本实用新型涉及吹膜技术领域，具体而言是一种吹膜机用导向架。
背景技术：
在目前的吹膜技术领域中多数是采用人字架进行导向，吹膜机本体吹出的柱状薄膜在人字架导向后在压辊处压平，而人字架只能兼顾两侧，其余两侧并不能进行限位，而且导向架的高度很高，薄膜很薄，在薄膜向上运动的过程中回程会出现横向位移，从而导致人字架的压辊有的时候不能将薄膜的所有位置都压平，这样就会导致最终压平的薄膜会走形，影响薄膜的质量。
技术实现要素：
根据上述技术问题，而提供一种吹膜机用导向架。本实用新型采用的技术手段如下：
一种吹膜机用导向架，包括设置在吹膜机上方的机架，所述机架内设置有人字架，所述人字架的顶端和底端分别具有供薄膜穿过的开口，所述人字架的两侧分别具有设置在所述机架内的限位架，所述限位架的顶部低于所述人字架的顶部，所述限位架的底部高于所述人字架的底部；
所述限位架呈等腰梯形，且所述限位架的顶端中央和底端中央分别通过水平设置的电动缸ⅰ与机架连接，且所述电动缸ⅰ的两端分别与所述限位架和所述机架铰接；所述电动缸ⅰ的延伸方向平行于所述主架的宽度方向；
所述人字架由两个主架构成的，且所述主架的上部两侧和下部两侧分别通过水平设置的电动缸ⅱ与所述机架连接，所述电动缸ⅱ的两端分别与所述机架和所述主架铰接，所述电动缸ⅱ的延伸方向平行于所述限位架的宽度方向。
所述主架包括两个竖直设置的安装杆ⅰ，两个所述安装杆ⅰ之间设有多个沿所述安装杆ⅰ的延伸方向均匀排布的、用于减小薄膜碰撞时的摩擦力的光滑滚筒ⅰ，所述电动缸ⅱ的一端与所述机架铰接，其另一端与所述安装杆ⅰ铰接。
所述限位架包括两个安装杆ⅱ，且两个所述安装杆ⅱ之间设有多个沿所述安装杆ⅱ的延伸方向均匀排布的、用于减小薄膜碰撞时的摩擦力的光滑滚筒ⅱ，两个所述安装杆ⅱ之间在所述电动缸ⅰ所正对处固定有电动缸安装杆，所述电动缸ⅰ靠近所述电动缸安装杆的一端与所述电动缸安装杆铰接。
所述主架的顶端转动连接有用于对薄膜进行压紧的压辊。
较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型在人字架的两侧分别设置了限位架，实现了薄膜的四周兼顾，防止挤压成型的薄膜走形。
2、两个限位架的上端开口大小可调节，且下端开口也可以调节，可以适用于多种尺寸的薄膜。
3、结构设计合理，占用空间小。
基于上述理由本实用新型可在吹膜等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式中一种吹膜机用导向架主视图。
图2为本实用新型具体实施方式中一种吹膜机用导向架侧视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1～2一种吹膜机用导向架，包括设置在吹膜机上方的机架1，所述机架1内设置有人字架2，所述人字架2的顶端和底端分别具有供薄膜穿过的开口，所述人字架的两侧分别具有设置在所述机架内的限位架3，所述限位架3的顶部低于所述人字架2的顶部，所述限位架3的底部高于所述人字架2的底部；
所述限位架3呈等腰梯形，且所述限位架3的顶端中央和底端中央分别通过水平设置的电动缸ⅰ4与机架1连接，且所述电动缸ⅰ4的两端分别与所述限位架3和所述机架1铰接；所述电动缸ⅰ4的延伸方向平行于主架21的宽度方向；
所述人字架2由两个主架21构成的，且所述主架21的上部两侧和下部两侧分别通过水平设置的电动缸ⅱ5与所述机架1连接，所述电动缸ⅱ5的两端分别与所述机架1和所述主架21铰接，所述电动缸ⅱ5的延伸方向平行于所述限位架3的宽度方向。
所述主架21包括两个竖直设置的安装杆ⅰ22，两个所述安装杆ⅰ22之间设有多个沿所述安装杆ⅰ22的延伸方向均匀排布的、用于减小薄膜碰撞时的摩擦力的光滑滚筒ⅰ23，所述电动缸ⅱ5的一端与所述机架1铰接，其另一端与所述安装杆ⅰ22铰接。
所述限位架3包括两个安装杆ⅱ31，且两个所述安装杆ⅱ31之间设有多个沿所述安装杆ⅱ31的延伸方向均匀排布的、用于减小薄膜碰撞时的摩擦力的光滑滚筒ⅱ32，两个所述安装杆ⅱ31之间在所述电动缸ⅰ4所正对处固定有电动缸安装杆33，所述电动缸ⅰ4靠近所述电动缸安装杆33的一端与所述电动缸安装杆33铰接。
所述主架21的顶端转动连接有用于对薄膜进行压紧的压辊24。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种吹膜机用导向架，包括设置在吹膜机上方的机架，所述机架内设置有人字架，所述人字架的顶端和底端分别具有供薄膜穿过的开口，其特征在于：
所述人字架的两侧分别具有设置在所述机架内的限位架，所述限位架的顶部低于所述人字架的顶部，所述限位架的底部高于所述人字架的底部；
所述限位架呈等腰梯形，且所述限位架的顶端中央和底端中央分别通过水平设置的电动缸ⅰ与机架连接，且所述电动缸ⅰ的两端分别与所述限位架和所述机架铰接；所述电动缸ⅰ的延伸方向平行于所述人字架的宽度方向；
所述人字架由两个主架构成的，且所述主架的上部两侧和下部两侧分别通过水平设置的电动缸ⅱ与所述机架连接，所述电动缸ⅱ的两端分别与所述机架和所述主架铰接，所述电动缸ⅱ的延伸方向平行于所述限位架的宽度方向。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用导向架，其特征在于，所述主架包括两个竖直设置的安装杆ⅰ，两个所述安装杆ⅰ之间设有多个沿所述安装杆ⅰ的延伸方向均匀排布的、用于减小薄膜碰撞时的摩擦力的光滑滚筒ⅰ，所述电动缸ⅱ的一端与所述机架铰接，其另一端与所述安装杆ⅰ铰接。
3.根据权利要求1所述的一种吹膜机用导向架，其特征在于，所述限位架包括两个安装杆ⅱ，且两个所述安装杆ⅱ之间设有多个沿所述安装杆ⅱ的延伸方向均匀排布的、用于减小薄膜碰撞时的摩擦力的光滑滚筒ⅱ，两个所述安装杆ⅱ之间在所述电动缸ⅰ所正对处固定有电动缸安装杆，所述电动缸ⅰ靠近所述电动缸安装杆的一端与所述电动缸安装杆铰接。
4.根据权利要求1或2所述的一种吹膜机用导向架，其特征在于，所述主架的顶端转动连接有用于对薄膜进行压紧的压辊。
技术总结