本发明涉及一种线缆储存装置，尤其涉及一种防缠绕的线缆储存装置。
背景技术：
工地里面进行工地作业时线缆是十分常见的，但工人再使用时需要不断将线缆进行解开，并且工地使用完线缆后，都会比较脏乱，若不及时处理，再次拿出来时上面的污渍就会结块，相对于工人的使用较为麻烦，同时十分不方便。
专利申请：cn201810967339.7，公开日为20180823，公开了一种便携式防缠绕的线缆收卷装置，包括有底板、支架、卷筒、伸缩拉杆和理线壳，卷筒左端固定有第一圆挡板，卷筒右端固定有第二圆挡板，第一轴承内插装有横向穿插过第一圆挡板中心处且与第一圆挡板和第二圆挡板固定连接的第一转轴，第二圆挡板右端面上设有接线面板，接线面板内设有电路板，接线面板上设有通电指示灯和多个接线插座，接线面板上铰接有包覆接线插座的保护盖，接线面板中心处设有照明开关按钮和通电开关按钮，第二圆挡板右端面边缘处固定有摇柄，第二圆挡板右端面上且与摇柄相对一侧固定有鹅颈灯，卷筒上盘绕有线缆，卷筒右端开有开孔，线缆一端连有插头另一端通过开孔伸入卷筒内部且与电路板连接，第一转轴左端且位于支架和第一圆挡板间安装有主动链轮，理线壳上端开壳前端面内壁上且位于转盘正上方设有第一万向转环，转盘外侧边缘处设有第二万向转环，然而人们使用此设备时，需要自行手动将线缆整理干净，相对与人们下次使用较为麻烦。
综上所述，人们将线缆储存的过程中需要自行将线缆进行清洁，相对不太方便的问题，设计一种将线缆收卷的过程中对线缆进行清洁的防缠绕的线缆储存装置。
技术实现要素：
为了克服线缆储存的过程中需要自行将线缆进行清洁，相对不太方便的缺点，要解决的技术问题为：提供一种将线缆收卷的过程中对线缆进行清洁的防缠绕的线缆储存装置。
本发明的技术方案为：一种防缠绕的线缆储存装置，包括有：
支脚和支撑架，支脚上两侧均设有支撑架；
第一安装块，两个支撑架上均设有第一安装块；
绕线机构，两个第一安装块之间设有绕线机构；
移动机构，两个支撑架之间设有移动机构。
在其中一个实施例中，绕线机构包括有：
第一支架，一侧的支撑架两部均设有第一支架；
安装板，两个第一支架之间设有安装板；
电机，安装板上安装有电机；
第一转轴，电机的输出轴连接有第一转轴，第一转轴与第一安装块转动式连接；
绕线滚筒，两个第一安装块之间转动式设有绕线滚筒，绕线滚筒与第一转轴连接。
在其中一个实施例中，移动机构包括有：
第二安装块，两个支撑架一侧均设有第二安装块；
第一滑杆，两个第二安装块之间设有第一滑杆；
第一滑套，第一滑杆上滑动式设有第一滑套；
第二支架，第一滑套上设有第二支架；
夹紧块，第二支架上下两侧均设有夹紧块，上侧的夹紧块与第二支架滑动式连接；
第一弹簧，上侧的夹紧块上套有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第二支架和夹紧块连接。
在其中一个实施例中，还包括有往复机构，往复机构包括有：
第三支架，两个第二安装块两侧均设有第三支架；
第二转轴，两个第三支架一侧之间与两个第三支架另一侧之间均转动式设有第二转轴；
凹槽滚筒，两个第二转轴上均设有凹槽滚筒；
第一传动组件，两个第二转轴侧部之间设有第一传动组件；
滑动块，第一滑套两侧均设有滑动块，两个滑动块均与凹槽滚筒配合；
第二传动组件，一侧的第二转轴侧部与第一转轴之间设有第二传动组件。
在其中一个实施例中，还包括有清理机构，清理机构包括有：
连接杆，两个夹紧块外侧均设有连接杆；
毛刷，两个连接杆上均转动式设有毛刷；
连杆，下侧的连接杆侧部设有连杆；
第四支架，连杆侧部设有第四支架；
锥齿轮组，第四支架与连杆之间设有锥齿轮组；
直齿轮，锥齿轮组一侧设有直齿轮；
第三传动组件，两个毛刷一侧之间与下侧的毛刷侧部和锥齿轮组之间均设有第三传动组件；
齿条，两个第二安装块之间设有齿条，齿条与直齿轮啮合。
在其中一个实施例中，还包括有切割机构，切割机构包括有：
第二滑杆，两个第二安装块上均设有第二滑杆；
第一铡刀，两个第二滑杆之间滑动式设有第一铡刀；
第二弹簧，两个第二滑杆上均套有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第二滑杆和第一铡刀连接；
手拉杆，第一铡刀一侧设有手拉杆；
第二铡刀，两个第二安装块侧部之间设有第二铡刀，第二铡刀与第一铡刀配合。
在其中一个实施例中，还包括有挡刀机构，挡刀机构包括有：
第二滑套，两个支撑架上均设有第二滑套；
第三滑杆，两个第二滑套上均滑动式设有第三滑杆；
第三弹簧，两个第三滑杆上均套有第三弹簧，第三弹簧两端分别与第二滑套和第三滑杆连接；
异形杆，两个第三滑杆一侧设有异形杆；
第三滑套，两个第二滑杆上均设有第三滑套；
挡杆，两个第三滑套上均滑动式设有挡杆，挡杆与第一铡刀配合；
楔形块，两个挡杆一侧均设有楔形块，楔形块与异形杆配合；
第四弹簧，两个挡杆侧部均套有第四弹簧，第四弹簧两端分别与挡杆和第三滑套连接。
在其中一个实施例中，第一铡刀的材质为钛合金，第一铡刀与第二铡刀配合，钛合金材质的第一铡刀切割整齐，并且使得线缆切割完成后不粘连再一起。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过绕线机构和移动机构的配合，人们将线缆缠绕在绕线滚筒上，通过第一滑套带动夹紧块滑动，从而对线缆进行导向，使得线缆均匀的缠绕在绕线滚筒，达到了自动将线缆均匀储存的效果。
2、本发明通过移动机构和往复机构的配合，凹槽滚筒与滑动块的配合，使得夹紧块可自动进行移动，达到了自动化导向线缆均匀储存的效果。
3、本发明通过设有清理机构，使得线缆在收卷的过程中进行清扫，从而使得线缆清理干净，达到了自动化清洁线缆的效果。
4、本发明通过设有切割机构，通过第一铡刀和第二铡刀的配合，使得线缆可进行切断，使得人们切断更为省力。
5、本发明通过切割机构和挡刀机构的配合，使得第一铡刀可自动将线缆进行切割，达到了自动化切割的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明绕线机构的立体结构示意图。
图3为本发明移动机构的立体结构示意图。
图4为本发明往复机构的立体结构示意图。
图5为本发明清理机构的立体结构示意图。
图6为本发明切割机构的立体结构示意图。
图7为本发明挡刀机构的立体结构示意图。
图中标记为：1-支脚，2-支撑架，3-第一安装块，4-绕线机构，41-第一支架，42-安装板，43-电机，44-第一转轴，45-绕线滚筒，5-移动机构，51-第二安装块，52-第一滑杆，53-第一滑套，54-第二支架，55-夹紧块，56-第一弹簧，6-往复机构，61-第三支架，62-第二转轴，63-凹槽滚筒，64-第一传动组件，65-滑动块，66-第二传动组件，7-清理机构，71-连接杆，72-毛刷，73-第三传动组件，74-连杆，75-第四支架，76-锥齿轮组，77-直齿轮，78-齿条，8-切割机构，81-第二滑杆，82-第一铡刀，83-第二弹簧，84-手拉杆，85-第二铡刀，9-挡刀机构，91-第二滑套，92-第三滑杆，93-第三弹簧，94-异形杆，95-第三滑套，96-挡杆，97-楔形块，98-第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种防缠绕的线缆储存装置，如图1所示，包括有支脚1、支撑架2、第一安装块3、绕线机构4和移动机构5，支脚1上左右两侧均设有支撑架2，两个支撑架2上均设有第一安装块3，两个第一安装块3之间设有绕线机构4，两个支撑架2之间设有移动机构5。
当人们需要对线缆进行储存时，人们手动拉动将移动机构5向上移动，并且人们将线缆的一端通过移动机构5缠绕在绕线机构4上，当人们需要对线缆进行缠绕时，人们将绕线机构4转动，使得绕线机构4转动，同时人们手动推动移动机构5移动，使得线缆缠绕在绕线机构4上，并且通过移动机构5带动线缆进行移动，继而对线缆进行导向，使得线缆在缠绕过程中不会卷在一起，进而使得线缆均匀的储存在绕线机构4上，当线缆全部缠绕在绕线机构4时，人们可将绕线机构4关闭，使得绕线机构4不再转动，同时人们停止推动移动机构5进行移动，从而对线缆进行储存。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2所示，绕线机构4包括有第一支架41、安装板42、电机43、第一转轴44和绕线滚筒45，右侧的支撑架2前后两部均设有第一支架41，两个第一支架41之间设有安装板42，安装板42上安装有电机43，电机43的输出轴连接有第一转轴44，第一转轴44与右方的第一安装块3转动式连接，两个第一安装块3之间转动式设有绕线滚筒45，绕线滚筒45与第一转轴44连接。
当线缆的一端通过移动机构5时，并且将线缆的一端绕在绕线滚筒45上，人们将电机43开启，使得电机43的输出轴带动第一转轴44转动，继而带动绕线滚筒45进行转动，使得绕线滚筒45在第一安装块3内进行转动，进而使得绕线滚筒45将线缆进行缠绕，同时人们手动将移动机构5进行推动，从而通过移动机构5的导向，将线缆均匀缠绕在绕线滚筒45上，当线缆全部缠绕在绕线滚筒45上时，人们将电机43关闭，使得电机43的输出轴不再带动第一转轴44转动，继而使得绕线滚筒45停止转动，并且人们不再将移动机构5推动，从而使得线缆缠绕均匀的储存在绕线滚筒45上。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示，移动机构5包括有第二安装块51、第一滑杆52、第一滑套53、第二支架54、夹紧块55和第一弹簧56，两个支撑架2前侧均设有第二安装块51，两个第二安装块51之间设有第一滑杆52，第一滑杆52上滑动式设有第一滑套53，第一滑套53上设有第二支架54，第二支架54上下两侧均设有夹紧块55，上侧的夹紧块55与第二支架54滑动式连接，上侧的夹紧块55上套有第一弹簧56，第一弹簧56两端分别与第二支架54和夹紧块55连接。
当人们需要对线缆进行储存时，人们手动拉动上侧的夹紧块55向上移动，使得第一弹簧56被拉伸，继而人们将线缆的一端放置在下侧的夹紧块55上，人们将上侧的夹紧块55放松，使得第一弹簧56复位，从而带动上侧的夹紧块55复位，使得两个夹紧块55将线缆进行夹紧，此时人们将线缆的一端绕在绕线滚筒45上，当绕线滚筒45带动线缆进行转动时，人们手动将第一滑套53进行移动，使得第一滑套53在第一滑杆52上滑动，继而带动第二支架54进行移动，使得夹紧块55和第一弹簧56进行移动，进而使得线缆在缠绕的过程中进行导向，从而将线缆均匀的缠绕在绕线滚筒45上，当绕线滚筒45停止转动时，人们不再推动第一滑套53移动，使得第二支架54停止移动，继而使得夹紧块55和第一弹簧56停止移动，此时线缆的末端被夹紧块55夹紧，此时人们手动拉动上侧的夹紧块55向上移动，使得第一弹簧56被拉伸，进而使得两个夹紧块55不再将线缆进行夹紧，此时人们将线缆的末端取出，将夹紧块55放松，使得第一弹簧56复位，此时人们将线缆的末端进行整理调节，从而使得线缆储存在绕线滚筒45上。
还包括有往复机构6，往复机构6包括有第三支架61、第二转轴62、凹槽滚筒63、第一传动组件64、滑动块65和第二传动组件66，两个第二安装块51前后两侧均设有第三支架61，前侧两个第三支架61之间与后侧两个第三支架61之间均转动式设有第二转轴62，两个第二转轴62上均设有凹槽滚筒63，两个第二转轴62左侧之间设有第一传动组件64，第一滑套53前后两侧均设有滑动块65，两个滑动块65均与凹槽滚筒63配合，后侧的第二转轴62右部与第一转轴44之间设有第二传动组件66。
为了节省人工对线缆缠绕的人力，当第一转轴44转动时，使得第二传动组件66进行转动，继而带动后侧的第二转轴62转动，使得后侧的凹槽滚筒63转动，同时带动第一传动组件64转动，使得前侧的第二转轴62转动，进而带动前侧的凹槽滚筒63转动，由于滑动块65与两个凹槽滚筒63配合，使得滑动块65沿着凹槽滚筒63轨道进行移动，从而使得滑动块65带动第一滑套53滑动，使得第二支架54带动夹紧块55进行移动，将线缆均匀的缠绕在绕线滚筒45上，当第一转轴44停止转动时，使得第一转轴44不再带动第二转轴62进行转动，此时第一传动组件64停止转动，继而使得后侧的第二转轴62不再带动后侧的凹槽滚筒63转动，同时停止带动第二传动组件66转动，使得前侧的第二转轴62和凹槽滚筒63转动，此时滑动块65停止移动，从而不再带动线缆进行移动。
还包括有清理机构7，清理机构7包括有连接杆71、毛刷72、第三传动组件73、连杆74、第四支架75、锥齿轮组76、直齿轮77和齿条78，上下两侧的夹紧块55后部外侧均设有连接杆71，两个连接杆71上均转动式设有毛刷72，下侧的连接杆71后部设有连杆74，连杆74前侧设有第四支架75，第四支架75与连杆74之间设有锥齿轮组76，锥齿轮组76后侧设有直齿轮77，两个毛刷72左侧之间与下侧的毛刷72右部和锥齿轮组76之间均设有第三传动组件73，两个第二安装块51之间设有齿条78，齿条78与直齿轮77啮合。
为了使得线缆储存的过程中保持干净，当线缆通过两个夹紧块55时，此时线缆通过毛刷72缠绕在绕线滚筒45上，当夹紧块55进行移动时，使得连接杆71进行移动，继而带动毛刷72进行移动，同时带动连杆74和第四支架75进行移动，使得直齿轮77转动，由于直齿轮77与齿条78啮合，当直齿轮77转动时，使得直齿轮77带动锥齿轮组76进行转动，进而使得右侧的第三传动组件73转动，使得下侧的毛刷72进行转动，从而带动上侧的第三传动组件73转动，使得上侧的毛刷72进行转动，此时毛刷72对线缆进行清扫，当夹紧块55停止移动时，使得夹紧块55停止带动连杆74和第四支架75进行移动，继而使得第三传动组件73停止移动，使得毛刷72停止移动，进而使得直齿轮77停止转动，使得直齿轮77不再与齿条78啮合，从而使得直齿轮77停止带动锥齿轮组76转动，使得右侧的第三传动组件73不再转动，此时下侧的毛刷72不再带动左侧的第三传动组件73转动，使得上侧的毛刷72停止转动，继而使得毛刷72不再对线缆进行清扫，从而使得线缆整洁的缠绕在绕线滚筒45上。
还包括有切割机构8，切割机构8包括有第二滑杆81、第一铡刀82、第二弹簧83、手拉杆84和第二铡刀85，两个第二安装块51上均设有第二滑杆81，两个第二滑杆81之间滑动式设有第一铡刀82，两个第二滑杆81上均套有第二弹簧83，第二弹簧83两端分别与第二滑杆81和第一铡刀82连接，第一铡刀82前侧设有手拉杆84，两个第二安装块51前侧之间设有第二铡刀85，第二铡刀85与第一铡刀82配合。
由于线缆缠绕在绕线滚筒45过后可能会多出一些线缆，当线缆在缠绕的过程中，人们手动将手拉杆84向上移动，使得手拉杆84带动第一铡刀82向上移动，第二弹簧83被挤压，当人们需要将多余的线缆进行切割时，人们将手拉杆84放松，使得第二弹簧83复位，继而使得手拉杆84带动第一铡刀82向下移动，通过第一铡刀82和第二铡刀85的配合，将多余从线缆进行切割，当人们将线缆切割完成后，人们再将手拉杆84向上拉动，使得第二弹簧83被挤压，进而带动第一铡刀82向上移动，从而方便人们进行下一次对线缆的切割。
还包括有挡刀机构9，挡刀机构9包括有第二滑套91、第三滑杆92、第三弹簧93、异形杆94、第三滑套95、挡杆96、楔形块97和第四弹簧98，两个支撑架2上均设有第二滑套91，两个第二滑套91上均滑动式设有第三滑杆92，两个第三滑杆92上均套有第三弹簧93，第三弹簧93两端分别与第二滑套91和第三滑杆92连接，两个第三滑杆92前侧均设有异形杆94，两个第二滑杆81上均设有第三滑套95，两个第三滑套95上均滑动式设有挡杆96，挡杆96与第一铡刀82配合，两个挡杆96后侧均设有楔形块97，楔形块97与异形杆94配合，两个挡杆96前侧均套有第四弹簧98，第四弹簧98两端分别与挡杆96和第三滑套95连接。
为了使得人们更好的将线缆进行切割，初始时，挡杆96将第一铡刀82抵住，第二弹簧83处于压缩状态；当线缆缠绕在绕线滚筒45上逐渐变多时，使得线缆与第三滑杆92配合，继而带动第三滑杆92向上移动，使得第三滑杆92在第二滑套91上滑动，此时第三弹簧93被拉伸，使得异形杆94向上移动，进而使得异形杆94与楔形块97配合，使得楔形块97向后侧移动，从而带动挡杆96向后侧移动，使得挡杆96在第三滑套95上滑动，第四弹簧98被压缩，由于挡杆96初始状态与第一铡刀82配合，当挡杆96向后侧移动时，使得第二弹簧83复位，继而使得第一铡刀82向下移动，使得第一铡刀82和第二铡刀85配合，从而将线缆进行切割，当人们将线缆使用时，使得绕线滚筒45上的线缆逐渐变少，此时线缆不再与第三滑杆92配合，使得第三弹簧93复位，继而使得第三滑杆92带动异形杆94复位，使得异形杆94不再与楔形块97配合，使得第四弹簧98复位，进而带动挡杆96和楔形块97向前侧移动，此时人们手动将第一铡刀82向上滑动，使得第二弹簧83被挤压，此时第一铡刀82与挡杆96再次配合，从而方便人们再次将线缆进行切割。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
1.一种防缠绕的线缆储存装置，其特征在于，包括有：
支脚(1)和支撑架(2)，支脚(1)上两侧均设有支撑架(2)；
第一安装块(3)，两个支撑架(2)上均设有第一安装块(3)；
绕线机构(4)，两个第一安装块(3)之间设有绕线机构(4)；
移动机构(5)，两个支撑架(2)之间设有移动机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种防缠绕的线缆储存装置，其特征在于，绕线机构(4)包括有：
第一支架(41)，一侧的支撑架(2)两部均设有第一支架(41)；
安装板(42)，两个第一支架(41)之间设有安装板(42)；
电机(43)，安装板(42)上安装有电机(43)；
第一转轴(44)，电机(43)的输出轴连接有第一转轴(44)，第一转轴(44)与第一安装块(3)转动式连接；
绕线滚筒(45)，两个第一安装块(3)之间转动式设有绕线滚筒(45)，绕线滚筒(45)与第一转轴(44)连接。
3.如权利要求1所述的一种防缠绕的线缆储存装置，其特征在于，移动机构(5)包括有：
第二安装块(51)，两个支撑架(2)一侧均设有第二安装块(51)；
第一滑杆(52)，两个第二安装块(51)之间设有第一滑杆(52)；
第一滑套(53)，第一滑杆(52)上滑动式设有第一滑套(53)；
第二支架(54)，第一滑套(53)上设有第二支架(54)；
夹紧块(55)，第二支架(54)上下两侧均设有夹紧块(55)，上侧的夹紧块(55)与第二支架(54)滑动式连接；
第一弹簧(56)，上侧的夹紧块(55)上套有第一弹簧(56)，第一弹簧(56)两端分别与第二支架(54)和夹紧块(55)连接。
4.如权利要求2或3所述的一种防缠绕的线缆储存装置，其特征在于，还包括有往复机构(6)，往复机构(6)包括有：
第三支架(61)，两个第二安装块(51)两侧均设有第三支架(61)；
第二转轴(62)，两个第三支架(61)一侧之间与两个第三支架(61)另一侧之间均转动式设有第二转轴(62)；
凹槽滚筒(63)，两个第二转轴(62)上均设有凹槽滚筒(63)；
第一传动组件(64)，两个第二转轴(62)侧部之间设有第一传动组件(64)；
滑动块(65)，第一滑套(53)两侧均设有滑动块(65)，两个滑动块(65)均与凹槽滚筒(63)配合；
第二传动组件(66)，一侧的第二转轴(62)侧部与第一转轴(44)之间设有第二传动组件(66)。
5.如权利要求4所述的一种防缠绕的线缆储存装置，其特征在于，还包括有清理机构(7)，清理机构(7)包括有：
连接杆(71)，两个夹紧块(55)外侧均设有连接杆(71)；
毛刷(72)，两个连接杆(71)上均转动式设有毛刷(72)；
连杆(74)，下侧的连接杆(71)侧部设有连杆(74)；
第四支架(75)，连杆(74)侧部设有第四支架(75)；
锥齿轮组(76)，第四支架(75)与连杆(74)之间设有锥齿轮组(76)；
直齿轮(77)，锥齿轮组(76)一侧设有直齿轮(77)；
第三传动组件(73)，两个毛刷(72)一侧之间与下侧的毛刷(72)侧部和锥齿轮组(76)之间均设有第三传动组件(73)；
齿条(78)，两个第二安装块(51)之间设有齿条(78)，齿条(78)与直齿轮(77)啮合。
6.如权利要求5所述的一种防缠绕的线缆储存装置，其特征在于，还包括有切割机构(8)，切割机构(8)包括有：
第二滑杆(81)，两个第二安装块(51)上均设有第二滑杆(81)；
第一铡刀(82)，两个第二滑杆(81)之间滑动式设有第一铡刀(82)；
第二弹簧(83)，两个第二滑杆(81)上均套有第二弹簧(83)，第二弹簧(83)两端分别与第二滑杆(81)和第一铡刀(82)连接；
手拉杆(84)，第一铡刀(82)一侧设有手拉杆(84)；
第二铡刀(85)，两个第二安装块(51)侧部之间设有第二铡刀(85)，第二铡刀(85)与第一铡刀(82)配合。
7.如权利要求6所述的一种防缠绕的线缆储存装置，其特征在于，还包括有挡刀机构(9)，挡刀机构(9)包括有：
第二滑套(91)，两个支撑架(2)上均设有第二滑套(91)；
第三滑杆(92)，两个第二滑套(91)上均滑动式设有第三滑杆(92)；
第三弹簧(93)，两个第三滑杆(92)上均套有第三弹簧(93)，第三弹簧(93)两端分别与第二滑套(91)和第三滑杆(92)连接；
异形杆(94)，两个第三滑杆(92)一侧设有异形杆(94)；
第三滑套(95)，两个第二滑杆(81)上均设有第三滑套(95)；
挡杆(96)，两个第三滑套(95)上均滑动式设有挡杆(96)，挡杆(96)与第一铡刀(82)配合；
楔形块(97)，两个挡杆(96)一侧均设有楔形块(97)，楔形块(97)与异形杆(94)配合；
第四弹簧(98)，两个挡杆(96)侧部均套有第四弹簧(98)，第四弹簧(98)两端分别与挡杆(96)和第三滑套(95)连接。
8.如权利要求6所述的一种防缠绕的线缆储存装置，其特征在于，第一铡刀(82)的材质为钛合金，第一铡刀(82)与第二铡刀(85)配合，钛合金材质的第一铡刀(82)切割整齐，并且使得线缆切割完成后不粘连再一起。
技术总结