本实用新型涉及造粒机的技术领域，尤其涉及一种饲料造粒机。
背景技术：
饲料造粒机是指将玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等饲料的粉碎物通过按压等操作将其直接压制呈颗粒状的一种饲料加工机械，通过将饲料加工为颗粒状可便于牲畜的食用与吸收，是较为常用的一种农用机械；现有的饲料造粒机的结构通常较为简单、功能比较单一，通常需要更换不同的造粒板才可制作出不同粒径大小的饲料颗粒，较为麻烦，且现有装置既无法对制作出的饲料颗粒进行筛分，又无法对饲料进行均匀的打散混合，具有一定的局限性，因此亟需设计一种饲料造粒机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种饲料造粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种饲料造粒机，包括连通有进料管的主体，所述主体内固定安装有电机、隔板、挡板、造粒板、两个筛分网，且造粒板上开设有多个大小不一的造粒孔，两个所述筛分网上均开设有多个筛分孔，且位于上部的筛分孔的孔径小于下部筛分孔的孔径，所述电机的驱动端上通过转辊固定安装有多个打散杆，所述主体与转辊之间通过转动机构安装有两个压筒，所述隔板上连通有多个下料管，所述主体上连通有多个出料管，且多个出料管、多个下料管上均固定安装有电阀门。
在上述的一种饲料造粒机中，所述转动机构包括固定安装在转辊上的斜齿轮一，所述主体内通过两个转杆转动安装有两个斜齿轮二，且两个斜齿轮二均与斜齿轮一相啮合，且两个压筒分别固定安装在两个转杆上。
在上述的一种饲料造粒机中，多个所述打散杆上均开设有多个打散孔。
在上述的一种饲料造粒机中，两个所述筛分网的端面形状均设置为梯形。
在上述的一种饲料造粒机中，两个所述压筒的外部均固定套设有压卷，且每个压卷上均开设有多个细密网孔。
在上述的一种饲料造粒机中，所述造粒板上的多个造粒孔均呈环形设置，且造粒孔的孔径由外向内依次减小。
本实用新型优点在于：既可以在造粒之前对饲料进行充分的打散搅拌，又可以同时制作出不同粒径大小的颗粒且可对根据饲料颗粒大小的不同进行自动筛分，制作效率较高，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饲料造粒机的结构示意图；
图2为图1中a部位的节点放大图；
图3为图1中造粒板与其上结构的俯视图。
图中：1主体、2电机、3转辊、4进料管、5打散杆、6隔板、7下料管、8转杆、9压筒、10压卷、11造粒板、12筛分网、13挡板、14出料管、15造粒孔、16斜齿轮一、17斜齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3，一种饲料造粒机，包括连通有进料管4的主体1，主体1内固定安装有电机2、隔板6、挡板13、造粒板11、两个筛分网12，两个筛分网12上均开设有多个筛分孔，且位于上部的筛分孔的孔径小于下部筛分孔的孔径，电机2的驱动端上通过转辊3固定安装有多个打散杆5，主体1与转辊3之间通过转动机构安装有两个压筒9，隔板6上连通有多个下料管7，主体1上连通有多个出料管14；
进料管4用于使待制作的饲料能够进入主体1内进行制作。电机2转动带动转辊3转动从而可带动多个打散杆5进行共同转动，即可将主体1内的饲料进行充分的搅拌打散，使其能够混合均匀。下料管7用于使搅拌打散混合后的饲料能够进入隔板6的下部，以便于进行饲料颗粒的制作。转动机构包括固定安装在转辊3上的斜齿轮一16，主体1内通过两个转杆8转动安装有两个斜齿轮二17，且两个斜齿轮二17均与斜齿轮一16相啮合，且两个压筒9分别固定安装在两个转杆8上，转辊3转动会带动斜齿轮一16进行转动，由于斜齿轮一16与斜齿轮二17相互啮合，斜齿轮一16转动时即会带动斜齿轮二17进行转动，从而可带动转杆8以及压筒9进行转动。造粒板11上开设有多个大小不一的造粒孔15，从而能够同时制作出多种不同粒径大小的饲料颗粒。压筒9转动时即会不停的转动按压饲料，并对饲料施加一个下压力使饲料与造粒板11充分接触，从而可将饲料从造粒板11上的造粒孔15中压出，即可完成饲料颗粒的制作。多个出料管14、多个下料管7上均固定安装有电阀门，可使用电阀门控制上述管件的开合状态，较为方便。从造粒板11中落出的饲料颗粒会落在筛分网12上，两层筛分网12上的筛分孔从上到下依次增大，从而使体积最大的颗粒留在最上层筛分网12上，体积次大的颗粒留在中部筛分网12上，体积最小的颗粒留在挡板13上，从而可根据颗粒大小的不同将饲料颗粒进行自动筛分，并可分别打开主体1上相应位置的出料管14上的电阀门，即可将制作筛分完成的饲料颗粒取出。多个打散杆5上均开设有多个打散孔，打散孔可增加打散杆5与饲料之间的接触面积，从而使饲料的打散更为均匀彻底。两个筛分网12的端面形状均设置为梯形，梯形的设置可使饲料颗粒在重力的作用下更易从出料管14中滚出。两个压筒9的外部均固定套设有压卷10，且每个压卷10上均开设有多个细密网孔，压卷10上的细密网孔能够使压筒9与饲料更易接触贴合，从而可增加制作的效率。造粒板11上的多个造粒孔15均呈环形设置，且造粒孔15的孔径由外向内依次减小，可使制作出的饲料颗粒数量更为均匀，也更易进行筛分。电机2的型号优选为ym180-4型电机。
1.一种饲料造粒机，包括连通有进料管（4）的主体（1），其特征在于，所述主体（1）内固定安装有电机（2）、隔板（6）、挡板（13）、造粒板（11）、两个筛分网（12），且造粒板（11）上开设有多个大小不一的造粒孔（15），两个所述筛分网（12）上均开设有多个筛分孔，且位于上部的筛分孔的孔径小于下部筛分孔的孔径，所述电机（2）的驱动端上通过转辊（3）固定安装有多个打散杆（5），所述主体（1）与转辊（3）之间通过转动机构安装有两个压筒（9），所述隔板（6）上连通有多个下料管（7），所述主体（1）上连通有多个出料管（14），且多个出料管（14）、多个下料管（7）上均固定安装有电阀门。
2.根据权利要求1所述的一种饲料造粒机，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在转辊（3）上的斜齿轮一（16），所述主体（1）内通过两个转杆（8）转动安装有两个斜齿轮二（17），且两个斜齿轮二（17）均与斜齿轮一（16）相啮合，且两个压筒（9）分别固定安装在两个转杆（8）上。
3.根据权利要求2所述的一种饲料造粒机，其特征在于，多个所述打散杆（5）上均开设有多个打散孔。
4.根据权利要求2所述的一种饲料造粒机，其特征在于，两个所述筛分网（12）的端面形状均设置为梯形。
5.根据权利要求2所述的一种饲料造粒机，其特征在于，两个所述压筒（9）的外部均固定套设有压卷（10），且每个压卷（10）上均开设有多个细密网孔。
6.根据权利要求2所述的一种饲料造粒机，其特征在于，所述造粒板（11）上的多个造粒孔（15）均呈环形设置，且造粒孔（15）的孔径由外向内依次减小。
技术总结