弹性腔，所述弹性腔内滑动连接有移动滑块，所述移动滑块固定连接有弹性弹簧，所述移动滑块固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有打磨块，所述打磨块用于对线材表面进行贴合挂除锈迹。
2.根据权利要求1所述的一种具备线材翻新保养功能的金属线快速卷绕装置，其特征在于：所述工作腔右侧内壁上下对称设有两个除污检测箱，所述除污检测箱内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块端面固定连接有滑动弹簧，所述滑动块外侧端面固定连接有滑接杆，所述滑接杆固定连接有安装板，所述安装板固定连接有除污棉圈，所述除污棉圈用于油污擦拭，上侧的所述滑动弹簧顶部固定连接有压力模块，所述压力模块用于压力感受是否存在弯折情况。
3.根据权利要求1所述的一种具备线材翻新保养功能的金属线快速卷绕装置，其特征在于：所述工作箱右侧外壁上下对称固定连接有两个扭簧套，所述扭簧套内转动连接有转动杆，所述转动杆转动连接有进线箱，所述进线箱内设有挤压腔，所述挤压腔内滑动连接有挤压安装件，所述挤压安装件转动连接有进线摩擦轴，所述进线摩擦轴用于转动线材传输。
4.根据权利要求1所述的一种具备线材翻新保养功能的金属线快速卷绕装置，其特征在于：所述工作箱下端面固定连接有手柄，所述手柄转动连接有按压杆，所述按压杆固定连接有按压弹簧，所述按压杆固定连接有触发杆，所述手柄内设有触发腔，所述触发腔内固定连接有触发开关。
5.根据权利要求1所述的一种具备线材翻新保养功能的金属线快速卷绕装置，其特征在于：所述工作箱内固定连接有打磨电机，所述打磨电机动力连接有打磨轴，所述打磨轴固定连接有传动齿轮，所述打磨圈外壁固定连接有配合齿轮，所述配合齿轮啮合连接于所述传动齿轮。
技术总结