本实用新型涉及建筑模板材料技术领域，尤其涉及一种便于装配吊装的混凝土预制构件底模板。
背景技术：
随着建筑装配式施工方式的兴起，对预制构件的使用越来越多，其中使用较多的是混凝土预制构件，即pc构件（precastconcrete），如钢筋混凝土预制楼板结构，预制柱梁结构，预制地基基础结构等，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，这种传统的施工方式工序更加繁琐，还需要等待混凝土的凝固时间，施工周期很长，而采用预制构件装配施工的形式，可以在工厂内提前将各个构件浇筑加工完成，现场直接拼合，便可使得施工周期大大减少。
与传统施工中浇筑混凝土的方式一样，对预制构件的生产制造也需要搭建模板，再向模板内浇筑混凝土，从而混凝土凝固形成所需的预制构件，一般的构件形态比较规整，如楼板结构，柱梁结构等，这样只需要搭建底侧模板与侧边模板形成内部空间，即可进行混凝土浇筑，但是在预制构件凝固完成后，还需要对其进行吊装，此时预制构件的底面与底模板或者地面紧密接触，给穿套吊装用的绳索带来困难，有待进一步改进并提高吊装的便利性。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种便于装配吊装的混凝土预制构件底模板，其内可以直接穿入吊装绳索，方便构件预制完成能够直接进行吊升，提高操作便利性。
本实用新型具体包括底模板，吊绳，底贴片，所述底模板为具备一定厚度的矩形状平面板结构，其上排列设置有多道凹陷槽，所述凹陷槽的两端头部位与底模板的左右两侧外部贯通，且凹陷槽的凹陷深度大于吊绳的外径，则吊绳的中段部位能够完全嵌入布置到凹陷槽内，所述底贴片为长条形薄面片结构，所述底贴片的长度等于底模板的左右向宽度，所述凹陷槽的两侧部位在底模板的上表面上存在有凹进，所述底贴片的厚度等于凹进的深度，且底贴片的宽度正好等于凹陷槽两侧部位的凹进形成的整体宽度，则底贴片能够正好摆放在凹进内将凹陷槽的上部封堵，且该状态下，底贴片的上表面与底模板的上表面平齐，则保持了底模板的上表面平整，另外，所述底贴片的左右两侧部位设置有固定片，所述固定片与底贴片处于垂直关系，则底贴片布置到凹进部位后，固定片正好贴靠底模板的左右侧边处凹陷槽的两端部位，所述固定片的中间部位设置有贯通口，所述贯通口下部为贯通的，且贯通口所处位置与凹陷槽的两端位置对应，则凹陷槽内布置好吊绳后，再将底贴片布置到凹进处时，吊绳两端位置正好会卡入贯通口处，从而不因为吊绳影响底贴片的安装，所述固定片上在贯通口的两侧位置设置有外固定孔，所述凹陷槽的两端头部位的两侧位置在底模板上设置有与外固定孔位置对应的内固定孔，所述外固定孔部位与内固定孔部位能够共同穿入螺栓进行连接固定，从而使得底贴片在安装后，将固定片固定到底模板的侧边部位，从而底贴片也得到固定。
本实用新型的安装流程为，先将底模板布置摆放好，之后采用多道吊绳嵌入布置到凹陷槽内，吊绳需要足够长，之后在凹进处安装底贴片，则底贴片正好将吊绳覆盖，且保持了底模板的上端面平整，此时固定片也贴靠到凹陷槽的两端头，之后便可以向外固定孔与内固定孔内锚入螺栓，使得固定片得到固定，则底贴片也得到固定，本实用新型则组装完成，当然在预制浇筑构件时，还需要在底模板的侧边固定侧模板形成与制作构件相一致的空间，最后便可以在该空间内布置钢筋并浇筑混凝土，混凝土完全凝固后便可拆除模板，本实用新型的优势便体现在，预制构件直接压在底模板上，则吊绳的中段部位也处在预制构件下方，将模板拆除后，对预制构件进行吊升时，只需要解除外固定孔与内固定孔之间的连接固定，则固定片及底贴片失去固定，可以直接对吊绳两端进行起吊，便可将预制构件吊起，避免了在预制构件下方穿套绳索的麻烦。
另外，本实用新型还具备的优势是，在吊绳布置到底模板上后，其上还覆盖底贴片，使得底模板的上表面平整，这样有利于浇筑形成的预制构件表面平整。
具体的，所述凹陷槽的截面形状的整体轮廓为圆形状，这样对应吊绳的截面为圆形，且凹陷槽的截面上部开口的内宽小于其截面中部位置的内宽，其截面中部位置的内宽略大于吊绳的外径，而其截面上部开口部位的内宽略小于吊绳的外径，这样吊绳在嵌入到凹陷槽内时，需要一定挤压才能从凹陷槽的上部位置嵌入，使得吊绳被嵌入后不会随意翘起，有利于其上方的底贴片贴附安装到凹进位置。
作为改进实施例，所述底模板的左右侧边部位在设置有内固定孔部位的内部埋入布置有内衬块，所述内衬块可以是铁柱块，所述固定孔设置在内衬块上，这样固定孔部位在被多次锚入螺栓后并不会变形松垮，从而有利于本实用新型重复使用。
附图说明
图1为本实用新型整体立体示意图。
图2为图1中a部位局部放大立体示意图。
图3为本实用新型中部分位置的截面侧视示意图。
图4为图1中a部位组装状态局部放大立体示意图。
图5为本实用新型中部分位置组装状态截面侧视示意图。
图6为本实用新型中内衬块部位的截面俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型具体实施方式进行详细的说明。
一种便于装配吊装的混凝土预制构件底模板，如图1所示，包括底模板1，吊绳2，底贴片3，所述底模板1为具备一定厚度的矩形状平面板结构，其上排列设置有多道凹陷槽11，由于图1仅为示意图，底模板1的大小尺寸以及凹陷槽11的排列位置并不需要与图1一致，所述凹陷槽11的两端头部位与底模板1的左右两侧外部贯通，且凹陷槽11的凹陷深度大于吊绳2的外径，则吊绳2的中段部位能够完全嵌入布置到凹陷槽11内，所述底贴片3为长条形薄面片结构，所述底贴片3的长度等于底模板1的左右向宽度，所述凹陷槽11的两侧部位在底模板1的上表面上存在有凹进12，如图2及图3所示，所述底贴片3的厚度等于凹进12的深度，且底贴片3的宽度正好等于凹陷槽11两侧部位的凹进12形成的整体宽度，则底贴片3能够正好摆放在凹进12内将凹陷槽11的上部封堵，如图5所示，且该状态下，底贴片3的上表面与底模板1的上表面平齐，则保持了底模板1的上表面平整，另外，所述底贴片3的左右两侧部位设置有固定片31，如图1所示，所述固定片31与底贴片3处于垂直关系，则底贴片3布置到凹进12部位后，固定片31正好贴靠底模板1的左右侧边处凹陷槽11的两端部位，所述固定片31的中间部位设置有贯通口32，如图2所示，所述贯通口32下部为贯通的，且贯通口32所处位置与凹陷槽11的两端位置对应，则凹陷槽11内布置好吊绳2后，再将底贴片3布置到凹进12处时，吊绳2两端位置正好会卡入贯通口32处，如图4所示，从而不因为吊绳2影响底贴片3的安装，所述固定片31上在贯通口32的两侧位置设置有外固定孔33，如图2所示，所述凹陷槽11的两端头部位的两侧位置在底模板1上设置有与外固定孔33位置对应的内固定孔13，所述外固定孔33部位与内固定孔13部位能够共同穿入螺栓进行连接固定，从而使得底贴片3在安装后，能够将固定片31固定到底模板1的侧边部位，从而底贴片3也得到固定。
本实用新型的安装流程为，先将底模板1布置摆放好，之后采用多道吊绳2嵌入布置到凹陷槽11内，吊绳2需要足够长，之后在凹进12处安装底贴片3，则底贴片3正好将吊绳2覆盖，且保持了底模板1的上端面平整，如图4及图5所示，此时固定片31也贴靠到凹陷槽11的两端头，之后便可以向外固定孔33与内固定孔13内锚入螺栓，使得固定片31得到固定，则底贴片3也得到固定，本实用新型则组装完成，当然在预制浇筑构件时，还需要在底模板1的侧边固定侧模板形成与制作构件相一致的空间，最后便可以在该空间内布置钢筋并浇筑混凝土，混凝土完全凝固后便可拆除模板，本实用新型的优势便体现在，预制构件直接压在底模板1上，则吊绳2的中段部位也处在预制构件下方，将模板拆除后，对预制构件进行吊升时，只需要解除外固定孔33与内固定孔13之间的连接固定，则固定片31及底贴片3失去固定，可以直接对吊绳两端进行起吊，便可将预制构件吊起，避免了在预制构件下方穿套绳索的麻烦。
另外，本实用新型还具备的优势是，在吊绳2布置到底模板1上后，其上还覆盖底贴片3，使得底模板1的上表面平整，这样有利于浇筑形成的预制构件表面平整。
具体的，所述凹陷槽11的截面形状的整体轮廓为圆形状，如3所示，这样对应吊绳2的截面为圆形，且凹陷槽11的截面上部开口的内宽小于其截面中部位置的内宽，其截面中部位置的内宽略大于吊绳2的外径，而其截面上部开口部位的内宽略小于吊绳2的外径，这样吊绳2在嵌入到凹陷槽11内时，需要一定挤压才能从凹陷槽11的上部位置嵌入，使得吊绳2被嵌入后不会随意翘起，有利于其上方的底贴片3贴附安装到凹进12位置。
作为改进实施例，所述底模板1的左右侧边部位在设置有内固定孔13部位的内部埋入布置有内衬块4，如图6中该部位俯视图所示，所述内衬块4可以是铁柱块，所述固定孔13设置在内衬块4上，这样固定孔13部位在被多次锚入螺栓后并不会变形松垮，从而有利于本实用新型重复使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出相似的变换或改进，这些变换或改进也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种便于装配吊装的混凝土预制构件底模板，其特征在于：包括底模板(1)，吊绳(2)，底贴片(3)，所述底模板(1)为具备一定厚度的矩形状平面板结构，其上排列设置有多道凹陷槽(11)，所述凹陷槽(11)的两端头部位与底模板(1)的左右两侧外部贯通，且凹陷槽(11)的凹陷深度大于吊绳(2)的外径，吊绳(2)的中段部位能够完全嵌入布置到凹陷槽(11)内，所述底贴片(3)为长条形薄面片结构，所述底贴片(3)的长度等于底模板(1)的左右向宽度，所述凹陷槽(11)的两侧部位在底模板(1)的上表面上存在有凹进(12)，所述底贴片(3)的厚度等于凹进(12)的深度，且底贴片(3)的宽度正好等于凹陷槽(11)两侧部位的凹进(12)形成的整体宽度，底贴片(3)能够正好摆放在凹进(12)内将凹陷槽(11)的上部封堵，且该状态下，底贴片(3)的上表面与底模板(1)的上表面平齐，另外，所述底贴片(3)的左右两侧部位设置有固定片(31)，所述固定片(31)与底贴片(3)处于垂直关系，所述固定片(31)的中间部位设置有贯通口(32)，所述贯通口(32)下部为贯通的，且贯通口(32)所处位置与凹陷槽(11)的两端位置对应，所述固定片(31)上在贯通口(32)的两侧位置设置有外固定孔(33)，所述凹陷槽(11)的两端头部位的两侧位置在底模板(1)上设置有与外固定孔(33)位置对应的内固定孔(13)，所述外固定孔(33)部位与内固定孔(13)部位能够共同穿入螺栓进行连接固定。
2.根据权利要求1所述的便于装配吊装的混凝土预制构件底模板，其特征在于：所述凹陷槽(11)的截面形状的整体轮廓为圆形状，且凹陷槽(11)的截面上部开口的内宽小于其截面中部位置的内宽，其截面中部位置的内宽略大于吊绳(2)的外径，而其截面上部开口部位的内宽略小于吊绳(2)的外径。
3.根据权利要求1或2所述的便于装配吊装的混凝土预制构件底模板，其特征在于：所述底模板(1)的左右侧边部位在设置有内固定孔(13)部位的内部埋入布置有内衬块(4)，所述固定孔13设置在内衬块(4)上。
技术总结