本发明涉及电缆切割卷收技术领域，具体的说是一种便于切割的耐高温高压电缆的卷收设备。
背景技术：
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组至少两根,每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电，外绝缘的特征,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器。
然而，传统的电缆卷收装置功能单一，在放置卷收筒时由于卷收筒笨重不方便进行快速的支撑和拆卸，同时卷收后的电缆在使用时，需要工作人员手动进行对电缆进行剪切，携带不方便，同时剪切时操作不方便，造成体力效率，从而降低了电缆卷收和剪切的效率。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种便于切割的耐高温高压电缆的卷收设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于切割的耐高温高压电缆的卷收设备，包括运输机构、卷收机构、限位机构、卡合机构、切割机构和转动机构，用于方便对电缆运输的所述运输机构的一端顶侧安装有用于方便对电缆进行卷收存放的卷收机构；所述卷收机构的内部安装有用于方便对所述卷收机构进行固定限位的所述限位机构；所述运输机构的顶侧中心处安装有用于方便对电缆进行夹持固定的卡合机构；所述卡合机构的顶侧内部安装有用于对电缆进行快速切割的切割机构；所述运输机构的另一端顶侧安装有方便所述卷收机构滚动移动的所述转动机构。
具体的，所述运输机构包括底板、挡板、把手、万向轮和第一弹簧，所述底板的一端顶侧安装有所述挡板，两个所述把手的一侧分别与所述底板的一端两侧连接，两个所述把手均为倒“l”形结构，且所述挡板的两侧均与所述把手的侧壁连接；所述底板的底侧四角内部分别安装有四个所述万向轮，且所述万向轮的底侧均延伸至所述底板的底侧外部；四个所述第一弹簧分别安装于所述底板的底侧四角内部，且所述万向轮分别通过所述第一弹簧与所述底板的内部滑连接。
具体的，所述卷收机构包括支撑座、电机、第一丝杆、第一卡套、第二卡套、圆盘、转轴和摇把，两个所述支撑座的底侧分别与所述底板的顶部两侧连接，且所述支撑座为“a”形结构；所述支撑座的内部均滑动安装有所述第一卡套，且所述第一卡套的顶侧延伸至所述支撑座的顶侧外部；所述第一卡套的顶侧一端与所述第二卡套的底侧一端转动连接，且所述第一卡套和所述第二卡套相对的一侧均为“c”形结构；两个所述支撑座的底侧均安装有所述电机，且所述电机的顶侧内部均与所述第一丝杆的底部转动连接；所述第一丝杆的顶部均通过所述支撑座的内部并与所述第一卡套的内部螺纹连接，且所述第一丝杆与所述支撑座的内部转动连接；所述转轴的两端均与所述第一卡套和所述第二卡套卡合，且两个所述圆盘的内部中心处分别与所述转轴的两端连接；所述转轴的一侧安装有所述摇把，且所述摇把与所述转轴的内部可拆卸连接。
具体的，所述限位机构包括卡槽、卡销、第二弹簧和拉手，两个所述第一卡套的一侧内部均设有所述卡槽，两个所述第二弹簧均设于所述第二卡套的内部，且两个所述卡销均安装于所述第二卡套的内部；所述卡销的一端均通过所述第二弹簧的内部并所述卡槽卡合，且所述卡销的另一端延伸至所述第二卡套的一侧外部并与所述第二卡套的内部滑动连接；所述卡槽的另一端安装有所述拉手。
具体的，所述卡合机构包括固定座、滑槽、卡块、第二丝杆、固定块和滚轮，所述固定座安装于所述底板的顶侧中心处，且所述固定座的中心处设有所述滑槽；所述滑槽的一侧为倒“c”形结构，且所述滑槽的两侧分别延伸至所述固定座的两侧外部；所述卡块的顶侧与所述固定座的内部滑动连接，且所述卡块为“c”形结构；所述卡块的底侧安装有所述滚轮，且所述滚轮与所述固定座的内部滚动连接；所述第二丝杆的一端通过所述固定座及所述卡块的内部并与所述固定座的一端内部转动连接，所述丝杆与所述卡块的内部螺纹连接，且所述第二丝杆的另一端安装有所述固定块。
具体的，所述切割机构包括支撑块、压板、通孔、滑板、凸块、第三弹簧、刀片和橡胶套，所述支撑块的底侧与所述固定座的顶侧一端连接，且所述压板的一端与所述支撑块的内部转动连接；所述压板的另一端设有所述通孔，且所述凸块通过所述通孔与所述压板的内部滑动连接；所述凸块的一侧与所述滑板的一侧顶部连接，所述滑板为倒“t”形结构，且所述滑板与所述固定座的一端内部滑动连接；所述滑板的底侧两端分别与所述第三弹簧的一端连接，且所述第三弹簧的另一端与所述固定座的内部连接；所述滑板的底侧中心处设有所述刀片，且所述刀片的底侧延伸至所述固定座的外部；所述压板的另一端设有所述橡胶套，且所述橡胶套为圆柱形结构。
具体的，所述转动机构包括放置槽、转板、卡板和第四弹簧，所述放置槽设于所述底板的顶侧一端，所述转板设于所述放置槽的内部，且所述转板的一端与所述底板的一端内部转动连接；所述卡板的顶部通过所述转板并与所述底板的内部卡合，且所述卡板为“j”形结构；四个所述第四弹簧的一端分别与所述卡板的一端两侧连接，且所述卡板通过所述第四弹簧与所述转板的内部滑动连接。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的一种便于切割的耐高温高压电缆的卷收设备，运输机构的一端连接有转动机构，当需要对电缆进行卷收时，通过转动机构方便对卷收机构进行搬运，再通过运输机构方便对不同区域的电缆进行卷收，操作方便；即：通过把手方便对底板顶侧的电缆进行运输，底板底侧的万向轮可以减小底板与地面的摩檫力，同时底板内部的第一弹簧在运输过程中起到减震的作用，防止颠簸使电缆晃动掉落,通过滑动卡板，使卡板与底板分离，从而方便转动转板，再通过转动转板，将转板从放置槽的内部转到底板的外部，并且使转板的一端与地面抵触，方便将圆盘通过转板滚动至底座的顶侧。
(2)本发明所述的一种便于切割的耐高温高压电缆的卷收设备，卷收机构的内部安装有限位机构，通过卷收机构方便对电缆进行卷收，在卷收之前，可通过卷收机构内部的限位机构，对卷收机构起到固定限位的作用，防止在卷收过程中卷收机构滑落晃动；即：通过支撑座可以方便对电缆进行卷收，圆盘和转轴起到支撑的作用，随后将转轴分别与第一卡套和第二卡套卡合，从而起到固定转轴的作用，再通过电机的作用可以使第一丝杆转动，第一卡套在第一丝杆的作用下滑动，从而起到支撑的作用，再通过转动摇把，在摇把的作用下使转轴转动，从而起到卷收电缆的作用，转轴两端的圆盘，防止在卷收过程中电缆从转轴两端滑落的情况，通过转动第二卡套，使卡销在第二弹簧的作用下滑动，从而方便将卡销与卡槽卡合，将第一卡套和第二卡套进行连接限位，从而对转轴起到卡合的作用，当需要解除限位时，通过拉动拉手，拉手带动卡销滑动，从而方便卡销与卡槽分离。
(3)本发明所述的一种便于切割的耐高温高压电缆的卷收设备，卡合机构的内部安装有切割机构，先通过卡合机构将需要切割的电缆进行卡合固定，再通过切割机构进行切割，操作方便，节省体力；即：将电缆的一端通过滑槽，再通过转动固定块，从而使第二丝杆转动，使卡块在第二丝杆的作用下在固定座的内部滑动，从而将电缆卡合在固定轴的内部，方便后续切割，通过支撑块可以对压板起到支撑的作用，随后按压压板，使滑板在凸块和通孔的作用下向下滑动，随后刀片在滑板的作用下向下运动，从而方便对卡合固定的电缆进行切割，操作方便，节省体力，压板一端的橡胶套可以在按压过程中增大摩檫力，同时起到保护手的作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的便于切割的耐高温高压电缆的卷收设备的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；
图2为图1所示的运输机构、卷收机构及卡合机构的连接结构示意图；
图3为图1所示的运输机构与卡合机构的连接结构示意图；
图4为图2所示的a部结构放大示意图；
图5为图2所示的b部结构放大示意图；
图6为图2所示的c部结构放大示意图；
图7为图3所示的d部结构放大示意图。
图中：1、运输机构，11、底板，12、挡板，13、把手，14、万向轮，15、第一弹簧，2、卷收机构，21、支撑座，22、电机，23、第一丝杆，24、第一卡套，25、第二卡套，26、圆盘，27、转轴，28、摇把，3、限位机构，31、卡槽，32、卡销，33、第二弹簧，34、拉手，4、卡合机构，41、固定座，42、滑槽，43、卡块，44、第二丝杆，45、固定块，46、滚轮，5、切割机构，51、支撑块，52、压板，53、通孔，54、滑板，55、凸块，56、第三弹簧，57、刀片，58、橡胶套，6、转动机构，61、放置槽，62、转板，63、卡板，64、第四弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种便于切割的耐高温高压电缆的卷收设备包括运输机构1、卷收机构2、限位机构3、卡合机构4、切割机构5和转动机构6，用于方便对电缆运输的所述运输机构1的一端顶侧安装有用于方便对电缆进行卷收存放的卷收机构2；所述卷收机构2的内部安装有用于方便对所述卷收机构2进行固定限位的所述限位机构3；所述运输机构1的顶侧中心处安装有用于方便对电缆进行夹持固定的卡合机构4；所述卡合机构4的顶侧内部安装有用于对电缆进行快速切割的切割机构5；所述运输机构1的另一端顶侧安装有方便所述卷收机构2滚动移动的所述转动机构6。
具体的，所述运输机构1包括底板11、挡板12、把手13、万向轮14和第一弹簧15，所述底板11的一端顶侧安装有所述挡板12，两个所述把手13的一侧分别与所述底板11的一端两侧连接，两个所述把手13均为倒“l”形结构，且所述挡板12的两侧均与所述把手13的侧壁连接；所述底板11的底侧四角内部分别安装有四个所述万向轮14，且所述万向轮14的底侧均延伸至所述底板11的底侧外部；四个所述第一弹簧15分别安装于所述底板11的底侧四角内部，且所述万向轮14分别通过所述第一弹簧15与所述底板11的内部滑连接，通过所述把手13方便对所述底板11顶侧的电缆进行运输，所述底板11底侧的所述万向轮14可以减小所述底板11与地面的摩檫力，同时所述底板11内部的所述第一弹簧15在运输过程中起到减震的作用，防止颠簸使电缆晃动掉落。
具体的，所述卷收机构2包括支撑座21、电机22、第一丝杆23、第一卡套24、第二卡套25、圆盘26、转轴27和摇把28，两个所述支撑座21的底侧分别与所述底板11的顶部两侧连接，且所述支撑座21为“a”形结构；所述支撑座21的内部均滑动安装有所述第一卡套24，且所述第一卡套24的顶侧延伸至所述支撑座21的顶侧外部；所述第一卡套24的顶侧一端与所述第二卡套25的底侧一端转动连接，且所述第一卡套24和所述第二卡套25相对的一侧均为“c”形结构；两个所述支撑座21的底侧均安装有所述电机22，且所述电机22的顶侧内部均与所述第一丝杆23的底部转动连接；所述第一丝杆23的顶部均通过所述支撑座21的内部并与所述第一卡套24的内部螺纹连接，且所述第一丝杆23与所述支撑座21的内部转动连接；所述转轴27的两端均与所述第一卡套24和所述第二卡套25卡合，且两个所述圆盘26的内部中心处分别与所述转轴27的两端连接；所述转轴27的一侧安装有所述摇把28，且所述摇把28与所述转轴27的内部可拆卸连接，通过所述支撑座21可以方便对电缆进行卷收，所述圆盘26和所述转轴27起到支撑的作用，随后将所述转轴27分别与所述第一卡套24和所述第二卡套25卡合，从而起到固定所述转轴27的作用，再通过所述电机22的作用可以使所述第一丝杆23转动，所述第一卡套24在所述第一丝杆23的作用下滑动，从而起到支撑的作用，再通过转动所述摇把28，在所述摇把28的作用下使所述转轴27转动，从而起到卷收电缆的作用，所述转轴27两端的所述圆盘26，防止在卷收过程中电缆从所述转轴27两端滑落的情况。
具体的，所述限位机构3包括卡槽31、卡销32、第二弹簧33和拉手34，两个所述第一卡套24的一侧内部均设有所述卡槽31，两个所述第二弹簧33均设于所述第二卡套25的内部，且两个所述卡销32均安装于所述第二卡套25的内部；所述卡销32的一端均通过所述第二弹簧33的内部并所述卡槽31卡合，且所述卡销32的另一端延伸至所述第二卡套25的一侧外部并与所述第二卡套25的内部滑动连接；所述卡槽31的另一端安装有所述拉手34，通过转动所述第二卡套25，使所述卡销32在所述第二弹簧33的作用下滑动，从而方便将所述卡销32与所述卡槽31卡合，将所述第一卡套24和所述第二卡套25进行连接限位，从而对所述转轴27起到卡合的作用，当需要解除限位时，通过拉动所述拉手34，所述拉手34带动所述卡销32滑动，从而方便所述卡销32与所述卡槽31分离。
具体的，所述卡合机构4包括固定座41、滑槽42、卡块43、第二丝杆44、固定块45和滚轮46，所述固定座41安装于所述底板11的顶侧中心处，且所述固定座41的中心处设有所述滑槽42；所述滑槽42的一侧为倒“c”形结构，且所述滑槽42的两侧分别延伸至所述固定座41的两侧外部；所述卡块43的顶侧与所述固定座41的内部滑动连接，且所述卡块43为“c”形结构；所述卡块43的底侧安装有所述滚轮46，且所述滚轮46与所述固定座41的内部滚动连接；所述第二丝杆44的一端通过所述固定座41及所述卡块43的内部并与所述固定座41的一端内部转动连接，所述丝杆与所述卡块43的内部螺纹连接，且所述第二丝杆44的另一端安装有所述固定块45，将电缆的一端通过所述滑槽42，再通过转动所述固定块45，从而使所述第二丝杆44转动，使所述卡块43在所述第二丝杆44的作用下在所述固定座41的内部滑动，从而将电缆卡合在所述固定轴的内部，方便后续切割。
具体的，所述切割机构5包括支撑块51、压板52、通孔53、滑板54、凸块55、第三弹簧56、刀片57和橡胶套58，所述支撑块51的底侧与所述固定座41的顶侧一端连接，且所述压板52的一端与所述支撑块51的内部转动连接；所述压板52的另一端设有所述通孔53，且所述凸块55通过所述通孔53与所述压板52的内部滑动连接；所述凸块55的一侧与所述滑板54的一侧顶部连接，所述滑板54为倒“t”形结构，且所述滑板54与所述固定座41的一端内部滑动连接；所述滑板54的底侧两端分别与所述第三弹簧56的一端连接，且所述第三弹簧56的另一端与所述固定座41的内部连接；所述滑板54的底侧中心处设有所述刀片57，且所述刀片57的底侧延伸至所述固定座41的外部；所述压板52的另一端设有所述橡胶套58，且所述橡胶套58为圆柱形结构，通过所述支撑块51可以对所述压板52起到支撑的作用，随后按压所述压板52，使所述滑板54在所述凸块55和所述通孔53的作用下向下滑动，随后所述刀片57在所述滑板54的作用下向下运动，从而方便对卡合固定的电缆进行切割，操作方便，节省体力，所述压板52一端的所述橡胶套58可以在按压过程中增大摩檫力，同时起到保护手的作用。
具体的，所述转动机构6包括放置槽61、转板62、卡板63和第四弹簧64，所述放置槽61设于所述底板11的顶侧一端，所述转板62设于所述放置槽61的内部，且所述转板62的一端与所述底板11的一端内部转动连接；所述卡板63的顶部通过所述转板62并与所述底板11的内部卡合，且所述卡板63为“j”形结构；四个所述第四弹簧64的一端分别与所述卡板63的一端两侧连接，且所述卡板63通过所述第四弹簧64与所述转板62的内部滑动连接，通过滑动所述卡板63，使所述卡板63与所述底板11分离，从而方便转动所述转板62，再通过转动所述转板62，将所述转板62从所述放置槽61的内部转到所述底板11的外部，并且使所述转板62的一端与地面抵触，方便将所述圆盘26通过所述转板62滚动至所述底座的顶侧。
本发明在使用时，首先，通过所述把手13方便对所述底板11顶侧的电缆进行运输，所述底板11底侧的所述万向轮14可以减小所述底板11与地面的摩檫力，同时所述底板11内部的所述第一弹簧15在运输过程中起到减震的作用，防止颠簸使电缆晃动掉落，通过滑动所述卡板63，使所述卡板63与所述底板11分离，从而方便转动所述转板62，再通过转动所述转板62，将所述转板62从所述放置槽61的内部转到所述底板11的外部，并且使所述转板62的一端与地面抵触，方便将所述圆盘26通过所述转板62滚动至所述底座的顶侧，通过所述支撑座21可以方便对电缆进行卷收，所述圆盘26和所述转轴27起到支撑的作用，随后将所述转轴27分别与所述第一卡套24和所述第二卡套25卡合，从而起到固定所述转轴27的作用，再通过所述电机22的作用可以使所述第一丝杆23转动，所述第一卡套24在所述第一丝杆23的作用下滑动，从而起到支撑的作用，再通过转动所述摇把28，在所述摇把28的作用下使所述转轴27转动，从而起到卷收电缆的作用，所述转轴27两端的所述圆盘26，防止在卷收过程中电缆从所述转轴27两端滑落的情况，通过转动所述第二卡套25，使所述卡销32在所述第二弹簧33的作用下滑动，从而方便将所述卡销32与所述卡槽31卡合，将所述第一卡套24和所述第二卡套25进行连接限位，从而对所述转轴27起到卡合的作用，当需要解除限位时，通过拉动所述拉手34，所述拉手34带动所述卡销32滑动，从而方便所述卡销32与所述卡槽31分离，将电缆的一端通过所述滑槽42，再通过转动所述固定块45，从而使所述第二丝杆44转动，使所述卡块43在所述第二丝杆44的作用下在所述固定座41的内部滑动，从而将电缆卡合在所述固定轴的内部，方便后续切割，通过所述支撑块51可以对所述压板52起到支撑的作用，随后按压所述压板52，使所述滑板54在所述凸块55和所述通孔53的作用下向下滑动，随后所述刀片57在所述滑板54的作用下向下运动，从而方便对卡合固定的电缆进行切割，操作方便，节省体力，所述压板52一端的所述橡胶套58可以在按压过程中增大摩檫力，同时起到保护手的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种便于切割的耐高温高压电缆的卷收设备，其特征在于，包括运输机构(1)、卷收机构(2)、限位机构(3)、卡合机构(4)、切割机构(5)和转动机构(6)，用于方便对电缆运输的所述运输机构(1)的一端顶侧安装有用于方便对电缆进行卷收存放的卷收机构(2)；所述卷收机构(2)的内部安装有用于方便对所述卷收机构(2)进行固定限位的所述限位机构(3)；所述运输机构(1)的顶侧中心处安装有用于方便对电缆进行夹持固定的卡合机构(4)；所述卡合机构(4)的顶侧内部安装有用于对电缆进行快速切割的切割机构(5)；所述运输机构(1)的另一端顶侧安装有方便所述卷收机构(2)滚动移动的所述转动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于切割的耐高温高压电缆的卷收设备，其特征在于：所述运输机构(1)包括底板(11)、挡板(12)、把手(13)、万向轮(14)和第一弹簧(15)，所述底板(11)的一端顶侧安装有所述挡板(12)，两个所述把手(13)的一侧分别与所述底板(11)的一端两侧连接，两个所述把手(13)均为倒“l”形结构，且所述挡板(12)的两侧均与所述把手(13)的侧壁连接；所述底板(11)的底侧四角内部分别安装有四个所述万向轮(14)，且所述万向轮(14)的底侧均延伸至所述底板(11)的底侧外部；四个所述第一弹簧(15)分别安装于所述底板(11)的底侧四角内部，且所述万向轮(14)分别通过所述第一弹簧(15)与所述底板(11)的内部滑连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于切割的耐高温高压电缆的卷收设备，其特征在于：所述卷收机构(2)包括支撑座(21)、电机(22)、第一丝杆(23)、第一卡套(24)、第二卡套(25)、圆盘(26)、转轴(27)和摇把(28)，两个所述支撑座(21)的底侧分别与所述底板(11)的顶部两侧连接，且所述支撑座(21)为“a”形结构；所述支撑座(21)的内部均滑动安装有所述第一卡套(24)，且所述第一卡套(24)的顶侧延伸至所述支撑座(21)的顶侧外部；所述第一卡套(24)的顶侧一端与所述第二卡套(25)的底侧一端转动连接，且所述第一卡套(24)和所述第二卡套(25)相对的一侧均为“c”形结构；两个所述支撑座(21)的底侧均安装有所述电机(22)，且所述电机(22)的顶侧内部均与所述第一丝杆(23)的底部转动连接；所述第一丝杆(23)的顶部均通过所述支撑座(21)的内部并与所述第一卡套(24)的内部螺纹连接，且所述第一丝杆(23)与所述支撑座(21)的内部转动连接；所述转轴(27)的两端均与所述第一卡套(24)和所述第二卡套(25)卡合，且两个所述圆盘(26)的内部中心处分别与所述转轴(27)的两端连接；所述转轴(27)的一侧安装有所述摇把(28)，且所述摇把(28)与所述转轴(27)的内部可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于切割的耐高温高压电缆的卷收设备，其特征在于：所述限位机构(3)包括卡槽(31)、卡销(32)、第二弹簧(33)和拉手(34)，两个所述第一卡套(24)的一侧内部均设有所述卡槽(31)，两个所述第二弹簧(33)均设于所述第二卡套(25)的内部，且两个所述卡销(32)均安装于所述第二卡套(25)的内部；所述卡销(32)的一端均通过所述第二弹簧(33)的内部并所述卡槽(31)卡合，且所述卡销(32)的另一端延伸至所述第二卡套(25)的一侧外部并与所述第二卡套(25)的内部滑动连接；所述卡槽(31)的另一端安装有所述拉手(34)。
5.根据权利要求4所述的一种便于切割的耐高温高压电缆的卷收设备，其特征在于：所述卡合机构(4)包括固定座(41)、滑槽(42)、卡块(43)、第二丝杆(44)、固定块(45)和滚轮(46)，所述固定座(41)安装于所述底板(11)的顶侧中心处，且所述固定座(41)的中心处设有所述滑槽(42)；所述滑槽(42)的一侧为倒“c”形结构，且所述滑槽(42)的两侧分别延伸至所述固定座(41)的两侧外部；所述卡块(43)的顶侧与所述固定座(41)的内部滑动连接，且所述卡块(43)为“c”形结构；所述卡块(43)的底侧安装有所述滚轮(46)，且所述滚轮(46)与所述固定座(41)的内部滚动连接；所述第二丝杆(44)的一端通过所述固定座(41)及所述卡块(43)的内部并与所述固定座(41)的一端内部转动连接，所述丝杆与所述卡块(43)的内部螺纹连接，且所述第二丝杆(44)的另一端安装有所述固定块(45)。
6.根据权利要求5所述的一种便于切割的耐高温高压电缆的卷收设备，其特征在于：所述切割机构(5)包括支撑块(51)、压板(52)、通孔(53)、滑板(54)、凸块(55)、第三弹簧(56)、刀片(57)和橡胶套(58)，所述支撑块(51)的底侧与所述固定座(41)的顶侧一端连接，且所述压板(52)的一端与所述支撑块(51)的内部转动连接；所述压板(52)的另一端设有所述通孔(53)，且所述凸块(55)通过所述通孔(53)与所述压板(52)的内部滑动连接；所述凸块(55)的一侧与所述滑板(54)的一侧顶部连接，所述滑板(54)为倒“t”形结构，且所述滑板(54)与所述固定座(41)的一端内部滑动连接；所述滑板(54)的底侧两端分别与所述第三弹簧(56)的一端连接，且所述第三弹簧(56)的另一端与所述固定座(41)的内部连接；所述滑板(54)的底侧中心处设有所述刀片(57)，且所述刀片(57)的底侧延伸至所述固定座(41)的外部；所述压板(52)的另一端设有所述橡胶套(58)，且所述橡胶套(58)为圆柱形结构。
7.根据权利要求6所述的一种便于切割的耐高温高压电缆的卷收设备，其特征在于：所述转动机构(6)包括放置槽(61)、转板(62)、卡板(63)和第四弹簧(64)，所述放置槽(61)设于所述底板(11)的顶侧一端，所述转板(62)设于所述放置槽(61)的内部，且所述转板(62)的一端与所述底板(11)的一端内部转动连接；所述卡板(63)的顶部通过所述转板(62)并与所述底板(11)的内部卡合，且所述卡板(63)为“j”形结构；四个所述第四弹簧(64)的一端分别与所述卡板(63)的一端两侧连接，且所述卡板(63)通过所述第四弹簧(64)与所述转板(62)的内部滑动连接。
技术总结