本实用新型涉及混凝土预制构件相关技术领域，具体地说它涉及一种混凝土模具。
背景技术：
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，广泛应用于土木工程领域。根据施工工艺的不同，可以分为混凝土的现浇成型和预制装配式施工。在装配式施工时，需要将各类混凝土预制件预先加工成型，施工时直接装配使用，具有操作便捷，易于质量控制，减少施工时间，减少施工过程的垃圾和废料的产生。
目前的混凝土预制件模具存在以下问题：
一、模具的通用性不高，对于不同规格的预制构件需要单独制作模具，增加了制作成本，造成了浪费。
二、预制件成型后，不便于模具和混凝土预制件之间的分离，往往通过人工敲击等方式脱模，造成了预制件边缘的损坏，影响预制件使用。
针对以上问题，需要开发一种新型的混凝土模具。
技术实现要素：
因此，本实用新型要解决的技术问题在于开发一种可调节型，易于拆模的混凝土模具。
为此，采用的技术方案是，本实用新型的一种混凝土模具，包括：底座、滑动轨道、第一支撑架、第二支撑架、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板。
优选的，所述滑动轨道置于所述底座两侧上，所述第一支撑架置于滑动轨道上并可以沿其滑动，所述第一侧板支撑在第一支撑架上，所述第二支撑架分别位于滑动轨道的两侧，所述第二侧板和第三侧板支撑在两侧的第二支撑架上，所述第四侧板与底座为一体式，并沿竖直方向设有两条槽型孔，第二侧板和第三侧板穿过第四侧板的槽型孔。
优选的，所述第一支撑架置于滑动轨道上并可以沿其滑动，所述第一侧板支撑在第一支撑架上，第一支撑架上设有磁铁对第一侧板产生吸力，第一支撑架上设有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓穿过第一支撑架锁紧于底座，第一支撑架通过第一锁紧螺栓固定，第一侧板随着第一支撑架的固定而固定。
优选的，所述第二侧板和第三侧板支撑在两侧的第二支撑架上，其穿过设于第四侧板的槽型孔，第四侧板上设有第二锁紧螺栓，第二侧板和第三侧板在槽型孔内移动，当到达预设位置时通过第二锁紧螺栓固定。
优选的，所述第二支撑架设于滑动轨道的两侧，当混凝土模具置于水平地面时，可有效支撑第二侧板和第三侧板。
优选的，所述第二侧板和第三侧板的一侧嵌入所述第一支撑架。
优选的，所述底座两侧设有标尺，所述第一支撑架下部设有指针，当第一侧板随第一支撑架在滑动轨道上移动时，便于读出移动的距离。
优选的，所述的混凝土模具内侧在每次使用前装入离型纸，预制件成型后，容易实现模具和混凝土预制件之间的分离。
优选的，在所述底座两侧位于所述标尺中部设置有多个限位体安装槽，用于安装限位体。
优选的，限位体包括：插入部、转折部和限制部；所述插入部一端与所述转折部垂直连接，所述限制部一端与所述转折部垂直连接；所述插入部与所述转折部平行且都位于所述转折部的同侧。
优选的，混凝土模具还包括：多个第一弧形板，在所述第一侧板的与所述第四侧板相对应的面设置有第一圆形贯穿槽；在所述第四侧板与所述第一圆形贯穿槽对应的位置设置有第一圆形凹槽；所述第一弧形板拼接后设置在所述第一圆形凹槽和所述第一圆形贯穿槽之间。
优选的，混凝土模具还包括：多个第二弧形板，在所述第二侧板和所述第三侧板相对应的面分别设置有对应的第二圆形凹槽；所述第二弧形板拼接后设置在所述第二圆形凹槽内。
本实用新型技术方案具有以下优点：本实用新型的一种混凝土模具，通过设置于两侧的滑动轨道，第一侧板随着第一支撑架在滑动轨道上移动，第二侧板和第三侧板在第四侧板槽型孔内移动，模具腔体在侧板移动过程中保持下部封闭，实现了模具的可调节性，第一支撑架上设有不凸起的磁铁对第一侧板产生吸力，防止侧板在设置过程中倾倒，设置的第二支撑架在长度较大的时候有效防止了侧板变形带来的质量问题，底座两侧的标尺和第一支撑架下部的指针，便于读出当前的距离，混凝土模具内侧在每次使用前装入离型纸，预制件成型后，容易实现模具和混凝土预制件之间的分离。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型中一种混凝土模具的结构示意图。
图2为本实用新型中一种混凝土模具的零部件爆炸示意图。
图3为本实用新型中第一支撑架的结构示意图。
图4为本实用新型中第二支撑架的结构示意图；
图5为本实用新型中一种限位体安装示意图；
图6为图5中限位体的俯视图；
图7为图5中限位体的背视图。
附图标记如下：1、底座，2、滑动导轨，3、第一支撑架，3-1、磁铁，3-2、第一锁紧螺栓，3-3、指针，4、第二支撑架，5、第一侧板，6、第二侧板，7、第三侧板，8、第四侧板，8-1、第二锁紧螺栓；11、标尺；12、限位体安装槽；13、限位体；13-1、插入部；13-2、转折部；13-3、限制部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供了一种混凝土模具，如图1-3所示，包括：底座1，滑动导轨2，第一支撑架3，磁铁3-1，第一锁紧螺栓3-2，指针3-3，第二支撑架4，第一侧板5，第二侧板6，第三侧板7，第四侧板8，第二锁紧螺栓8-1。
所述滑动轨道2置于所述底座1两侧上，所述第一支撑架3置于滑动轨道2上并可以沿其滑动，所述第一侧板5支撑在第一支撑架3上，所述第二支撑架4分别位于滑动轨道2的两侧，所述第二侧板6和第三侧板7支撑在两侧的第二支撑架4上，所述第四侧板8与底座1为一体式，并沿竖直方向设有两条槽型孔，第二侧板6和第三侧板7穿过第四侧板8的槽型孔。
所述第一支撑架3置于滑动轨道2上并可以沿其滑动，所述第一侧板5支撑在第一支撑架3上，第一支撑架3上设有的磁铁3-1对第一侧板5产生吸力，第一支撑架3上设有第一锁紧螺栓3-2，第一锁紧螺栓3-2穿过第一支撑架3锁紧于底座1，第一侧板5随着第一支撑架3并通过第一锁紧螺栓3-2固定。磁铁3-1可以内嵌在第一支撑架3上；
所述第二侧板6和第三侧板7支撑在两侧的第二支撑架4上，其穿过设于第四侧板8的槽型孔，第四侧板8上设有第二锁紧螺栓8-1，第二侧板6和第三侧板7在槽型孔内移动，当到达预设位置时通过第二锁紧螺栓8-1固定。
所述第二侧板6和第三侧板7的一侧嵌入所述第一支撑架3。
所述底座1两侧设有标尺11，所述第一支撑架3下部设有指针3-3，当第一侧板5随第一支撑架3在滑动轨道2上移动时，便于读出移动的距离。
所述的混凝土模具内侧在每次使用前装入离型纸，预制件成型后，容易实现模具和混凝土预制件之间的分离。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：将底座1置于平整工作平面上，通过指针3-3读取标尺11，将第一支撑架3移动至需要的位置，通过锁紧螺栓3-2锁紧，第一侧板5也随之移动到正确的位置，移动第二侧板6和第三侧板7，一端在第四侧板8的槽型孔内移动，使其另一端紧靠第一支撑架3两侧的槽内，然后通过锁紧螺栓8-1锁紧，根据需要是否安装第二支撑架4，然后在混凝土模具内侧贴上离型纸，模具的设置完成。
在一个实施例中，如图5所示，在底座1两侧位于标尺11中部设置有多个限位体安装槽12，用于安装限位体13。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：
指针3-3虽然方便用户读出移动的距离，但是在拼接模具的时候，工人通过指针3-3读取标尺11有点不便；通过将限位体13插入限位体安装槽12，工人只需推动第一支撑架到达限位体13位置后，限位体13阻挡住第一支撑架，提高工人移动第一支撑架的速度。
为了实现限位体13限制第一支撑架的作用，如图5、图6和图7所示，在一个实施例中，限位体13包括：插入部13-1、转折部13-2和限制部13-3；插入部13-1一端与转折部13-2垂直连接，限制部13-3一端与转折部13-2垂直连接；插入部13-1与转折部13-2平行且都位于转折部13-2的同侧。插入部13-1插入限位体安装槽12中完成限位体13的设置。
在一个实施例中，混凝土模具还包括：多个第一弧形板，在第一侧板5的与第四侧板8相对应的面设置有第一圆形贯穿槽；在第四侧板8与第一圆形贯穿槽对应的位置设置有第一圆形凹槽；第一弧形板拼接后设置在第一圆形凹槽和第一圆形贯穿槽之间。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：
第一弧形板拼接为圆形，一端设置在第一圆形凹槽，另一端设置在第一圆形贯穿槽，实现浇筑中空混凝土的需求。
在一个实施例中，混凝土模具还包括：多个第二弧形板，在第二侧板6和第三侧板7相对应的面分别设置有对应的第二圆形凹槽；第二弧形板拼接后设置在第二圆形凹槽内。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：
第一弧形板拼接为圆形，一端设置在第二侧板的第二圆形凹槽内，另一端设置在第三侧板的第二圆形凹槽内，实现浇筑中空混凝土的需求。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种混凝土模具，其特征在于，包括：底座(1)、滑动轨道(2)、第一支撑架(3)、第二支撑架(4)、第一侧板(5)、第二侧板(6)、第三侧板(7)和第四侧板(8)；
所述滑动轨道(2)置于所述底座(1)两侧上，所述第一支撑架(3)置于所述滑动轨道(2)上并沿其滑动，所述第一侧板(5)支撑在所述第一支撑架(3)上，所述第二支撑架(4)分别位于所述滑动轨道(2)的两侧，所述第二侧板(6)和所述第三侧板(7)支撑在两侧的所述第二支撑架(4)上，所述第四侧板(8)与底座(1)为一体式，并沿竖直方向设有两条槽型孔，第二侧板(6)和第三侧板(7)穿过第四侧板(8)的槽型孔。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土模具，其特征在于，第一支撑架(3)上设有磁铁(3-1)对所述第一侧板(5)产生吸力，所述第一支撑架(3)上设有第一锁紧螺栓(3-2)，所述第一锁紧螺栓(3-2)穿过所述第一支撑架(3)锁紧于所述底座(1)，所述第一侧板(5)随着所述第一支撑架(3)的固定而固定。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土模具，其特征在于，所述第二侧板(6)和所述第三侧板(7)穿过设于所述第四侧板(8)的槽型孔，所述第四侧板(8)上设有第二锁紧螺栓(8-1)，所述第二侧板(6)和所述第三侧板(7)在槽型孔内移动，当到达预设位置时通过所述第二锁紧螺栓(8-1)固定。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土模具，其特征在于，所述第二支撑架(4)设于滑动轨道(2)的两侧，当混凝土模具置于水平地面时，支撑第二侧板(6)和第三侧板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土模具，其特征在于，所述第二侧板(6)和所述第三侧板(7)的一侧嵌入所述第一支撑架(3)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土模具，其特征在于，所述底座(1)两侧设有标尺(11)，所述第一支撑架(3)下部设有指针(3-3)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土模具，其特征在于，在所述底座(1)两侧位于所述标尺(11)中部设置有多个限位体安装槽(12)，用于安装限位体(13)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土模具，其特征在于，所述限位体(13)包括：插入部(13-1)、转折部(13-2)和限制部(13-3)；所述插入部(13-1)一端与所述转折部(13-2)垂直连接，所述限制部(13-3)一端与所述转折部(13-2)垂直连接；所述插入部(13-1)与所述转折部(13-2)平行且都位于所述转折部(13-2)的同侧。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土模具，其特征在于，还包括：多个第一弧形板，在所述第一侧板(5)的与所述第四侧板(8)相对应的面设置有第一圆形贯穿槽；在所述第四侧板(8)与所述第一圆形贯穿槽对应的位置设置有第一圆形凹槽；所述第一弧形板拼接后设置在所述第一圆形凹槽和所述第一圆形贯穿槽之间。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土模具，其特征在于，还包括：多个第二弧形板，在所述第二侧板(6)和所述第三侧板(7)相对应的面分别设置有对应的第二圆形凹槽；所述第二弧形板拼接后设置在所述第二圆形凹槽内。
技术总结