本发明涉及夹芯板安装设备技术领域，特别涉及一种夹芯板专用吊装工具。
背景技术：
夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效。夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成。具有安装简便，质量轻环保高效的特点。而且填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。
夹芯板的两侧预留有凹槽作为插接口，方便在安装时互相插接，现有技术中，在夹芯板的安装过程中，没有专用的吊装夹具，目前市面上通用的夹具在夹持夹芯板时很容易对夹芯板造成损伤。
专利号cn207792488u的实用新型专利公开了一种岩棉夹芯板吊具，该吊具只能将夹芯板水平横向吊起，占用了两侧所有的插接口，非常不便于下一步的夹芯板之间的插接安装。
为此，需要设计一种方便夹芯板安装的专属的吊装工具，以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明为了弥补现有技术中夹芯板安装过程中没有专用的吊具的不足，提供了一种夹芯板专用吊装工具。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种夹芯板专用吊装工具，包括固定体夹具、吊装体、活动体夹具和吊环，其特征在于：
所述固定体夹具为两个截面呈倒u形的条状金属构件，固定体夹具的u形槽卡设在夹芯板的插接口的边缘处，固定体夹具的u形槽内还容纳活动题夹具的一端；
所述吊装体为两个金属连接件，吊装体的一端通过固定体旋转轴铰接固定体支架，固定体支架连接在固定体夹具上方；
所述活动体夹具为两个镜像的呈j型的金属构件，活动体夹具的底部放置在夹芯板的插接口中，活动体夹具的底部的翘起的端部嵌入到固定体夹具的u形槽内，活动体夹具的上部通过活动体旋转轴限位连接在吊装体内。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述活动体旋转轴上可拆卸的设有防脱舌头。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述防脱舌头的一端连接防丢链，防丢链的一端固定连接吊装体4的外侧。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述防脱舌头包括配套的挡块，挡块焊接在吊装体的外侧，防脱舌头插入到挡块后可覆盖住活动体旋转轴。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述夹芯板专用吊装工具设置两套，分别夹住夹芯板的顶部两端；所述吊环向上通过伸缩连接吊车。
本发明的有益效果是：
本发明的吊装工具在吊起夹芯板时，活动体夹具会与固定体夹具配合加紧夹芯板外侧的钢板，其加紧处的摩擦力大于吊装力，可以保证夹芯板被安全吊起，竖向的吊起方式留出了夹芯板下方的插接口，方便进行安装，并且专属的吊具不会对夹芯板的本体造成夹持的损坏。
附图说明
图1为本发明夹芯板专用吊装工具的主视结构示意图；
图2为本发明夹芯板专用吊装工具的侧视结构剖视图；
图3为本发明夹芯板专用吊装工具的吊装时的侧视结构剖视图；
图4为本发明夹芯板专用吊装工具的吊装时的主视结构示意图。
图中，
1、固定体夹具，2、固定体支架，3、固定体旋转轴，4、吊装体，5、活动体夹具，6、活动体旋转轴，7、防脱舌头，7-1、挡块，8、防丢链，9、吊环，夹芯板10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1-图4为本发明的一种具体实施例，该实施例为一种可应用于不同夹芯板厚度、宽度、材料的吊运安装工具，本实施例由固定体夹具1，固定体支架2，固定体旋转轴3，吊装体4，活动体夹具5，活动体旋转轴6，防脱舌头7，挡块7-1，防丢链8，吊环9，夹芯板10组成。
本实施例的固定体夹具1上面有固定体支架2，通过固定体旋转轴3连接吊装体4，活动体夹具5通过活动体旋转轴6也与吊装体4连接。
活动体旋转轴6上面有防脱舌头7，防脱舌头7上面有防丢链8，防丢链8另一端与吊装体4连接，防止拆装时丢失。防脱舌头工作时与吊装体4上面的挡块7-1配合，防止活动体旋转轴6掉出。
本实施例中的固定体夹具1，固定体支架2，固定体旋转轴3，吊装体4是组合在一起的。
本实施例的具体使用方法如下：
在进行夹芯板的吊运时，首先将活动体夹具5放到夹芯板10插接口里面，再把固定体夹具1放到夹芯板10插接口相对应外面，固定体夹具1的凹槽内容纳夹芯板10的钢板和活动体夹具5的端部，把固定体旋转轴3插到吊装体4里面，把活动体旋转轴6插到活动体夹具5与吊装体4里面，并把防脱舌头7放到位，使吊环9一端与吊装体4配合，另一端通过其他方式与吊车连接。
吊起时，吊环9带动吊装体4升起，吊装体4通过活动体旋转轴6带动活动体夹具5升起，使得活动体夹具5与固定体夹具1加紧夹芯板10的钢板，夹紧处的摩擦力大于吊装力，保证了吊装时不会产生打滑。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
1.一种夹芯板专用吊装工具，包括固定体夹具（1）、吊装体（4）、活动体夹具（5）和吊环（9），其特征在于：
所述固定体夹具（1）为两个截面呈倒u形的条状金属构件，固定体夹具（1）的u形槽卡设在夹芯板（10）的插接口的边缘处，固定体夹具（1）的u形槽内还容纳活动题夹具（5）的一端；
所述吊装体（4）为两个金属连接件，吊装体（4）的一端通过固定体旋转轴（3）铰接固定体支架（2），固定体支架（2）连接在固定体夹具（1）上方；
所述活动体夹具（5）为两个镜像的呈j型的金属构件，活动体夹具（5）的底部放置在夹芯板（10）的插接口中，活动体夹具（5）的底部的翘起的端部嵌入到固定体夹具（1）的u形槽内，活动体夹具（5）的上部通过活动体旋转轴（6）限位连接在吊装体（4）内。
2.根据权利要求1所述的夹芯板专用吊装工具，其特征在于：
所述活动体旋转轴（6）上可拆卸的设有防脱舌头（7）。
3.根据权利要求2所述的夹芯板专用吊装工具，其特征在于：
所述防脱舌头（7）的一端连接防丢链（8），防丢链（8）的一端固定连接吊装体4的外侧。
4.根据权利要求2所述的夹芯板专用吊装工具，其特征在于：
所述防脱舌头（7）包括配套的挡块（7-1），挡块（7-1）焊接在吊装体（4）的外侧，防脱舌头（7）插入到挡块（7-1）后可覆盖住活动体旋转轴（6）。
5.根据权利要求1所述的夹芯板专用吊装工具，其特征在于：
所述夹芯板专用吊装工具设置两套，分别夹住夹芯板（10）的顶部两端；所述吊环（9）向上通过伸缩连接吊车。
技术总结